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试生产控制计划cf1661 文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率每批1板尺寸1040*1245mm0.6+0/-0.1mm卷尺AQL II0.65C=0IQC2板厚千分尺AQL II0.65C=0每批IQC3铜箔厚1/1OZ盎司计AQL II0.65C=0每批IQC4外观无擦花、凹坑、凹痕、刮伤目视AQL II0.65C=0每批IQC1外观依指导书要求(HKCOP-08-WI-001)目视+显微镜AQL II0.65C=0每批IQC检验报表IQC退货2直径依指导书要求(HKCOP-08-WI-001)千分尺AQL II0.65C=0每批IQC检验验报表IQC退货1外观无刮花,凹痕目视AQL II0.65C=0每批IQC检验报表IQC退货、返工压合板 一、来料检验零件号/最新更改水平:核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):特殊特性分类工序名称/操作描述板厚顾客工程批准/日期(如需要):样件试生产生产主要联系人/电话:周长清日期(编制):xx/11/9日期(修订):其它批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):零件/过程编号反应计划取样控制方法方法评价/测量技术控制参数责任部门控制计划检查项目特性产品/过程范围/公差生产设备IQC检验报表每包装每批IQC检验报表2挑选、退货2.油墨、菲林、蓝胶、药水、有机溶剂、松香、纲浆等1外观型号、规格、正确没有破损、没超有效期限目视1.板料IQC退货3.钻嘴锣刀退货1.0+0/-0.1mm千分尺3个样品每批IQC检验报表IQC文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1尺寸415*346.61mm钢直尺1pnl每次调机生产记录开料调机2外观无擦花、凹坑、凹痕、刮伤目视2pnl1次/0.5H生产记录开料调机1温度145+50C显视器1次/炉烤板记录开料调整2时间4H计时器1次/炉烤板记录开料调整1外观依进料检验规范要求目视3pnl首检开料工序首检记录表开料IA2尺寸415*346.61mm钢直尺3pnl首检开料工序首检记录表开料IA3板厚0.60mm0.1mm千分尺3pnl首检开料工序首检记录表开料IA4铜箔厚1/1OZ盎司计3pnl首检开料工序首检记录表开料IA日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):日期(修订):控制计划样件试生产生产零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):产品/过程范围/公差编号方法评价/测量技术控制参数顾客质量批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):供方/工厂:工序名称/操作描述零件/过程编号反应计划特殊特性分类取样控制方法检查项目特性责任部门生产设备调整、退仓二.开料2.烤板烤炉3.开料IA1.开料开料机文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1磨痕宽度15-18mm直尺1pnl每种不同厚度的板每种不同厚度的板首件检查生产记录生产部调整2水破时间10秒以上秒表1pnl生产记录生产部调整2酸洗效果无残留目视1pnl生产记录生产部返工3水洗效果无残留目视1pnl首件检查生产记录生产部返工3速度11-12(变频值)显示器速度表显示器开机设定生产操作控制生产部重设定4烘干温度805开机设定生产操作控制生产部重设定2.湿膜3.烤板涂布机烤炉112速度温度时间2.0-4.0m/min755第一面:5min第二面:14min300-500次2025060%700-760mmHg变频值温度表时间表开机每次放板每次放板开机检查现场控制现场控制线路线路线路调节调节调节1231234561234567812菲林使用次数菲林存放温度菲林存放湿度抽真空度曝光能量记录本温湿度计温湿度计压力表曝光尺目视目视粘尘轮钟表化验分析温度表压力表显示值压力表目视目视温度表目视目视使用后1次/4H1次/4H100%1次/4H每批每批1次/半H每架板1次/班开机设定开机设定开机设定开机设定每批每批开机设定100%每批现场控制温湿度记录表温湿度记录表每次抽空检查线路工作记录IA抽检记录线路IA抽检记录线路工作记录现场控制化验单操作控制操作控制操作控制操作控制IA抽检记录线路IA抽检记录线路操作控制QC记录IA抽检记录IA线路线路线路报废、重复调整调整调整.