物流管理教程ppt.ppt

1 8 1物流工程概述8 2物流工程管理技术8 3企业物流设施规划与布置8 4企业物流设备管理 第8章企业物流工程 2 通过学习本章的内容 你应该 1 掌握物流工程的概念2 了解物流工程的发展3 熟悉企业物流工程管理的技术4 掌握企业物流设施规划与布置的方法5 熟悉物流工程设备管理的基本内容 本章目标 3 8 1物流工程概述 8 1 1物流工程的概念 8 1 2物流工程的发展历程 8 1 3研究物流工程的现实意义 4 8 1 1物流工程的概念 在物流管理中 从物流系统整体出发 把物流和信息看作一个系统 把生产 流通和消费全过程看作是一个整体 运用系统工程的理论和方法进行物流系统规划 设计 制造 实施 管理等并选择最优方案 5 目标 以尽可能低的物流费用 尽可能高的物流效率及良好的顾客服务 达到提高企业经济效益和社会效益的目的 内容 管理科学 网络技术和通信技术 仿真技术 系统分析 物料搬运技术 仓储技术 P281 282 特点 全局性 并联性 最优性 综合性 实践性 P282 283 6 8 1 2物流工程的发展历程 P278 280 起源于早期制造业的工厂设计泰勒 管理科学之父 提出的工业设计二战后 工厂设计和物流分析逐渐开始运用系统工程的概念和系统分析方法 产生了物流系统工程20世纪70年代以来 计算机辅助设计得到了推广 可进行布置设计 场地设计 建筑设计 物料搬运系统和工艺流程的布置及动态模拟 7 20世纪80年代 计算机仿真技术用于物流系统分析20世纪90年代 人们又结合现代制造技术 柔性制造系统 FMS 计算机集成制造系统 CIMS 和现代管理技术准时生产制 JIT 等进行物料搬运和平面布置的研究 物流系统的研究也扩大到从产品订货开始直到销售的整个过程 8 我国自50年代和60年代开始进行工厂设计 一直沿用着前苏联的设计方法 即注重设备选择的定量运算 对设备的布置以及整个车间和厂区的布置则以定性布置为主 1982年 我国的物流工程与设施规划开始迅速发展起来 20世纪90年代初 工业工程作为正式的学科在我国出现 设施设计与物流技术更为人们所重视 物流工程在我国的发展 P280 9 8 1 3研究物流工程的现实意义 P283 可大幅度减少劳动力的占用及其工作量 减轻工人的劳动强度 可大幅度缩短生产周期 加速资金周转 能降低物流费用 降低生产成本 减少流动资金占用 增加企业利润 提高企业经济效益 能提高产品质量 促进技术改造 为企业发展提出新的要求 有利于改善生产组织管理 提高安全生产水平 企业的整体目标忘记了吗 10 8 2物流工程管理技术 8 2 1精益生产 8 2 2计算机集成制造系统 8 2 3计算机仿真技术 物流工程管理 即通过对物流工程的计划 组织 指挥与控制 以有效地实现物流工程目标的过程 11 8 2 1精益生产 丰田生产方式 TPS 就是工业工程在日本应用取得的丰硕成果 它又称精益生产方式 LP 经四十多年的改善与发展已形成了一整套完整的管理哲理和方法体系 12 精益物流系统布置特点 P285 287 工厂的总体布置采用联合大厂房 厂房之间平行布置 紧密排列且距离很近 门与门相对 节省生产占地 缩短物流且使物流顺畅 其工厂布置不设在制品中间库 无法存放超量生产的在制品 为此有效地控制了库存 车间设备布置包括 河流水系 状的总装配线布置 单条生产线 实现 混流 生产 U型布置的加工生产线 简单 低廉的设备配置等 四个特点 13 14 物料搬运系统简单的物料搬运系统 生产线内 一个流 生产组织形式 准时 高效的运输体制仓储管理库存补充 先进先出等 15 