农业综合开发水土保持项目水土保持林、经果林、封禁补植、小型水利水保工程、山塘整治、蓄水池、沉砂池、沟渠、生产道路工程施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计目 录第一章 编制说明及工程概况第二章 施工组织机构第三章 施工总体部署第四章 施工方案与技术措施第五章 质量管理体系与措施第六章 安全管理体系与措施第七章 文明施工措施第八章 工程进度计划与措施第九章 环境保护管理体系与措施第十章 劳动力供应计划第十一章 材料、机械供应计划第十二章 工程质保措施及成品、半成品保护措施附图一：施工总平面布置图附表二：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表三：拟投入本标段的劳动力计划表附表四：计划投入的主要施工机械设备一览表附表五：计划投入的施工及实验仪器一览表第一章 编制说明及工程概况第一节 工程概况项目名称：x市x上游项目区沙溪河小流域2016年度农业综合开发水土保持项目项目业主：x市水土保持局建设地点：x镇和x镇的27个行政村项目建设内容：小型水利水保工程、水土保持林、经果林、封禁补植等工程计划工期：计划施工工期7个月，工程须在12月底前完成工程建设任务总工程量的90%以上质量要求：符合国家规程、规范质量标准，达到合格或合格以上工程概况：x市x上游项目区沙溪河小流域2016年度农业综合开发水土保持项目项目区土地总面积45.88平方公里，现有水土流失面积11.6平方公里，占土地总面积的25.28%，小流域年平均土壤侵蚀模数为3329吨/平方公里。项目总投资约238万元。项目区主要治理措施包括水土保持林152公顷、经果林52公顷、封禁补植462公顷，小型水利水保工程22处，包括山塘整治3座，蓄水池2座，沉砂池12口，沟渠1.88公里，生产道路1.82公里，项目总投资约238万元第二节 编制说明一、编制依据（一）x市x上游项目区沙溪河小流域2016年度农业综合开发水土保持项目招标文件。（二）国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件。（三）公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。（四）现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件。二、编制原则（一）优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织，确保工程如若按质按量完工。（二）采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。（三）严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故经生率务必控制在3%以下。（四）现场材料堆码整齐，作到文明施工。（五）合理安排工期，为冬、雨季施工作好部署。三、工期要求和质量目标：本工程计划施工工期7个月，要求须在12月底前完成工程建设任务总工程量的90%以上。施工期间，我公司将合理安排工序，组合多个作业班组，展开多个作业面，同时利用平行作业、交叉作业进行施工，充分发挥劳动力及机械效率，积极采取有利的保证措施，圆满完成施工任务，实现工期计划。质量目标：满足设计及规范要求，一次验收合格率100%，单位工程一次性验收合格。四、编制范围本施工组织设计是针对该项目工程的编制的，主要包括坡改梯、坡面水系工程、小型水利水保工程、水土保持林、经果林、封禁补植等工程。编制范围为：招标人提供的工程量清单和设计图所涵盖的内容。第二章 施工组织机构第一节 组织机构体系一、现场组织机构本工程的施工组织机构将由公司委派具有丰富类似工程施工管理经验的项目经理，作为第一项目负责人而组建项目经理部，负责施工管理，实施组织保证体系，履行合同事宜，同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。现场组织机构框图项目经理生产经理技术负责人工程部质安部办公室材料设备部苗木栽植班组二苗木栽植班组一小型水利水保施工班组二整地施工班组小型水利水保施工班组一工地试验室封禁设施施工班组二、项目经理部机构成员主要职责（见下表）岗位职务职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理，生产经营，工程质量，安全生产第一责任人。生产经理具体负责工程项目的施工管理，在项目经理安排下协调工程各部门之间的管理。技术负责人负责技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。抓好保证工程质量措施的落实。施工员负责各工种的工序管理、工程进度和质量管理，做好安全交底。内业技术员工程结算，工程技术档案管理，技术核定。质检员落实各项质量控制措施，工程质量监督检查。安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督检查。做好入场人员教育。材料员负责材料的检测、验收、保管、收发料、帐目处理。测量员负责工程的原始地貌、施工和竣工放线和测量。造价员对本工程合同、预算、定额进行管理，负责工程的预决算。财务人员对本工程的财务进行管理，负责工程款的拨付、人员工资、材料款和设备租赁款的支付工作。（一）项目经理：是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地。不允许撤离施工现场，如有特殊情况离开项目经理部，必须将一切事务和权力暂移交给项目副经理，并征得业主和监理工程师的同意。