大唐乌沙山电厂机组性能试验测点清单及测点图.doc

大唐乌沙山电厂工程600MW机组（汽机专业）性能试验测点清单、性能试验测点图华北电力科学研究院有限责任公司 2004年12月20日一、流量差压测点序号测点名称设计值管道参数安装方式备注1.主凝结水流量喷嘴差压1长颈喷嘴安装在末级低加出口，喉部取压，圆周上相隔180度。试验标准为ASME PTC6，需要订购符合ASME标准的长颈喷嘴。2.主凝结水流量喷嘴差压23.再热器减温水流量均安装在总管上根据尽快订购相应孔板。给孔板制造方提供设计孔板需要的有关参数：压力、温度、正常及最大和最小流量、管材等。安装时保证前10D后5D的直管段。4.过热器减温水流量5.1号给水泵汽轮机进汽流量G6.2号给水泵汽轮机进汽流量G7.高压门杆漏汽至3号高加流量X8.高压后轴封漏汽至中压排汽流量I9.高中压轴封漏汽至轴封压力调节联箱流量AB10.低压轴封供汽流量C11.高中压缸之间轴封排汽至高排流量12.轴封压力调节联箱至8号低加溢流蒸汽流量WA：高压轴封漏汽至轴封压力调节联箱B：中压轴封漏汽至轴封压力调节联箱C：轴封压力调节联箱至低压缸轴封供汽D：低压缸轴封漏汽至轴封冷却器F：高排至轴封压力调节联箱G：4段抽汽至给水泵汽轮机I：高压轴封漏汽至中压缸排汽W：轴封压力调节联箱溢流至8号低加X：高压门杆漏汽至3号高加二、压力测点序号测点名称额定值选定表计采用方式备注1.主蒸汽压力（左）2.主蒸汽压力（右）3.调节级压力4.高压缸排汽压力（左）5.高压缸排汽压力（右）6.中压缸进汽压力（左）7.中压缸进汽压力（右）8.中压缸排汽压力（左）9.中压缸排汽压力（右）10.高压给水压力11.1段抽汽压力12.2段抽汽压力13.3段抽汽压力14.4段抽汽压力15.5段抽汽压力16.6段抽汽压力17.7段抽汽压力18.8段抽汽压力19.1号高加进汽压力20.2号高加进汽压力21.3号高加进汽压力22.除氧器进汽压力23.5号低加进汽压力24.6号低加进汽压力25.7号低加进汽压力26.8号低加进汽压力27.轴封冷却器进汽压力28.凝结水泵母管压力29.主凝结水压力1喷嘴差压取样高压侧加三通30.主凝结水压力231.再热器减温水压力32.过热器减温水压力33.1号给水泵汽轮机进汽压力34.1号给水泵汽轮机排汽压力35.2号给水泵汽轮机进汽压力36.2号给水泵汽轮机排汽压力37.高压门杆漏汽至3号高加压力38.高压后轴封漏汽至中压排汽压力39.高中压轴封漏汽至轴封压力调节联箱压力40.低压轴封供汽压力41.高中压缸之间轴封排汽至高排压力42.轴封压力调节联箱至8号低加溢流蒸汽压力43.低压缸排汽压力1每一个低压缸排汽口内均匀布置2个。订购网笼探头8个44.低压缸排汽压力245.低压缸排汽压力346.低压缸排汽压力447.低压缸排汽压力548.低压缸排汽压力649.低压缸排汽压力750.低压缸排汽压力851.大气压力三、温度测点序号测点名称额定值选定表计采用方式备注1.主蒸汽温度（左1）2.主蒸汽温度（左2）3.主蒸汽温度（右1）4.主蒸汽温度（右2）5.高压缸排汽温度（左1）6.高压缸排汽温度（左2）7.高压缸排汽温度（右1）8.高压缸排汽温度（右2）9.中压缸进汽温度（左1）10.中压缸进汽温度（左2）11.中压缸进汽温度（右1）12.中压缸进汽温度（右2）13.中压缸排汽温度（左1）14.