商大施工组织设计.doc

第一章 工程概况 一、工程概况 1本工程位于道里区通达街商业大学老区校园内，由于该工程建于1960年，原设计图纸及技术资料无法找到，仅提供了黑龙江省寒地建筑科学研究院2004年10月8日所做的黑建研鉴字2004第062号哈尔滨商业大学烹饪旅游学院教学楼可靠性鉴定报告，经现场勘察，测量，实际情况如下：该楼坐东朝西，沿南北向成“一”字型，建筑面积2765.96，外轮廓尺寸为48.11米X17.84米。三层建筑局部有地下室。一、三层层高为4.5米,二层层高为3.9米,地下室层高为3.0米,外承重墙为490厚混合砂浆砖墙,内承重为四根截面为250250钢筋砼柱支撑两道钢筋砼主梁用多道钢筋砼次梁承重.砖和砼构件强度偏低,大部分木结构腐朽过性已经失去使用功能,通过本次对各个构件的加固、改造,进而使该建筑达到安全使用标准。原木楼板改为钢筋混凝土楼板，原钢筋混凝土楼板不便。原楼地面标高不便。原建筑物结构:详见【黑龙江省寒地建筑科学研究院2004年10月8日所做的黑建研鉴字2004第062号哈尔滨商业大学烹饪旅游学院教学楼可靠性鉴定报告】 。2.梁，柱需加固。楼板为现浇砼楼板。详见加固施工图纸和施工方案。3.屋面保温采用150厚岩棉复合双面彩板。屋面防水为二级防水。 二、开竣工要求 开工日期：2005年3月15日 竣工日期：2005年7月10日第二章 编制依据 1施工图纸及设计说明。黑建研鉴字2004第062号哈尔滨商业大学烹饪旅游学院教学楼可靠性鉴定报告】 。 2主要图集、规范、规程、标准：工程测量规范 （GB5002693）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量规范 （GB50210-2001）建筑防腐蚀工程施工及验收规范 （GB50212-91）组合钢模板技术规程 （GB50214-2001）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）钢筋焊接接头试验方法 （JGJ27-86）建筑钢结构焊接与验收规程 （JGJ81-91）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）钢结构工程质量检验评定标准 （GB50211-95）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 （GB50224-95）混凝土质量控制标准 （GB50164-92）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）建筑施工安全检查评分办法 （JGJ59-88）建设施工高空作业安全技术规程 （JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ46-88）建设工程施工现场供电安全规范 （GB50194-93）混凝土外加剂应用技术规范 （GBJ119-88）普通混凝土配合比设计规程 （JGJ55-2000）砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ/T98-2000）塑料门窗安装及验收规程 （JGJ-103-96）钢筋混凝土用钢筋 （GB1499-91）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB175-92）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）强制性标准 （房屋建筑部分）4质量管理标准：IS09001-2000质量管理体系标淮 5国家关于工程施工和验收的法律法规第三章 施工部署第一节 项目管理组织机构 一、项目管理班子机构的设置 项目经理部是施工项目管理的工作班子，负责施工项目从开工到竣工的全过程施工管理，是工程项目的管理层，是代表企业履行工程承发包合同的主体，对建筑产品全过程负责的管理实体。最终建筑产品的质量取决于项目管理班子的工作质量，企业在推行项目管理中合理设置项目管理组织机构是一个至关重要的问题，高效率的项目管理班子机构的建立是施工项目管理成功的组织保证。因此我公司根据本工程项目的施工难度高，施工场地狭小及工期紧保证校园正常教学等特点，本着对业主负责，提高企业信誉，特对本项目工程管理班子人员进行了精心的配备，见项目组织机构和主要施工管理人员配备如下：项目经理刘爱军项目材料员徐建花技术负责人马步宪核算员李凤英安全员王进修技术员王喜春质检员刘雨峰放线员董国峰工长贺福春 二、管理班子成员职责分工 1项目经理：施工项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者，是施工项目的管理中心，在整个施工活动中占有举足轻重的地位，同时也肩负着重大的职责：（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。（2）对项目范围内的各单位工程和室外相关工程，组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。