（二）生产经理：职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制月进度、月计划文件，并报送监理和业主；协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案，并对施工队，进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。（三）项目技术负责人：负责工程质量与工程施工技术，以及项目部的内务，如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在场，代替主持工地工作。（四）质检员、安全员：负责全工程质量安全工作，是质量安全控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。（五）试验员：负责对全工程提供砼、砂浆的配合比，钢材、水泥的复检单，所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实，不得有虚假现象发生。（六）财务人员、造价员：负责对工程进度款，拨款控制进行工程成本分析与考核，对各施工队所需在宗材料积极组织提供，并随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。（七）材料员：负责根据工程进度和工程要求组织提供各种设备、材料到现场。（八）各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。三、施工组织管理机构高效运转保障措施（一）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的助理人员进入项目管理班子。（二）建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。（四）建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（五）每两日下午召开由项目经理主持的班组碰头会对当天的工作进行检查，对下步的工作进行协调安排。（六）建立项目经理部周例会制，例会由公司管理生产的副总经理主持，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（七）实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工程的按期或提前完成。四、公司与现场管理部门之间的关系 公司按授权委托书的内容，赋予现场管理部门全权处理该项目过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，均为代表本公司的行为，公司将承担项目经理部的一切法律责任和后果；项目部负责该工程的具体施工和管理。第二节 技术保证措施一、单位将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，我单位质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。 二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。 三、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。第三章 施工总体部署 第一节、布置原则1、在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临时设施;2、施工道路规划尽量考虑利用布置规划的永久交通道路和现有道路；3、在满足施工条件下，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；4、在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线，充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用； 5、合理布置各种仓库、机械、加工厂位置，减少工地内部运输，降低运输费用；6、工地上各种生产生活设施，应有利于生产、方便生活、易于管理； 7、应满足劳动保护和保安以及防火功能要求；8、满足环境保护、水土保持的要求。9、严格执行国家及行业的有关规程、规范。 第二节、施工现场布置1、搭设临时设施生产、生活设施2、风、水、电系统布置（1）施工及生活用水施工用水抽取附近溪沟水，水质满足施工要求。生活用水使用农户现有的饮用水源。（2）施工用电在就近变压器或农户撘接电源，同时在混凝土拌和站附近布置1台50kw柴油发电机作为备用电源。考虑到施工中可能有停电的情况，在停电时，遇到正进行混凝土浇筑等紧急情况时，可利用备用电源发电进行解决。3、砂、石料、混凝土生产系统布置（1）砂、石料：本标所需的砂、石骨料的质量必须满足规范的要求。在混凝土拌和站设砂、石骨料堆场，分砂、大石、中石、小石分别堆存。（2）混凝土生产系统：混凝土拌和系统规模本标段混凝土量不大，浇筑强度不大，计划在混凝土拌和站安装4台0.35M3自落式混凝土拌和机，其理论生产能力为7/M3/h,可满足施工需要。混凝土水平运输采用人力翻斗车运输。混凝土拌和系统设备混凝土拌和系统由4台0.35M3自落式混凝土拌和机、成品骨料堆场、水泥仓库等组成。第三节、辅助生产设施布置本工程临时用地暂时定在业主给定的区域内，场地进行平整后采用混凝土硬化，在硬化的场地上采用彩钢板建结构，车库及库房采用彩钢棚结构，项目部周边围墙采用钢丝网和机砖砌筑，工程完工后拆除恢复。