运 营 维 护 手 册 江西洪城水业环保有限公司 目 录 1项目公司运营.doc

运营维护手册江西洪城水业环保有限公司 目 录1.项目公司运营阶段的人事组织结构、人员配置及岗位职责51.1机构设置51.2人员配置61.3工作内容和岗位要求61.3.1总经理、副总经理、总经理助理61.3.2技术管理人员61.3.3运行人员71.3.4机电维修人员71.3.5化验人员71.3.6行政办公室工作人员81.3.7财务人员81.3.8后勤保障人员92.工艺管理方案92.1生物处理系统的运行调度与异常问题对策102.1.1运行管理102.1.2常见异常问题对策102.2污水处理系统112.2.1粗格栅及及进水泵房112.2.2细格栅及沉沙池122.2.3污泥处理系统132.2.4水质检验132.2.5记录管理162.2.6仪器设备的维护162.2.7化验室相关用品使用、库存及管理173.设备管理方案173.1设备管理主要举措173.2主要工艺设备操作规程183.2.1机械格栅机183.2.2潜污泵193.2.3螺旋输送机203.2.4曝气设备213.2.5刮泥机223.2.6污泥脱水系统223.2.7起重设备233.3主要工艺设备维护保养表243.4电气设备的运行、维护和保养273.4.1电气运行概况273.4.2电气设备运行操作规程283.4.3高压开关柜 操作规程283.4.4低压配电柜运行操作规程293.4.5电气设备日常维护和保养303.5自控仪表系统的运行、管理、维护方案323.5.1自动控制系统概述323.5.2自动控制系统的运行、管理323.5.3在线检测仪表的维护维修413.5.4通讯网络的维护维修413.6化验设备的运行、维护和保养423.7备品、备件管理433.8厂区基础设施的维护保养453.8.1总则453.8.2建（构）筑物日常养护服务的管理程序493.8.3管道的巡查管理503.8.4管道的维护管理503.8.5管道的维修管理503.8.6管道的管理方式513.8.7记录的建立及保存513.8.9厂区消防设施的维护513.8.10厂区道路、照明设施的维护523.8.11其它设施的维护524.成本控制措施524.1工艺控制524.2能耗控制534.3药耗控制534.4用水控制544.5人工成本控制545.设备大修方案545.1机械设备555.2电气设备575.3化验设备重置方案575.4备品、备件管理585.4.1管理范围585.4.2管理原则595.4.3管理系统595.4.4仓库管理596.安全管理和劳动保护606.1安全管理606.1.1安全保障设施606.1.2安全管理制度606.1.3建立、健全各种安全规章制度和岗位安全技术操作规程616.1.4生产安全和防护制度626.1.5消防安全和防护制度636.1.6作业安全规程646.1.7紧急情况应对措施706.2劳动保护72江西省77个县（市）78座污水处理厂运营维护方案作为江西省77个县（市）78座污水处理厂项目的总运营商，我们提交一套完整的作为规范化管理标准的运营维护方案。运营管理目标详见下表：运营管理目标一览表项 目合格率污水处理率97%以上污泥处理率97%以上污水处理达标率97%以上污泥处理达标率97%以上化验分析达标率97%以上员工上岗合格率100%质量记录归档率100%保证设备完好率97以上构筑物完好率100建议的运营维护计划如下：1.项目公司运营阶段的人事组织结构、人员配置及岗位职责根据全省各污水处理厂规模及我司运行污水处理厂的经验，污水处理厂日处理污水量2万吨以上需配置24人， 2万吨以下需配置19人，我们预计全省77个（县）市78个污水处理厂共需管理、技术、生产及辅助人员1600人左右。1.1机构设置（如下表）污水处理厂机构设置一览表部 门职 能人 数备 注管理全面管理企业总经理1人协助厂长分管管理企业副总经理或总经理助理1人根据工作需要设置综合管理部行政办公室1人财务室2人后勤组2-4人生产技术部生产技术办公室1人化验室2-3人机修班组2-3人运行班组8人实行四班三运转制合计19-241.2人员配置污水处理厂人员配置实行委派与招聘“双轨制”，管理人员可根据各污水处理厂情况由我司进行委派，也可对外公开招聘；运行人员和后勤辅助人员原则上在当地进行招聘。人员招聘工作在各污水处理厂项目工程建设完工验收前进行。我们将拟定人员招聘计划，向当地人才机构发布人员招聘信息，组织公开招聘，确保在项目完工验收前一个月人员到位，并开展人员岗前培训工作。1.3工作内容和岗位要求聘用人员要求有良好的职业道德，身体健康，作风正派，吃苦耐劳，服从组织安排，不得有违规违法乱纪事实记录。各岗位具体条件如下：1.3.1总经理、副总经理、总经理助理工作主要内容：全面负责污水处理厂的生产、经营管理工作，保证污水处理厂生产经营的顺利进行。岗位素质要求：（1）本科以上相关学历；（2）30岁以上；（3）有较强的沟通协调能力，责任心强，有2年以上厂长、副厂长或3年以上车间主任工作经验，有污水处理厂管理经验者优先。（4）懂机电维修、工程建设等相关知识。