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文档简介

外窗边渗水施工质量控制 北安河二项目QC小组 本工程为北京市海淀区苏家坨镇北安河定向安置房 工程总建筑面积22万 地下4层 地上15层 结构为剪力墙结构 工程于2015年6月30日开工 2016年10月30日竣工 该工程根据设计要求窗边采用外墙保温及真石漆喷涂 外窗采用断桥铝合金 5 12 5 6 12 6 一 工程概况 二 小组简介 37 质量员 助理工程师 未震 窗户组长 技师 李卫 26 30 男 男 三 PDCA循环 一 P阶段 计划阶段 争创长城杯金奖 社会效益 经济效益 为企业提高社会声誉 经济效益 积累高层建筑窗边渗水控制施工经验 质量目标 技术成果 高层建筑外墙窗边一旦渗漏 维修困难 费用大 且难以彻底根治 造成投诉多 对企业社会声誉及经济 住宅外窗边渗水施工质量情况统计图 3 确定目标及可行性论证 可行性论证 不利条件 以往施工的地面没有该项目面积大 整体施工要求高 工期紧 正赶上雨季施工 增加了施工难度 本工程为我公司重点工程之一 公司领导及主管部门十分重视和关注 从人力 物力 财力上予以大力支持 我项目管理人员技术能力较强 人员素质较高 有着较强的施工管理能力 丰富的施工经验和踏实的工作作风 结论 只要大家通过努力 认真工作 一定能实现目标 完成课题目标能够实现 小组成员经过综合分析 4 原因分析 小组召开原因分析会 运用系统图对窗边渗水进行原因分析 见下图 我们召集现场施工管理人员 技术员 质量员 带班组长召开了专题研讨会 对窗边渗水的问题进行了列举 大家各抒己见 反馈信息50条 窗边渗水问题频数统计如下 从排列图可以看出 未固定专人塞缝 未制定专项管理制度 窗自身材料密封不合格 聚氨酯发泡胶施打不合格 一次性塞浆过厚 及 窗框塞缝松动 的累计频率达到96 是窗边渗水的主要原因 要因确认表 非要因 2016 7 25 李晨王清明王永谦 检查 技术交底不全面 2 要因 2016 7 30 窗框安装后未安排经验丰富 责任心强的专人塞缝 检查 未固定专人塞缝 1 确认结果 确认日期 负责人 确认情况 确认方法 末端因素 序号 表3 固定专人进场后进行全面技术交底 张博泰任换超宋奇 要因 2016 8 20 对加工及制作厂家提出要求 安装后进行严格验收 检查分析 窗自身材料密封不合格 5 非要因 2016 7 28 拌和砂浆工人责任心不强 比较随意 固定专人认真交底后即可解决 调查分析 砂浆材料不合格 4 要因 2016 7 28 未对塞缝制定专项奖罚管理制度 检查 未制定专项管理制度 3 确认结果 确认日期 负责人 确认情况 确认方法 末端因素 序号 张瑞军未震 李晨王清明王永谦 李晨王清明王永谦 非要因 2016 7 30 该项情况不为多见 成品保护应重视 检查分析 窗扇密封性遭破坏 10 非要因 2016 7 30 加强检查监督 加强工人责任心 检查分析 密封条安装不严密 8 要因 2016 8 10 对窗框与结构洞口缝隙过大的 塞缝需分二次完成 检查分析 一次性塞浆过厚 7 要因 2016 7 28 施打发泡胶前没清理干净结构墙体 发泡胶未连续施打 监控 检查 聚氨酯发泡胶施打不合格 6 确认结果 确认日期 负责人 确认情况 确认方法 末端因素 序号 制表 赵金锋日期 2016年7月30日 要因 2016 7 30 外墙操作工人从窗洞口进出极易造成塞缝部位松动 造成裂缝渗漏 检查分析 窗框塞缝松动 9 张博泰任换超宋奇李卫 张博泰任换超宋奇 张博泰任换超宋奇 张博泰任换超宋奇李卫 张瑞军未震 1 未固定专人塞缝 2 未制定专项管理制度 3 窗自身材料密封不合格 4 聚氨酯发泡胶施打不合格 5 一次性塞浆过厚 6 窗框塞缝松动 经分析汇总 确定出 6项为要因 其余为非要因 6 制定对策 针对影响高层建筑外墙窗边渗水施工质量控制的6个要因 小组成员根据5W1H的原则 研究对策 制定目标 采取措施 专人负责 具体见对策措施表 2016 7 20 2016 8 20 施工现场 制定并严格执行 确保制度贯彻执行 制定专项管理制度 未制定专项管理制度 2 2016 7 20 2016 8 20 施工现场 行政经济手段限定责任人 固定专人进行塞缝 固定专人进行塞缝 未固定专人塞缝 1 负责人 完成时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 对策措施表 表4 制表人 