1、仓库仓库系统包括综合仓库、水泥仓库、油库等。占地面积310。综合仓库占地面积100，布置在施工区附近。水泥仓库占地面积200，布置在混凝土拌和站附近。油库为挖掘机、汽车等施工机械备用油库，布置在汽车保养站附近，占地面积10。2、加工厂本工程木工厂设置在项目区，占地面积115。机械修配站、汽车保养站由机械修配站、施工机械停放场组成。施工设备维修机保养在此进行，机械修配站占地面积20，布置在施工营地内。汽车停放场占地面积200，布置在施工营地内。3、现场实验室现场实验室布置在混凝土拌合系统附近，占地面积10，为砖混结构，本标段现场试验工作在此进行。4、生活营地布置生活营地设在施工营地内，主要设施包括有办公、生活、活动场所及其它设施等。具体布置详见附图一：施工总平面布置图第四章 施工方案与技术措施第一节 施工总则根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。平行作业和交叉作业同时进行，施工中保证交通流畅及施工面，减少交叉干扰。一、施工布置与方法根据项目本身的特点，开展各项工程建设。首先，开始项目区内的苗木栽植，争取在11月前后完成栽植工程量的90%，剩余的栽植工程在12月底全部完成。于此同时，开始施工整修梯田和田间道路、排水沟渠工作，使项目区农田平整，渠道通畅。期间穿插坡面水系工程、小型水利水保工程等配套设施，扩大灌溉面积。最后，对项目区内所有工程进行配套建设，对渠、林、田、路、村实施综合治理，彻底改变项目区面貌。在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设工程现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备及各种建材的进场路线等主，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。二、合理安排施工程序与施工顺序：1、及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设，根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。2、对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间的顺序。3、从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。精心进行场地规划布置，节约施工用地和临时占地。堆场、临建做到井然有序，不阻碍交通，防止施工事故，做到文明施工。5、施工技术资料的准备技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。第二节 工程测量一、工程测量概述本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路，施工临时营地和设施等。开工前，与业主、监理单位一道，根据已有的平面高程控制点，采用极坐标及交会法，在工程区内建立平面高程控制网。并对所有基准点和高程点进行检查和校正，在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。二、测量人员与设备配置根据本工程情况和特性，配备相适应的测量人员和测量设备，配置见下表：测量人员配置表职 务专业工作经验人数备 注责任测量工程师工程测量具有5年以上的工作经验1 负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作，现场测量技术工作，编写测量方法助理工程师工程测量具有3年以上工作经验2现场测量测量设备配置表序号仪器名称型 号单 位数 量备 注1水准仪NST-32台22全站仪TOP320台13塔 尺5米把24钢卷尺3米、5米把55钢卷尺50米把26垂 球0.25kg、0.5kg个17对讲机台88计算器GASI04500个2三、地形测量地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有建物地形图的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。原始地面测量工作将在施工定线中一次完成，根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。四、施工放样施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点，采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。施工放样测量误差标准按水利水电施工测量规范（SL5293）执行。第三节 各分部分项工程施工安排及施工顺序一、施工安排根据本标工程特点，并进行综合排队后，本合同段各类工程采用平行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。（一）小型水利水保工程施工安排小型水利水保工程由两个队负责施工，可根据任务情况再分若干作业班组，同土方工程相互配合，协调作业。在保证质量的前提下，加快进度，争取工期，以保工程的全面展开。（二）栽植苗木工程施工安排栽植苗木工程由两个专业施工队负责，施工中可根据实际情况略作调整，确保按期保质完成。（三）封禁措施工程施工安排封禁措施包括封禁标示牌26块，由一个作业队完成。植苗造林由栽植苗木施工队完成。