（3）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。（4）科学组织和管理进入项目工地的人、材、物资源。协调分包单位之间的关系，做好人力物力和机械设备的调节与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司经理签订的承包合同，提高经济效益，圆满完成任务。（5）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。2项目工长：（1）参与编制并负责贯彻工程的施工组织设计、施工方案和各项保证措施和方法。（2）对工程施工过程和施工现场进行控制，保证安全生产，做好工程成品保护。合理安排工期，指定施工项目的阶段控制目标和年度控制目标，协调各工种的作业，使施工顺序合理，衔接恰当，均衡、有节奏的施工，实现计划工期，提前完成合同工期；科学组织施工，使现场容貌、料具堆放与管理、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。（3）熟悉并掌握全部施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收和评定表准，并负责向施工班组进行质量交底。（4）及时组织隐蔽工程验收和分项工程的质量评定。（5）负责组织现场工程质量日检、旬检、月检工作，并主持施工班组及各工种之间的质量交接检查工作。（6）负责作好施工日记和组织整理各项交工验收资料。 3工程技术人员：（1）施工前负责熟悉和审查工程 施工图纸，做好图纸会审，按规定编制施工组织设计、施工方案和技术措施。（2）搞好施工放线，为施工图提供依据。（3）对工程用的原材料、半成品、成品、零配件进行进场质量检查验收。（4）审查设计变更，材料代换手续，对不符合要求或影响工程质量的应拒绝施工。（5）按时做好各项施工试（化）验工作，并做好记录。（6）参与工程质量检查和分部分项工程的验收，及时做好隐蔽验收工程记录。（7）严格执行技术复核制，发现问题及时纠正。（8）记好施工日志，为评定工程质量提供必要的资料，负责积累、整理和保管技术内业资料，保证内业资料的真实性、准确性。 4质量检查员：（1）认真贯彻执行国家、省、市质量法规和规范、规程、标准及上级有关加强质量管理方面的规定和要求。（2）对下道工序所掩盖的隐蔽工程，必须及时 会同建设单位驻现场代表检查验收，并做好记录。（3）督促和指导施工班组做好质量日检工作，随时检查施工班组各项质量检查记录和质量分析会记录。（4）及时提供施工班组当月的分项工程质量评定结果，作为发放施工班组工资的依据。（5）建立各施工班组工程质量检查档案，做为竣工验收依据。（6）及时反映施工现场发生的质量问题，对重大质量问题应直接向有关部门报告，对违反操作规程、偷工减料、粗制滥造、质量低劣的施工行为有权制止和责令停工。 5安全员：（1）认真贯彻执行党和国家有关安全生产方面的政策、法律、法规和企业规章制度。（2）建立并保持现场安全施工管理程序，负责安全设施、安全生产的检查、鉴定和劳动环境的监督管理。（3）监督、指导工作人员工作，掌握安全生产情况，对不安全因素及时提出改进意见和措施。（4）对在生产过程中发生的与生产有关的伤亡事故（包括急性中毒和职业病）要本着“三不放过”的原则，严格执行伤亡事故的报告规程，及时调查上报。（5）负责工伤事故统计、报告和调查处理。（6）对上级有关部门下发的指令和文件及时汇报和传达。（7）按质量标准建立、健全各种档案：a. 工伤记录档案b. 特种作业人员档案c. 安全会议记录档案6材料员职责与分工：（1）建立、健全料具保管帐目，认真填写进场验收记录，按顺序记载正确。做到收、耗不跨月，按实际出库、有月结和累积。（2）报表、票据手续齐全，上报及时，资料保存完整。（3）按预算和结算认真执行限额领料，并认真做好节、超分析，逐月做好统计工作。（4）贯彻执行周转材料租赁办法和小型工具包干办法，做到不超大型指标，不超耗，逐月核算有报表。（5）认真检查、保存材料进场的试、化验单及产品合格证，认真验收。（6）协助项目经理及各部制定物资需要计划和规划现场平面布置，平整场地，疏通运输道路。（7）进场料具认真按单据检质、检斤、检尺、检量，并认真做好材料的标识工作。（8）现场及仓库的材料的保管要做到整齐、有序，按规定进行保管，不漏、不潮，上盖、下垫，有标识，做到帐、卡、物一致。（9）遵纪守法，严格执行料具管理标准。 7核算员：（1）负责编制单位工程施工图预算 及工料分析。（2）负责按月施工计划编制单位工程月结算，有工料分析。（3）按本办法的规定负责工程核算资料的整理、汇总，编制工程核算报表。（4）负责整月经济活动分析的资料，如实编写直接工程费盈亏分析说明。（5）负责编制 竣工结算。（6）负责工程结算报表的上报。 