赵金锋日期 2016年7月30日 张博泰任换超宋奇 李晨王清明王永谦 2016 7 20 2016 8 20 施工现场 加强现场质检力度 促使工人工作认真 保证施工质量 确保工人严格按操作工艺流程施工 加强施工技术交底 掌握施工技术 聚氨酯发泡胶施打不合格 4 2016 7 20 2016 8 20 施工现场 专人对加工厂进行沟通联系和不定期抽查 监督 确保进场材料密封性能好 保证材料的密封性能 塑钢窗材料自身密封不合格 3 负责人 完成时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 对策措施表 表4 制表人 赵金锋日期 2016年7月30日 张瑞军未震 张博泰任换超宋奇李卫 2016 7 20 2016 8 20 施工现场 加强工人成品保护意识 合理组织外墙壁门窗洞口收尾时间 杜绝成品破坏裂缝 制定成品保护措施 塞缝用砂浆松动形成裂缝 6 2016 7 20 2016 8 20 施工现场 分层次进行 杜绝收缩裂缝 加强技术交底 掌握施工技术 塞缝砂浆过厚有收缩裂缝 5 负责人 完成时间 地点 措施 目标 对策 要因 序号 对策措施表 表4 制表人 赵金锋日期 2016年7月30日 张博泰任换超宋奇 张博泰任换超宋奇 二 D阶段 组织实施 实施一 解决未固定专人塞缝的问题 教育培训 组织有关人员进行了专业知识的学习 培训工作 重点组织工人进行技术操作训练和技能比赛活动 提高他们的自身素质和能力 通过技术操作比选确定塞缝操作人员 该实施阶段于2016年7月20日至2016年7月30日完成 培训普及率达100 满足目标要求 二 D阶段 组织实施 实施一 解决未固定专人塞缝的问题 该实施阶段于2016年7月20日至2016年8月10日完成 人员到位达100 满足目标要求 二 D阶段 组织实施 实施一 解决未固定专人塞缝的问题 该实施阶段于2016年8月1日至2016年9月30日完成 经检查 验收合格率达100 满足目标要求 实施二 制定专项管理制度 由QC小组组长会同项目经理部制定专项的管理制度并严格执行 实施三 解决断桥铝合金窗材料自身密封不合格的问题 1 对原材加工单位在制作之前提出质量要求标准 首先要保证外窗自身不漏水 2 安装时 加强施工过程管理的控制 要求拼缝严密 框与框拼接缝隙外部采用注打防水密封胶 该实施阶段于2016年8月1日至2016年9月10日完成 经检查 窗户自检合格率达100 满足目标要求 实施四 解决外窗框发泡胶施打不合格的问题 1 教育 对班组长及技术工人 进行施工工艺流程技术交底 由质检员监督检查施工过程中的每一道施工工序 对结构墙体清理干净 发泡胶连续施打 一次成型 填充饱满 2 监控 不断进行跟踪监控 发现问题及时给予书面交底 3 奖励 在各班组间及班组内部开展知识和技术竞赛 奖励先进 处罚后进 该实施阶段于2016年8月10日至2016年9月20日完成 经检查 窗户塞缝质量合格率达100 满足目标要求 实施五 解决塞缝砂浆过厚造成收缩裂缝的问题 窗塞缝之前 先检查窗框与结构基层洞口缝隙尺寸大小 对3cm以上的缝隙应分二次填塞密实 从而保证了砂浆一次填嵌过厚造成收缩裂缝渗水 该实施阶段于2016年8月10日至2016年9月10日完成 经检查 窗户塞缝质量合格率达100 满足目标要求 效果评价 小组成员对砂浆塞缝的施工进行了质量检查 密实 无空鼓 无裂缝 实施六 解决塞缝用砂浆松动形成裂缝的问题 外窗洞口收口抹灰工作时 由于水泥砂浆塞缝未平 施工人员从洞口进出易造成窗框松动而人为造成裂缝 为此在现场加强对工人成品保护意识的教育 严禁操作人员进出外窗洞口 合理安排各窗外洞口收口的收口操作时间 尽量避免对窗造成松动破坏 该实施阶段于2016年8月20日至2016年9月10日完成 经检查 窗户塞缝质量合格率达100 满足目标要求 三 效果检查 C阶段 我们QC小组通过几个月的活动 将对策表中的各项措施逐一落实 到2016年10月10日全部落实完成 经交工验收及试水检查 未发现外墙塑钢窗渗水现象 达到了活动目标 本次活动严肃了施工队伍的组织纪律性 使队伍的整体素质得到了提高 也实现了本次活动的目标值 住宅外窗渗水施工质量合格率活动前后目标值对比 四 巩固总结 A阶段 1 通过这次活动 在本项目中形成了一套完整的质量管理控制办法 在建筑使用功能及质量通病防治方面取得了很能好的效果 2

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