连续梁安全专项施工实施方案.doc

现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 0 目目 录录 1 1 编制说明 编制说明 5 1 11 1 编制依据 编制依据 5 1 21 2 编制目的 编制目的 5 1 31 3 适用范围 适用范围 5 2 2 工程概况工程概况 5 2 12 1 工程简介 工程简介 5 2 22 2 水文地质件 水文地质件 7 2 2 12 2 1 地区特征 地区特征 7 2 2 22 2 2 工程地质 工程地质 7 2 2 32 2 3 水文及气象 水文及气象 7 2 32 3 施工总平面布置 施工总平面布置 8 2 42 4 主要工程数量 主要工程数量 8 2 52 5 施工准备情况 施工准备情况 10 2 5 12 5 1 现场准备 现场准备 10 2 5 22 5 2 材料准备 材料准备 10 2 5 32 5 3 测量准备 测量准备 10 2 5 42 5 4 施工技术准备 施工技术准备 11 3 3 等截面现浇连续箱梁施工工艺 等截面现浇连续箱梁施工工艺 11 3 13 1 主要施工技术方案 主要施工技术方案 11 3 23 2 施工工艺流程 施工工艺流程 11 3 33 3 施工方法及要点 施工方法及要点 13 3 3 13 3 1 地基处理 地基处理 13 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 1 3 3 23 3 2 支架设计 支架设计 13 3 3 33 3 3 底模及侧模安装 底模及侧模安装 16 3 3 43 3 4 支架预压 支架预压 16 3 3 53 3 5 钢筋加工及安装 钢筋加工及安装 17 3 3 63 3 6 内模安装及支撑 内模安装及支撑 17 3 3 73 3 7 波纹管和钢绞线安装 波纹管和钢绞线安装 18 3 3 83 3 8 混凝土施工 混凝土施工 18 3 3 103 3 10 预应力张拉施工 预应力张拉施工 20 3 3 113 3 11 压浆及封锚 压浆及封锚 21 3 3 123 3 12 支架拆除 支架拆除 23 4 4 变截面现浇连续箱梁施工工艺 变截面现浇连续箱梁施工工艺 23 4 14 1 变截面现浇预应力混凝土连续箱梁施工 变截面现浇预应力混凝土连续箱梁施工 24 4 24 2 0 0 块施工块施工 24 4 2 14 2 1 施工工艺流程 施工工艺流程 24 4 2 24 2 2 地基处理 支架布置 地基处理 支架布置 25 4 2 34 2 3 临时支承墩设计 临时支承墩设计 25 4 2 44 2 4 临时支座及永久支座的安装 临时支座及永久支座的安装 26 4 2 54 2 5 预压 预压 26 4 2 64 2 6 模板安装 模板安装 27 4 2 74 2 7 钢筋施工 钢筋施工 27 4 2 84 2 8 预应力管道施工 预应力管道施工 28 4 2 94 2 9 梁体混凝土施工 梁体混凝土施工 28 4 2 104 2 10 混凝土养护 混凝土养护 29 4 2 114 2 11 张拉及封锚施工 张拉及封锚施工 29 4 34 3 临时锚固体系施加 临时锚固体系施加 30 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 2 4 44 4 悬臂段施工 悬臂段施工 30 4 54 5 边跨现浇段施工 边跨现浇段施工 32 4 64 6 合龙段施工 合龙段施工 34 4 6 14 6 1 边跨合拢段施工 边跨合拢段施工 35 4 6 24 6 2 中跨合拢段施工 中跨合拢段施工 36 5 5 施工计划安排施工计划安排 38 5 15 1 施工进度计划 施工进度计划 38 5 25 2 施工人员安排 施工人员安排 38 5 35 3 主要材料计划 主要材料计划 39 5 45 4 主要施工机械设备 主要施工机械设备 40 6 6 危险因素分析 危险因素分析 40 6 16 1 危险因素分析危险因素分析 40 6 26 2 危险源清单及控制措施危险源清单及控制措施 41 7 7 安全保障措施 安全保障措施 45 7 17 1 组织保障措施组织保障措施 45 7 27 2 制度保障措施制度保障措施 45 7 37 3 技术保障措施技术保障措施 45 7 47 4 高空作业安全保障措施高空作业安全保障措施 48 7 57 5 施工用电安全保障措施施工用电安全保障措施 48 7 67 6 机械设备安全保证措施机械设备安全保证措施 49 7 77 7 防火安全保证措施防火安全保证措施 50 7 87 8 防台防汛保障措施防台防汛保障措施 50 7 97 9 夏季施工安全保证措施夏季施工安全保证措施 51 7 107 10 夜间施工的安全措施夜间施工的安全措施 52 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 3 7 117 11 后勤保证措施后勤保证措施 52 7 127 12 监控监测措施监控监测措施 52 8 8 应急预案 应急预案 53 8 18 1 应急组织机构应急组织机构 53 8 28 2 组织机构职责组织机构职责 53 8 38 3 应急救援预案的实施程序应急救援预案的实施程序 53 8 48 4 应急响应预案应急响应预案 53 8 58 5 应急设施 设备清单应急设施 设备清单 53 8 68 6 信息报告及伤员处置信息报告及伤员处置 53 8 78 7 培训和演练培训和演练 53 8 88 8 应急结束应急结束 53 9 9 安全检查和验收 