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文档简介

五风矿通风能力核定编制:队长:日期:单位:五风矿通防队一、通风系统概括根据井田煤层赋存条件和矿井开拓部署,本矿井通风方式为中央并列式,主扇为FBCDZ-826型对旋式通风机。矿井现设主、副、回风三个井筒,主平硐铺设胶带输送机兼作辅助进风井,风量2169m3/min。副平硐作主要进风井,风量5603m3/min,回风斜井作为主回风井,风量7948m3/min。矿井实际有效风量为7211 m3/min,实际进风量为7772 m3/min,有效风量率94.52%。矿井现有三个综采工作面、3个岩巷掘进工作面,5个煤巷掘进工作面,设计时井下各采、掘工作面均设有独立的进、回风系统,无串联通风。采煤工作面为全负压通风,工作面采用上行通风;掘进工作面利用局部通风机压入式通风。井下1570m和1448m水平设有变电所、排水泵房、炸药发放硐室等,各机电设备硐室均处于新鲜风流中,其风速满足规程规定。矿井瓦斯绝对涌出量为27.81m3/min,为高瓦斯矿井,但在几个掘进工作面顺槽钻孔的施工工程中发生过喷孔现象,且三条下山因揭煤次数绞多,炮后瓦斯浓度都较大,所以按高瓦斯矿井进行管理。二、矿井需要风量计算按照国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合颁发的发改运行2006819号文件精神和煤矿生产能力核定标准(以下简称标准)要求,根据五风二矿瓦斯等级,矿井通风系统生产能力核定按标准的方法二进行。矿井需要风量计算如下:(一)采煤工作面需要风量核算矿井需要进行风量核算的综采煤工作面有3个,分别是1607、1608、1608综采工作面。由于每个工作面的核算方法一样,最后由统一表格列出。核算过程及方法如下:1.按工作面风温计算Q采=VCScKi式中: VC采煤工作面适宜的风速,按2326风温选取为1.51.8m/s;SC采煤工作面平均有效断面,m2; 6中煤厚1.8m,通风断面为5.4m2。Ki采煤工作面长度系数,1607炮采面长140m,取1.0;2.按工作面温度选择适宜的风速进行计算Q采=60V采S采 (m3/min)式中 V采采煤工作面风速,m/s;S采采煤工作面的平均断面积,m2。3.按采煤工作面同时作业人数计算需要风量每人供风4m3/minQ采4N式中 N工作面最多人数。4.按风速进行验算600.25SQ采604S式中 S工作面平均断面积,m2。通过以上计算及验算,每个采煤工作面需风量取最大值。计算结果详见表3-3。 采煤工作面需要风量计算表 地点风速V(m/s)断面积S(m2)Q(m3/s)1607综采工作面2.37.617.51608综采工作面2.26.414.11606综采工作面 2.147.616.3备用工作面应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量,且最少不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。矿井有1个备用工作面:1614工作面。备用工作面按实际需要风量最大的采煤工作面的一半的来进行计算。1个备用工作面:Q备=1/2Q采=1/21050=525m3/min因此,备用工作面需要风量为525m3/min。(二)掘进工作面需要风量核算根据标准,掘进工作面需要风量的核算分为机掘工作面和炮掘工作面;根据每个工作面是煤巷或者岩巷而确定。该矿井需要进行风量核算的掘进的工作面有:6205车场,副暗斜井,副井反掘。核定方法及过程如下:1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算Q掘=100q掘K掘通 (m3/min)式中 Q掘掘进工作面实际需风量,m3/min;q掘掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的绝对涌出量,根据历年掘进工作面绝对瓦斯涌出量实测情况统计,取最大值0.2m3/min;K掘通瓦斯涌出不均衡通风系数,取1.6(正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值)。2.局部通风机实际吸风量计算需要风量岩巷掘进: Q掘= Q扇Ii+600.15S (m3/min)煤巷掘进: Q掘= Q扇Ii+600.25S (m3/min) 式中 Q扇掘进局部通风机实际吸风量。根据实测,30kw局部风机实际吸风量380m3/min,37kw局部风机实际吸风量420m3/min;Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数,1台;S局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的断面积,m2。3.按掘进工作面同时作业人数计算每人供风4m3/min Q掘4 N (m3/min)式中 N掘进工作面最多人数,取16人。4.按掘进工作面炸药量计算每千克炸药供风25m3/minQ掘25A (m3/min)式中 A一次爆破炸药最大用量,kg。陈四楼煤矿采煤、开拓、掘进放炮全部使用水胶炸药,按煤矿生产能力核定与管理指南规定可以不进行此步计算。5.