棉纺织工艺精梳准备.ppt

第三章精梳 精梳工序的任务 1 排除不符合纺纱要求的短纤维 梳棉生条中短纤维含量12 14 当精梳落棉率为13 16 时 可排除生条中40 60 的短纤维 2 较为彻底地清除条子中的杂质和纤维结粒 在正常工艺条件下 精梳工序可排除50 60 的杂质 10 20 的棉结 3 在精梳过程中使纤维进一步伸直 平行 分离 生条中的纤维伸直度仅为50 左右 精梳工序可把纤维伸直度提高到85 95 4 通过合并作用 使各种原料得到进一步混和并制成符合要求的精梳条 生条的重量不匀率为2 4 精梳条的重量不匀率仅为0 5 1 5 一 准备工序的目的 1 制成小卷 便于精梳机加工 2 提高小卷中纤维的伸直度 平行度与分离度 以减少精梳时纤维损伤和梳针折断 减少落棉中长纤维的含量 有利于节约用棉 3 1准备工艺 对小卷的质量要求是 1 小卷的纵向结构要均匀 以保证小卷的定量准确和梳理负荷均匀 2 小卷的横向结构均匀 即小卷横向应没有破洞 棉条重叠 明显的条痕等 以保证钳板对棉层的横向握持均匀可靠 防止长纤维被锡林抓走 3 小卷的成形良好 容量大 不粘卷 二 准备工艺1 预并条机 条卷机2 条卷机 并卷机3 预并条机 条并卷联合机 精梳准备工序 预并条机 条卷机特点 机器少 占地面积少 结构简单 便于管理和维修 由于牵伸倍数较小 小卷中纤维的伸直平行不够 且由于采用棉条并合方式成卷 制成的小卷有条痕 横向均匀度差 精梳落棉多 条卷 并卷特点 小卷成形良好 层次清晰 且横向均匀度好 有利于梳理时钳板的握持 落棉均匀 适于纺特细特纱 预并条 条并联合机特点 小卷并合次数多 成卷质量好 小卷的重量不匀率小 有利于提高精机的产量和节约用棉 但在纺制长绒棉时 因牵伸倍数过大易发生粘卷 且此种流程占地面积大 三 选择准备工艺的原则 1 总牵伸和总并合数要适当 2 工艺道数按 偶数准则 配置 四 准备工艺的设备 1 并条机2 条卷机3 并卷机4 条并卷联合机 1条筒2棉条3压辊4导条板导条辊6导条罗拉7牵伸罗拉8紧压辊小卷10棉卷罗拉 条卷机 条卷机的组成 喂入机构牵伸机构成卷机构 棉条2从机后导条台两侧的棉条筒1中引出 经导条辊5和压辊3引导 绕过导条钉转向900后在V形导条板4上平行排列 由导条罗拉6引入牵伸装置 经牵伸形成的棉层由紧压辊8压紧后 由棉卷罗拉10卷绕在筒管上制成条卷9 Chemnitzer1579型条卷机 STMA191B条卷机 STMFA331条卷机 并卷机 1条卷小卷2棉卷罗拉3导卷罗拉4牵伸装置5曲面导板6输出罗拉7紧压罗拉8成卷罗拉9并卷小卷 并卷机的组成 喂入机构牵伸机构并合机构棉卷加压机构成卷机构 六只小卷1放并卷机后面的棉卷罗拉2上 小卷退解后 分别经导卷罗拉3进入牵伸装置4 牵伸后的棉网通过光滑的曲面导板5转向900 在输棉平台上六层棉网并合后 经输出罗拉6进入紧压罗拉7 再由成卷罗拉8卷成精梳小卷9 日本丰田TL100并卷机 2020 3 16 30 可编辑 1棉条条筒2导条罗拉3牵伸罗拉4曲面导板5紧压罗拉6精梳小卷7成卷罗拉8导条罗拉 条并卷联合机 条并卷联合机的组成 喂入机构棉层加压机构成卷机构 条并卷联合机喂入部分由二或三部分组成 每一部分各有16 20根棉条经导条罗拉2喂入 棉层经牵伸装置3牵伸后成为棉网 棉网通过光滑的曲面导板4转向900 在输棉平台上二至三层棉网并合后 经输出罗