维修调整返工返工培训调整调整调整调整调整调整返工返工调整修理修理7-9格无无OK15min10-14g/l28-322.00.2kg/cm218-211.0-2.0kg/cm21Pnl8pnl8pnl线路曝光不足曝光过度清洁静放时间K2CO3浓度显影温度药水压力速度水洗压力线路线路化验室线路线路线路线路显影不净显影过度无无8pnl8pnl烘干温度805良好良好线路QC7.QC8.IA外观外观全检8pnl三:内层线路制作1.磨板磨板机6.显影显影机5.曝光曝光机4.对位供方/工厂:零件/过程编号工序名称/操作描述生产设备核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):顾客工程批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):日期(修订):零件名称/描述:CF-1661样件试生产生产零件号/最新更改水平:主要联系人/电话:周长清日期(编制):xx/11/9控制参数反应计划特殊特性分类取样控制方法方法评价/测量技术责任部门控制计划检查项目特性产品/过程范围/公差编号文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1退膜压力1.5-2.5kg/cm2压力表开机设定电镀记录电镀工序调整2退膜速度1.6-2.4m/min温控器开机设定电镀记录电镀工序调整3NaOH浓度6%化验分析1次/班化验记录化验室调整1蚀刻压力2.70.3kg/cm2压力表开机设定电镀记录电镀工序调整2蚀刻速度3.2-4.2m/min显示器开机设定电镀记录电镀工序调整3CL-160-190g/l化验分析1次/班化验记录化验室调整4蚀刻温度502温控器开机设定电镀记录电镀工序调整1开短路无测试机100%100%电测记录QC修理或报废2外观HKCOP-10-WI-006蚀刻工序检验規范目视100%100%QC检验记录QC修理、返工4.IA2外观HKCOP-10-WI-006蚀刻工序检验規范目视8pnl每批IA抽检记录IA修理.返工反应计划四.内层线路蚀刻零件/过程编号工序名称/操作描述编号生产设备2.蚀刻3.中检QC蚀刻线零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:其它批准/日期(如需要):特殊特性分类样件试生产生产退膜机1.退膜控制参数控制方法方法评价/测量技术责任部门主要联系人/电话:周长清日期(编制):xx/11/9其它批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:顾客工程批准/日期(如需要):日期(修订):控制计划检查项目特性产品/过程范围/公差取样零件号/最新更改水平:文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量1pnl频率首板1销钉位置上销钉松紧对孔点图直尺生产记录钻孔调机2销钉不可松动用手钳拔一叠首板生产记录钻孔调机3叠板位置依MI目视100%每手板生产记录钻孔返工1外观无擦花目视100%每手板生产记录钻孔调机2钻嘴直径MI千分尺100%100%生产记录钻孔调换3钻速见HKCOP-09-WI-048作业指导书的附件:钻孔参数电脑100%100%生产记录钻孔调整每个头底板每个头底板每个头底板每个头底板每个头底板首板每手板首板每手板每手板IA抽板记录IA抽检记录IA抽板记录IA抽检记录IA抽检记录IAIAIAIAIA重试首板返工.报废报废报废报废3孔偏无偏孔红胶片首板IA抽板记录IA修理.报废每手板IA抽检记录IA修理.报废零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:零件/过程编号工序名称/操作描述核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):特殊特性分类顾客工程批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):样件试生产生产零件号/最新更改水平:主要联系人/电话:周长清日期(编制):xx/11/9日期(修订):其它批准/日期(如需要):方法评价/测量技术反应计划取样控制方法责任部门控制参数控制计划检查项目特性产品/过程范围/公差编号生产设备0.025mm针规1孔径OK红胶片2孔位/孔数五.钻孔1.打销钉销钉机2.钻孔钻机3.钻房IA首板/C=0AQL II0.65无外观缺陷目视4外观文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1温度75-85温度计开机设定现场操作控制生产部调整2NaOH40-50g/L化验分析1次/班化验分析报告化验室添加浠释六.