按风速进行验算岩巷掘进最低风量:Q岩掘600.15S掘 (m3/min)煤巷掘进最低风量:Q煤掘600.25S掘 (m3/min)岩煤巷道最高风量:Q煤掘604.0S掘 (m3/min)式中 S掘掘进工作面断面积,m2。通过以上计算及验算,掘进工作面需风量取最大值。掘进工作面需要风量计算表 地点风速V(m/s)断面积S(m2)Q(m3/s)1605回风顺槽1.026.26.31614运输顺槽0.896.86.11614回风顺槽0.966.76.41611回风顺槽0.857.26.11611运输顺槽0.936.76.2中二轨道下山0.4113.95.3中二皮带下山0.6213.88.6中二回风下山0.3714.55.3(三)井下硐室需要风量核算井下硐室需要风量,按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算:Q硐= Q硐1+ Q硐2+Q硐3+Q硐n(m3/min)式中 Q硐所有独立通风硐室需要风量,m3/min;Q硐1、Q硐2、Q硐3、Q硐n不同独立通风硐室需要风量,m3/min。1. 井下炸药发放硐室需要风量Q库=4V/60=0.07V(m3/min)式中Q库井下炸药发放硐室需要风量,m3/minV井下炸药发放硐室, m3。Q库=0.07V库1=0.075428.5=300m3/min;2.井下变电所按经验标准配风:180m3/min;3. 井下泵房按经验标准配风:180 m3/min;Q硐= Q硐1+ Q硐2+Q硐3+Q硐n=660m3/min (四)其它井巷需要风量核算其他井巷实际需要风量,应按照矿井各个其他巷道用风量的总和计算:Q其它= Q其1+ Q其2+Q其3+Q其n=200 m3/min;式中 Q其1、Q其2、Q其3、Q其n各其他井巷用风量,m3/min。(五)矿井实际需要风量1、矿井需要风量Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q备)K矿通 =(1350+1126+660+200)1.2 =3770.5 m3/min;2、各地点需风量表地点需风量(m3/min)实际风量(m3/min)1606综采工作面9789801607综采工作面105011001608综采工作面846920中二轨道下山318380中二皮带下山360516中二回风下山3183581605回风顺槽3783801614回风顺槽3843921614运输顺槽3663801611回风顺槽3663701611运输顺槽372386硐室660720其他200200合计31467211 三、矿井通风系统生产能力计算采用由里向外核算法计算。矿井总进风量7772m3/min,实际需要风量7211m3/min,可安排3个采煤工作面,4个掘进工作面,而我矿实际只有2个工作面,3个掘进头。表3-8 综采采工作面特征表工作面平均长(m)平均采高(m)原煤视密度(t/m3)回采率(%)年工作日(d)1201.814695330正规循环作业系数(%)工作面个数日推进度(m/d)采煤方法生产能力(万t/a)8031.8综采138目前只有三个综采工作面生产,暂无炮采工作面。根据计算公式:Ac=104lhrbnNca (万t/a)式中:Ac采煤工作面年生产能力,万t/a;A综c综采工作面年生产能力,万t/a;(无)A炮c炮采工作面年生产能力,万t/a;l 采煤工作面平均长度,综采149m,炮采127m;h 采煤工作面煤层平均采高,2.45m;r 原煤视密度,1.46t/m3;b采煤工作面正常日推进度,综采7.2m/d,炮采3.2m/d;n 年工作日数,取330d;N 正规循环作业系数,根据采煤设备技术性能、生产组织和职工素质等因素,取定为0.85;c 采煤工作面回采率,取95;a采煤工作面平均个数,炮采3个;将以上数据代入公式计算得:A炮c=1041272.451.463.23300.85971=138万t/a则:Ac= 138万t/a2、掘进工作面生产能力暂无炮掘工作面3、矿井通风系统生产能力矿井通风系统生产能力为:A138万t/a通过以上计算,矿井通风系统生产能力核定为138万t/a。而我矿现实际生产能力只有120万t/a。四、矿井通风能力验证 (一)矿井通风动力的验证主通风机性能参数可见鉴定报告,且都符合要求。根据五凤二矿2009年度矿井反风演习总结,中央风井反风演习操作时间4分44秒,恢复正常通风操作时间4分45秒,供给风量为正常风量的91%。(二)矿井通风网络能力的验证矿井等积孔为2.37m2,属通风容易矿井。从目前井下通风网络看,主、副井进风,回风井回风,设计断面都比较大,并在平时注意加强维修,失修巷道较少,巷道通过风量能力较大,无风速超限的地点。(三)用风地点有效风量验证各用风地点的有效风量验证按照风量、温度、风速分别进行验证,其验证过程详见表格。经验证该矿井现用风地点的实际配风风量、风速、温度均满足要求。(四)稀释瓦斯能力验证根据五凤矿瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果,矿井相对瓦斯涌出量20.8m3/t,绝对瓦斯涌出量42.6m3/min,从矿井瓦斯监测系统监测数据和矿井实际瓦斯检查结果看,正常供风的情况下,矿井各用风地点没有出现瓦斯超限现象。

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