项目班子进场后，坚持各有分工、各尽其责，在施工方案措施面前及任务安排和责任落实后，任何接受人或执行人必须无条件严格的执行；加强内部管理，在工程质量上要加强结构工程、装修工程 的管理，在工程施工中严格执行样板制；强调创“精品”，只有通过创“精品”才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一过程和每一环节；严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”，在工程实施过程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都要编制管理流程，严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”相结合的方式，彻底解决施工中总出现的问题，以创“精品”保证精品工程。 第二节 施工准备一、施工准备工作计划1技术准备（1）组织现场施工人员熟悉审查图纸，做好质量安全技术交底和图纸会审工作。（2）准备本工程所需要的规范、图集等技术资料。（3）配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。（4）做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。（5）制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制和试验工作计划等。（6）编制施工图预算。2物资准备（1）对现场所需材料进行市场调查，根据工程施工需要编制施工日、旬、月、季计划。（2）组织三材进场，材料进场后按施工平面布置图进行堆放，不合格产品不得进入现场。（3）组织施工机械进场，安装调试。3劳动力准备 （1）考核合格劳务组织分承包方名录中的劳务队伍，确定施工队伍。（2）组织劳动力进场，对进场工人进行专业培训及交底。4施工现场准备（1）详见施工现场平面布置图。（2）现场主要机械、设备的布置在现场设置混凝土搅拌机二台,龙门架一台.（4）办公区与生活区设施布置办公生活区设施均布置在现场，详见施工总平面布置图。（5）现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场内，见施工总平面布置图。（二）临时用电进入现场后，做好临时水、电的引入。提供生活区，办公区、钢筋模板加工区、卷扬机，及其它现场用电施工用电，用水。 施工现场的电力供应是正常施工的一个重要环节，因此必须安全、经济、合理的为施工做好电力供应工作，为保证安全，节约能源，降低成本，特制定供电系统初步设计。1工地总用电量计算：施工高峰时期设备总的用电量可按下式计算： P=1.1（K1P1/COS+K2P2） 式中P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（kW）P2电焊机额定功率（KVA）COS电动机平均功率因数，这里选用COS=0.75K1，K2设备需要系数，这里选用K1= 0.6，K2=0.5施工高峰期各用电设备功率如下：混凝土搅拌机 7.5KW 2台钢筋调直机 5.5KW 1台弯曲机 3.5KW 1台切断机 3KW 1台振捣器 1.5KW 3台木工圆锯 7.5KW 1台直流电焊机 30KVA 3台卷扬机 1.5 KW 1台所以 P=0.6(7.52+5.51+3.51+31+1.53+7.51+3031.51)/0.75+0.5303 =149.4（KVA）现场照明用电量相对各种设备来说较小，考虑在设备用电量再加上10%即可，即现场总用电量为1.1149.4= 164.37（KVA）2临时供电现场临时用电由建设单位指定工地的电力系统供电，将临时用电引入工地。参考上述用电量计算结果选用变压器功率为200KVA3安全用电措施：（1）本临时用电采用TN-S系统，配电干线全部采三相五线制，配电设备内装置N母线、PE线。（2）接地与接零系统保护必须保证工作接地与重复接地符合要求，工作零线和保护零线不允许混接。（3）供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好。（4）固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器实行两级保护，漏电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。实现一机、一闸、一保护。（5）配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。（6）电箱必须统一制式，设门、锁，防雨设施齐全。铁闸箱必须设保护接地。（7）现场照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。分包工人宿舍、潮湿作业环境及手持照明灯用36伏电压。夜间施工照明灯具和线路应固定。（8）电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。（9）大负荷用电接入开关送电前由主管负责人，认真检查确认。（10）配电线路、架空线路必须符合标准要求，线路过道、穿墙必须按标准保护。