主体工程质量控制要点.doc

_主体工程质量控制要点1、模板工程质量控制点：几何尺寸、轴线、标高；接缝；平板、梁支撑牢固稳定；梁柱接头、门窗洞口方正；几何尺寸、轴线、标高：施工时应保证规格尺寸准确，剪力墙上口应加设撑铁，保证上口断面；轴线、标高在支模前要进行复核。接缝：模板的接缝如采用旧模板应采取措施防止漏浆；拼缝平整度应满足规范要求。平板、梁支撑牢固稳定：模板的支架、支柱底部支撑在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板。拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。梁柱接头、门、窗洞口方正：为保证梁柱接头、门窗洞口的位置及尺寸准确，应采用定型模板，要求模板可拼装、易拆模，刚度好、支撑牢、不变形、不移位，拼装严密、不漏浆。2、钢筋工程质量控制点：保护层；锚固长度；箍筋绑扎；接头；直螺纹拧紧标识；施工缝水平筋；梁柱接头；保护层：严禁控制钢筋保护层厚度。锚固长度：严格按照设计及规范要求做。箍筋绑扎：起点箍筋的位置距柱、梁等主筋50mm开始绑扎。梁内柱箍筋必须按设计及规范绑扎。接头：钢筋下料时应考虑接头位置和数量，搭接的长度应符合设计和规范要求。直螺纹拧紧标识：根据套筒的长度，用粉笔画好线，做好直螺纹拧紧标识。施工缝水平筋：钢筋水平筋间距、保护层、甩筋长度必须符合设计及规范要求。3、混凝土工程质量控制要求：塌落度；龟裂；楼梯间的甩层；成品保护。塌落度：浇筑混凝土时，随时在现场抽查。龟裂：平板混凝土初凝前要进行二次收光，并用塑料薄膜覆盖，以保持混凝土表面的湿度避免龟裂现象。楼梯间甩层：框架结构楼梯间应同步进行，砖混结构应提前上三踏，不允许甩层。成品保护：加强混凝土成品保护工作，严禁过早上人或堆积设备料。4、砌体工程质量控制要求：弹线；摆砖；立皮数杆；水平灰缝厚度；构造柱位移；构造柱钢筋搭接、上口的做法；墙体压筋；平板暗梁钢筋；弹线：砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，并进行复核。摆砖：开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度及窗边。立皮数杆：在砌墙前，弹出50cm控制线立皮数杆，皮数杆上应划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。水平灰缝：应横平竖直，宽度一致，饱满密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝。构造柱位移：在浇筑平板混凝土时，应确保构造柱钢筋位置准确。墙体压筋：位置和置于灰缝中的长度必须符合设计及规范要求。住宅工程装饰装修质量控制要点一、样板间施工 为保证装修工程的施工质量，在大面积装修施工开展前应进行样板间的施工，目的是通过样板间施工来明确各装修工序的工艺流程和工艺标准，为大面积的装修工程做好技术准备工作。二、各分项工程控制要点：1、防水工程质量控制点：砼翻边；防水材料的材质；防水附加层；上翻高度；蓄水、泼水试验。砼翻边：厕浴间在主体楼板施工时，楼板四周除门洞外应做砼翻边，其高度不应小于120mm。防水材料的材质：防水材料的材质材质必须符合设计要求，必须经有资质的检测机构检测合格并出具检测报告后方可施工防水附加层：地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先作防水附加层。上翻高度：防水层在靠近墙面处，应高出面层200300mm（或设计要求）。蓄水、泼水试验：防水层施工完后必须派专人负责与监理共同进行蓄水试验，蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做好各方记录。厕浴间地面施工完后应进行泼水试验,检查坡度、坡向是否设计要求2、抹灰工程质量控制点：基层；抹灰分层；护角做法；护角、孔洞、槽、盒周围和管道后部抹灰；滴水线（槽）；阴阳角；外墙保温层施工。基层：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并洒水湿润。砼墙面应刷结合浆并待结合浆达到一定强度后再抹灰。抹灰分层：抹灰工程应分层进行。当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。护角：室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。护角、孔洞、槽、盒周围和管道后部抹灰：护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑；管道后面的抹灰应平整。