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质量管理 产品质量 产品质量的定义什么是质量 产品质量 ISO9000里对质量的定义 质量是一组固有特性满足要求的程度 要求 明示的 通常隐含的或必须履行的需求或期望 通常隐含 是指组织 顾客和其他相关方的惯例或一般做法 所考虑的需求或期望是不言而喻的 通常的定义 质量即产品所具有的特性和特征和总和 反映了满足顾客和其他相关方面要求的能力 产品质量可转化成具有具体指标的特征和特性 通常包括使用性能 安全性能 可用性 可靠性 可维修性 经济性和环境等几个方面 质量管理 质量管理是指为了实现质量目标 而进行的所有管理性质的活动 在质量方面的指挥和控制活动 通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划 质量控制 质量保证和质量改进 质量检验质检员QC及QA 质量管理部的职责 职责概述公司材料 半成品 成品的检验和质量控制 公司内外质量问题的处置 公司质量体系的建立和运行 公司产品技术资料的建立和完善 质量管理部的职责 质量管理部的职责 1 原材料 外来半成品的检验 质量检验 2 公司编藤类产品的检查修整 园林产品木制品及组装类产品的检验工作 质量检验 3 生产过程关键控制点工序质量监督控制工作 过程控制 4 新产品试制中的全程跟踪及质量控制工作 过程控制 5 产品质量信息的接收整理分析 以及提出整改建议和跟踪整改工作 数据分析 6 退货品的分析与返修安排 退货处置 7 公司内外质量事件事故的调查分析和处理建议 质量调查及处置 8 质量体系的建立维持及运行工作 体系工作 9 协助生产部建立和完善产品的生产技术档案等有关的管理工作 10 总经理交办的其它任务 产品质量管理工作 怎样做才能控制好公司产品质量 1 目前公司质量管理现状公司自组建以来一直没有专职质量管理人员从事质量控制和质量管理的工作 于2010年元月才组建专职的质量管理部门 但直到2011年10月前 质量管理部门的负责人不断变换 专职质量人员也不断变换 公司总经理没有主抓质量 员工及管理人员的质量管理意识比较薄弱 质量管理程序上都没有系统的方法和做法 很多人认为产品质量只是检验员的事 只是质量部门的事 质量水平靠技术水平做支撑 稳定在一定水平 但同样的质量问题反复出现 生产工艺随意变化 常常不按正确的工艺要求进行 质量管理的发展大致经历了3个阶段 a 质量检验阶段 由 操作者的质量管理 到 工长的质量管理 到 检验员的质量管理 当前我们公司的质量管理工作应该是处于检验员的质量管理阶段 b 统计质量控制阶段 c 全面质量管理阶段 产品质量管理工作 怎样做才能控制好公司产品质量 2 做好基础的工作 使公司的质量管理由 质检员的质量管理 阶段提升至 全面质量管理 阶段 并建立质量管理体系 具体怎么做 什么是质检员的质量管理阶段20世纪初随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高 产品有了技术标准 技术条件 公差制度 见公差制 也日趋完善 各种检验工具和检验技术也随之发展 大多数企业开始设置检验部门 有的直属于厂长领导 这时是 检验员的质量管理 产品质量管理工作 怎样做才能控制好公司产品质量 具体怎么做 1 树立生产及其他部门管理人员的产品质量意识 并强化 2 在生产班组树立自检 互检的意识 做到不合格的物料不使用 不合格的半成品不进行本工序的加工 不合格的半成品不流入下工序 不合格的成品不入库 3 建立标准 建立生产标准 即产品生产技术资料 包括生产工艺标准及产品技术档案等 建立生产技术档案并加以完善防止物料的错用及生产工艺的改变 从根本上防止产品生产出错 4 按生产技术标准要求组织生产 并完善生产记录 使所做的有所写 5 建立产品检验标准及切实可行的工序质量控制质量标准 并监督实施 全面质量管理是 为了能够在最经济的水平上 并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务 并把企业各部门在研制质量 维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系 主体体现在全员 全过程 产品质量管理工作 怎样做才能控制好公司产品质量 质量部应做好以下的工作 直至建立质量体系 1 有效做好产品质量检验工作 并将检验中的质量问题及时通报给生产和其他主管部门 并提出改进方法 促使质量不断提高 日常检验做好检验记录 包括 成品检验记录 过程质量控制记录 退货品处置记录 2 每日对检验情况进行反馈 将质量信息反馈给生产管理负责人 同时每周对检验记录进行进行分析整理 反馈至公司总经理及生产主管 以便进行改进提高 3 对当前常规产品的生产资料如 用料情况 产品规格尺寸 产品配件 产品包装组装情况 产品图片等进行整理 为建立生产档案做基础工作 4 协助生产部制定产品生产