施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现，埋设电缆的钢槽采用砖砌0.20.7米，沟底铺砂100厘米。（11）按标准记全各种用电记录，并且记录要有可追溯性。（12）其它：a.现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关。若出现故障应上报项目部，项目部派电工解决，其他任何人不准乱动，电工按要求定期维修检查线路。b.所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格后方准投入使用。 第三节 施工工期计划一、施工工期计划工期目标：2005年3月15日开工，2005年7月10日工程交工。拆除加固完成时间： 2005年4月16日主体结构完成时间： 2005年5月25日竣工时间： 2005年7月10日 各分项工程施工起止时间详见附表施工进度计划表。 水电安装工程穿插于土建施工过程中，与土建同步施工。第四节 工程技术资料管理一、技术保证资料1项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交给业主。3资料收集、整理将根据分部、分项进行。二、图纸管理图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第四章 施工方案及技术措施第一节 拆除方案一、 土建拆除方案1拆除前应认真熟悉原有建筑物图纸，建筑物的结构，确定好拆除顺序。如果遇到特殊情况，及时和甲方、设计单位取得联系，确定好解决方案。不野蛮施工，做到安全有序。2总体拆除顺序先拆楼体部分后拆屋面楼体部分的拆除是自上而下进行,施工队进入现场,首先切断水源、暖气、电源,采暖系统放出的水就近放入排水检查井.3除前进行外部脚手架的搭设，密目网的 围护。安全警戒围护，设专人看守。非施工人员严禁靠近现场。拆除三层非承重隔墙及门窗,拆除隔墙同时铲除内墙面抹灰,相互拆除不干扰的情况下拆除地板,室内拆除的同时,进行外墙面抹灰的铲除,按此顺序进行到地下室顶板.拆除物分类堆放，锯沫、墙皮灰等用丝袋装好。废料及时运走。3三层改建完成后,拆除屋面。 梁、柱加固应在楼板拆除后进行.二、 安全技术及文明施工1、 拆除前认真熟悉现场结构,对工人进行安全技术交底教育后再施工.2、 将工人分成若干小组,每组34人划片施工,避免工人过分集中,使荷载过大产生危险.3、 拆除前对现场进行实地勘察,对有隐患处作明显的标记,提醒施工人员注意安全.并采用铺设跳板的方法,使工人站在跳板上防止高空坠落.4、 进入施工现场人员穿着整齐,严禁穿拖鞋.工作时间禁止喝酒,严禁打闹,5、 上层拆除时,下层禁止有人施工,派专人看管.对危险口进行围挡,如楼梯间过道. 加固人员施工时,必须带安全带,安全必须挂在砼梁上.6、 对于拆除下来的废料,分类堆放,及时运走.保证施工现场整洁.第二节 加固部分施工方案第三节 脚手架工程 一、脚手架选用为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，我公司拟定采用扣件式钢管脚手架用于 主体施工的内外脚手架（钢管为48X3.5MM）。采用四周满挂密目安全网封闭。1800 1200 1200 1200 12001500 500二、脚手架组合形式外脚手架钢管组合型式： 采用双排脚手架，立杆间距1.5米，步距1.4米，里立杆至墙面间距0.5米，连墙杆每3m一道。 三、搭设准备： 脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水畅通。四、搭设顺序： 逐根摆放扫地杆-逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧-装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧-安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆-架设临时斜撑杆（上段与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）-第三、四步大横杆和小横杆-连墙杆-接立杆-加设剪刀撑铺脚手板-验收后交付使用。五、脚手架的安全技术措施1对所有进场施工人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保护教育、其他工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员的教育。2审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结合工程自我做检查，必要时会同建设单位、监理单位以及邀请专家共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。3加强搭设后的验收检查。再次对脚手架能否安全工作作出论证，并作好验收检查记录。对验收时提出的问题改进后才能投入使用。规范架子工的作业，工人必须持证上岗。