二、施工顺序（一）小型水利水保工程施工顺序测量放线路基土方平整铺垫砂石料碾压土方开挖模板安装钢筋制安砼浇筑模板拆除砼养护整修。（二）栽植苗木工程施工顺序苗木定位放线树坑开挖施基肥栽植树苗浇水养护。（三）封禁措施工程施工顺序测量放线制作混凝土桩安装混凝土桩安装钢丝围挡整修维护。第四节 小型水利水保工程施工方案和技术措施小型水利水保工程施工应切实注意与其它工程施工顺序的配合与行衔接，应根据整个工程进展情况有计划地进行。一、土方开挖土方开挖主要采用挖掘机开挖，挖掘机挖不到的地方采用人工开挖，自卸汽车运输。（一）植被清理：1、清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。2、主体工程的植被清理，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。3、注意保护清理区域附近的天然植被。4、凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，运至指定的地点进行掩埋。（二）表土清挖：表土为种植土，根据地形条件，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖。（三）临时边坡的稳定：主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。（四）基础和边坡开挖：1、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。2、边坡易风化崩解的土层，开挖后应及时进行支护。边坡修整：按设计坡比进行人工修整。3、开挖区临时道路按施工平面布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区的施工道路。4、开挖区排水（1）、在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。保证主体工程建筑物的基础开挖在干地施工。（2）、在边坡开挖前，按施工图纸的要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的开挖和衬砌。对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，加设临时山坡截水沟。（3）、在开挖过程中，应做好地面排水设施，包括保持必要的地面排水坡度、设置临水坑槽、使用机械排除积水，以及开挖排水沟道排走雨水和地面积水等。（4）、在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。5、边坡整理（1）、人工挂线整理坡面，用两米检尺检测，平整度误差为2m m，高度误差为10m m。（2）、坡面整修过程中，如发现坡面有裂缝、变形、含水量过大等现象，应及时提出处理方案呈报监理工程师并做好现场记录，经监理工程师批准进行专门处理，处理后的坡面应重新检验合格后，方可进行修整作业。（3）、施工要点：刷坡过程中，严格施工放样，防止土方刷亏。6、 边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，则在解冻后进行。7、雨季施工在雨季施工中，应制定有效、可行的保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。8、土方开挖边坡应急处理措施若开挖过程中出现裂缝或滑动迹象时，立即停止施工，并通知监理人，设置观测点，根据边坡变化情况采取减压、放坡、导开集水等措施。事后采取清除滑坡体，再进行土方回填夯实处理，保障满足设计尺寸，并经监理人验收合格后，方可进行下道工序。9、质量检查和验收土方开挖前，会同监理人一起对开挖工程的测量放样、成果和开挖区周围排水和防洪保护措施进行检查和验收。土方开挖过程中，定期测量校正平面的尺寸和标高，以及图纸所标的边坡坡度和平整度。土方开挖完成后，按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度，并对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久排水沟的坡度和尺寸进行复测检查，同时将复测检查结果报监理工程师审批。（五）沟槽开挖1、根据基础和土质、现场出土条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。2、开挖前，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3、开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条柄端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。4、基坑（槽）的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。基槽（坑）周围一侧，不得堆土过高。5、开挖基坑（槽）的土石方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土石方运出。6、土石方开挖一般不宜在雨天进行，否则工作面过大，雨天开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。