阳-店-镇-尾-矿-库-干-堆-场-初-步-设-计.doc

。阳 店 镇 尾 矿 库 干 堆 场 初 步 设 计1尾矿砂干堆场选址要求选址原则不宜位于工矿企业、大型水源地、水产基地和大型居民区上游；不应位于全国和省重点保护名胜古迹的上游；应避开地质构造复杂、不良地质现象严重区域；不宜位于有开采价值的矿床上面；场址要求工程地质与水文地质勘察应符合有关国家及行业标准要求，查明影响尾矿砂干堆场及各构筑物安全性的不利因素，并提出工程措施建议，为设计提供可靠依据。尾矿砂干堆场设计应对不良地质条件采取可靠的治理措施。实际选址本场区所在位置西北方向有一天然沟壑，与厂区之间有一条乡村四级水泥路相连，初步观察无不良地质构造，远离村庄和居民，下游无水源地和需保护的名胜古迹，初步符合选址要求。工程地质与水文地质进行勘察后方可确定具体选址。2尾矿砂干堆场设计应明确下列安全运行控制参数：设计最终堆积高程、最终极限堆积高度、堆积总容量； 堆积坡比；不同堆积标高时，场内控制的洪水能力；渗流控制；位移控制。黄金矿山尾矿干堆坝台阶高度一般取6-8m。选取台阶坡面角多采用类比法，即参照类似矿山的实际资料选取；此处工程地质条件不会复杂，在进行设计的同时，由研究部门通过系统的工程地质调查后，用计算方法确定。最后，要综合考虑最终堆积角的大小，因为它与尾矿的松散性有关，一般应小于内摩擦角。坡面角为45左右，马道宽度4m，最终堆积角约为35。场内控制的洪水能力可设计淤积库容和滞洪库容以解决。在尾矿堆积区设置位移观察桩以观察尾矿的位移。3.应进行初步设计并编制安全专篇，主要内容：场区存在的安全隐患及对策；堆积场的稳定性分析；动态监测和通讯设备配置的可靠性分析；尾矿砂干堆场的安全管理要求。4. 尾矿砂干堆方式 根据现场址地形、生产工艺等条件，可采用下游式（含场尾堆积）；尾矿砂干堆场有晾晒区、堆积区、碾压区。尾矿砂干堆应制定冬季和汛期的堆存施工安全技术措施；根据坝体稳定性计算确定碾压范围和平均外坡比；碾压区应达到设计要求的密实度。5.下游式确定下列参数及措施：堆积平台起始位置；堆积平台高度、长度、宽度、平整程度、坡比控制；滑落坡比控制；碾压方式及密实度；局部碾压出水处理；堆积体与山体的连接方式及处理；铲装设备安全运行措施；堆积场内防洪能力与控制。6 .尾矿砂干堆场稳定性干堆坡高度达到20米前，应根据现场勘察的资料进行稳定性复核。 尾矿砂干堆体应设置位移监测。7.尾矿砂干堆场防洪设计下游式、应设置拦挡坝，防止场区内洪水下泄冲刷砂体而影响下游设施等安全。本尾矿库上游无洪水来源，上游有一条四级公路相隔，设计中着重考虑雨水来源。为排除暴雨洪水及雪水的影响，尾矿坝应设置排洪系统。对于堆坝而言，由于尾矿内大部分的水分已经压滤返回到生产工艺流程中去，因此其排洪系统较为简单易行。本尾矿库可选择性采用以下方式：(1)沿坝坡同山坡的交界线挖截水沟，防止山坡汇流雨水冲刷坝体。(2)在每层马道的内侧设截水沟，将坝面汇水引到坝坡脚外，以防雨水冲刷坝面。(3)坝体下游设置集水系统，随时监测水质，必要时返回回水井利用。8.尾矿砂干堆场防尘设计尾矿干排，干堆场防尘的设计也至关重要。着重采用喷淋和压实的方式。本尾矿库可选择在堆积区喷淋方式防尘，在堆积区建设一个水池用于干旱季节的喷淋。在尾矿砂干堆场生产运行中，尾矿堆积及时压实，采用铲车压实，建设施工道路。9尾矿砂干堆场生产运行 安全生产管理职责 建立健全尾矿砂干堆场安全管理制度；对从事尾矿砂干堆作业的人员进行专门的作业培训，并取得操作资格证书和持证上岗情况。编制年、季作业计划和详细运行图表，统筹安排和实施尾矿砂输送、堆积和防洪的管理工作。制定作业规程，严格按照作业规程和设计文件的要求，做好尾矿砂堆存、防洪、防汛、抗震等安全生产管理。做好日常巡检和定期观测，并进行及时、全面的记录。发现安全隐患时，应及时处理并向企业主管领导报告。 应急救援预案企业应按照生产经营单位应急救援预案编制导则规定编制应急救援预案，并组织演练。尾矿砂堆存尾矿砂堆存，包括岸坡清理、坝体堆筑、坝面维护和质量检测等环节，必须严格按设计要求和作业计划及本规程精心施工，并作好记录。尾矿砂堆积滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季堆存要求。尾矿砂堆积坡比不得陡于设计规定。 