大布袋除尘器操作规程.doc

立窑粉尘治理LFEF（）系列立窑玻纤袋式除尘器运行操作规程 一、 除尘器的管理1. 运行前的准备工作检查袋室内所有滤袋悬挂的松紧情况，滤袋必须垂直挂紧；检查排风阀、卸灰阀、反吹风阀气缸的动作是否灵活，各阀门动作是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备及引风机空载运行情况是否正常；检查检修门密封情况；检查温度控制仪线路是否接通，并检查控制系统的运行情况；检查主引风机的调节阀门是否处于关闭状态（当风机启动前，其阀门必须处于关闭位置）；2、开机、运行管理初始启动运行前，先加厚立窑料层50-80cm，停止加料，提火升温至180-200，以便烘袋；启动主引风机，逐步打开引风机阀门，然后关闭立窑烟囱旁通阀门，使烟气进入除尘器，烘袋约20分钟左右，待引风机烟囱无任何可见水蒸气时，即可正常生产；除尘器在正常运行过程中，记录除尘器入口温度及引风机电流情况，以便调节除尘器清、卸灰时间，使除尘器处于良好的工作状态；除尘器玻纤袋所能承受的最佳温度为70-260，当温度低于70或高于250时，要通知看火工采取措施，控制温度；当窑操作不正常，出现“结拱”“塌窑”等事故，窑面看火工应打开所有看火门加大空气量，进行降温，如果温度达220仍继续升温，应立即通知除尘器操作工关闭除尘器引风机，打开排空阀，使烟气直接排入大气，待窑正常运行时，除尘器才能开始工作；操作人员应勤检查，如发现掉袋、气缸漏气或不动作等故障，要及时处理；运行中应严格执行先卸灰、后清灰制度；操作人员要常检查排灰系统，及时排除故障，防止排灰系统堵塞，并检查各气缸及阀门的动作情况；PC机的管理和使用要按照使用说明书操作和维护；除尘器正常运行半个月左右，应检查并调整各阀门,防止阀门关闭不严或卡死;除尘器正常运行时,要经常观察引风机电流情况,以便及时调整清、卸灰时间，使电流升到正常值；3停机管理 当除尘器因故障需要停止使用时需提火使温度升至120-200，烘袋10分钟左右，再手动清灰2-4次，将滤袋表面积灰清理干净，保证袋室清洁； 除尘器停机前，应将灰斗内的积灰排泄干净，防止板结，堵塞螺旋绞刀和排灰阀； 除尘器停机冷却后，应抓紧时间进行维护保养，检查袋室并更换滤袋； 除尘器长期停止运行时间内，除尘器操作应打开袋室晾晒，保证袋室干燥，同时应每天开动清、卸灰1-2次； 如除尘器仅需停止运行2小时以内，可以不关闭引风机，仅将调节阀门关小即可；二、 维护保养及注意事项 气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周一次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次； 在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次； 除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程第一条款的有关规定执行； 气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要保证清洁； 手动操作时切记一定要先卸灰、后清灰； 定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况，如发现漏气或密封条老化，应及时更换； 定期检查气路系统、排灰工作情况，发现异常，应查明原因并及时排除；三、 看火工的配合 尽量保持浅暗火连续煅烧，做到一稳、二合理、三平衡、四勤； 在工艺允许的情况下，尽量减少粉料成球水分，以便煅烧； 正常煅烧，尽量关闭窑门，减少冷空气进入除尘器的量； 窑产量高、粉尘多、水气大时，废气温度必须控制在70以上；当立窑出现非正常情况时，温度会很快上升，温度上升到220时，虽然冷风阀已打开，但是，温度仍然上升很快，此时要立即将主引风机阀门关至最小或关闭，同时打开放空阀，使烟气直接排入大气，以免烧袋；立窑停产或重新煅烧时，窑工必须预先通知操作工做好除尘器“停”或“开”的准备；交接班前，严禁图产量而将立窑料卸空、湿料层加的太厚；四、 故障分析与处理序号故 障判 断原 因 分 析采 取 措 施1破袋或掉袋烟囱出口冒灰a.滤袋未挂紧，掉袋b.粉尘磨啄，破袋c.因火星随气流带入除尘器，烫破滤袋d.长时间运行，滤袋老化，手动将排气阀关闭，当关到某一室时，烟囱出口无冒灰则说明该室有掉袋或破袋，应打开该室检修门，更换破袋或重新挂好滤袋2糊袋a.引风机电流下降b.窑面倒烟c.烟囱冒白色雾气a.长时间低温（温度低于70)b.料层太厚a. 通知窑工停止加料，提火升温烘袋b. 手动操作进行卸灰清灰，直到进出口烟气温度平衡（超过90），