1.3.2技术管理人员工作主要内容：负责厂区内安全生产工作，对污水处理厂的运行参数实行管理，对生化反应池的异常情况及时采取有效措施，确保污水处理厂出水达标排放，保证污水处理厂运营技术资料的完整并归档。岗位素质要求：环境类相关专业本科以上学历，有扎实的基础理论专业知识，掌握各类污水处理工艺技术，有一定相关工作经验者优先。1.3.3运行人员工作主要内容：负责污水处理厂内构筑物、设备的运行及管理，掌握各种设备的操作，定时查看并记录污水处理运行参数及设备运行情况，及时调整设备运行周期及水泵的开启，及时清理格栅垃圾，及时发现运行中的异常情况并报技术人员；保持工作区清洁卫生。运行人员实行倒班制，适应夜班作业。岗位素质要求：（1）高中以上学历；（2）男性，年龄30岁以下，本地户口；（3）有一定工作经验者优先。1.3.4机电维修人员工作主要内容：负责全厂设备的安装、修理、检查，做到每天对全厂设备逐一检查，及时发现设备存在的问题，查明原因，及时处理。及时对设备进行保养维护，确保设备档案的完整性。岗位素质要求：（1）男性，年龄30岁左右；（2）取得高压电工上岗操作证，有三年以上相关工作经验，从事过高压电网的维护及管理，掌握机械设备及水泵的维修。（3）实行轮班制。1.3.5化验人员工作主要内容：及时对污水处理厂的进出水质进行检查、水质化验，并准确出具化验报表，如发现污水出水水质超标情况立即上报相关责任人，并提出相应的对策。岗位素质要求：（1）年龄2040岁（2）中专以上学历，环境工程、环境监测、化学专业、给水排水等相关专业。（3）熟悉各种污水的水质分析方法。具有相同工作岗位经验者优先。1.3.6行政办公室工作人员工作主要内容：负责污水处理厂的内部管理和政令畅通；督促、检查各项管理制度的落实；负责文秘、档案管理、保密、信访、内部治安、综治、维稳等工作；负责重要文件、材料等的拟草；负责劳动人事管理和劳动保障等工作；协调其它部门开展工作，督促检查上级部门布置的各项任务的完成情况及本厂重大决议、决定、部署的落实，及时跟踪反馈信息；负责内外协调和后勤保障工作，策划组织污水处理厂各类活动；负责污水处理厂的车辆管理。岗位素质要求：（1）大专以上学历，45岁以下，较强的内外沟通协调能力，责任心强，工作思路清淅、明确，干脆利落、不拖沓，熟练操作office软件。1.3.7财务人员（1）会计工作主要内容：负责污水处理厂的财务管理和会计核算等日常工作，遵守国家财务会计制度，记账、核账、报账做到手续完备，账目清楚，按期报账，并及时出具财务报表；按月计提各项税金，确保税金及时足额缴纳,办理税务有关事宜，提供税务部门所需各类纳税资料;做好年度财务预决算的编制、汇总和上报工作;拟定财务收支计划,协助相关部门进行污水处理厂运行成本的控制,拟定资金筹措和使用方案，督促污水处理服务费的征收；根据预算和财务核算原则,定期对污水厂的财务预算执行情况进行分析，及时向领导提出合理化建议。岗位素质要求：本科以上财务会计类学历，45岁以下，有中级会计职称和会计从业资格证书，思路敏捷，熟悉和掌握国家会计和税法政策，熟悉财务会计电算化，有2年以上污水处理行业相关工作经验。（2）出纳工作主要内容：严格执行现金管理制度，负责现金收付和银行结算业务，建立健全现金出纳各种账目；严格审核现金收付凭证；严格执行现金、有价证券、支票、财务印章和收据管理制度；积极配合会计做好对账、报账及各种账务处理工作；熟悉报税工作和流程；兼做行政办公室日常工作，日常工作具体由行政办公室安排。岗位素质要求：财务会计类大专以上学历，28岁以下，有会计从业资格证书，熟练操作office软件，掌握财务软件应用者优先。1.3.8后勤保障人员（2名保安人员，1-2名保洁人员，1名厨房工作人员）工作主要内容：保安人员要保证厂区内的治安，对外来人员必须做到严格办理登记手续，同时兼做厂区绿化养护和道路清洁工作；保洁人员要保证厂区内的环境卫生；厨房工作人员要负责餐具和厨房卫生，做好日常购买柴、米、油、盐等的台帐登记工作，确保员工用餐的健康与卫生。岗位素质要求：工作细心，责任心强，保安岗位退伍军人优先；厨房工作人员身体需符合厨房工作要求，厨艺高者优先。2.工艺管理方案污水处理厂的工艺管理是污水处理厂能否达到其预期的处理效果的关键，必须认真做好污水处理厂的工艺管理工作。污水处理厂的设计即使是非常合理，但如果工艺管理不善，也不能使整个处理厂运行正常和充分发挥其净化功能。不断提高污水处理厂操作工人的污水处理基本知识和技能，是提高技术管理水平的基本条件。对污水处理厂的工艺管理要切实做好控制、观察、记录与分析检验工作，这是提高技术管理水平的重要而又必需的手段，同时对提高污水处理厂的运行水平有积极的现实意义。污水处理厂的工艺管理的主要内容包括：污水处理系统、污泥处理系统、水质检验、记录建立及保存等。2.1生物处理系统的运行调度与异常问题对策2.1.1运行管理根据污水处理厂运营调试方案确定的运行参数合理开启设备，确保污水处理厂的正常运营。2.1.2常见异常问题对策由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导致污泥膨胀、生物相异常、污泥上浮、生物泡沫等生物异常现象，这些问题如不立即解决，最终都会导致出水质量的降低。