安全检查和验收 53 9 19 1 检查方法 检查方法 53 9 29 2 检查内容和验收程序 检查内容和验收程序 53 1010 文明施工和环保措施 文明施工和环保措施 53 10 110 1 文明施工 文明施工 53 10 210 2 环境保护 环境保护 53 1111 安全验算及相关图纸 安全验算及相关图纸 53 11 111 1 支架设计计算书 支架设计计算书 5353 11 211 2 相关图纸 相关图纸 5353 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 4 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 1 1 编制 编制说明说明 1 11 1 编制依据 编制依据 1 1 1 及接线工程南接线段 02 合同段两阶段施工设计图 1 1 2 现浇连续箱梁施工技术方案 1 1 3 中华人民共和国安全生产法 主席令第 70 号 1 1 4 建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号 1 1 5 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 1 1 6 公路桥涵施工技术规范 JTJG T F50 2011 1 1 7 公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63 2007 1 1 8 公路工程施工安全技术规程 JTJ076 95 1 1 9 浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法 1 1 10 浙江省交通厅关于印发 浙江省高速公路建设工程标准化工地管理规定 的通知 浙交 2008 296 号 1 21 2 编制目的 编制目的 为了认真贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 保障 本项目现浇连续箱梁的顺利施工 确保设备的安全使用和从业人员在施工过程中的 安全与健康 最大限度地控制危险源 杜绝支架坍塌等安全质量事故的发生 最终 实现本项目的安全生产目标 特制定本方案 1 31 3 适用范围 适用范围 本方案适用于 及接线工程南接线段二合同段 K16 685 5 K18 455 5 段内所 有现浇连续箱梁 包括非互通高架桥 互通区主线高架桥和匝道桥工程中所有支架 现浇和悬臂现浇连续箱梁 合计 39 联 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程简介工程简介 及接线工程南接线段路线起点桩号 K15 850 衔接钱江隧道南岸出口 终点 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 5 桩号为 K43 560 路线长 27 71km 其中 02 合同段 K16 685 5 K18 455 5 路线长 度 1770m 包括非互通高架桥 互通区主线高架桥及匝道工程 桥梁上部结构采用整 幅现浇连续箱梁 20m 以下跨径采用现浇混凝土等截面连续梁 20m 35m 跨径采用 现浇预应力等截面连续梁 大于 35m 跨径采用预应力混凝土变截面连续箱梁 桥梁 伸缩缝采用 D 160 和 D 80 型两种形式 现浇连续梁支座均采用球形钢支座 主要现浇连续箱梁基本情况统计见下表 2 1 1 现浇连续箱梁基本情况统计表现浇连续箱梁基本情况统计表 桥梁名称联数结构形式 m 设计桥 面宽度 m 梁体设计 厚度 m 设计施工 形式 主线高架桥第一联 4 27 5m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥 第二联 第 十三联 45 75 45m33 0 2 0 5 0悬臂现浇 主线高架桥第三联 3 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥 第四联 第 五联 4 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第六联 33 34 33m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥 第七联 第 九联 3 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第十联 4 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第十一联 3 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第十二联 4 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第十四联 3 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第十五联 4 30m33 0 2 0 支架现浇 主线高架桥第十六联 3 30m33 0 2 0 支架现浇 A 匝道桥第一联 3 16m15 5 1 6 支架现浇 A 匝道桥第二联 4 16m15 5 1 6支架现浇 A 匝道桥 第三联 第 四联 4 25m15 5 1 6 支架现浇 B 匝道桥第一联16 6 16 59 16 6m 8 5 1 3 支架现浇 B 匝道桥 第二联 第 三联 4 16m8 5 1 3 支架现浇 C 匝道桥 第一联 