7、基槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数11槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量22槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点33沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点二、土方填筑本工程土方回填采用的土料主要以开挖利用料为主，土方回填贯穿整个工程。工程特点：土方回填工程量分布零散、填筑料为混合土石料，土方回填必须在建筑物完成达到一定强度方才施工，填筑料粒径，含水率必须符合设计要求，由现场试验测量，报监理批准后才能使用。（一）料场开采本工程土方回填采用的土料主要以开挖利用料为主，为确保工程对土料的需求，防范利用率不足，在计划中对土料场进行考虑。开工前，对土料场进行复查。复查内容包括土料开挖厚度、储量及质量。并取样进行土料物理力学性能性试验，分析土料含水量、颗粒组成、粘性土的液塑限、击实度等。料场合计储量不小于2倍需用量，土质应符合设计要求。1、开采前的准备工作（1）、料场清理土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入植被有机土等废渣。（2）、排水设施土料场在料场清理之后，在开挖线3m之外的距离，用人工挖50cm50cm的周边排水沟，并导入排水系统，便于排水畅通。（3）、土料制备和加工料场开工之前，应组织土工试验人员对该土料进行现场生产性实验，确定其参数。如果土料场的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，其施工方法相应作出调整，调整方法以翻晒或加水为主。2、施工方法主要采用自上而下分块依次开采，采用反铲台阶挖进法装料，自卸汽车运输。3、土方填筑与回填1、现场生产性试验（1）、土石料的开采、混合和碾压试验：填筑与回填所用的各种料物均进行开采方式、开采机械和开采效果的试验，土石混合料和均质土料碾压试验结果包括：铺料方式，铺土厚度，碾压机械的类型及重量，碾压遍数，碾迹搭接宽度、行进速度，填筑最佳含水率，压实后的干密度等碾压参数。用于防渗的土料进行开采、混合、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，分析原因，提出改善措施。（2）、砂卵石垫层料的碾压试验根据监理人的指示进行，对垫层料的铺料方式、铺料厚度、压实机械型号及重量、碾压遍数、辅料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干容重等提出试验成果。现场生产性试验结束后，提交成果报告并递交监理批准后才能开始施工。2、料物制备和加工按批准的施工措施以及现场生产性试验确定的参数进行料物制备和加工。（1）、防渗粘性土料当料场土料的天然含水量大于或小于施工含水量时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，土料施工含水量约大于施工含水量的2%3%为宜，具体通过现场试验确定。防渗粘性土料的渗透系数不大于110-5cm/s，水溶盐含量不大于3%，有机质含量不得超过2%。用于填筑防渗体的砾石土，其粗料（粒径大于5mm的颗粒）含量不应超过50%，其最大粒径不应超过1015cm。（2）、非防渗土料、土石混合料非防渗土料、土石混合料可以采用无粘性土、料场开采的石料以及由枢纽或临时建筑物的开挖料，但不得采用表土、淤泥等，且其中无树根、杂质及任何其它工程师确定为不合格的材料。当土石混合料利用开挖出渣料中的石渣时，石渣中的岩块最大尺寸不得超过分层填筑厚度。土料的渗透系数不大于i10-4cm/s（i=110），无树根、杂质及任何其它不合格的材料。（3）、垫层、反滤层料垫层、反滤层料可由天然砂卵石中筛选而得，加工后的垫层、反滤层料分类堆放，不得混杂，并应防止分离，否则应舍弃或进行处理。砂卵石垫层料，应符合施工图纸要求，最大颗粒粒径不大于40mm，小于5mm颗粒含量不大于45%，含泥量小于5%。（4）、料物运输料物采用自卸汽车运输，运输土料、土石混合料、砂卵石料、垫层料使用的车辆固定，经常保持车厢、轮胎的清洁。土料和土石混合料的运输与料场开采、装料、卸料、辅料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。垫层料运输及卸料过程中，应采取措施防止颗粒分离，运输过程中应保持湿润，卸料高度应加以限制。不合格的土料、土石混合料、砂砾石料和垫层、反滤层料，一律不得用于填筑与回填。 3、基础清理填筑前对工作面必须进行清理,工作面大的部位采用推土机清理，工作面小的部位采用人工进行清理。回填前必须清理表层各种杂物和原滑坡体，清表厚度不小于0.3m，应清表至保证质量的合格层。 4、土方填筑（1）、对于各种填筑与回填料，其含水量应能使碾压后的相对密度或干容重满足施工图纸或监理人指示的压实要求。填筑与回填料的含水量不应引起设备的沉陷，粘土填筑体在压实设备的轮子和履带作用下不出现车辙和波浪起伏。已铺土料表面在压实前若被晒干，应洒水湿润。（2）、分段作业面的最小长度不小于100m，作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员参与整平作业，严禁出现界沟，上、下层的分段接缝应错开。（3）、相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，坡度可采用1:31:5，高差大时宜用缓坡。作业队交界处，作业面不得平衡进土，且高差在1.5m以上，产生坡面施工接缝时应作为隐蔽工程处理。