滴水线（槽）：滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线和外侧窗台应内高外低；滴水槽的宽度和深度不小于10mm。阴阳角：抹灰前要吊垂直，套方以及做好打点冲筋工作。外墙保温层施工：基层必须清理、冲洗干净（特别是泛碱部位），并把表面凹凸不平处剔凿、修补平整。门窗洞口部位要先调垂直（防止洞口侧边出现大小头）；四角部位应采用整块聚苯板切割成型，铺至门窗框外沿，不得拼接。粘节点的数量和面积严格按操作工艺执行。聚苯板安装时要严格控制平整度，板缝出现错台时必须打磨平整，板间高差不得大于1mm。底涂层中要连续铺标准网，标准网要位于底涂层中间部位，相互搭接至少10cm，形成连续的整体。转角处不得搭接，搭接缝离开墙面至少20cm。在门窗洞口四角处各贴一块长300mm，宽200mm的45斜向标准布。保温层的起端、终端（门窗周边；女墙、勒角、阳台、雨棚等尽端；变形缝及基墙不同构造、不同材料结合处等）应做包边和防水处理。加强保护层砂浆的养护工作。3.门窗工程门窗工程质量控制点：门窗框；门窗扇；玻璃安装门窗框：木框靠墙一侧要做防腐；金属或塑料门窗框与墙体间缝隙要用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶要粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 门窗扇：木门合页应双面开槽安装，安装位置距门扇上下端取立梃高度的110，上下合页垂直。门拉手距地面宜为0.91.05mm。门扇顶部和底部要各打两个排气孔并刷漆。玻璃安装：单块玻璃大于1.5m2时要使用安全玻璃。4.轻质隔墙工程轻质隔墙工程质量控制点：拼缝处理；门窗洞口。拼缝处理：拼缝材料应采用与隔墙板材同质材料；拼缝表面要加设网格布防止接缝处出现裂纹。门窗洞口：在板材隔墙上开设门窗洞口，应采用厂家预制的门窗框，避免直接在板上开洞。骨架隔墙在骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位应设置加强龙骨，并安装牢固，位置正确。5.饰面板（砖）工程饰面板（砖）工程质量控制点：垫层；选砖和排线；阴阳角和墙面凸出物周围；勾缝。垫层：垫层施工要吊垂直、套方，完工后要加强养护保证其有一定的强度。选砖和排砖：墙面砖铺贴前要进行选砖，并浸水2h以上，晾干表面水分。非整砖应排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的13。阴阳角和墙面凸出物周围：阳角线宜做成45角对接。墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。勾缝：勾缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度均匀一致，表面平整光滑；十字角部位四角平整，缝宽均匀。6.涂饰工程涂饰工程质量控制点：基层；色差；防污染和成品保护。基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。色差：外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料，当同一颜色批号不同时，应预先搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。施工分段应以墙面分割缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。防污染和成品保护：涂刷顺序先顶棚、后墙面。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。涂饰工程施工完后要加强成品保护工作。7.细部工程：细部工程质量控制点：栏杆和扶手。栏杆和扶手：楼梯扶手顶层平直段扶手高度，高层不低于115mm，多层不低于105mm。栏杆垂直杆件净空不应大于11mm。外廊及上人屋面等临空处栏杆净高，高层不低于110mm，多层不低于105mm。外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.9m时，应有防护设施。8.地面工程地面工程质量控制点：材料配比；收光；踢脚线；楼梯踏步的宽度、高度。材料配比：严格控制水灰比和材料的使用时间。收光：收光时应提出原浆，严禁洒干水泥，及时进行养护。踢脚线：踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，除墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度、高度：相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两段宽度差不应大于10mm 。