第 二联 4 25m8 5 1 3 支架现浇 C 匝道桥第三联 3 21 91m8 5 1 3支架现浇 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 6 D 匝道桥 第一联 第 二联 3 20m8 5 1 3 支架现浇 D 匝道桥 第三联 第 四联 4 30m8 5 1 3 支架现浇 E 匝道桥第一联2 25 33 30m 8 5 1 3支架现浇 E 匝道桥 第二联 第 三联 4 30m8 5 1 3 支架现浇 G 匝道桥 第一联 第 三联 4 20m8 5 1 3 支架现浇 H 匝道 1 桥第一联 4 20m8 5 1 3支架现浇 H 匝道 1 桥第二联 3 20m8 5 1 3支架现浇 H 匝道 1 桥第三联 4 20m8 5 1 3支架现浇 现浇连续箱梁梁体混凝土采用 C50 伸缩缝处采用 C50 聚丙烯纤维混凝土 本管段内连续梁第一联 4 27 5m 跨越横河 第二联 第十三联跨越为 45 75 45m 变截面混凝土连续箱梁 跨越规划的滨江二路 临鸿东路等 其余连续梁 均位于陆地或者鱼塘范围内 按照设计要求除 45 75 45m 变截面连续现浇箱梁采用 悬臂浇筑外 其余均采用满堂支架法浇筑 2 22 2 水文地质件 水文地质件 2 2 12 2 1 地区特征 地区特征 及接线工程南接线段 02 合同段 K16 685 5 K18 455 5 段以冲海平原为主 平原区地势平坦 较开阔 地面高程一般在 4 0m 7 5m 现多被开垦为鱼塘和农田 等 表层有厚度不一的耕填土 在桥梁基础工程施工的过程中 鱼塘和河道采用外 运土方和宕碴填平 平均标高为 5 1m 左右 2 2 22 2 2 工程地质 工程地质 及接线工程南接线段 02 合同段 K16 685 5 K18 455 5 段区域构造以断裂 为主 褶皱不发育 断裂走向北东向 北东东向为主 北西 东西向次之 沿线浅 部为全新统冲海积灰色 灰黄色粉土 粉砂 稍密 中密 厚度约 0 23 8m 地表 土承载力在 90 130KPa 之间 2 2 32 2 3 水文及气象 水文及气象 及接线工程南接线段 02 合同段 K16 685 5 K18 455 5 段内河流属于钱塘 江水系 河流呈网状 密度大 水流平缓 合同段内河流有六工段横河 七工段直 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 7 河 河流内水质良好 水质类型为 C1 HCO3 K Na 地下水 PH 值为 7 7 常水位 3 8m 左右 该段属浙江省中北部 属典型的亚热带季风气候 四季分明 温暖湿润 光照 充足 雨量充沛 一年中春多雨 夏季湿热 秋季凉爽 冬季干冷 常出现冷热干 湿异常天气 年平均降雨量在 1100 1600 毫米之间 2 32 3 施工总平面布置 施工总平面布置 根据工程特点和总体安排 结合施工条件 统一进行施工总平面布置 并遵循 的方便施工 便于管理 有利于环保和文明施工的原则 施工总平面布置图详见附 图 2 3 12 3 1 及接线工程南接线段及接线工程南接线段 0202 合同段施工总平面布置图合同段施工总平面布置图 2 42 4 主要工程数量 主要工程数量 主要工程数量见表表 2 4 1 2 4 1 现浇连续箱梁主要工程数量统计表现浇连续箱梁主要工程数量统计表 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 8 表表 2 4 12 4 1 工程数量表工程数量表 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 9 2 52 5 施工准备情况 施工准备情况 2 5 12 5 1 现场准备现场准备 1 交通运输 本合同段沿线公路网分布较均匀 杭甬高速 钱塘江 杭甬运河等与地方道路 相连接 交通方便 运输条件较好 经观十五线可直接到达桥址处 为本工程的主 要设备 主要施工用料等提供了便利的运输条件 但进入施工现场的材料及设备主 要依靠施工便道 沿线路走向修筑贯通便道 便道宽 5 0m 2 建筑材料 经过对杭州 萧山及周边市场范围内进行调查 本项目施工用各类各类资源也 基本能满足本项目施工生产 具体使用情况按照指挥部工程材料管理办法的要求 从满足准入条件的厂家中择优选定 3 水 电 燃料供应 本合同段有六工段横河 七工段直河和大面积的鱼塘 水源丰富 施工过程中 施工用水从经过试验检测合格的六工段横河内水抽取 生活用水接入当地自来水 在连续梁工程施工时 就近分别在 FK0 050 右 100m DK17 100 左 30m DK17 800 左 200 处 T 接沿线 10KV 电力线 同时 施工过程中配备 1 台 350KW 和 2 台 300KW 的发电机 以保证供电的连续性 施工用燃料 施工所需燃料由地方石油公司供应 2 5 22 5 2 材料准备 材料准备 1 水泥 采用 P O42 5 水泥 2 砂 宜采用中粗砂 其含泥量不得大于 1 3 碎石 粒径为 5 16mm 16 25mm 的连续级配的碎石 含泥量不得大于 1 其余各项指标合格 4 水 采用检验合格的地下水 5 外掺剂 减水剂通过试验选用 粉煤灰掺合料通过试配确定 6 钢筋 钢筋的级别 直径必须符合设计要求 其各项性能指标必须合格 2 5 32 5 3 测量准备 测量准备 为确保复测精度 经理部专门组建一支测量队 由两名对公路工程测量有着丰 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 10 