沉铜磨板沉铜磨板沉铜磨板机1磨痕宽度8-12mm直尺1pnl每种不同厚度的板生产记录生产部调整2水破时间10秒以上秒表1pnl每种不同厚度的板生产记录生产部调整3速度2.0-3.0m/min显示器速度表开机设定生产操作控制生产部重设定4烘干温度8010显示器速度表开机设定生产操作控制生产部重设定5喷嘴喷嘴压力有无堵塞目视每天一次保养记录生产部排除堵塞6酸浓度3-5%化验分析1次/班分析报告化验室加药.换缸控制计划样件试生产生产主要联系人/电话:周长清日期(编制):xx/11/9生产设备工序名称/操作描述方法零件/过程编号检查项目编号产品/过程范围/公差特性特殊特性分类其它批准/日期(如需要):反应计划控制参数评价/测量技术取样控制方法其它批准/日期(如需要):责任部门除胶渣PTH线日期(修订):顾客工程批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:供方/工厂:文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1除油缸610%化验分析1次/班分析报告化验室加药.换缸2微蚀缸SPS、H2SO4.Cu2+SPS80100g/LH2SO42535ml/L Cu2+25g/L0.41.0N化验分析1次/班分析报告化验室换缸3预浸缸Cu2+化验分析1次/班分析报告化验室加药.换缸4活化缸EC-340.41.0N化验分析1次/班分析报告化验室加药.换缸5加速缸EC- 35、Cu2+沉铜缸Cu2+HCHO812%化验分析1次/班分析报告化验室加药.换缸6Cu2+0.81.2g/L HCHO25g/L化验分析1次/3HX-MR图化验室加药.换缸1背光级数8级以上切片+显微镜一个样品1次/2小时背光试验记录LAB返工2外观孔壁质量,板面外观质量目视8pnl每批IA抽检记录IA返工.修理3孔内CU厚8-12um铜厚测试仪5pnl每缸X-R图物理实验室调整控制计划样件试生产生产零件号/最新更改水平:主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):七.沉铜/电一铜反应计划控制参数评价/测量技术取样控制方法检查项目工序名称/操作描述编号责任部门零件/过程编号特殊特性分类零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:日期(修订):其它批准/日期(如需要):方法供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):产品/过程范围/公差1.沉铜沉铜线2.沉铜IA特性生产设备-文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量1pnl频率1磨痕宽度8-12mm直尺每种规格(不同厚度)首件检查生产记录生管部调整2酸洗不干净水洗不干净水破时间无残留目视1pnl生产记录生管部3无残留目视1pnl首件检查生产记录生管部410秒以上秒表1pnl每种规格(不同厚度)开机设定生产记录生产部调整5速度11-12显示表生产操作控制生产操作控制生产部重设定6烘干温度805显示表开机设定生产部重设定7喷嘴无堵塞目视1次每班保养记录生产部排除堵塞其它批准/日期(如需要):方法责任部门检查项目控制计划样件试生产生产零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):编号反应计划控制参数评价/测量技术取样控制方法特性八.磨板零件/过程编号产品/过程范围/公差1.磨板磨板机生产设备特殊特性分类日期(修订):供方/工厂:其它批准/日期(如需要):工序名称/操作描述文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1.涂布涂布机1速度2.0-4.0m/min变频值开机开机检查线路调节1温度755温度表每次放板现场控制线路调节2时间第一面:5min第二面:14min300-500次时间表每次放板现场控制线路调节1菲林使用次数菲林存放温度菲林存放湿度抽真空度曝光能量记录本使用后1次/4H现场控制线路报废、重复2202温湿度计温湿度记录表线路调整35060%温湿度计1次/4H温湿度记录表线路调整1234512700-760mmHg压力表曝光尺目视目视粘尘轮化验分析压力表100%1次/4H每批每批1次/半H1次/班开机设定每次抽空检查工作记录IA抽检记录IA抽检记录工作记录化验分析报告操作控制线路线路线路线路线路化验室线路调整.