4加强使用过程中的检查以及特殊天气情况如雨、 大风之前、之后的检查。5施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备；要严格按规范要求对脚手架进行定期与不定期检查，发现隐患，立即整改。脚手架搭设过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，避免搭设过程中发生变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。6脚手架要对防电 作好防护措施。要与电压1-20千伏以下的架空输电线路距离不小于2米，同时要有隔离防护措施，施工照明通过脚手架应选用36伏安全电压第四节 楼板模板施工（1）操作流程：放线搭设满堂架铺平100100大楞铺设50100木方找平铺模板检查验收。（2）楼板模板：顶板模板采用多层板。支撑主龙骨用100100mm的木方，其中距一般为700900mm，次龙骨用50100mm的木方，其中距一般为400mm， （3）按混凝土结构施工及验收规范规定（GB502032002）的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000，因此顶板支模时，应考虑起拱的要求。起拱的具体作法为：钢脚手架，上部加可调支撑，以调整高度，木板作辅助，以满足顶板起拱要求。（4）浇筑砼时，设专人检查模板，发现问题及时处理。有些构件需穿插绑扎钢筋，木工作业应于钢筋工及其他专业工种相互协调、配合默契，做到不后凿补，加强成品保护。（三）模板拆除1.混凝土浇筑后， 混凝土强度达到1.2N/mm2时即可拆除模板及支撑。 板模板的拆除采用早拆模板体系，混凝土强度达到50%时拆楼板模板；混凝土强度达到75%时拆除 楼板及楼板模板支撑，故需每班留置同条件试块，以同条件试块抗压强度为准。2.拆除过程中不得硬撬，以免破坏构件线角。同时模板拆除后，对于结构的棱角部位，要进行保护，以防损伤结构线角。3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂，分类码放待用。暂时不用的零配件应入库保存。三、 质量保证措施 1. 质量检查标准 保证项目项目模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。基本项目项目1.接缝宽度接缝严密2.接触面清理，隔离措施墙板、基础梁、柱、清理干净，涂隔离剂允许偏差项目项目允许偏差（）1.轴线位移基础5柱、墙、梁32.标高2，53.截面尺寸柱、墙、梁2，54.每层垂直度35.相邻两板表面高低差6.表面平整度2四、安全施工技术措施1.施工作业人员要戴好安全帽，利用好安全带。2.木工机械电源要接地接零专闸专箱，并加锁。现场木工手电锯、电刨应作四蕊防水线接地接零保护，严防触电。3.严禁高空抛掷物件，向作业面下乱扔任何物品。4.夜间施工要有足够照明，人员上下走固定通道。5.柱模如需竖向放置要加必要支撑、严防倾覆。6.对于搭设的架子脚手板应用钢筋绑压牢，防止探头板出现。新搭设的架子要先检查验收后方可使用。对于预留洞要作好防护栏杆。人员进出要作防护棚，无楼梯处作好人行马道。7.严禁现场吸烟，明火，现场要配备消防器具，随时检查防火情况严防失火事故。五、材料节约保证措施1.建立“材料节约”奖罚制度。加强对材料的管理，杜绝任意断料，长料短用，大料小用并设立奖罚规定。2.施工现场设材料回收点，对各班组划分责任区，定人定点，加强管理。施工项目定期检查或随意抽查评分，增加监督力度。第五节 钢筋工程一、准备工作1.钢筋分批进场，且进场钢筋必须有出场质量证明书和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材料复试，钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，应将其退场。2.钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合设计或规范的规定。3.钢筋进场后应按不同的品种，规格及检验状态进行标识，挂牌，钢筋使用前应除锈。二、施工方法（一）施工工艺流程1.柱子钢筋绑箍筋画箍筋间距线焊接竖向钢筋套柱箍筋2.板钢筋模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板 （二）翻样、加工技术员在配筋前要认真熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范，配筋单应写明使用部位、图号、洽商和图纸会审纪录等变更号。钢筋工接到钢筋配筋单后，应复核下料长度是否准确，如有问题及时与内业技术员联系。当配制同一尺寸的梁柱箍筋时，必须先根据下料长度做样品，当样品的几何尺寸、弯钩平直长度经检查无误后，才能大批量下料，以免出错。加工好的成型钢筋必须挂牌。根据钢筋施工的先后顺序分类别、按部位进行堆放。钢筋加工前应将进场的钢筋材质进行审核，看该批钢筋批量是否清楚、是否超量或漏检，如有以上问题在做力学复试的同时应进行化学分析，合格后方可使用。