富经验的专职测量工程师负责本标段的测量工作 施工过程中 对测量成果定期复测 确保成果精度 在征得监理工程师的认可 后 开工的分项工程进行细部放样测量 测量仪器已标定完成 2 5 42 5 4 施工技术准备 施工技术准备 已编制了切实可行的施工技术方案 并报上级审批 现场技术人员到位 能满 足连续箱梁施工需要 3 3 等截面现浇连续箱梁施工工艺 等截面现浇连续箱梁施工工艺 3 13 1 主要施工技术方案 主要施工技术方案 等截面连续整幅箱梁采用门型满堂支架法现浇 跨越六工段横河采用钢管桩基 础墩梁式支架 墩梁式支架须满足净空要求 满堂支架基础采用填筑宕碴和混凝土 硬化进行处理 支架必须保证足够的刚度 强度和稳定性 支架在浇筑混凝土前进 行超载预压和沉降观测 预压重量不小于梁体结构自重的 120 以消除非弹性变形 地基沉降的影响 连续梁混凝土分两次浇筑 在翼缘板与腹板结合处分层 现浇等截面连续箱梁施工步骤见后面附图 3 1 1 满堂支架现浇连续梁施工步骤 示意图 3 23 2 施工工艺流程 施工工艺流程 等截面预应力混凝土连续箱梁采用支架现浇法施工 支架采用门式钢管脚手架 逐联施工 施工工艺流程如下 1 流程一 支架基础处理 2 流程二 支架搭设 一次搭设一联 3 流程三 安装底模 绑扎箱梁底板 腹板钢筋 安装外模及腹板内模 第一次浇注箱梁底板和腹板砼 且浇注腹板顶高出箱梁顶板底面标高 2 3 4 流程四 安装内模顶板 绑扎顶板钢筋 浇注第二次砼 连续箱梁工艺流程见下图 3 2 1 1 图图 3 2 1 13 2 1 1 等截面连续箱梁施工工艺流程图等截面连续箱梁施工工艺流程图 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 凝 预预应应力力 钢钢筋筋混混凝凝土土连连续续箱箱梁梁施施工工工工艺艺流流程程图图 支架地基处理 混凝土养生 拆内模 顶模安装 混凝土养生 第二次混凝土 顶板混凝土 浇注 内侧模安装 第二次混凝土施工前 后底模标高变化观测 试块试验 混凝土试块 制作 养生 现场检查 顶模标高检查 试块试验 混凝土试块 制作 养生 第一次混凝土施工前 后底模标高变化观测 箱梁第一次混凝土浇注 底模 腹板混凝土浇注 现场检查 底板钢筋 腹板钢筋绑扎 及预应力体系安装 定位 顶板钢筋绑扎 预应 力体系安装 定位 卸载及底模标高的调整 支架预压及沉降 变形观测 底板铺设 侧模安装 支架拼装 支架基础施工 静载预压及沉降观测 支座检测 支座安装 钢绞线 锚具检查 试验 钢绞线下料 钢束张拉 千斤顶 油泵校检 张拉检查 预应力孔道压浆 灰浆配制 试块制作养生 模板及支架拆除 天窗 张拉槽口混凝土浇注 试块试验 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 11 3 3 3 3 施工方法及要点 施工方法及要点 3 3 13 3 1 地基处理 地基处理 本合同段地势平坦 地面高程一般在 4 0m 7 5m 现多被开垦为鱼塘和农田等 表层有厚度不一的耕填土 表层为粉土厚 0 14 7 米 地基土容许承载力 0 90 120 Kpa 鱼塘地段地基较差 有软弱的粉土层 须进行地基处理 具体处理 方法是 在支架位置采用 20t 震动压路机碾压 最终压实度在 90 以上 对于局部软 弱土层清除后采用宕渣进行换填 具体换填深度根据地基情况和回填碾压效果而定 对碾压后的整个地基采用重型动力触探仪进行检测 保证地基承载力不小于 140 Kpa 经过检测合格后再铺筑一层 50cm 厚的宕碴并用压路机碾压密实 平整 并且 采用轮迹法验收合格后 最后在顶面浇注一层 10cm 厚 C20 混凝土作垫层 地基具体 处理情况见下图 地基结构处理图 鱼塘地段在施工钻孔桩时已经采用粉土和宕碴进行了回填 在其地基处理时采 用砼普通段同样的方式进行处理 跨六工段横河位置 支架基础采用 630 8mm 钢管基础支撑贝雷片 钢管采用 振动锤下沉到设计位置 3 3 23 3 2 支架设计 支架设计 3 3 2 1 支架布设 本标段等截面现浇连续箱梁总计 37 联 不包括 2 联变截面预应力混凝土箱 主要分布于跨河 六工段横河 段 普通地段 鱼塘段等 其中鱼塘段在进行钻孔 时施工时均进行了回填 在支架布设时按照普通地段进行设计 根据梁体高度 所 处的地理位置其支架布设分为以下四种形式 1 主线高架桥除第一联 跨六工段横河连续梁 第二联 45 75 45m 变截 面连续梁 第十三联 45 75 45m 变截面连续梁 外所有箱梁支架搭设均采用统一 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 12 布置形式 根据 2 0m 的箱梁高度进行支架形式布设 布置详见图 3 3 2 1 1 主线高架桥支架布置图主线高架桥支架布置图 2 六工段互通 A 匝道桥桥面设计双车道 设计宽度为 15 5m 其支架布设根 据 1 6m 的箱梁高度进行支架形式布设 布置详见图 3 3 2 1 2 A A 匝道桥连续梁支架布置图 第三联 匝道桥连续梁支架布置图 第三联 3 六工段互通 B 匝道桥 C 匝道桥 D 匝道桥 E 匝道桥 G 匝道桥 H 匝道 桥桥面设计单车道 设计宽度 8 5m 其支架布设根据 1 3m 的箱梁高度进行支架形式 布设 布置详见图 3 3 2 1 3 8 58 5 米宽匝道桥连续梁支架布置图 第二联 米宽匝道桥连续梁支架布置图 第二联 4 主线高架桥第一联跨六工段横河 支架采用钢管桩 贝雷片支承的形式进 行布设 布置详见图 3 3 2 1 4 主线高架桥跨六工段横河支架布置图主线高架桥跨六工段横河支架布置图 