1）污泥膨胀及其控制污泥膨胀是活性污泥常见的一种异常现象，是由于某种因素的改变，产生沉降性能恶化，不能进行正常的泥水分离，活性污泥随出水流失。发生污泥膨胀以后，流出的污泥会使出水SS超标，如不立即采取控制措施，污泥继续流失会使生物池的微生物量锐减，不能满足分解污染物的需要，从而最终导致出水BOD也超标。污泥膨胀的控制措施包括：临时控制措施和工艺运行调节控制措施。临时控制措施主要用于控制由于临时原因造成的污泥膨胀，防止污泥流失，导致SS超标。临时控制措施包括污泥助沉法和灭菌法两大类。污泥助沉法是向发生膨胀的污泥中加入助凝剂，增大活性污泥的密度，使之易于泥水分离。灭菌法是向发生膨胀的污泥中投加化学药剂，杀灭或抑制丝状菌，从而达到控制丝状菌污泥膨胀的目的。工艺运行调节控制措施用于运行不当产生的污泥膨胀。例如，由DO太低导致污泥膨胀，可以增加供氧来解决；由于PH值太低导致的污泥膨胀，可以通过增加预曝气来解决；由于氮磷等营养物质的缺乏导致的污泥膨胀，可以投加营养物质；由于低负荷产生的污泥膨胀，可以在不降低处理功能的前提下，适当提高F/M。另外，对混合液进行适当的搅拌，也有利于丝状菌污泥膨胀的控制。2）泡沫及其控制活性污泥处理厂在运行过程中会出泡沫现象。泡沫可分为两种，一种是化学泡沫，呈乳白色；另一种是生物泡沫，呈褐色。化学泡沫是由污水中的洗涤剂以及一些工业用表面活性物质在曝气的搅拌和吹脱作用下形成的。在正常运行的活性污泥系统中，由于某种原因造成污泥大量流失，导致F/M剧增，也会产生化学泡沫。化学泡沫的处理较容易，可以用水冲消泡，也可加消泡剂。生物泡沫是由称作诺卡氏菌的一类丝状菌形成的，可在生物池上堆积很高，产生一系列卫生问题。同时，生物泡沫还能随排泥进入泥区，干扰污泥浓缩和脱水的运行。生物泡沫的消除非常难，用水无法冲散，消泡剂的作用也不大。增大排泥，降低SRT可以起到一定的作用，但不能从根本上解决问题。生物泡沫控制的根本措施是从根源入手，以防为主。主要措施为：控制入流污水中油及脂类物质的含量，同时，加强对浮渣的去除。3）污泥上浮问题及其控制在运行管理中，污泥上浮专指由于污泥在反应池内发生酸化或反硝化导致的污泥上浮。污泥上浮的控制措施，一是保持及时排泥，不使污泥停留时间太长，二是在生物池的末端增加供氧，使混合液内有足够的溶解氧，保持污泥不处于厌氧状态。2.2污水处理系统2.2.1粗格栅及进水泵房1）粗格栅由时间及格栅前后水位差进行自动开停控制；2）格栅机手动开启前，应检查机电设备是否具备开机条件；3）格栅机工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修；4）格栅所截栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。栅渣压榨后应排入渣斗，并应及时清运；5）检修格栅机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并进行有效的监护；6）应按时检查螺旋输送机和栅渣压榨机运行情况，出现卡渣或异常声响时应停机检修；7）在格栅机停机较长时间重新启动的情况下应检查栅底是否在清洁状态，如有积渣应立即清理；8）格栅间应保持清洁卫生，并做好格栅间的通气换气；9）定期检查潜污泵的电压、电流是否正常，注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；10）根据进水量的变化和工艺运行情况，进行泵组调度，避免水泵频繁启动，保证处理效果；11）水泵机组不得有异常噪音和振动；12）定期清理集水池池底泥砂，并检修集水井液位计及其转换装置；13）维修人员须定期检修泵房内机械设备，保证泵房正常运行，维修过程中须采取必要的安全措施；14）泵房室外地面以下的机械设备及池体的维修或因其它原因须进入池体前，必须先用移动式机械通风设备先将池体内有害气体抽排干净；15）操作人员在水泵开启至运行稳定后方可离开；16）每日测定栅渣量的重量或容量，通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行；泵房内主要仪表的显示值，各时段水泵的投运的台数，异常情况及处理情况应做好记录。2.2.2细格栅及沉砂池1）细格栅由时间及栅前后水位差进行自动开停控制；2）细格栅机手动开启前，应检查机电设备是否具备开机条件；3）细格栅机工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修；4）细格栅所截栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。