维修调整返工返工培训调整调整7-9格嚗光不足嚗光过度无8pnl无OK8pnl清洁K2CO3浓度药水压力10-14g/l1.5-2.0kg/cm23456711速度水洗压力18-21显示表压力表目视目视温度表目视百倍镜开机设定开机设定每批每批开机设定100%首检操作控制操作控制IA抽检记录IA抽检记录操作控制QC记录IA首检记录线路线路线路线路线路QCIA调整调整返工返工调整修理返工1.0-2.0kg/cm2显影不净显影过度无8pnl无8pnl烘干温度8056.QC7.IA外观线宽线距良好全检CF-1661最小线宽0.165mm线距0.11良好1pnl8pnl2外观目视每批IA抽检记录IA修理烤炉控制参数控制计划检查项目特性评价/测量技术产品/过程范围/公差编号反应计划特殊特性分类取样控制方法方法责任部门主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):日期(修订):零件/过程编号工序名称/操作描述生产设备样件试生产生产4.曝光曝光机5.显影显影机3.对位2.烤板文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1234612345678H2SO4浓度CL-浓度CU2+含量电铜温度90-120ml/l化验分析化验分析化验分析温控器电流钳表化验分析化验分析PH计温控器化验分析PH计温控器波美计1次/班1次/周1次/周开机设定电镀记录开机设定电镀记录1次/周1次/周1次/周开机设定电镀记录开缸化验化验报告1次/周开机设定电镀记录1次/周化验报告化验报告化验报告化验室化验室化验室电镀工序电镀工序化验室电镀工序电镀工序电镀工序化验室化验室电镀工序化验室调整调整调整调整调整调整调整调整调整调整调整调整调整40-90ppm60-90g/l26418ASF250330g/L电流密度硫酸镍化验报告电镀记录电镀记录氯化镍3050g/LPH值3.84.5温度5440.31.0g/LAu含量PH值3.84.2化验报告温度4841012Be比重化验报告5.IA1外观 1、表面镀/覆层; 2、孔内以及表面镀层厚度; 3、孔径; 4、表面镀层的质量和附着力目视8pnl每架IA抽检记录IA调整日期(修订):零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:零件/过程编号1.电铜九:电镀工序名称/操作描述编号生产设备样件试生产生产零件号/最新更改水平:主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):特殊特性分类日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):方法顾客质量批准/日期(如需要):控制计划检查项目特性评价/测量技术产品/过程范围/公差电铜缸2.电Ni/Au电Ni/Au缸控制参数反应计划取样控制方法责任部门文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1退膜压力1.5-2.5kg/cm2压力表开机设定电镀记录电镀工序调整2退膜速度1.6-2.4M/Min计时器开机设定电镀记录电镀工序调整3退膜温度505温控器开机设定电镀记录电镀工序调整4NaOH浓度6%化验分析1次/班化验记录化验室调整1蚀刻压力2.5-3.5kg/cm2压力表开机设定电镀记录电镀工序调整2蚀刻速度1.0-1.5M/Min显示器开机设定电镀记录电镀工序调整3CL-含量160-190g/l化验分析1次/班X-MR图化验室调整4蚀刻温度502温控器开机设定电镀记录电镀工序调整5PH值8.0-8.6PH计1次/班化验报告化验室调整1开短路无测试机100%100%电测记录QC修理或报废2外观依作业指导书要求(HKCOP-09-WI-024)目视100%100%QC检验记录QC修理、返工1线宽线距最小线宽0.15mm最小线距0.15mm百倍镜3pnl首检X-R图IA蚀刻调机2外观依作业指导书要求(HKCOP-09-WI-024)目视8pnl每批IA抽检记录IA修理.返工控制计划检查项目特性评价/测量技术产品/过程范围/公差供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵特殊特性分类日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:零件/过程编号1.退膜其它批准/日期(如需要):方法顾客质量批准/日期(如需要):样件试生产生产控制参数九.退膜蚀刻工序名称/操作描述编号生产设备3.中检QC4.蚀刻IA蚀刻线2.