支架基础排水 在支架的两侧各挖一条 30cm 深的排水沟 并在支架基础浇筑混 凝土时设置双向 0 5 的横坡 以便于支架基础的正常排水 支架设计与验算详见 及接线工程南接线段 02 合同段现浇连续箱梁支架受 力计算书 3 3 2 2 门型支架搭设 支架搭设前 先在处理好的地基上放出梁体中线及支架边线 便于支架搭设时 根据设计的支架门架间距放置底托 同时纵向在每 3m 作为一个控制点 在横断面方 向梁体两端和中间各设置一个点 便于控制支架高度 调整顶托标高 此外 设置 高程和里程控制点还便于保证横杆的水平度 从而使得支架之间顺利连接 而且支 架各连接杆件接触紧密 连接牢固 利于保证支架的稳定性 支架搭设应注意以下几方面 1 纵向水平杆的加固 门架每排底层及每排调节杆进行一次加固 中间每两 层每排进行一次加固 横向水平杆的加固 门架底层及调节杆每三跨加固一次 中 间每两层每三跨进行一次加固 2 剪刀撑在满堂脚手架外侧周边和内部每隔 15m 间距设置 剪刀撑宽度不大 于 4 个跨距或间距 斜杆与地面倾角宜为 45 60 3 由于箱梁两侧曲线段存在水平力 在横向每隔 1m 设置一道紧固斜拉杆和 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 13 水平拉杆 4 可调底座 顶座可调节螺杆伸出自由长度不宜超过 20 若超过 20 时 一榀门架承载设计值应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正 伸出长度为 30 时 应乘以修正系数 0 9 超过 30 时 应乘以修正系数 0 8 模板支架的高度调整 以可调底托为主 5 模板支架超过 4m 时 临边需设置斜撑 3 3 2 3 跨六工段横河段支架施工 我合同段在主线高架桥 1 2 墩处跨越六工段横河 该河宽 40m 平均水深 2 5m 支架采用钢管基础 贝雷片形式进行跨越 1 钢管桩施工 立柱采用 630 8 钢管 平面布置如图 3 3 2 3 1 所示 钢管在场地内按设 计尺寸进行下料或接长 所有接头必须对接整齐 采用单面坡口焊接 同时每个接 头帮焊 3 块 20 40 1 钢板 且焊缝满足规范要求 位于承台上的支承钢管在 承台施工时预埋钢板 然后进行焊接 并且增加加劲肋进行加强 位于六工段横河 中的钢管桩采用 50t 履带吊辅助 60 型振动锤进行下沉到设计标高 所有钢管安装 震动下沉时在纵横两个方向控制其垂直度 钢管立柱焊接好后 相邻钢管间用槽 14 型钢作斜撑 增加钢管立柱的整体稳定 性 2 桩顶横梁安装 横梁采用 3 根 I36a 工字钢 工字钢之间采用点焊连接 工字钢与钢管顶面钢板 之间也采用点焊连接 工字钢与钢管顶必须连接紧密 确保同时受力 3 贝雷架的搭设 贝雷架搭设间距 90cm 贝雷片与贝雷片加设两道槽 14 型钢进行平联 间距 3 米 确保整体稳定性 在贝雷上进行门式支架的搭设 搭设方式与一般搭设方式一致 4 贝雷架拆除 工字钢的拆除 采用 25t 吊车从一端吊 拉的方式 使工字钢悬臂 4 5 米时 吊车松勾 对工 字钢进行两点吊装 保证工字钢能够平衡吊装 贝雷片拆除 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 14 拆除前首先确保满堂支架模板和支架部分均已拆除干净 在贝雷拆除前先要拆 除贝雷连接的平联槽钢 采用吊车对整组贝雷梁进行整体吊装拆除 吊车就位后 首先根据拆除长度安 装钢丝绳及吊环 由于本合同段贝雷最长达到 120 米长 需要在每个墩顶位置进行 现场拆除螺栓和贝雷销 贝雷梁拆除时 安排专人指挥 起吊前检查钢丝绳 吊环 与吊点的锁紧情况 确保无误后方可起吊安装 钢管桩的拔除 钢管桩仍然采用 50t 履带吊辅助 60 型振动锤拔除 拔除时有专人指挥 3 3 33 3 3 底模及侧模安装 底模及侧模安装 由于主线高架桥连续梁底板宽度最小达到 26m 在底模拆除时难度大 安全风险 高 为方便施工和确保安全 底模全部采用 15mm 厚的涂塑竹胶板 底模直接铺设在 10cm 10cm 方木小楞上 10cm 10cm 方木小楞顺桥向放置 其下 15cm 10cm 方木 大楞横桥向直接放置在门型支架的顶托上 方木大楞间距为门架顺桥向间距 所有 的楞木接头相互交错布置 并且均落在顶托上 严禁悬空设置 若无法落在顶托上 在接头位置置垫 15 10cm 方木补强 模板采用圆钉固定在方木小楞上 铺设时每块 底板用海绵条夹缝纵横连接 用螺丝紧固 本合同段为互通区 主线高架桥分别与 A B C D E 匝道相接 桥面宽度变 化不一 根据设计图纸进行统计 主线高架桥内仅有第一联 第六联 第七联 第 十二联为标准桥面宽度 33 0m 其余均根据线路需要为变化宽度 根据实际情况 主 线桥为等宽截面时 侧模采用定型钢模板 钢模板的面板采用 5mm 钢板 外侧采用 75 角钢作为加劲肋 翼缘板下为 75 角钢组成的桁架 钢模板直接搁置在底模上 位于匝道连接处不等宽连续箱梁及匝道桥侧模采用 15mm 厚的涂塑竹胶板 竹胶 板式侧模与底模连接处及翼板与侧模处的圆弧倒角采用 5cm 5cm 方木条积接而成 积木条用方木做肋 以保证其刚度 倒角的内侧采用 1 5mm 厚白铁皮包裹 3 3 43 3 4 支架预压 支架预压 在铺设完每联连续梁底模后 对支架 模板进行预压 预压荷载按连续梁自重 120 的荷载进行 预压采用提前准备好的砂袋 用 25t 汽车吊吊装砂带 按要求的位置和高度人 工配合堆码 预压总荷载为箱梁一期荷载 120 首次预压分三级 一级荷载控制在 