残渣应排入贮渣池，贮渣池满后应及时清理；5）检修细格栅机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并进行有效的监护；6）操作人员应按时检查螺旋输送机和栅渣压榨机的运行情况，出现卡渣或异常场响时应停机检修；7）在格栅机停机较长时间重新启动的情况下应检查栅底是否在清洁状态，如有积渣应立即清理；8）操作人员应根据池组设置与水量变化，调节沉砂池进水闸阀以保证沉砂池内设计流速；9）应按需要设定成定时排砂，操作人员应检查刮砂机是否正常运行，观察排砂管是否通畅（如出现堵塞情况应及时用高压水强行清通），观察吸砂和砂水分离器是否按设定时间间隔工作；10）操作人员需定时巡查，清理运行轨道杂物；11）沉砂池上的电气设备应做好防潮、抗腐蚀处理；12）沉砂池排出的沉砂应及时外运，不可长期存放。13）沉渣、湿砂应定期取样化验，主要项目有含水率、含砂量、有机成分量。沉渣量、除砂量也应每天记录；14）定期对进、出水闸门及排渣闸门加油、清洁保养。对装有设备的设施，每次交接班时要检查性能，保证随时都能正常运转。操作电动闸门时，操作人员不得离开现场，要密切注意电动闸门的运行情况。如有异常现象，应立即关闭电源，查明原因，排除故障，才能继续运行；15）沉砂池每年应彻底清池检修一次，检修过程中应采取必要的安全措施。2.2.3污泥处理系统1）经常观察活性污泥沉降状况，若活性污泥发生污泥膨胀现象，应及时采取措施解决。2）在带式压滤机开车前，当班人员应检查主机轴承润滑、皮带输送机、絮凝剂投加泵、电气设备、监控仪表等情况是否正常；3）根据浓缩污泥和脱水污泥量配置溶药量；4）当污泥进到带式压滤机进泥口前应开启絮凝剂投加泵投加药剂，根据进泥量和污泥含水率，调整投药比例在恰当的比例；5）根据污泥带式压滤机污泥泥饼情况，进一步调整投药量等运行参数，使污泥泥饼均匀、污泥回收率高、脱水后的泥饼含水率控制小于75%；6）停机后应将带式压滤机冲洗干净，使皮带输送机保证无泥、无水（天气冷易冻），并应清洗整个脱水机房，对机房内设施作全面检查，无故障后停机；7）投泥泵定期更换定子；8）经常检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换；9）做好分析测量和记录。2.2.4水质检验化验项目及分析频率根据城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）、污水综合排放标准（GB8978-1996）和城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程（CJJ60-94）中的有关规定，制定了污水处理厂污水检测项目和周期及污泥检测项目及周期，详见下表。污水处理厂污水检测项目和周期表序号检测项目检测周期检测点1PH 值、SS、BOD5、CODcr、氨氮、总氮、总磷、大肠菌群每日一次进厂污水、进生物池污水、出厂污水2SV%、MLSS、MLVSS每日一次生物池混合液3DO每日一次生物池混合液、进厂污水、出厂污水4水温每二天一次进厂污水、进生物池污水、出厂污水5氯化物、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、有机氮、磷酸盐、细菌总数、蛔虫卵每周一次进厂污水、进物化池污水、出厂污水6醛类、氰化物、硫化物、氟化物、油类、苯胺、挥发酸、氢化物每月一次进厂污水、出厂污水7铜、锌、铅、汞及其化合物、六价格、总铬、总镍、总镉、总砷、每半年一次进厂污水、出厂污水污水处理厂污泥检测项目和周期表序号检测项目检测周期检测点1PH 值每日一次脱水后污泥2MLSS、MLVSS每日一次浓缩前污泥、浓缩后污泥3总有机物含量每日一次脱水后污泥4含水率每日天一次浓缩前污泥、浓缩后污泥、脱水后污泥5脂肪酸、总碱度每日一次脱水后污泥6细菌总数、大肠菌群、蛔虫卵每月一次脱水后污泥7醛类、氰化物、矿物油、苯并（a）芘、挥发酸、氢化物等每月一次脱水后污泥8铜、锌、铅、汞、铬、铬、镍、镉、砷及其化合物、铬、总氮、总磷每季度一次脱水后污泥注：除每天必测的项目为自检外，其余周检、月检、季检及半年检测的项目根据化验的复杂程度及化验人员的实际操作能力等情况可以自检或严格按照行业标准的要求进行送检。送检是指在本厂采样，经妥善存储后送至权威部门进行检测，这样可免去购买和维护相应仪器的高昂费用，降低运营成本。化验操作取样点的确定污水厂的进水取样点设置在进水泵房的集水井，出水取样点设置在总出水口前的集水池。水样的采集对于性质稳定的污染物，可将分别采集的样品混合后一次测定。本项目水样采集为24小时内抽取的综合水样的平均浓度（样品按每两小时取一次，或根据生产周期定）。1）采样前准备：用正确的方法洗涤容器，以减少容器内壁对样品的污染或其它相互作用，具体的洗涤方法要按样品的成分和监测项目确定。2）采样容器：按材质的稳定性，一般选择高压低密度聚乙烯塑料容器P和硼硅玻璃容器G进行采样。3）样品采集：采样时，首先用样品荡洗采样器，再用采集的样品反复荡洗样品容器3-5次。水样采集后，在现场根据所测项目的要求添加保存剂，盖好盖塞，填写标签贴在容器壁上。容器必须有内外盖，装瓶时应使容器留有110顶空（测DO及显影剂类物质除外），保证样品不外溢。4）样品的采集量：样品的采集量与分析方法及水样的性质有关。