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SEM量产零件品质提升作法说明SEM品质管理部林显文部长2010 03 02 议题 一 不良案例的说明1 XX车型排挡拉索固定螺栓断裂不良案例2 XX车型前避震器转向异响不良案例二 品质提升的做法三 后续SEM工程监察确认重点 一 不良案例的说明 案例一 排档拉索固定螺不良1 不良现象说明12 15SEM装配反馈XX车型排挡拉索固定螺栓在锁付时发生螺栓断裂 5EA 断裂位置 如下图示 位于螺栓凸台根部 断裂位置理论上强度较螺纹位置大 从该处断裂情况较为异常 2 制程及流出不良原因流出原因 螺栓分件图纸上未规定强度要求 工艺更改后零件未经过强度 锻流线验证 总成未进行台架耐久测试即交付SEM 一 不良案例的说明 2 制程及流出不良原因制程原因 1 AA厂商二阶供应商 浙江BB 私自更改螺栓生产工艺 由锻粗胚再机加工 直接锻打成型 2 工艺更改后螺栓在断裂起始处为直角 未加工R角过渡 造成应力集中断裂 直角没有R角过渡 裂纹从直角开始向螺栓内部展开 一 不良案例的说明 3 问题点对策1 临时对策 采用台湾K件螺栓对应生产 2 永久对策 a 在螺栓分件图上追加扭力强度25N m 0 0 5R角的要求 b 固定螺栓分件重新转包有成熟锻造工艺资质的厂商进行生产 一 不良案例的说明 4 成车处理方式 可疑区间11 17 12 15XX车型共1881台1 SEM库存车 684台 全数过滤确认是否为工艺更改件 确认后更换LS固定螺栓对应2 DLR库存车 657台 全数过滤确认是否为工艺更改件 确认后更换LS固定螺栓对应 3 客户车 540台 召回处理 一 不良案例的说明 案例二 XX车前避震器转动异响1 不良现象说明SEM售服反馈成车转向异响19台 经拆解确认 避震器内分件平面轴承裂开 表面有严重的划痕 确认为前弹簧座平面度NG导致 一 不良案例的说明 前避震器分解图 铁件 外包ZZ 橡胶圈 自制 一 不良案例的说明 合格件 NG件 图面要求 图面 与平面轴承接触宽度 一 不良案例的说明 2 不良原因说明 1成型OP60 工艺条件冲压高度未管制 致使铁件平面度不足成弧形2成型OP60 冲压模芯R角偏大至R8 致使接触直径不足 仅52mm2流出原因一阶ZZ厂商制程未检查 重点不明确二阶检查基准书未管制ZZ厂商出货 YY厂商进料 XXX进料均未检查三阶装配重点不明确 管制重点未把握四阶试装阶段SUBASSY图面未确认到位 尺寸忽略 SPEC 0 2以下实测 剖面截面为坡度 SPEC 外径56mm实测 52mm 1制程原因 一 不良案例的说明 1发生对策1模芯重新制作并考虑工艺要求R角改至R5 5 表面进行热处理 确保强度1 5已改修完成2作业标准书冲头追加高度管制 制程追加高度规首末件尺寸检查2流出对策1依据图面及成车装配重点 修订检查基准书1 10已完成 同步修订ZZ出货检 YY出货检查 2追加总成批号管理1 20实施3再发防止1定期至ZZ厂内工程监察 确认工艺重点及零件重点2ZZ定期确认模具的维护保养及设备保养4水平展开1YY承制XX车型相关重要件检查重点过滤确认 1 18已完成2重要分件外包商定期工程监察 3 不良对策说明 一 不良案例的说明 综合上述案例说明 不良发生的原因 零件开发初期未落实K D比对 零件开发过程未落实依照图纸全尺寸检查 量产初期品质有变异时 擅自改变生产条件及工艺 且改变后零件尺寸及机能未作相关量测及验证 二阶供应商4M变更未经核准即自行执行 一 不良案例的说明 二 品质提升的做法 落实执行零件出货检查及分件进料检查重要零件执行成品及分件定期监察落实执行SEM关于4M变更管理的要求加强二 三阶配套厂商的管理 二 品质提升的做法 落实执行零件出货检查及分件进料检查 全车系零件 1 零件新开发过程落实分件依照图面进行全尺寸量测并留存记录2 总成零件执行PPAP前 所有分件要完成PPAP及ISIR判定 并留存记录及样件3 确保出货检验项目及抽检频度不少于检查基准书的要求4 确保出货检查记录按照保存年限保管5 出货至SEM或中间仓的零件 需提供出货检验报告6 对二阶配套厂商的分件务必制定检查基准书 并依基准书执行出货检查并留存记录7 二阶配套厂商的分件交货时 务必执行进料检查 二 品质提升的做法 重要零件执行成品及分件定期监察1 针对重要零件 先期选定GS车型S I零件 展开成品及分件特殊工程的定期监察2 监察项目及监察计划请提供SEM对应SQA确认3 分件工程监察需做成部品监察CHECKSHEET 以利监察执行及监察完整性 二 品质提升的做法 落实执行SEM关于4M变更管理的要求依照SEM 配套厂商品质保证手册 的要求1 配套厂商要进行4M变更时 需以 工程变更预定实施联络单 于变更实施前1个月提交SEM品质管理部2 配套厂商在次月无变更预定时 应于当月25日前记入 无变更 字样后向SEM提报3 有关4M变更的定义及内容 请参照SEM 配套厂商品质保证手册 ver 5中的说明4 依照SEM采购合同 擅自4M变更将依据 违约变更零部件索赔及罚款作业规范 中的规定 除赔偿因擅自4M变更所发生不良的一切损失外 同时视违约状况一次性处以10万元或10万元以上的罚款 二 品质提升的做法 加强二 三阶配套厂商的管理1 一阶配套厂商要将SEM品质提升做法的要求 推展至二 三阶配套厂商2 针对二 三阶配套厂商的出货检查 制程监察及4M变更管理等的品质提升做法 各一阶厂商应展开宣导要求及监察确认3 贵司对二 三阶配套厂商的监察确认结果 后续将纳入SEM品质管理部对贵司的监察项目 三 后续SEM工程监察确认重点 1 再外包零件有无检查基准书 二阶厂商出货有无附出货检验记录 一阶厂商有无进行进料检查2 对二 三阶厂商4M变更管理是否有明确规定及执行 有无不定期向二 三阶厂商进行擅自4M变更造成不良及损失的宣导3 对二 三