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 15 加载总量的 50 并进行同步观测 二级荷载控制在加载总量的 80 并进行观测 三级荷载加载总量 100 并进行同步观测 三级维持时间根据预压沉降观测值确定 每次观测得到的数据认真记录在如下沉降量观测专用表格 各阶段高程 加载 前管 顶点 加载 前地 面点 50 荷载 80 荷载 100 荷载 卸载后 管顶点 卸载 后地 面点 100 荷 载地面 高程 地基下沉 量 预抛值即弹 性变形量 1 2 3 4 5 6 7 8 2 7 6 4 7 8 当 3 天内连续沉降量不超过 1 5mm 后 即可卸载 卸载一次完成 卸载也采用吊 车逐个将砂袋卸下 在支架卸载完成后 重新对箱梁的底模板平面位置和标高进行测量放样 通过 对预压数据分析 通过调整顶托精确调整底模板标高 3 3 53 3 5 钢筋加工及安装 钢筋加工及安装 连续梁钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工 然后分批通过大板车运至现 场 垂直运输采用 25T 汽车吊 绑扎钢筋时 先进行底板及腹板钢筋的绑扎 待内 模立好后再进行顶板钢筋的绑扎 钢筋施工注意事项 1 钢筋骨架制作前 应将钢筋表面的油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 2 钢筋下料前 核对半成品钢筋的型号 规格 直径 长度和数量 如有错 漏 及时纠正 增补 严格按照图纸要求加工并进行标识 3 钢筋绑扎时确保箱梁净保护层厚度符合设计要求 钢筋保护层垫块采用同 标号的混凝土垫块 按设计规范要求布设 保护层垫块若设在纵横钢筋交叉点处 要求该钢筋交点处点焊 4 如钢筋绑扎时和预应力管道发生冲突 应适当移动钢筋位置以避让预应力 管道 但不得随意截断钢筋 5 受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处 接头应错开布 置 3 3 63 3 6 内模安装 内模安装及支撑及支撑 连续梁内模采用方木 竹胶板组合型式 内模内框架采用 5 10cm 方木 侧 面及底面 顶面均采用 15mm 竹胶板 内模预先在加工场加工成型 接缝要严密 先 用方木加工成框架结构 顺桥每 0 3m 设置一道 其上在布置方木 顺桥布置 间距 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 16 30cm 内膜支撑采用 形支撑架加固 支撑架采用普通钢管 顺桥向间距 0 6m 一道 3 3 73 3 7 波纹管和钢绞线安装波纹管和钢绞线安装 3 3 7 1 波纹管施工工艺 在腹板普通钢筋安放基本完成后 对预应力钢材的平面和高度 相对底模板 进行放样 并在钢筋上标出明显的标记 放样完成即进行穿波纹管 波纹管连接处 的缝隙应用胶带纸包缠牢 防止水泥浆渗入 张拉端锚垫板等的预埋 先制作满足 设计图纸要求的角度和端头模板 将锚垫板用螺栓固定于端头模板上 预应力管道 的埋置位置决定了今后预应力筋的受力及应力分布情况 因此对管道的埋设严格按 照设计图纸仔细认真的进行 注意平面和立面的位置 用 10 的钢筋焊成 架 夹住管道点焊定位在箍筋及架立筋上 如管道位置与骨架钢筋相碰时 应保证管道 位置不变 仅将钢筋稍加移动 定位筋基本间距不大于 0 6m 在钢束曲线段适当加 密到 0 3m 并应保证管道位置正确 锚具垫板及喇叭管尺寸应正确 喇叭管的中心 线要与锚具垫板严格垂直 喇叭管和波纹管的衔接要平顺 不得漏浆 3 3 7 2 预应力钢绞线的放样 安放 1 钢绞线的下料长度按设计长度表中的下料长度 已包含张拉工作长度 140cm 进行下料 2 钢绞线下料采用砂轮锯切割 在切口处两端 20mm 范围内用绝缘胶带绑扎 牢 防止头部松散 禁止电 气焊切割 以防热损伤 3 按设计预应力钢束编号编束 编束前对钢绞线进行梳整分根 并将每根钢 绞线编码标在两端 后用 18 20 铁丝将其绑扎牢固 绑扎间距为 1 1 5m 编扎成 束的钢绞线应顺直不扭转 成束的钢绞线按编号分类存放 搬运时 支点距离 1 5m 为便于穿束 将穿入端用铜焊制成锥体状 且加以包裹 以防穿坏波纹管 4 钢绞线穿束采用吊车配合 吊点宜牢靠 穿束人员作业平台提前搭设牢固 3 3 83 3 8 混凝土施工 混凝土施工 3 3 8 1 施工顺序 箱梁横截面砼均分两次浇筑 第一次浇底板和腹板砼 第二次浇顶板砼 每段 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 17 由最低点开始浇筑 由低向高浇筑 第一次浇筑砼时先浇筑箱梁底部砼 两边对称 分层浇捣 用插入式振捣器振捣密实 在浇筑腹板的同时 箱梁内的底板要有专人 把多余砼铲出抹平 收水 第二次浇顶板砼前注意施工缝处理 凿除腹板顶面上砼 表面的松散层 清扫干净 用水冲洗凿毛表面 再进行第二次砼浇捣 每一联浇筑 混凝土数量统计表如下 连续箱梁混凝土分次浇筑数量统计表 序号桥梁编号位置 砼 标号 设计总方 量 m3 第一次浇注 数量 m3 第二次浇注 数量 m3 备注 1 第 1 联 C503225 51939 4 1286 1 2 第 3 联 C502757 31657 8 1099 5 3 第 4 联 C504154 32497 8 1656 5 4 第 5 联 C504154 32497 8 1656 5 5 第 6 联 C502830 11701 6 1128 5 6 第 7 联 C502603 11565 1 1038 0 7 第 8 联 