一般，采样量应考虑实际分析用量和复试量（或备用量）。5）采样位置：采样时，断面横向和垂向点的数目、位置应完全准确，每次采样要尽量保持一致。6）采样的QAQC：为保证分析结果的准确可靠，每批样品应加强空白实验，并控制空白实验值，开展质控样、加标样的分析。按实验室常规质控要求，采集20%的平行双样，用作现场质控样。即在同一个采样点上采样时，同时采集双份平行样，按密码方式交付实验室进行分析。 水样的保存每日水样必须及时分析，需要存放的须按不同分析项目，加入一定的保存剂，并于特定的地方、特定的温度下进行保存。除每日分析所需的水样外，其余水样必须作封存，以备分析出现问题时，重新操作时使用。各种保存剂的纯度和等级要达到分析方法的要求，按规定进行配制，使用过程中不得有所玷污。2.2.5记录管理原始记录管理1）监测分析的各种原始记录（包括采样、测试、数据的检验和分析）都应用钢笔或签字笔填写。2）分析测试的原始数据应记录相应的取样量、校准曲线实验、密码样、空白样的结果和样品测试结果。记录应统一记在编有页码的记录本上，不得随意涂抹、撕页，更不得丢失。3）测试数据的有效数字按分析方法的规定填写。4）修改错误数据时，应在原数上画一条横线表示弃去，并保留原数字清晰可辨的字迹。5）原始数据应统一管理，归档存查。常规监测的原始记录一般保存5年。专题项目的原始记录随专题报告存档。6）任何个人都不得将监测数据据为已有。监测结果未经批准不得随意向外提供。 化验数据统计报告管理1）化验室编制统一规范的日报表、月报表、年报表，统计各类化验数据，内容应清晰明了。2）认真填写化验数据统计报表，并进行严格的校核，保证数据准确无误。可通过网络或书面及时上报日报表、月统计报表与年度总报表。3）严格保管各种化验数据统计报表（书面及电子版本），建立水质报告档案系统，定期归档存查。2.2.6仪器设备的维护1）精密仪器及贵重器皿（如铂器皿、玛瑙研钵等）需有专人保管，登记造册，建卡立档。仪器档案包括使用说明书，验收和调试记录，初始参数，定期保养维护、校准及使用情况的登记记录等。2）精密仪器的安装、调试和保养维修，均应严格遵照仪器说明书的要求进行。上机人员应经考核，合格后方可上机操作。3）使用仪器前，要先检查仪器是否正常。仪器发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。绝不允许仪器带故障运行。4）计量仪器（包括天平、砝码、滴定管、容量瓶等）要定期校验、标定，以保证测量值的质量。5）建立仪器年检制度，年检时提供其预计寿命，并指出是否因正常损耗而应增加维修养护。各仪器的使用寿命根据其实际操作频率有所不同。2.2.7化验室相关用品使用、库存及管理实验室相关用品可分为易耗品、常规化学药品及化学毒品。1）易耗品包括常用的玻璃仪器、容器等。库存易耗品应由专人保管，领用易耗品应有严格的登记制度。2）常规化学药品应有专人保管，分类存放，如酸碱试剂必须分开存放，并定期检查使用及保管情况。药品要放在远离实验室的阴凉通风处，在实验室内保存的少量易燃易爆试剂要严格管理。3）化学毒品严格保管剧毒药品，在密闭、通风或隔离状态下使用化学毒品。化学毒品双人双锁保管，领用化学毒品应严格填写化学毒品领用登记表。若有毒化学品报废处理，必须预先提出申请，制定周密安全措施。领用各类用品应严格填写领用登记表，并根据化验项目的频率及用品损耗率确定各类用品的年用量和库存量。3.设备管理方案3.1设备管理主要举措加强污水处理厂的设备管理、水质管理，保证设备完好率达到95%以上，确保污水处理工艺的正常运行和出水水质达标排放，应根据城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程要求，制定设备维护保养方案。1）严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，将维护保养和验收记录存放在设备档案中；2）及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件；3）对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理；4）经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；5）定期做各种管道闸阀的启闭试验，丝杆经常加注润滑油脂；6）凡设有钢丝绳的装置，当绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已断裂时，进行更换；7）定期检查各种水泵、污泥泵的密封情况，按使用说明书要求定期更换以保护电机；8）检修各类机械设备时，严格根据设备的要求，保证其同轴度、静平衡、动平衡等技术要求；9）按照设计要求或说明书的要求，定期对电动机轴承、齿轮箱、机械密封、带座轴承等进行清洗、润滑。设备润滑严格按照“四定”与“三过滤”规定进行；10）对露天或潜水机械设备，定期除锈，补刷或重涂防锈漆；11）检修各类机械设备时，不随意搭接临时动力线；12）定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。