每期堆积平台前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等应作妥善处理。清除杂物不得就地堆积，应运到堆存场外.岸坡清理应作隐蔽工程记录，经主管技术人员检查合格后方可堆存。尾矿砂干堆场堆积下游坡面上不得有积水坑。堆积外坡面维护工作应按设计要求进行，或视具体情况选用以下维护措施：坡面修筑人字沟或网状排水沟；坡面植草或灌木类植物；采用山坡土覆盖堆积坡。每期平台堆存完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。堆积坡面及平台出现冲沟、裂缝、塌坑和滑坡等现象时，应及时妥善处理。尾矿砂干堆场防汛当尾矿砂干堆场防洪标准低于设计要求时，应采取措施，提高尾矿砂防洪能力，满足防洪标准要求。汛期前应对防洪设施进行检查、维修和疏浚，确保防洪设施畅通。洪水过后应对堆积体、防洪构和拦截坝等构筑物进行全面认真的检查与清理，发现问题及时修复，同时，采取措施，防止连续降雨后发生垮塌事故。尾矿砂干堆场防震与抗震尾矿砂干堆场原设计抗震标准低于现行标准时，应进行安全技术论证。需提高尾矿坝抗震稳定性时可采取以下措施：在下游坡坡脚增设土石料压坡；对堆积坡进行削坡、放缓坡比；对堆积体进行加密处理；震前应注意堆存场区岸坡的稳定性，防止滑坡。 震后应进行检查，对被破坏的设施及时修复。尾矿砂干堆场安全检查防洪安全检查 检查尾矿砂干堆场的防洪设施是否符合设计要求。当设计的防洪标准高于或等于有关规定时，可按原设计的洪水参数进行检查；当设计的防洪标准低于规定时，应重新进行洪水计算及调洪演算并采取有效措施满足防洪措施。排洪构筑物安全检查主要内容：构筑物有无变形、位移、损毁、淤堵，排水能力是否满足要求等。尾矿砂堆积坡安全检查尾矿砂堆积坡安全检查内容：坝的轮廓尺寸、变形、裂缝、滑坡和渗漏、坡面保护等。尾矿砂堆积坡的位移监测每年不少于4次，位移异常变化时应增加监测次数，当位移量变化出现突变或有增大趋势时，应查明原因，妥善处理。检测尾矿砂堆积体的外坡坡比。每100m长不少于2处，应选在最大堆积坝高断面和堆积坡较陡断面。水平距离和标高的测量误差不大于10 mm。尾矿砂干堆坡度实际坡陡于设计坡比时，应进行稳定性复核，若稳定性不足，则应采取措施。检查堆积体有无纵、横向裂缝。当出现裂缝时应查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、形态和成因，判定危害程度，妥善处理。检查堆积体滑坡。坝体出现滑坡时，应查明滑坡位置、范围和形态以及滑坡的动态趋势。检查坝面保护设施。检查截水沟和坝坡排水沟断面尺寸，沿线山坡稳定性，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等；检查坡面土石覆盖保护层实施情况。尾矿砂干堆场场区安全检查安全检查主要内容：周边山体稳定性，违章建筑、违章施工和违章采选作业等情况。 检查周边山体滑坡、塌方和泥石流等情况时，应详细观察周边山体有无异常和急变，并根据工程地质勘察报告，分析周边山体发生滑坡可能性。检查场区范围内是否存在违章爆破、采石和建筑，违章进行尾矿回采、取水，外来废石、废水和废弃物排入，放牧和开垦等现象。尾矿砂干堆场关闭 关闭设计 对停用的尾矿砂干堆场应进行关闭整治设计，确保尾矿砂干堆场防洪能力和堆积体的稳定性满足要求，维持尾矿砂干堆场关闭后长期安全稳定。 尾矿砂干堆场关闭整治内容为： 对堆积体稳定性不足的，应采取削坡、压坡措施，使其稳定性满足相关要求； 完善排水沟、坝肩截水沟、观测设施和土石覆盖或植被绿化等。排洪设施整治内容为：根据防洪标准复核防洪能力，当防洪能力不足时，应采取增加排洪能力等措施；必要时，可增设永久溢洪道；当原排洪设施结构强度不能满足要求或受损严重时，应进行加固处理；必要时，可新建永久性排洪设施，同时将原排洪设施进行处理。尾矿砂干堆场关闭后的维护 关闭后的尾矿砂干堆场，必须做好堆积体及排洪设施的维护。未经设计论证和批准，不得重新启用或改作他用。严禁在场区内进行乱采、滥挖、违章建筑和违章作业。尾矿砂干堆场关闭后再利用 经批准关闭的尾矿砂干堆场重新启用或改作他用时，必须进行技术论证、工程设计、安全评价。对已关闭的尾矿砂干堆场进行回采再利用的，必须严