锅炉烟气除尘.doc

_*锅炉烟气治理技术方案 湖南鑫南风安全环保科技有限公司 二O一七年十月精品资料一、前言 现针对壹台0.5吨燃生物燃料的锅炉，在生产过程中产生黑烟及粉尘进行烟气治理。我公司根据现场情况和治理要求，制定本治理技术方案。二、概论1. 设计依据(1) 中华人民共和国国家国家标准GWPB3-1999锅炉大气污染物排放标准(2) 设计空间现场及所具备的条件，紧密布置，因地制宜。2. 烟气气流参数(1) 烟气温度 200(2) 气流含湿量 1020%(3) 烟气流量 1800-2000m3/h(4) 烟气含尘浓度 1500mg/Nm3左右(估)(5) 林格曼黑度 2级左右(6) 含硫浓度 少量三、消烟除尘装置确定及选型说明 根据现场的具体情况，拟采用湿法消烟除尘，通过燃烧烟气风机引风，再通过消烟除尘设备进行治理，治理后达标烟气从烟管排放。 设备主要性能及技术参数：(1) 处理风量 1800-2000m3/h(2) 除尘效率 95%(3) 阻力 1000Pa(4) 循环水量 12t/h四、治理工艺方案及工艺图1. 烟气消烟除尘工艺1.锅炉 2.集烟管 3.f风机 4.本体设备 5.循环液池 6.循环泵 7.烟管 该技术采用湿法消烟除尘。来自锅炉1的烟气在引风机3的作用下通过集烟管3后进入本体设备4。在本体设备中，烟气与由循环泵5输送而至并经雾化装置雾化的液体微粒充分接触，烟气中的污染物被液雾捕集，形成污水从本体设备底部排出进入循环池5。除去了污染物的达标净气从本体设备上部通过烟管7排入大气。污水经循环池除去烟尘后再由循环泵6送入本体设备循环使用。循环池定期清理烟尘。2. ZXS型烟气消烟除尘脱硫本体设备由于旋流板塔具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，在化工生产的吸收操作中得到广泛使用，近年来开始有人应用于炉窑烟气的消烟除尘脱硫。但是燃油燃煤炉窑烟气含硫浓度低要求庞大的设备，而应用单位不可能像化工企业那样花费巨大的投资购买环保设备，因此其在烟气治理上的应用受到限制。 针对燃油燃煤炉窑烟气和用户的特点，我们对传统的旋流板塔进行创新研发，形成了ZXS型烟气治理本体设备。与传统的旋流板塔比较，ZXS型本体设备的创新主要表现在三个方面。一是去掉了传统旋流板的异形接管和溢流管，这样不仅节省了大量昂贵的旋流板材料，且使旋流板的加工变得非常容易，从而降低了设备成本；二是将传统旋流板的上层溢流管供液改用特制的雾化装置直接提供微细的液雾，这样不仅继续利用叶片进行传统的雾化，更重要的是在每个塔节内都利用专门的雾化装置再进行一次更加微细的雾化，这使得要的是在每个塔节内都利用专门的雾化装置再进行一次更加微细的雾化，这使吸收剂的雾化效果和雾化均匀性大幅提高，充分利用有效空间，强化气液接触，有利于吸收反应和消烟除尘过程的进行，提高消烟除尘脱硫效率；三是用我们研发的复合材料代替传统的不绣钢材料制造塔体，这种复合材料以碳钢为外壳，内衬有机和无机非金属材料，既保证塔体足够强度以及优良的耐腐耐磨耐温性能，又使成本成倍下降。3. ZXS烟气脱硫除尘技术特点（1）净化效率高：烟气消烟脱硫效率大于80%，除尘效率大于98%。旋流叶片和雾化装置的双重雾化，强化了气液接触，特制的雾化装置产生微细液雾，液雾除尘，其消烟除尘脱硫效率也高。（2）投入费用少：设备造价低，运行费用省。新型旋流板的用材少，加工容易，塔内气液接触得到强化，设备体积小；塔体采用廉价的复合材料替代昂贵的不锈钢；塔内构件减少，雾化均匀，从而降低了塔内阻力，消耗的动力小；传质效果好，所需循环水量少。（3）使用寿命长：主休设备耐腐蚀、耐磨损、耐250温。旋流板、雾化装置用不锈钢制作；直接与气液接触的塔体工作面为麻石片。不锈钢和麻石都具有优良的耐腐耐磨耐温性能。五、工程预算(不含税，不含验收、测试费用)序名称型号规格单位数量价格（万元）备注1湿式除尘塔ZXS-1台11.10（1）旋流板不锈钢套10.30（2）喷淋系统塔内不锈钢套10.20（3）塔内防腐衬麻石套10.202风机Y6-30-5.4台10.383连接烟管非标m200.30含阀门弯头三通等4循环水泵Q=12m3/h台10.28耐腐蚀陶瓷泵5水系统管道阀门套10.126电控系统电缆，控制柜套10.187运输吊装0.168现场安装0.509合计3.7210循环水池4*2*2m座1业主自建合