新员工质量意识培训.ppt

新员工质量意识培训 培训内容 一 质量含义二 对品质的一些认识三 怎么样做出品质合格的产品 四 质量术语解释五 5S简介 人类社会的安全与质量有着密切的关系 人们的日常安全和健康依赖于所制造出来的产品 如药物 食品 飞机 汽车 桥梁等的质量 质量好的产品会给人们的生活带来便利 加速社会的发展 但是一旦质量出现问题 它同样会给社会带来危害甚至灾难 比如汽车的轮圈平衡量达不到要求 会影响汽车行驶的平稳性 容易发生机械故障 甚至发生交通事故 既然质量对于人类社会这么重要 那么到底什么是质量呢 质量的含义 质量是 不出错 质量是符合规范和要求质量是产品使用过程中满足顾客要求的程度质量是指产品出厂以后给社会带来的损失2000版ISO9000标准又将质量定义为 一组固有特性满足要求的程度 品质是很抽象的东西 需要很高深的知识才可以掌握 错 品质随时随地可见 如生活质量 吃 穿 住 用 工作质量 效果 速度 方法 产品质量 尺寸 性能 外观 等 它们可用 好 差 合格 不合格等 来形容 就产品来说 对现场作业员 产品尺寸 性能可能不大好掌握和控制 需要专检采用一些检测手段进行管制 但外观这一品质特性 很直观 浅而易见 作业员应该是可以掌握和控制的 即使是新进员工 只要经过一段时间的熟悉和了解 也就可以了 每一个产品都是作业员自己做出来的 可以这么说 在外观检测方面 作业员比检验员还有经验 还要懂得多 品质是检验出来的 错 品质是做出来的而不是检验出来的 检验一般是抽检 而抽检具一定的风险性 产品是由作业员一个一个的做出来的 他们对每一个产品不但进行生产 还要进行判定 品质就在我们的身边 就在我们生活当中 工作当中 并在我们做的每一件事情里面得到体现 在我们做的每一个产品里得到体现 99 良品率意味着公司品质水平已经很高了 错 试想 如果我们去商场买东西 不管是电视机 还是微波炉 或是其它什么东西 如果卖东西的人给你说 我们的产品只有80 好 即使说有99 好 你想你会放心买吗 顾客的要求和期望 是要100 满意 你达不到100 我就不放心 或者我就不要你的东西 任何一个公司追求的质量目标都应该是100 或者说是零缺陷 如果达不到 就是我们还做得不够 还做得不好 那就应该采取措施进行改善 努力的去提高 去完善 通过所有人都做好每件事 做好每一个产品 100 和零缺陷的质量目标是能够达到的 降落伞的真实故事 这是一个发生在第二次世界大战中期 美国空军和降落伞制造商之间的真实故事 在当时 降落伞的安全度不够完美 即使经过厂商努力的改善 使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99 9 应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到 但是美国空军却对此公司说No 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100 于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事 看是否能够降低这个水准 因为厂商认为 能够达到这个程度已接近完美了 没有什么必要再改 当然美国空军一口回绝 因为品质没有折扣 后来 军方要求改变了检查品质的方法 那就是从厂商前一周交货的降落伞中 随机挑出一个 让厂商负责人装备上身后 亲自从飞行中的机身跳下 这个方法实施后 不良率立刻变成零 故事体会 1 提高质量 总是有方法 2 许多人做事时常有 差不多 的心态 对于领导或是客户所提出的要求 即使是合理的 也会觉得对方吹毛求疵而心生不满 认为差不多就行 但就是很多的差不多 产生质量问题 3 或许我们应该站在消费者的角度想一想 买回的酵母做的馒头里吃出一根头发 什么滋味 我们也许会说 10万 或10亿 袋酵母里才有一袋里有一根头发 有什么大惊小怪的 但是对我们来说是十万分之一 对于吃到头发的消费者来说 是100 试想 如果什么事情只有99 9 的成功率 那么每年有20 000次配错药事件 每年15 000婴儿出生时会被抱错 每星期有500宗做错手术事件 每小时有2000封信邮寄错误 看了这些数据 我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100 因为我们是生产者 同时我们也是消费者 更重要的是 我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义 而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃 4 品质没有折扣 这一点小问题 没关系的 错 比如说 做一个产品 我的上一道工序有一点小问题 没关系 到我这 也出现一点小问题 也没关系 到下一道 又有一点小问题 还是没关系 最后下来 这产品存在着很多的小问题 也就不再是小问题 它就成了大问题 一个问题的解决 首先是要寻找问题的原因 问题的原因往往是很多 因为存在着很多小问题 那问题的解决就得从这些小问题的解决开始 一个一个突破 最终得到完全解决 所以 小问题不容忽视 在日常工作当中 一旦发生问题 即使是小问题 我们都应当立即将其消除 绝不忽略和拖延 如果我们的每一件事都做好 每个小问题都得以消除 