蚀刻日期(修订):反应计划退膜机责任部门取样控制方法文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1磨痕宽度10-15mm直尺每种不同厚度的板1次生产记录绿油调整2341234水洗压力速度烘干温度开油搅拌时间静止时间网版与台面距离刮胶角度及硬度1.0-2.0kg/cm2压力表12-15(显示值)90+/-53-5min15min5-7cm角度:65-85硬度:70-752-5Bar3-6格第一面:20min第二面:30min开机设定开机设定开机设定每次开油画开油记录每次开油每次装网版操作检查每次使用操作控制操作控制操作控制绿油绿油绿油绿油绿油绿油绿油调整调整调整调整调整调整修理/更换速度表温度表钟表钟表塞尺手感及硬度计现场控制操作检查561自动机压力刮刀速度时间压力表显示表计时器开机设定开机设定开机设定操作控制现场控制操作控制绿油绿油绿油调节调整调节2123121234温度菲林使用次数菲林存放温度菲林存放湿度真空压力曝光能量静止时间NaCO3显影压力速度75+/-5300-500次2025060%温度表记录本温湿度计温湿度计压力表曝光尺钟表化验分析压力表速度表开机设定使用后1次/4小时1次/4小时每次抽真空操作控制1次/4H每架板1次/班开机设定开机设定操作控制现场控制温湿度记录表温湿度记录表绿油绿油绿油绿油绿油绿油绿油化验室绿油绿油调节报废、重复调整调整调整调整调整调整调节调节680-720mmHg9-12格10-15min0.8-1.2%2-3kg/cm220-35(显示值)30+/-20C1.0-2.5kg/cm2曝光记录现场控制化验报告操作控制操作控制56药水温度水洗压力温度表压力表开机设定开机设定操作控制操作控制绿油绿油调节调节71烘干温度60-70温度表目视开机设定100%操作控制QC检板记录绿油QC调节返工.QC外观HKCOP-10-WI-00阻焊工序检验HKCOP-10-WI-00阻焊工序检验无脱落60min150全检1外观目视8pnl每批IA记录IA返工212油墨附着力时间温度3M胶纸计时器温度表pnl每批开机设定开机设定IA记录操作控制操作控制IA绿油绿油返工调节调节显影机.显影十.绿油.烤板烤箱.曝光曝光机.IA4.对位控制方法反应计划检查项目编号控制参数零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661供方/工厂:核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:其它批准/日期(如需要):特性特殊特性分类顾客工程批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):方法取样控制计划样件试生产生产主要联系人/电话:周长清日期(编制):xx/11/93.预烤烤板丝印机2.丝印零件/过程编号工序名称/操作描述生产设备日期(修订):1.磨(洗)板磨板机责任部门产品/过程范围/公差评价/测量技术文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1刮胶压力2-5Bar压力表每次使用操作控制文字调整2刮胶硬度70-75度硬度计每次使用操作控制文字调换1温度150+/-5温度表每次放板工作记录绿油调节2时间第一面:15min第二面:30min时间表每次放板工作记录绿油调节3.QC1外观HKCOP-10-WI-008文字工序检验規范HKCOP-10-WI-008目视全检100%QC检板记录IA记录QC返工1外观文字工序检验規范目视8pnl每批IA返工2油墨附着力无脱落3M胶纸pnl每批IA记录IA返工3上锡试验上锡良好锡炉1个样品每批IA记录IA返工控制计划样件试生产生产零件号/最新更改水平:零件名称/描述:CF-1661主要联系人/电话:周长清核心小组刘洪勤刘建军周启沈珍兵供方/工厂批准/日期:日期(编制):xx/11/9顾客工程批准/日期(如需要):顾客质量批准/日期(如需要):其它批准/日期(如需要):方法日期(修订):供方/工厂:其它批准/日期(如需要):反应计划检查项目产品/过程范围/公差评价/测量技术取样控制方法控制参数特性特殊特性分类责任部门编号零件/过程编号工序名称/操作描述生产设备十.文字2.终烤烤炉1.丝印字符丝印机4.IA文件編號HKCOP-02-WI-002制訂日期xx/11/9版本A/0数量频率1管位针位置无偏移目视首板开机检查外型重新设定2冲板方向MI目视每pnl操作控制外型QA调整1尺寸106.3*980.1mm卡尺.首检/5sets30Min巡检IA记录调机2外观HKCOP-10-WI-009沖压成型工序检验規范0.350.05mm目视首检/5sets30Min巡检IA记录QA修理报废3.V-CUTV-CUT机1角度残厚残厚仪AQL0.65每批IA记录QA返工报废4.IA1

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