中压缸排汽温度（左2）15.中压缸排汽温度（右1）16.中压缸排汽温度（右2）17.最终给水温度118.最终给水温度219.1段抽汽温度20.2段抽汽温度21.3段抽汽温度22.4段抽汽温度23.5段抽汽温度24.6段抽汽温度25.7段抽汽温度26.8段抽汽温度27.1号高加进汽温度28.2号高加进汽温度29.3号高加进汽温度30.除氧器进汽温度31.5号低加进汽温度32.6号低加进汽温度33.7号低加进汽温度34.8号低加进汽温度35.凝结水箱温度36.轴封冷却器进汽温度37.轴封冷却器进水温度38.轴封冷却器疏水温度39.8号低加进水温度40.8号低加出水温度41.8号低加疏水温度42.7号低加出水温度43.7号低加疏水温度44.6号低加出水温度45.6号低加疏水温度46.5号低加出水温度47.5号低加疏水温度48.主凝结水进除氧器温度49.除氧器出水温度1除氧器下降管靠近除氧器处，两根下降管各安装1个测点。50.除氧器出水温度251.3号高加进水温度52.3号高加出水温度53.3号高加疏水温度54.2号高加出水温度55.2号高加疏水温度56.1号高加出水温度57.1号高加疏水温度58.再热减温喷水温度59.过热减温水温度60.1号给水泵汽轮机进汽温度61.1号给水泵汽轮机排汽温度62.2号给水泵汽轮机进汽温度63.2号给水泵汽轮机排汽温度64.高压门杆漏汽至3号高加温度65.高压后轴封漏汽至中压排汽温度66.高中压轴封漏汽至轴封压力调节联箱温度67.低压轴封供汽温度68.高中压缸之间轴封排汽至高排温度69.轴封压力调节联箱至8号低加溢流蒸汽温度70.凝汽器入口循环水温度71.凝汽器出口循环水温度四、功率测点序号测点名称单位额定值仪表编号备注1.电功率MW现场自取五、水位测点序号测点名称单位备注1.除氧器水箱水位mm2.凝汽器A热井水位mm3.凝汽器B热井水位mm说明：共计138个测点，其中：1. 流量差压测点12个：订购符合ASME PTC6标准的长颈喷嘴1套，根据需要订购安装孔板多套。向电科院提供喷嘴和孔板的校验报告及相关管道的参数。2. 压力测点51个：订购网笼探头8个。新增加压力测点的传压管及阀门（材料、规格）要求按工艺标准施工且集中布置，螺母为M201.5mm，按正式测点挂牌并维护，必须考虑到试验时的有关人员操作方便和安全（例如开关一、二次阀门），必要时搭设支架和平台，压力变送器由试验方提供。对于利用热工原有压力测点的由电厂热工专业人员提供压力变送器的校验报告，并且在DCS中对各压力参数进行修正（水位高差，仪表误差等修正），无其它特殊要求。3. 温度测点71个：试验用温度套管要求采用标准件，内径8mm，插入深度保证在1/43/4管径范围内，且不小于75mm。对于100mm以下管道采用斜插套管安装，以保证插入深度。新增加的温度测点由设计院、施工单位及建设单位协商采购并安装温度套管及热偶或者热阻，进入DCS。无法进入DCS的温度测点须将补偿导线接到就地端子箱。对于利用热工原有温度测点的由电厂提供测温元件的校验报告，并且在DCS中对各温度参数进行修正（误差修正，冷端补偿），无其它特殊要求。4. 电功率测点1个。5. 水位测点3个。6. 根据“汽机技术协议”，试验采用ASME PTC6 标准，上述测点清单即根据该标准编制。7. “测点图”为示意图，低压缸及凝汽器部分有所简化；