维修车间安全先进集体材料.doc

_维修车间安全生产先进集体 2014年维修车间在公司领导的关怀和指导下，认真贯彻执行公司安全生产规定、管理标准，坚持“保人身、保生产、保设备”的原则和“一切事故都可以预防”的安全理念，不断提高员工安全意识，切实把安全工作落到实处。经过全体员工一年的不懈努力，安全工作再上新台阶！除了全面地实现了全年安全生产任务外，更出色并高质量地完成了全年各项检修和大修技改项目，确保了设备安全健康稳定运行。2014年维修车间共实现检修作业两千五百余次，完成大修技改项目五项，为公司机械设备的安全和可靠稳定运行提供了坚实的保障。维修车间始终坚持“安全第一，预防为主”。狠抓检修工作，切实做好5S管理及公司安排的各项工作任务，想尽办法提高检修质量和缩短检修工作时间，不断加强员工业务技能培养和队伍整体素质的提高。 通过不懈努力，维修车间全年未出现违章及有责任的设备一类障碍或有责任的事故并能在安全生产工作中表现出色。主要做好了以下几点： 一、强化安全管理，防止人身伤亡事故的发生。维修车间始终把防止人身伤害和反违章作为安全工作的重点。通过强化安全目标管理、落实各级人员责任制，规范作业流程管理，现场反违章安全督查等手段将安全落实到位。 二、积极开展风险体系建设，确保作业过程实现可观、可控。通过隐患排查和作业前风险评估把缺陷和隐患找出来，对能整治的隐患立即进行整治，对不能整治的隐患制定整改措施和方案。在开展工作前，工作负责人认真进行现场勘查，做好危险点分析及各项安全措施。维修车间在开展作业前坚持进行危险点分析，根据工作任务及检修项目，找出所有影响安全的危险因素，列出危险点，制定相应的控制措施，班组各人员在检修作业中，严格履行程序卡中的危险点预控措施，认真履行标准化作业指导书，并相互关心工作安全，监督现场安全措施的实施。 三、对职工加强了安全培训，进行安全教育，以提高职工的安全意识。 安全培训和教育增强了职工的主动学习意识，增强了职工的责任感和危机感。 对已发生的安全事故吸取教训，让职工举一反三，引以为戒，切实提高职工责任意识，杜绝类似事情的发生。四、积极加强安全知识及技能培训，提高全班人员战斗力。并根据作业特点，不定期组织相关人员进行培训，想尽办法为员工创造学习条件。 存在的问题和不足 1、安全工作检查力度还不够，各项安全规章制度还需要进一步完善。 2、负责日常安全工作人员的观念、意识、业务水平、工作方法还需要进一步转变，主动性要加强。 3、安全知识的宣传、学习和培训力度还要加强。 2015年我们工作的思路主要是： 1、加大安全知识宣传、学习、培训次数和力度。要让各岗位员工全面了解安全生产规章制度和操作规程、技术标准，提高安全意识，完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的转变。 2、加强安全工作计划性，做到有方案，有动员，责任落实到人。 3、健全和完善安全检修奖励机制，对安全工作做得较好的班组和个人给予精神和物质奖励。总而言之，安全工作是一项基础性、综合性、长期性的工作。安全管理只有起点，没有终点。展望未来，我们将始终贯彻安全第一的思