PE管试压标准.doc

_附件：聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定：1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。二、水压试验的方法：分为预试验阶段与主试验阶段。1、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）将试压管道内的压力降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。（2）缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。（3）停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70以上，则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70以下，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。2、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的1015。期间准确计算降压所泄出的水量，设为V（L）。按下式计算允许泄出的最大水量Vmax（L） Vmax1.2VP1/Ew+di/（enEp）式中 V试压管道的总容积（L）；P降压量（MPa）；Ew水的体积模量（MPa）。不同水温时Ew，见表1；Ep管材的弹性模量（MPa），与水温与试压时间有关，见表2；di管道内径（m）；en管材公称壁厚（m）。当V大于Vmax，停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤（2）”开始重新试验。 （2） 每隔3min记录一次管道剩余压力，应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。（3）30min内试压管道剩余水压无上升趋势，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa，则水压试验结果合格。（4）当主试验阶段上述两条件均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。表1 不同水温时体积模量温度（）体积模量Ew（MPa）温度（）体积模量Ew（MPa）51015208021102140202530217022102230表2 管材的弹性模量温度（）PE80弹性模量Ep（MPa）PE100弹性模量Ep（MPa）1h2h3h1h2h3h51015202530740670600550510470700630570520490450680610550510470430990900820750690640930850780710650610900820750680630600精品资料聚乙烯给水管道水压试验记录表工程名称：李村河、张村河下游景观环境工程张村河景观工程（第四分册）施工单位：青岛第一市政工程有限公司和青岛园林集团有限公司（联合体） 2014年 5月 30 日试压段桩号K5+380k5+940图号ZSpm-19/ ZSpm-24温度 25 （）工作压力 0.4 （MPa）试验压力 0.8 （MPa）SDR值26.25概况管 材PE100 PE80接口方式热熔连接验收纪录外 观 检 查 情 况：检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，升压平稳。外径（mm）315壁厚（mm）12.1长度（m）6体积（L）1746试压段总体积（L）192000预试压是否补水补水稳压30分钟降压值 0.6（MPa）验 收 评 语：稳压30分钟允许降压值（不超过试验压力的30）0.56（MPa）主试压降压量P（试验压力的1015）0.12（MPa）允许最大泄水量VmaxVmax1.2VP1/ Ew +di/（enEp）9990（L）降压泄水量V 9000（L）降压后剩余压力 0.48（MPa）纪录时间剩余压力值纪录时间剩余压力值第3 分钟0.583（MPa）第18 分钟0.531（MPa）第6 分钟0.572（MPa）第21 分钟0.519（MPa）第9 分钟0.561（MPa）第24分钟0.505（MPa）部门第12 分钟0.55（MPa）第27分钟0.492（MPa）第15 分钟0.541（MP