C502603 11565 1 1038 0 8 第 9 联 C503030 11821 9 1208 2 9 第 10 联 C503885 52336 2 1549 3 10 第 11 联 C502817 71694 2 1123 5 11 第 12 联 C503225 51939 4 1286 1 12 第 14 联 C503356 82018 3 1338 5 13 第 15 联 C504011 92412 2 1599 7 14 主线高架桥 第 16 联 C502644 91590 3 1054 6 15 第 1 联 C40533 3237 0 296 3 16 第 2 联 C40717 6317 2 400 4 17 第 3 联 C501104 9495 9 609 0 18 A 匝道桥 第 4 联 C501104 9497 2 607 7 19 第 1 联 C40573 7251 0 322 7 20 第 2 联 C40326 4143 3 183 1 21 B 匝道桥 第 3 联 C40342 7153 0 189 7 22 第 1 联 C50510 7227 4 283 3 23 第 2 联 C50506 2227 8 278 4 24 C 匝道桥 第 3 联 C50350 8156 0 194 8 25 第 1 联 C40292 6129 9 162 7 26 第 2 联 C40294125 8 168 2 27 第 3 联 C50628 9280 5 348 4 28 D 匝道桥 第 4 联 C50628 9286 1 342 8 29 第 1 联 C50595 5250 0 345 5 30 第 2 联 C50628 9280 5 348 4 31 E 匝道桥 第 3 联 C50628 9280 5 348 4 32 G 匝道桥第 1 联 C40292 6130 4 162 2 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 18 33 第 2 联 C40292 6130 5 162 1 34 第 3 联 C40292 6130 5 162 1 35 第 1 联 C40292 6130 5 162 1 36 第 2 联 C40292 6130 5 162 1 37 H 匝道 1 号 桥 第 3 联 C40292 6130 5 162 1 合计 56825 32359 24466 3 3 9 2 砼运输 运输方式 混凝土输送罐车运输至施工现场 使用汽车泵泵送到连续梁位置 3 3 9 3 砼浇注 梁砼浇注前 必须高度重视检查验收工作 按有关规定和检查表进行工序检查 经理部成立验收小组 由总工程师和现场副经理带队 相关部门参加 检查合格后 填写连续梁检查的各项现场检验表格 报监理工程师再验收 监理工程工程师同意 后方可下达混凝土浇注令 混凝土浇注前重点需检查以下几项内容 支架系统 含 上下通道 模板支撑和加固 模板拼缝质量 波纹管定位 钢筋绑扎及保护层的位 置 预埋件 预留孔洞位置的准确性 作业平台及临边防护 顶板混凝土分段浇筑完成后 采用人工进行抹平收光 为消除梁体表面砼裂纹 进行至少不少于三次的人工收光 3 3 9 4 混凝土养护 顶板砼浇注完后 为防止日晒 雨淋等影响 待砼初凝后 用湿润的土工布及 时进行覆盖养生 并派专人进行洒水养护 保持土工布湿润 夏季每隔 0 5 1 小时 对外 内侧模用高压水冲浇降温 拆模后继续对混凝土表面洒水养护 洒水养护时 间不小于 7 天 冬季施工时 宜采用保温棉进行覆盖 保证混凝土养护质量 梁体张拉检查试件 要存放在梁顶上与梁体同环境养护 另外 在箱室内安装排风扇 促进空气对流 加快箱室内降温速度 提高养护 效果 3 3 103 3 10 预应力张拉 预应力张拉施工施工 3 3 10 1 张拉前的准备工作 张拉钢束在梁体混凝土强度达到设计值的 90 且必须保证张拉时梁体混凝 土龄期不小于 10 天 检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞 必要时采取补强措施 向孔内压风 清除孔内杂物 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 19 清洁锚垫板上的砼 修正孔口 用特制样板的周边圈 用石笔绘出锚圈安 放位置 对使用的千斤顶 油泵 油压表进行配套检查 并根据千斤顶校验曲线查 出各级张拉吨位下油压表读数 填在卡片上 供张拉时使用 将千斤顶 油泵移至梁体张拉端 并把千斤顶卡盘擦洗干净 为减少摩阻 损失 采用两端同时张拉 两端同时张拉时 应配对讲机联系 应保持油压上升速度相等 互报压力 表读数和伸长量 尽量使两端伸长量相等 并密切注视滑丝和断丝情况 作好记录 预应力钢束及粗钢筋在使用前必须作张拉 锚固试验 应进行管道摩阻 喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测试 以保证预施应力准确 如试验值与设计值偏差 大时应分析原因 并进行设计调整 3 3 10 2 钢绞线张拉 后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为 L PL Ay Eg P 为预应力筋的平 均张拉力 由于预应力筋张拉时 应先调整到初应力 再开始张拉和量测伸长值 实际伸长值为两部分组成 一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量 二是初应 力时推算的伸长值 实际伸长值为两者之和 张拉的程序按技术规范的要求进行 