工艺设备的运行操作由中控室负责，中控室的运行值班人员必须经过技术培训和生产实践、了解工艺流程、熟悉设备和设施的运行要求及各项技术指标，且考试合格后方可上岗，严禁非本岗位人员操作本岗位的机电设备。在运行之初应建立设备台帐、设备运行操作规程、设备性能表、设备养护制度等设备基础资料，以作为设备运行操作的指导。将建立三级巡检制度，当发现运行不正常时，及时处理并上报主管部门，现场可以解决的必须立即解决。中控室对设备运行数据进行实时监控，发现异常情况应及时处理并报生产主管。中控室值班人员应每天填报设备运行报表。3.2主要工艺设备操作规程3.2.1机械格栅机运行前准备：1）开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；3）起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；运行操作步骤：1）开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位置；2）手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动” 位，则格栅机、皮带运输机连续工作；3）自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位置，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；4）远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位置，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。停机程序：1）将格栅机运行选择开关扳到“停”位置。2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位置。操作注意事项：1）运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机；2）运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故；3）本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；4）保养本机时，要停机进行。3.2.2 潜污泵运行前准备：1）检查泵房水位是否符合运行要求；2）检查电源装置是否可靠，电压、频率是否符合规定，电气系统必须装有与电机的额定电流相匹配的熔断；3）检查油室里是否有油，油是否干净。水泵油室和齿轮箱中的油压可能会低于大气压，开始工作前，应先松开加油螺塞，然后再拧紧；4）起重机设备如链条和挂钩必须定期（约三个月）对其磨损，腐蚀情况用肉眼进行检查，必要时应及时更换；5）检查电机过载接头的设置是否正确，水泵的转向是否符合正确的要求，液位开关动作是否正常；6）检查出水管路上的闸门是否按要求开、关，止回阀的动作是否处于完好状态，潜水泵周围的杂物是否已清理干净；7）检查与标准电机的绝缘等级F相适应的温度传感器的温度是否设置为140。运行操作步骤：1）当设备系统装上了过载继电器和温度传感器后，才能启动潜水泵；2）观察潜水泵在有负荷的情况下运行是否稳定，电流、电压是否在正常范围；3）专人及时清理潜水泵周围的杂物，防止潜水泵叶轮被缠绕。操作注意事项：1）工作时不得打开设备运动部件（如联轴器）的安全罩，温度传感器的最大断开电流为5A，额定电压为250V；2）水泵或电机中心线与固定（吊环）的夹角不得超过45；3）潜水泵不能用于可燃或易爆液体的输送，当水泵在起重机的挂钩上处于水平状态时，才能提升，必要时可调节链条。严禁将泵的电缆线当吊线使用，以免发生危险；4）如果可能发生洪水，那么电缆的端部必须高于洪水可能达到的最高水位；5）当检查方向时，应确保转动的叶轮产生的气流不会对人员产生危害，不要将手伸进叶轮中去；6）定期检查电机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2M，同时检查接地是否可靠；7）运行时，要注意观察震动声音，一旦声音变大或异常时，要停机起吊检查；8）每半年检察一次油室内的润滑油，如油中有水应更换密封的润滑油。3.2.3螺旋输送机运行前准备：1）检查格栅机，输送机的传动机构是否良好，紧固螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确。3）若电机或控制箱检修过，起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机旋转方向是否符合要求。运行操作步骤：1）将格栅机及输送机控制箱内电源开关扳到“合”位置。2）手动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”（HAND）位置，则格栅机、输送机连续工作。