齿角应整齐。三、室内环境污染控制设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测。检测内容：氡（Bq/m3）、游离甲醛（mgm3）、苯（mgm3）、氨（mgm3）、TVOC（总挥发性有机化合物mgm3）。严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。民用建筑室内装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质本及混苯。民用建筑工程及室内装修工程的室内环境质量验收，应在工程完工至少7d以后、工程交付使用前进行。四、屋面工程屋面工程质量控制要点：材料检验；泛水；封口；水落口；淋水试验。材料检验：防水层和保温层（含水量）的材料必须符合设计要求并复检合格方可使用。泛水：女儿墙和变形缝处的泛水高度在主体施工时就应该考虑，保证屋面施工完后的高度不低于250mm。卷材收头在可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水；也可压入预留凹槽内采用金属压条钉压固定，最大钉距不大于900mm并密封，凹槽上部的墙体应做防水处理。女儿墙泛水伸出屋面的管道根部的找平层应抹成圆弧，并增设高度和宽度均不小于300mm的附加防水层。封口：接缝口应用密封材料封严，缝口宽度不小于10mm。水落口：防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5；水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽并填嵌密封材料。淋水试验：屋面工程施工完后应同监理一起对所有屋面进行淋水试验，试验时间不少于2h，并做好各方记录。给排水、采暖工程质量控制要点1、给水系统：材料进场检验；管道支架的安装；管道变径位置；管道试压、冲洗、消毒。材料进场检验：主要是合格证、检验报告及外观质量等。管道支架的安装：检查支架的材质是否大样图的规定。管道变径位置：对照图纸是否符合设计。2、排水系统：材料进场检验（主要是合格证及检验报告等）；管道坡度；埋地管道灌水试验；管道通球试验等。3、卫生器具：器具的规格、型号；器具的稳固性；器具通水试验；成品保护。器具的稳固性：金属固定件应进行防腐。当墙体为多孔砖时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件与在墙体连接牢固。4、采暖系统：材料进场检验；散热器组对试压；支架安装；管道变径位置；系统水压试验、冲洗，管道保温。电气工程质量控制要点1、主要设备、材料、成品、半成品的控制：对配电柜、配电箱等主要设备进行施工过程控制：查验主要设备及其元器件的型号、规格以及这些设备使用功能。开关、插座、灯具等成品、半成品的控制：依据设计文件对照规范规定，确认其型号、规格、性能等，如：厨房、卫生间应安装防溅型插座，其它房间必须采用安全型插座（当安装高度达不到规范要求时），灯具应按使用环境场所不同认真对待。所有以上产品均应有3C标志。电管、电线等主要材料的控制：焊接金属电管壁厚应达到2mm，PVC电管在管径、壁厚、挠度上加以控制；导线在配线时必须严格相序颜色、零线（蓝色）、保护线（黄绿双色），开关必须控制相线（火线）。成套灯具内部接线需为铜芯线，截面积不小于0.5mm2，绝缘层厚度不小于0.6mm。金属开关盒、插座盒、灯头盒等厚度不小于1.2mm，塑料盒应加大其螺丝固定件的控制，因固定件缺陷经常造成面板安装不牢。人工或者自然接地装置材料的控制：应加强对接地极、接地线材质的控制，为了提高其抗腐蚀能力和使用寿命年限，必须采用热浸镀锌和厚度达到要求的材料。把接地作为人身安全和设备保护的重点。测试卡的留设位置要符合规定要求并便于测试。2、施工过程的控制要点，主要控制以下几个方面：认真对待卫生间的局部等电位，不能作为摆设，要与结构筋可靠联结，不因某个设施的检修、断开而使整个等电位联结系统失效。杜绝野蛮施工乱砸、乱剔，影响土建质量，坚决禁止暗敷导线不配管直接进墙或埋地，导线接头处应设盒，严禁直接包头隐蔽。强电、弱电应分管敷设，严禁共管，防止相互干扰，并且管内导线总数不超过8根，为了充分考虑散热和将来检修方便。为了安全，电线与暖、热、煤气等管道之间必须有足够的安全距离，水平为不小于300mm交叉为不小于100mm。灯具的安装严禁固定在木楔、木砖上，大于3kg的灯具和大型花灯应设预埋件固定，且花灯需做2倍重量的过载试验。高度小于2.4m的灯具，可触及的金属导体，必