精益物流系统管理特点 生产现场的 5S 活动就是对现场进行不断的整理 整顿 清扫 清洁 以及提高人员的素养 生产现场的定置管理包括区域定置 设备定置 仓储定置 人员定置等 生产现场目视管理灯光显示牌 数字显示牌 标牌 生产管理板 标准作业指示图 设立安全标志及宣传标志 丰富的工位器具 四个特点 16 精益物流系统控制特点 拉动式生产系统 两个特点 17 看板管理 像汽车生产这种综合工业 最好把每个必要的零部件非常准时地集中到装配线上 前一道工序向后一道工序供应工件 现在 我倒过来考察生产流程 我想后一道工序在需要的时刻去前一道工序领取正好需要的那一部分工件是不是可以呢 这样 前一道工序只生产被领取的那部分工件就可以了 只要明确表示某种东西需要多少 就可以作为衔接许多道工序的手段 18 看板 Kanban 是一个从日本引进的外来语 意思是卡片或者某种形式的可见记录 19 看板 传送看板 生产看板 临时看板 设备维护 临时任务用 工序间看板 外协看板 工序内看板 信号看板 20 传送看板 21 生产看板 22 看板生产流程 23 工厂与外包厂商间的看板移动 24 8 2 2计算机集成制造系统 CIM 计算机集成制造 是一种组织 管理和运行企业的理念 它将传统的制造技术与现代信息技术 管理技术 自动化技术 系统工程技术等有机结合 借助计算机 包括质量 销售 采购 发送 服务 及产品最后报废 环境处理等各阶段活动中有关的人 组织 经营管理和技术三要素及其信息流 物流和价值流有机集成 并优化运行 CIMS 计算机集成制造系统 是一种基于CIM理念构成的计算机化 信息化 智能化 绿色化 集成优化的制造系统 25 物流实践 26 8 2 3计算机仿真技术 物流系统中装备设计过程中的计算机仿真 物流装备的控制系统的计算机仿真 物流系统规划与设计 物料控制 物料运输调度 物流成本估算 27 视频演示 计算机仿真系统 28 8 3企业物流设施规划和布置 8 3 1物流设施选址 8 3 2物流设施布置 29 8 3 1物流设施选址 所谓设施选址 是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置 使之与企业的整体经营运作系统有机结合 以便有效 经济地达到企业的经营目的 选位 即选择什么地区 区域 设置设施定址 在已选定的地区内选定一片土地作为设施具体位置 设施选址的两个层次 30 具体的选址原则 费用原则集聚人才原则接近用户原则长远发展原则 31 单个物流设施选址 重力模型法 P1 3 8 M1 2 5 M2 6 4 M3 8 8 P2 8 2 C 32 例 某企业有两个工厂P1 P2生产A B两种产品 供应三个市场M1 M2 M3 已知条件如表 现在需要设立一个中转仓库 问 应设在何处 33 公式 TCmin ViRidiTC 运输总成本 V 节点的运输总量 R 待选择设施的运输费率 d 待选择设施到节点的距离 确定坐标 运输量 运输费率 忽略距离d 根据重心公式求得待选择设施的初始坐标 x0 y0 用第2步的初始坐标求d 其中比例系数k取10 将d带入公式 求得 将修正的坐标求d重复4 5步 直到 达到理想精度 求得最小的运输总成本 步骤 34 X0 Y0的求法 d的求法 坐标 35 求解 初始解 求得X0 Y0 36 求总成本 这里的K实际取值为10 37 迭代求最优解 38 8 3 2物流设施布置 设施布置是指在一个给定的设施范围内 对多个经济活动单元进行位置安排 所谓经济活动单元 是指需要占据空间的任何实体 也包括人 设施布置要考虑的问题 应包括哪些经济活动单元 