（三）验收1. 钢筋的原材及成品验收（1）钢筋的成品规格及检验方法，应符合建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88的规定。（2）所有钢筋应有出厂合格证书或试验合格报告单。进入现场时应分批分规格堆码，并且码放时在下部设垫木架空，用塑料布覆盖。均应挂标牌，注明钢筋的规格、数量、生产日期、生产厂家、质量情况并应对标签标牌进行核实，分批验收。（3）钢筋进场后应分批进行复检，检验批可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且每批重量不应大于50t（不足一批重量按一批计）。 （4）在现场抽检钢筋过程中，发现力学性能有明显异常时，应对原材料化学成分重新复检。2.钢筋成品加工质量的复检应符合下列规定：（1）外观质量：钢筋表面不应有裂纹、折叠、结疤、压痕、机械损伤或其它影响使用的缺陷。（2）钢筋加工后按钢筋编号分类堆放，并挂上标识牌，并注明编号、规格、数量和几何尺寸。（3）组织施工人员按照钢筋料表及施工图纸对已加工完的钢筋成品进行验收。 （4）钢筋连接接头进行力学性能的复检时，应从每批中随机抽取三根，两根进行拉伸试验，一根进行冷弯试验。当所有试样均合格时，该批钢筋连接接头可定为合格品。当有不合格时，应按规定进行复试和判定 三、钢筋连接技术及要求1.钢筋连接 纵向钢筋直径18mm的采用电渣压力焊，其余均采用冷搭接绑扎。2.绑扎搭接钢筋均按设计、施工规范要求的搭接倍数绑扎搭接, 搭接长度见表1: 表1钢筋类型水平筋竖向筋墙体钢筋40d且50045d且600暗柱钢筋45d钢筋类型板筋搭接倍数楼梯级钢筋30d35d级钢筋40d45d四、钢筋绑扎（一）准备工作：（1）钢筋绑扎前，首先对钢筋的数量、尺寸、规格进行检查，同时要全面熟悉图纸、洽商、图纸会审记录和规范及配筋单，并进行详细的技术交底，严格按图纸和规范施工。（2）根据绑扎钢筋工程量，提前准备好绑扎用2022号火烧丝和混凝土保护层塑料卡,准备好钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子等工具。（3）所有参与本工程钢筋绑扎的作业工人，必须经过相应技术培训，钢筋机械连接操作工人必须经考试合格持证上岗，严格贯彻执行工艺标准及操作规程，确保钢筋连接质量。（二）工艺流程：1.板钢筋绑扎顺序为：弹线修理预留墙搭接筋并检查标高控制线排板下层筋绑扎板下层筋（同时进行水电预埋施工）加设砼垫块放置马凳排板上层筋绑扎板上层筋检查调整验收。2.柱钢筋绑扎顺序为：套柱箍筋纵向受力筋电渣焊画箍筋间距绑扎箍筋验收。（三）操作工艺：（1）绑扎板筋一般用八字扣，单向板除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。双向板相交点必须全部绑扎。绑扎必须牢固。下部钢筋绑扎完毕后应及时插入水电管线铺设，但在管线铺设时严禁乱割乱撬钢筋。（2）排、绑扎板上层筋同下层筋要求。（3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋。如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径与纵向钢筋相同规格。（4）板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋要防止被踩下； 要严格控制负筋位置，设置铁马凳，间距500mm。（5）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12的受压级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合图纸要求和GB标准规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。受力钢筋砼保护层厚度，应符合设计要求。当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径并符合下表规定。2.柱钢筋绑扎（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角，对矩形柱应为45度角。截面小的柱用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15度。（2）筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。（4）根据哈市抗震设计裂度为6度，箍筋末端做135弯钩。五、钢筋定位措施保护层控制：底板下部钢筋绑扎完毕后，按1000间距在下层钢筋下梅花形布置砼垫块，要求垫块加设稳定、均匀。底板上层钢筋绑扎完毕后，按照1000mm间距在上层板筋位置处梅花形布置14“A”字形钢筋马凳，间距1000mm,呈梅花状布置。要求马凳布置均匀，高度一致。楼层钢筋采用14“A”字形马凳筋。