车工培训内容.doc

。第一部分前言1、课程性质与地位在实际生产中，要完成某一零件的切削加工，通常需要铸.锻.车.铣.刨.磨.热处理等诸多工种的协同配合。而其中最基本，应用最广泛的是车工。在机械制造业中，车床在金属切削机床的配置中占到50，应用尤其广泛。车工技能训练使学生了解机械加工的重要课程。2、课程的基本理念通过实习可以获得中级车工所需要的理论知识，如车床的结构.传动原理等理论知识，正确操作车床，掌握基本的车削操作技能。3、课程标准的设计思路 以实操为主，让学生在车床上根据图纸要求，利用工件的旋转和刀具的相对切削运动来改变毛胚的尺寸和形状，使之成为合格的产品的一种金属切削方法。 可以先用木头为原料，让学生初步掌握切削要领，避免和减少因不熟练而出现打刀现象。第二部分课程目标1. 掌握常用车床以CA6140A型车床为代表的主要结构.传动系统.日长调整和维护保养方法。2. 能合理选用刀具.刃具.量具。3. 合理选用切削用量和切削液。4. 掌握常用的工.夹.量具的用途.使用和保养方法。5. 能合理的选择工件的定位基准，掌握工件的定位的基本原理和方法。6. 能较熟练的掌握车工几种较简单工件的车削方法。7. 能够根据图纸要求，来完成工件的粗.半精加工。8. 熟悉安全文明实习的有关知识，并做到安全文明实习。第三部分 主要内容1 入厂安全教育学习车工安全技术操作规程认识车床。2 车刀简介车刀与工件的安装，装卸三爪卡盘，认读卡尺，练习车外圆.端面.倒角。3 车成形面用木头练习车成形面如小葫芦.小酒杯.小花瓶掌握车床基本的操作要领。4 轴类零件加工 用圆钢料进行粗车外圆.端面及倒角的练习，按图纸要求粗车台阶类工件和半精车小轴。5 套类零件 练习车套类零件安图纸进行半精车。6. 将学生加工的轴.套配合，让学生从直观的认识公差配合。附：教学项目的模块设计具体内容如下表：项目1设备及辅助工具模块及其子项内容安排教学载体培养目标实施方法设备及辅助工具1.1CA6140A型车床安全教育.安全第一实习第二文明第三理论讲解1.2同上车床的规格传动系统工艺范围CA6140A车床了解车工在工业生产中的重要性实操1.3车刀车刀简介装刀知识车刀认识不同的车刀会选择同上3.4实物拆装实习对三爪卡盘的拆装三爪卡盘通过实际拆装，使学生清楚、直观地了解三爪卡盘的构造和工作原理实操教学条件保障1、CA6140车床；2、车刀；3.三爪卡盘4、拆装工具。项目2 基本操作练习模块及其子项内容安排教学载体培养目标实施方法基本操作练习2.1刻度认识学习刻度盘.游标卡尺车床游标卡尺学习车床上个手柄刻度，学习使用卡尺。理论讲解2.2摇手柄练习摇手柄车床掌握双手协调性，熟练操作手柄实操教学条件保障1、车床；2、游标卡尺；。项目3车削练习模块及其子项内容安排教学载体培养目标实施方法车削练习3.1车削外圆车削外圆木棒掌握基本操作方法，能够合理运用切削用量实操3.2车削端面车削端面木棒掌握基本操作方法，能够合理运用切削用量实操3.3车削台阶车削台阶木棒掌握基本操作方法，能够合理运用切削用量实操3.4车削成形面车削成形面木棒掌握基本操作方法，能够合理运用切削用量实操教学条件保障1、车床；2、车刀；3、木棒。项目4 钢件车削练习模块及其子项内容安排教学载体培养目标实施方法钢件车削练习4.1钢件车削练习车削外圆和端面圆钢学会选用切削用量，保证IT.Ra，实操4.2车削端面练习车削端面和倒角圆钢学会选用切削用量，保证IT.Ra，实操教学条件保障1、车床；2、车刀；3、圆钢。项目5 车削小轴模块及其子项内容安排教学载体培养目标实施方法车削小轴5.1外圆.长度车削50长度40小轴小轴学会选用切削用量，保证IT.Ra，实操5.2外圆.长度车削45长度40小轴小轴学会选用切削用量，保证IT.Ra，同上教学条件保障1、车床；2、车刀；3、圆钢 4.卡尺。项目6 车削套类零件模块及其子项内容安排教学载体培养目标实施方法车削套类零件6.1使用中心钻中心钻定心麻花钻钻孔轴套学会使用中心钻定位会使用麻花钻实操6.2镗内孔车削30.35通孔轴套学会镗内孔同上6.3镗盲孔车削38盲孔轴套学会镗盲孔同上6.4轴.套配合轴.套配合轴.套分析工艺及公差配合要求总结