每个单元需要多大空间 每个单元空间的形状如何 每个单元在设施范围内的位置 39 实例 某机械厂的设施布置 设有3种零件A B C 其工艺路径及日产量如表1所示 1 5 分别表示5个部门 表2 5个部门所需厂房面积 如何布置 40 系统布置规划SLP步骤 4 绘制空间相互关系布置图 1 编制相互关系图 3 绘制作业关系图 5 评价布置方案 6 详细布置图 2 确定需用空间 模型化与方案综合 系统识别和环境分析 选择与实施 41 加工工艺从至表 42 物流强度 43 物流量等级划分 用符号A E I O U表示 A 80 100吨1 2E 60 80吨无I 40 60吨2 4 2 5 4 5O 0 40吨3 2 1 3U 0吨1 4 1 5 3 4 3 5 物流强度分析表 由从至表得出 44 部门关系图 45 关系表 46 线性关系图 5 1 2 4 3 47 空间关系图 由表2知 5个部门所需厂房面积 如何改进 48 最终布置图 49 8 4企业物流设备管理 8 4 1基本概念 8 4 2物流设备管理的主要内容 50 8 4 1基本概念 设备设备管理有形磨损无形磨损 自然寿命技术寿命经济寿命设备改造 P266 51 1 设备 指进行物流经营活动所需要的装卸 搬运 存储 分拣 理货 计量 流通加工 运输等作业的各类机械的总称 2 设备管理 指为使设备寿命周期的费用达到最经济的程度而将适用于机器设备的工程技术 设备和财务经营等其他职能综合起来考虑 从设备的选择开始 直到设备的报废为止所开展的一系列管理工作 3 有形磨损 物质磨损 指设备在使用或闲置过程中所发生的实体性磨损 一般由两个原因引起 一是使用磨损 即设备的零部件在运行过程中 由于机械磨擦 变形疲劳等造成 二是自然磨损 即设备在闲置过程中 由于自然力作用引起生锈 以及维护不良所引起的工作精度和能力的自然丧失 52 4 无形磨损 精神磨损 是由于非使用或非自然力作用所引起的设备价值上的损失 它主要由以下两个原因造成 一是相同结构设备由于再生产价值的降低而产生的原有设备贬值 二是在技术进步的影响下 生产中出现结构更先进 技术更完善 生产率更高 原材料和能源消耗更少的新型设备 使原有设备的经济效能相对降低 同样使原有设备贬值 5 自然寿命 物质寿命 物理寿命 指设备从全新状态开始投入使用 由于物质磨损使设备老化 坏损 直到报废为止所经历的时间 53 6 技术寿命 指自新设备制造出来的时候起 因受无形磨损而丧失其使用价值 到最终被淘汰时所经历的时间 由于科技的飞速发展 市场上不断出现技术上更先进 经济上更合理的设备 使原有设备在自然寿命尚未结束时 因继续使用原有设备在经济上不合算而不得不被淘汰 7 经济寿命 指新设备自使用开始 直到设备的年平均总费用达到最低的时间 所谓年平均总费用是指在设备使用期限内每年的折旧费和使用维护费用之和 随着时间的增长 设备的年折旧费将逐年变小 而年使用维护费用则逐年变大 因而由该两项费用相加来表示的设备年平均总费用 是一个随时间的变化而变化的量 当设备使用到一定期限 就会出现设备的年平均总费用为最低的值 与该值相对应的使用年限 即为该设备的经济寿命 54 8 设备改造 指在原有设备的基础上 对其结构作局部改革 以改善其性能 提高其精度和生产效率 设备改造包括设备的改装和设备的技术改造两种 设备的改装是为了满足增加产量或加工的要求 对设备的容量 功率 体积和形状的加大或改变 设备的技术改造 又叫现代化改造 是把科学技术的新成果应用于企业的现有设备 改变其落后的技术面貌 55 8 4 2物流设备管理的主要内容 物流设备购置管理物流设备的合理使