那就不会产生什么大问题和长期问题 我们的工作我们的产品就能做好 以前也是这样 没关系的 来到公司 应当以一个全新的品质心态对待新的工作 人人 处处 时时紧紧绷好产品质量这根弦 在工作中遇到问题 不要以从前的态度来对待 不要认为 以前的公司要求没这么高 这么严 不用管的 没关系的 在工作中 凡是能解决的问题 可以改善的问题 我们都应当努力去解决和改善 而不是安于现状 止步不前 即使是以前也是这样 也能行得通 而现在找到了解决或改进的方法 就要积极的去解决或改善 2020 3 16 14 可编辑 正面的观念是成功的一半 我们始终要牢记 品质与每个人都息息相关 也许是直接相关 也许是间接相关 如采购 采购品质合格的材料 业务 销售品质合格的产品 人事 招聘和培训合格的员工 合格的员工才能生产出合格的产品 等 没有好的品质 公司可能明天就会破产 我们就会失业 不管从事什么工作 都有其要求和标准 我们到了工作岗位上 或者说开始了新的工作 都应清楚了解自己的工作要求 并使自己做的每件事符合要求 这就是对品质的贡献 通过做对每件事 我们的品质就会提高 如果每一件事都做得完好 每一个产品都做得合格 我们的就很有可能 甚至说可以达到100 合格 达到零缺陷 怎么样做出品质合格的产品 零缺陷原则 第一次就把事情做好 避免返工及产生不合格品 同时保证质量和效率及降低成本 三不原则 不接收不合格品 不制造不合格品 不转交不合格品 执行方法 准备生产时先检查来料 生产操作过程要严格按照要求执行 生产完毕检查产品是否合格 将上道工序当成供应商 生产前发现的不合格品要返回上工序 将下道工序当成客户 生产后的不合格品也不可以交到下工序手上 怎么样做出品质合格的产品 生产操作依据的文件 作业指导书 包括设备使用维护规定 工艺标准 检验规范 标准尽可能量化 规定明确的公差 品质控制可分为来料检验 生产过程控制 半成品入库检验及出货检验几部分 常用的检验手段 过程中的首检 巡检 目的是确认生产过程是否稳定 工序转交和半成品及出货的抽检 目的是确认产品是否批量合格 批合格是批此批产品中不合格品的数目或比例在可接受的范围内 生产人员要做到自检 注意自检一定是全检 怎么样做出品质合格的产品 生产过程中发现不合格品要及时改正 如无法马上改正应暂停生产查找原因 有解决不了的困难及时向有关人员求助 改善后才可以继续生产 已经产生的不合格品要单独标识好 不可以与合格品放在一起 不合格品要经品质人员确认后方可判定为次品或废品 对于可以继续生产的次品要经技术人员或品质人员的允许 一直到成品都要做好标识 并且保留记录 不合格品有处理方案根据具体情况分为 返工 降级使用 做次品 报废 报废要填写报废单 怎么样做出品质合格的产品 产品的标识及可追溯性 产品有四种状态 未检 已检合格 已检不合格 已检待处理 产品从生产到入库都应有明确的标识 至少应标清型号 批次 批量 状态 生产日期 生产人员及检验人员 常用的工具有流程卡 随序单 标签等 同时容器及标签的颜色也应有所区别 统一规定合格品用绿色 蓝色 表示 次品用黄色表示 废品用红色表示 以方便区分 质量术语讲解 质量 一组固有特性满足要求的程度 特性 尺寸 外观 性能 成分 结构等 合格 就是满足规定要求 这里的规定是指该项活动之前已经设定好的检验标准 也就预先设定什么才算满足要求 不合格 不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符合某项规定的要求 缺陷 就是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望 包括与安全性有关的要求 不合格与缺陷之间的基本区别在于 规定的要求 与 预期的使用要求 是不同的概念 预防措施 是为了防止潜在的不合格 缺陷或其它不希望情况的发生 消除其原因所采取的措施 只有查明了能产生潜在不合格的原因 才有可能制定 预防措施 纠正措施 为了防止已出现的不合格 缺陷或其它不希望的情况的再次发生 消除此原因后所采取的措施 纠正 是针对发现不合格而采取的措施和行动 纠正有多种方法 如 返工 返修 报废等 返工 返工是对不合格产品所采取的措施 使其满足规定的要求 返修 是对不合格品所采取的措施 虽然不符合规定要求 但能满足预期的使用要求返工与返修都是对不合格品采取的措施 区别在于返工后不合格品可能成为合格品 但返修后产品仍是不合格品 因其仍不符合规定的产品质量要求 但能满足预期的使用要求作为让步接收 用书面认可使用或放行 但应有严格的审批程序 降级 降级在生产经营中经常发生 因某种原因造成产品未能达到预先规定的要求 成为不合格品 若通过降低等级还能满足低等产品要求时 可采用降级来处理这些不合格品 它不是解决不合格品的主要方法 而是减少损失的一项措施 不值得提倡 而且不是所有不合格品都可以用降级来减少损失 报废 是处理不合格产品的最后方法 在所有其它处理不合格的手段均无效的情况下 只能采取报废手段 检验类型分为哪三种 过程检验分为哪三种 检验类型分为 1 进货检验 2 工序检验 首件检验 巡检 末件检验 3 成品检验 过程检验分为 1 操作工自检 2 下道工序对上道工序互检 3 检验员专检 什么是5 5 整理 整顿 清扫 清洁 素养 整理 将工作场所的任何物品区分为必要的和没必要的 把没必要清除掉