3）自动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”（AUTO）位置，则格栅机、输送机按间歇工作时间顺序运行。4）远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位置，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。停机程序：1）将格栅机运行选择开关扳到“停”位置。2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位置。操作注意事项：1）运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死等情况时，要立即停机；2）本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；3）保养本机时，要停机进行。 3.2.4曝气设备运行前准备：1）电机的接线是否符合电气设备的接线规范；2）电机保护开关设定是否正确，转向是否正确；3）电机的电缆线是否会被叶轮缠绕；4）转碟的淹没深度是否符合设计要求。运行操作步骤：1）转碟的淹没深度达到规定要求下可以开启电动机工作；2）在运行中必须保持潜水推进器平稳，振动不能太大；3）如果运行有问题，可根据实际情况改变转碟的位置和方向。操作注意事项：1）检修前，必须将转碟的动力线拆开，以确保因不小心合闸而造成危害；2）定期对转碟的所有元件进行检查，检查外观和磨损情况；3）如果转碟不再使用，应用清水冲洗干净，入库保存。3.2.5刮泥机运行前准备：1）电机的接线是否符合电气设备的接线规范；2）检查沉淀池表面或周围有无卡死设备运行的障碍物。3）电机保护开关设定是否正确，转向是否正确，检查电源灯是否有电源显示。4）电机的电缆线是否会被叶轮缠绕；5）查看设备润滑情况是否良好（油位）。运行操作步骤：1）按调度命令，合上扭子开关。2）按绿色钮启动。3）观察吸刮泥机运转是否匀速。操作注意事项：1）严禁在扭子开关未合上的状态下启动吸泥机。2）严禁在吸刮泥机有未卡死的情况下仍强行启动吸刮泥机。3）严禁未接调度命令，开停吸刮泥机。4）严禁人为扳动吸刮泥机臂杆。5）设备出现故障，应立即向生技股或厂部反映，严禁擅自查修。3.2.6污泥脱水系统1）运行前检查每个需要润滑的地方是否已经加注润滑剂，并且润滑油油位的高度是否适宜。2）检查给泥泵和絮凝泵是否完好且具备连锁运行的条件。3）检查待压滤的污泥是否经过了适当的调节和预处理。4）进行絮凝剂调配，以达到最适宜的溶液稀释度。5）在上述工作就绪后，空载带式脱水压滤系统，观察设备运行是否正常。6）滤带在再次接受污泥之前应由清洗装置将积存于布上的少量污泥以高压水清洗。7）启动液压驱动组。8）打开洗带水电磁阀或启动洗带水泵。9）启动泥饼输送带和絮凝搅拌器。10）启动絮凝剂投入泵和絮凝剂稀释电磁阀。11）启动给污泥泵，当带式压滤机在线工作后，调节给泥量和给絮凝剂量的比例，以达到最佳状态。12）根据运行情况调校絮凝搅拌速度以及滤带的速度及张力。13）操作应注意对污泥与絮凝剂稀释液的搅拌不能过快或过慢否则污泥难以絮凝化。14）脱水饥的进水槽搅拌器、滤带驱动器以及泵等设备都应每日至少一次将其运行至最大速度，防止减速箱局部磨损，避免损坏设备。15）调速器内部应该每月检查一次看滑轮上是否有起凹点情况，过多的凹点表示传送带有磨损。16）设备必须按照指定周期和润滑油型号更换润滑油。3.2.7起重设备1）操作者应熟知设备的技术操作规程和安全操作规程；2）作业前应进行必要的安全检查和准备。长期停止使用的起重设备在使用前应按照规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；3）不得超载进行吊装作业；4）不得将吊载在其他作业者头上通过；5）不得在作业中进行检修与维护；6）不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和运行作业；7）不得随意拆改起重设备上的任何安全装置。8）禁止在设备存在安全缺陷和损伤的情况下进行作业。9）不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。10）出现故障时应及时切断总电源，并与维修人员联系，及时排除故障与隐患。