（4）、在斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层，削坡合格后，应控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。（5）、作为填筑与回填料的开挖利用料不能直接用于填筑与回填时，应堆存在监理人批准的地方，供需要时取用。在填筑与回填料的卸料、摊铺期间，承包人都应随时组织工人拣出偶然混入的树根、垃圾、污物等杂质，并弃于经监理人批准的地方。在任何冰冻表面不能进行填筑与回填，也不能将冰、雪或者冻结土混在填筑与回填料中。在下层未压实之前不得进行上层铺筑。（6）、用光面碾压实粘性土填筑层，新层铺料前，应对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。（7）、如出现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏现象，将及时处理，并经检验合格后才铺新土。（8）、对占压断面的临时马道、坡道作补缺口处理，即将已板结老土刨松，与新铺土料统一按填筑要求分层压实。（9）、填筑应按设计和规范要求预留沉降超高。全断面填筑完毕后进行整坡压实及削坡处理。施工过程中应保护好观测设备及测量标志。考虑沉陷后的填筑与回填边线与施工图纸中所示的边线之间的允许误差应在0100mm之间。（10）、填筑与回填料的分布应当均匀，不得出现凹穴或与周围材料的结构有实质性差别的填筑层。 5、摊铺碾压 填筑前，基础面应经监理工程师验收合格后，方可进行施工。施工采用8T自卸车从料场运料，进占法卸料，推土机分层铺料。土料压实机具采用10T振动碾。施工面积小的部位采用人工平整，手扶冲击夯夯实，用环刀法检测填筑土的干密度及压实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止。压实前将按设计要求的干密度和压实度做好压实试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工以保证填筑土料压实度不小于0.97。每层碾压后土料表层应进行刨毛处理，并洒水湿润，下层检测合格后，方可进行上层铺料碾压施工。为防止雨水渗入松土层，填筑面略向外侧倾斜，以利雨水排出。铺料施工应平行依次进行，及时用推土机将铺料推平并平整，严格控制厚度，不得超厚。6、垫层、反滤层料铺筑（1）、垫层、反滤层料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。（2）、在垫层、反滤层料与基础和岸边的接触处铺筑时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。（3）、垫层、反滤层料与相邻层次之间的材料界线应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝收成缓于1:2的斜坡。（4）、垫层、反滤层料由坡底逐层向上铺筑，不得从高处顺坡倾倒；陡于1:1.5的坡面施工时，应采用挡板支护施工。（5）、经压实后的垫层料，相对密度应符合施工图纸的规定。（6）、为增强压实效果，垫层料碾压前应加水润湿，加水量应通过试验确定。（7）、垫层料与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实。（8）|铺筑坡面一般应略向两侧倾斜，以利排除积水。下雨前采用覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。7、碾压作业应符合下列规定：（1）、碾压机械行走方向以达到最佳自碾效果为准，施工道路及马道的间距不小于50米。（2）、分段、分片碾压，严格控制相邻作业面的搭接碾压宽度。（3）、振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾压搭压宽度应大于10cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。（4）、机械碾压时应控制行车速度，平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档。（5）、机械碾压不到位的部位，应辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。8、接缝处理铺料面应尽量平起、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测；在接合的坡面上应配合填筑上升将表面松土铲除，达到压实合格的料层为止，坡面需经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，分段分片碾压时需严格控制相邻作业面的搭接面碾压宽度。9、雨季及负温时填筑和维护掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾，当降小雨时停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，应处理好雨淋沟及裂缝，并对填筑面进行晾晒、复压，必要时应对表层再次进行清理，经监理工程师验收合格后及时复工。负温气候施工进行保温措施，土料压实时的气温必须在-1以上，粘性土含水量不得大于塑限的90%；铺土厚度应比常规要求减薄5cm。填土中不得夹有冰雪和冻土块，填土中如出现冻结现象，则停止施工。10、施工工艺流程填筑前测量填筑轮廓放样土料场复查基础碾压碾压试验刨毛挖除验收欠压、漏压弹簧土铺料碾压下一道工序粘土翻晒含水量合格下一层填筑不合格11、质量控制及检测方法（1）、质量控制a、填筑料质量应满足设计要求和招标文件的要求。