一般为持荷 5min 0 初应力 con 持荷 5min con 锚固 纵向预应力钢束采用两端同步张拉 并左右对称进行 最大不平衡束不应 超过1束 张拉顺序先腹板束 后顶板束 从外到内左右对称进行 各节段先张拉纵 向后竖向再横向 并及时压浆 预施应力采用双控措施 预施应力值以油压表读数 为主 以预应力筋伸长值进行校核 预施应力过程中应保持两端的伸长量基本一致 3 3 113 3 11 压浆及封锚 压浆及封锚 3 3 11 1 预应力管道压浆采用真空压浆施工工艺 其流程详见下图 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 20 真空压浆施工工艺流程图 检查压浆泵出口处的浆体情 况 符合要求后进行管路连接 体内预应力施工完成 抽真空 检测预应力管道真空 度是否符合工艺要求 启动真空泵开始吸浆 观察排气孔的出浆情况 符合 要求后屏浆 2 3 分钟 按此顺序施工其余的孔道压浆 高性能水泥浆配比设计完成 水泥浆配比材料准备完成 水泥浆搅拌完成 预应力压浆完成后及时清洗设 备和管路 3 3 11 2 压浆施工 1 水泥浆配合比 通过试验确定上述材料的配合比 水泥浆的强度等级为 50MPa 按照 公路桥涵 施工技术规范 JTG T F50 2011 的要求进行配置 2 真空压浆设备 真空辅助压浆主要设备有 灰浆搅拌机 压浆泵 真空泵 高压管 ZKGJ 真空 压浆组件 各种接头阀门 浆桶等 3 孔道密封措施 鉴于锚垫板的特殊结构 体内预应力采用无收缩水泥砂浆密封 而体外预应力则 采用保护罩密封 4 孔道压浆过程 搭设临时操作平台 搬运注浆材料 布置水电管路 检查材料 设备 辅助的型号 规格及数量等是否符合要求 按设备的要求进行 注浆元件的密封联接 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 21 拌浆 拌浆前先加水空转数分钟 使搅拌机内壁充分湿润 将积水倒干净 将称量好的水 扣除用于溶化固态外加剂的那部分水 倒入搅拌机 之后边搅拌边 倒入水泥 在搅拌 3 5min 直至均匀 将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入 搅拌机 再搅拌 5 15min 然后倒入盛浆浆桶 倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵 送 否则要不停地搅拌 压浆 割除多余钢绞线 按要求对锚头部位用环氧或水泥浆封裹密封 封锚后 24 48 小时内压浆 启动真空泵 从孔内排除空气 若真空压力达到 0 06 0 1MPa 并保持稳定表示孔道密封效果良好 若达不到 0 06 0 1 MPa 则表示孔道 密封不严 确保密封良好后 在负压满足 0 06 0 1MPa 的前提下 将浆体用注将 泵以 0 05 0 7Mpa 的压力压进孔道 直到浆体通过空气滤清器 关闭有关球阀 继 续压浆 1 2 分钟 使孔道内保压 关闭进浆阀 除保留进浆阀和排气阀外 拆除其余所有设备及配件 并迅速清洗 至少待孔道 内水泥浆终凝 3 小时后方可拆除进浆阀和排气阀 每一次制浆时制作不少于三组的 40 40 160mm 的水泥浆试块 养护 28 天后检 查其抗压 抗折强度作为档案资料和评定水泥浆质量的依据 3 3 11 3 封锚 封锚混凝土采用 C50 无收缩混凝土 封锚前应将周围的杂物清理干净 梁端锚穴处应凿毛处理 3 3 123 3 12 支架拆除 支架拆除 待连续梁体张拉且压浆完成后 即可进行支架的拆除 支架拆除先拆除中间跨 再拆除两边跨 单跨拆除时采取先中间后两边 先内模 侧模后底模的方式 拆除 时所有模板 杆件等均要求采用绳索缓慢吊放于地面 禁止向下抛掷 严禁为省事 将支架拉倒 4 4 变截面现浇连续箱梁施工工艺 变截面现浇连续箱梁施工工艺 我合同段有变截面预应力混凝土连续箱梁两联 均为 45m 75m 45m 跨结构 分 别位于主线高架桥的第二联和第十三联 跨越规划的滨江二路和临鸿东路 边中跨 比为 0 6 墩顶处梁高 5m 高跨比 1 15 跨中梁高 2m 高跨比为 1 35 梁高呈 1 8 次抛物线变化 线型方程为 y 0 005117x1 8 2 0 由于该两联箱梁跨越规划的道路 地面道路并没有开始施工 故采用满堂支架分 现浇连续箱梁施工安全专项方案现浇连续箱梁施工安全专项方案 项目经理部项目经理部 22 节段悬臂对称浇筑 0 块长度为 12m 两侧各分为 9 个节段 分段长度为 4 3m 3 3 5m 2 4m 边跨现浇段长度为 6 42m 边跨合拢段和中跨合拢段长度 为 2m 各节段长度和重量统计详见下表 45m 75m 45m45m 75m 45m 变截面预应力混凝土连续箱梁节段长度和重量表变截面预应力混凝土连续箱梁节段长度和重量表 节段号 0 21 2 3 4 5 6 7 8 9 合拢 段 边跨 现浇段 节段长 度 m 633333 53 53 54426 5 混凝土 量 m3 308 8 144 9 137 9 130 0 137 2 142 5 138 3 139 5 132 2 120 3 57 7 284 3 重量 t 802 8 376 7 358 5 338 0 356 7 370 5 359 6 362 7 343 7 312 8 150 739 2 4 14 1 变截面现浇预应力混凝土连续箱梁施工 变截面现浇预应力混凝土连续箱梁施工 变截面现浇预应力混凝土连续箱梁采用支架法分节段对称浇筑法施工 墩顶现浇 0 段 中跨及边跨合龙段 边跨现浇段均采用满堂支架法施工 临时锚固体系采用钢管混凝