六、钢筋工程质量保证项目（一）钢筋质量保证项目1.绑扎钢筋的松扣、缺扣数量不得超过绑扣数的10%，且不得集中。2.楼板底面一级水平受力筋端头作180度弯钩，弯钩要竖直朝下。3.柱、梁、板面筋的绑扎丝线要向构件内侧，以防在结构表面出现锈蚀点。4.成品保护（1）成型钢筋应按地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污（2）绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，底版上、下层钢筋绑扎时，支撑马镫要绑扎牢固，防止操作时踩变形。（3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰坏。（4）严禁随意割断钢筋。（5）为保证钢筋与混凝土有效粘结合，防止钢筋污染，在浇筑混凝土之前，在各竖筋上均套上塑料套管加以保护。浇筑后要求工人立即用棉纱清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（6）已经绑扎完毕的部分要加以保护，不得在上面直接行走操作，需要时可在上面搭设马道或操作面。（二）质量标准1.钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定2.钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。3.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4.允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值6排距57绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位移20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5水平高差+3、-010受力钢筋保护层梁、柱5墙板3（三）钢筋质量通病的预防1.材质检验与保管不符合规定的预防：所有进场钢筋必须有出厂合格证，钢筋材质必须符合有关规定。本工程所使用钢筋应优先选择有信誉厂家的产品；2.钢筋严禁长期露天堆放，模板涂刷脱模剂应远离钢筋堆码场，顶板混凝土浇筑前，墙体甩筋板面10mm以上500mm范围进行包裹保护。3.由于缺料或其它原因需进行钢筋代换时，必须由设计认可后方可代换。4.钢筋成批加工之前，必须进行放样；钢筋进场验收时，必须严格把关，发现不合格钢筋必须予以退场。第六节 混凝土工程一、施工方法 现场设砼集中搅拌站，砼运输采用龙门架垂直运输，手推车水平运输。砼工程与钢筋工程，模板工程密切连接，砼采用机械振捣，砼养护时楼板、柱可采用塑料薄膜进行覆盖。二、施工准备（一）工序准备：1.检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋的评定和隐蔽验收等工作，资料要符合归档要求。2.钢筋施工过程中产生的垃圾等杂物应及时清理干净，并保证模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理钢筋。3.对施工缝进行处理：清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的砼层，夏季模板湿润和冲洗不得有积水。4.检查钢筋的保护层及固定是否做好，明确钢筋加密区或加密的部位，对此部位应预先制定防漏振和砼振捣不密实的措施：采用小直径的振捣棒进行振捣。作为振捣的重点，加强该部位砼施工质量的控制。（二）搅拌站的确定：进场后建立本工程的砼搅拌站。（三）试配的确定：根据设计图纸所给定的砼标号做砼试配。（四）人员、机具准备情况：施工人员就位，检查施工用的脚手架、振捣器、振动棒等是否准备好。（五）计划准备情况：根据施工段制订砼浇筑方案，按月进度计划详细制定砼浇筑计划，于浇筑前发出配合比通知单。（六）对施工人员进行技术、质量、安全交底。（七）按进度计划安排砂、石、水泥、外加剂等材料进场。三、砼搅拌及运输砼搅拌之前，技术负责人下施工配合比通知单，拌合物投料严格按施工配合比准确计量。砼搅拌时每台班次做两次坍落度试验，砼出机到浇筑完不得超过规范规定的时间。四、砼浇筑和振捣1.混凝土浇筑前应再次检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒的位置、数量及固定情况。2.检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。3.检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。4.办完钢筋隐检、模板预检手续，各专业人员会签完成后，由项目总工签署混凝土浇筑令后，方可开盘浇筑混凝土。5.砼一次浇筑厚度不应大于500mm，分层捣实。砼浇筑之前确定浇筑顺序，尽可能不设施工缝，如必须设，则留设在剪力最小处，且符合设计及规范要求留置。