743.3主要工艺设备维护保养表城市污水处理厂工程设备维护保养表：1）潜污泵项目检查周期内容润滑油脂类型加油周期换油周期润滑方式润滑油脂量电动机1年绝缘，盘动叶轮有否异响按厂家要求轴承1年有否异响及转动是否平滑上下机械密封1年检查油质乳化情况，有条件可做静压实验冷却系统1年冷却水套有无异物阻塞动力电缆1年绝缘，有否破损叶轮（含口环）1年磨损，若严重则需更换：气蚀情况漏水保护装置1年各监测元件是否正常信号电缆2个月绝缘、有否破损蜗壳1年气蚀情况油室2年乳化情况整机外壳3年除垢，防腐处理2）机械格栅项目检查周期内容润滑油脂类型加油周期换油周期润滑方式润滑油脂量电机2年拆开清洗轴承、加注黄油、清除污垢按厂家要求制动器轴承半年黄油嘴加注黄油滚筒轴的轴承3个月黄油嘴加注黄油导轨1个月涂抹润滑油脂耙斗1个月黄油嘴加注黄油钢丝绳半年检查张紧度、；链条表面涂抹油脂电气1个月控制箱及元器件检查3）回转格栅机项目检查周期内容润滑油脂类型加油周期换油周期润滑方式润滑油脂量减速机2个月轴承润滑、齿轮磨损、更换润滑油按厂家要求轴承3个月黄油嘴加注黄油螺栓3个月检查机体联结螺栓是否松动，及时调紧马达5000小时更换机油电气1个月控制箱及元器件检查整机1年清洗整台机械4）螺旋输送机项目检查周期内容润滑油脂类型加油周期换油周期润滑方式润滑油脂量电动机2年轴承清洗、润滑或更换、电动机外壳防锈、测电机绝缘电阻按厂家要求齿轮箱2年轴承齿轮清洗、润滑或更换；检查橡胶密封圈是否泄露，必要时更换轴承2年清洗、润滑，磨损严重时更换整机1年补刷防锈漆电机及减速箱1天是否有异常声响，油位是否在正常位置由说明书定3个月1年油窗2/3油窗带座轴承7天检查有无异常声响，清洁、润滑或更换轴承锂基润滑脂1个月1个月2/3调节气缸7天检查有无漏气，必要时更换防尘圈和O型密封圈螺栓等紧固件7天是否松动，安全可靠5）电动启闭机及闸门项目检查周期内容润滑油脂类型加油周期换油周期润滑方式润滑油脂量电动机7天有无异响按厂家要求1年绝缘、轴承润滑、外壳防锈齿轮箱1个月油位、油质、密封圈1年轴承齿轮清洗、润滑、外壳防锈保护系统1个月上下限位、过扭矩保护装置电气1个月控制箱及元器件整机外表1年防腐、刷漆丝杆1个月弯曲、磨损门板1年变形、锈蚀、防腐门框与导轨1年渗漏水、导轨变形矫正、导轨锈蚀锲块1年上下锲块磨损6）碟阀、电动碟阀项目检查周期内容润滑油脂类型加油周期换油周期润滑方式润滑油脂量阀杆2个月检查启闭是否灵活按厂家要求阀杆密封2个月检查密封情况，若泄露，压紧或更换盘根整机外表2年补刷或重涂防锈漆电动机3天检查有无异常声响2年轴承清洗、润滑或更换，电动机外壳防锈；测电机绝缘电阻齿轮箱1个月油位、油质、密封圈2年轴承齿轮清洗、润滑、外壳防锈3.4电气设备的运行、维护和保养 3.4.1电气运行概况本工程主要负荷为动力负荷，主要设备：1、高压开关柜采用中置式开关柜。2、低压开关柜采用抽屉式开关柜。3、污水厂中电缆在户内敷设的采用聚氯乙烯或交联聚乙稀铜芯护套电缆，户外采用聚氯乙烯或交联聚乙稀铜芯钢带铠装电缆。户外采用电缆直埋与电缆沟敷设相结合的方式。 变电站安全运行基本要求1）在停电设备和线路上工作，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施；2）严禁带大负荷倒合闸操作；3）因工作需要而断开的真空开关及隔离开关必须有防止误合闸措施；4）电气设备停电后，即使事故停电，在未断开有关开关和做好安全措施前，不得触及设备或跨越安全栅栏，以防止突然来电；5）当因故障造成同一线路供电的某一变电所全部停电时，应先断开进线开关再找故障点。该线路供电的非故障变电所要恢复送电，必须先断开原送电的进线开关后，再合入备送开关恢复送电；6）线路或变压器在进行解并列时，必须遵守有关并列规程，操作过程中应检查有关电压、电流及负荷分配情况，同时检查有关信号指示及断路器有无异常现象；7）带有补偿电容器组的线路或母线，停电时先停电容器，送电时待线路有一定负荷后再送电容器；8）设备或线路故障时继点保护已动作，不论开关动作与否必须查明原因解除故障后方准送电，特殊情况下经有关部门研究后方可试送；9）凡在高压设备上工作，必须遵守下列规定：a.使用“检修工作票”制度；b.完成保证工作人员安全的“组织措施”与“技术措施”；c.至少有二人在一起工作；10）在进行停送电操作时，必须按停送电操作规程执行。即先停负荷端、再停电源端，先送电源端、再送负荷端；11）在进行电气检修过程中要严格按照一人监护一人操作的规定；12）总变配电站设有全厂高压供电系统模拟盘，进行正确的倒闸操作，做到安全可靠供电。3.4.2电气设备运行操作规程变压器运行操作规程1）本工程变压器采用的为油浸式变压器；2）安装后，要对各个紧固件进行检查，防止松动，并按国家标准进行电气指标检验；3）在投入运行前使用摇表测量变压器绝缘试验，应由两人操作，包括一次对二次及地要=300M，二次对地=100M，铁芯对地要=5M（测量时要拆除接地片）；4）投入运行前，要根据电网电压情况，把封闭盒打开，将调压板联接在相应（产品上有相应的标志）的档位上，电网电压高于额定电压，将调压板联接1档2档，反之联接在4档、5档处，等于额定电压时，联接在3档处，然后把封闭盒安装关闭好，以免污染造成端子间放电。千万注意，调压时绝对是在无励磁（不是空载）的条件下进行，若两台变压器并联运行时，除同时是无励磁条件外，分接档位调整位置必须一致；5）投入运行前，要检查接地电阻和避雷装置是否可靠；6）变压器控制温度时，可按产品提示手动开启风机，再调整温控器的工作情况，以免温度过高时损坏产品。温度设置中有报警（130时）和跳闸（150时）两种