采用低噪音插入式振捣器振捣，楼板采用低噪音平板振捣器振捣，平整抹拉一次成活。6.对施工缝继续浇筑时，已浇砼抗压强度不小于1.2N/mm2,浇注之前清除水泥薄膜及松动石子和弱层并充分湿润清洗干净。在结合处，铺50100mm 厚与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。五、砼养护砼浇筑完12h 内，对砼表面进行养护。对于柱、梁侧面等拆模较早又不便覆盖的部位，采取喷涂养护膜的方式；梁、楼板表面等部位浇水养护且不少于7天。如掺有外加剂的砼，不少于14天。第七节 砌筑工程本工程砌体部分为内间间墙，所用砌筑材料为MU10红砖和水泥砂浆（地下部分）、混合砂浆（地上部分）。所用材料在进场前必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽检。复试合格后方准使用。砌块必须坚固，完整，形状均匀一致，不含裂纹和其他问题，相当于样本标准。（一） 施工准备1技术准备（1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸，并按规格编制材料划。（2） 施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底。（3） 材料进场前提供质量证书，并符合设计要求。（4） 砌体工程要在结构工程验收合格后，方可施工。（5） 砌筑砂浆用水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。砂浆用水水质要符合现行行业标准砂浆拌合用水标准。砂浆要随拌随用，宜在拌成后34h内用完。（6） 施工前应复核轴线尺寸，并根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。皮数杆应竖立于墙角，其间距以不超过15m为宜。2材料准备（1） 首先根据材料的计划，由专人负责组织材料按时进场，并妥善保管。（2） 材料进场前由专人负责检查验收，确保砌筑材料质量合格。（3） 实心砖应提前浇水湿润，含水率为10%。 （二）工艺流程砌体材料浇水制 备 砂 浆砌体材料运至施工处运至施工处砌 筑安 装 预 埋件验 收（三）砌筑技术措施1砌体与砼柱或墙体之间要做拉结筋连接，使两者连成整体。2 砌体表面的平整度，垂直度，灰缝厚度及沙浆饱满度，应按规范规定随时检查并校正。3 砌体提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要保满，尤其竖缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝，隔音效果不好，整体性差。4 设计要求的洞口，管道，沟槽，预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋。在正确的统筹管理下减少不必要的损失和浪费。（四）施工要点1砌块施工前，应先将基础面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线，以后按砌块排列依次砌筑。 2 砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法砌筑。3 砂浆的配合比采用重量比，配合比应经实验确定。4 砂浆应采用机械拌合，拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。5 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上堆放重物品。 （五）质量保证措施1 不得使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。2 在基础混凝土表面弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。3 严格按要求留搓。4 严格实行“三检制”和“样板墙”制度，实行挂牌作业。5对暖卫、电气管线及其他预埋件，要注意保护，不得碰撞损坏。6 对于允许偏差项目，要严格执行以下质量标准：序号项 目允许偏差（）1轴线位置偏移102墙体顶面标高103垂直度54表面平整度85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度87门窗洞口5砌体的允许偏差第八节 钢结构工程一、工程概况本工程位于道里区通达街商业大学老区校园内。该工程屋面采用轻钢结构。屋面为150mm厚岩棉复合双面彩钢板，钢梁耐火极限1.0小时。该工程特点是：焊接工程量大，钻孔精度要求高，焊接变形控制难度大，质量要求高。二、施工准备：2.1技术准备2.1.1熟悉图纸、考察施工现场，绘出施工现场平面布置图。2.1.2编制材料需用量计划。2.1.3编制构件一览表。2.1.4编制机械、工具、材料需用量计划。2.1.5根据构件的几何尺寸，确定运输机械。2.1.6根据材料需用量计划进行原材料采购。3.2主要施工机械设备需用计划 （见下表）主要施工机械设备需用计划序号机械设备名