b、在进行土料碾压时，将压实面压成内高外低以利于排水，下雨时应停止填筑，加强保护措施，填筑面严禁行人和车辆通过。c、雨后恢复施工时，应将表层5cm剥除或先经过晾晒、复压处理，待监理工程师检查合格后及时复工。d、联系气象预报部门，定购月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴在施工现场办公室，使施工人员对天气情况心中有数，并根据情况调整施工进度计划，减少雨季施工的影响。e、根据料场土确定碾压参数，由试验确定铺土厚度、碾压遍数、最佳含水量，在施工中严格按设计控制质量。f、随时清理填筑中的杂草、弹性土、树根、块石、有机物等，保证碾压质量；g、压实土层出现漏压、虚土层、平松土、弹性土、剪力破坏和光面等不良现象，按设计要求和监理工程师要求处理，直至合格为止。h、建筑物两侧应保持均衡上升，贴边建筑所用夯具须经论证并经监理工程师同意方可使用，本工程拟采用2.2kw蛙式打夯机。（2）、质量检测取样取样及试验（除水泥稳定垫层外）均应符合SL237-1999的规定，且应有监理人在场。填筑与回填体压实检查次数应符合DL/T51292001中表14.4.3的规定，其允许偏差、检验数量和检验方法应符合下表土石方填筑与回填允许偏差、检验数量和检验方法序号项目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法大面积填筑与回填小型沟槽和地面、道路基层1顶标高50mm+0，-50mm每处（每100一处），沟槽每15m一处1用水准仪检查2顶面平整度50mm20mm1用2m靠尺和钢尺量注：大面积填筑与回填的平均顶标高不应低于设计标高。三、钢筋工程1、钢筋的混凝土保护层厚度应符合混凝土结构设计要求；2、钢筋帮扎搭接应符合国家现行有关标准规定；3、钢筋下料长度和直径大小应按图纸设计下料；4、钢筋安装完毕后，应检查：（1）、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距是否正确。（2）、混凝土保护层是否符合规范要求；（3）、钢筋帮扎是否牢固，有无松动变形现象；（4）、钢筋表面不允许有油渍、污垢和颗粒状、片状铁锈；（5）、钢筋位置的偏差不得大于规范规定的数值。5、质量标准保证项目：（1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。（2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（3）、钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目：（1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。（3）、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。（4）、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，轴线位移不大于01且不大于2。电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于01，且不大于3，焊接厚不大于005，宽不小于01，长不小于05。钢筋接长采用搭接接长，搭接长度按规范要求执行，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应不宜大于总数量的25。防水砼结构内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的对拉螺栓应加焊方形止水环。6、应注意的质量问题。（1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。（2）、严禁爬成型钢筋。四、模板工程1、采用钢模，钢模的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。钢管固定，做夹具。2、基础模板采用主要用钢模，胶合板配合，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。3、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。4、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。5、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。6、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得更改。7、圆形构筑物的模板用钢模板，直径较小，多采用宽度100mm150mm宽度模板，每块竖立，长度不等交叉错搭。墙体用12mm钢筋，两端套丝作穿墙丝杆，根据墙厚度计算长度。平面墙体，间距800mm, 丝杆、蝴蝶扣及钢管水平、垂直间距控制800mm内。圆形墙内径用满堂架作内撑，外壁用12mm钢丝索水平间距1200mm-1500mm布置，每道用小型手动葫芦拉紧。8、圆形塔的塔身模板分4次安拆，与混凝土接触面用清水冲洗润湿，无积水后用混凝土砼标号水泥砂浆下料，再砼浇捣周围均匀下料。9、水池模板安装池底与池身共同进行成为一体，不留施工缝，浇捣一次性完成。五、混凝土工程本工程砼施工全部采用现场搅拌，施工现场设二台砼搅拌机，采用插入式振动器和平板振动器振捣。（一）施工要点：1、砼浇筑前的准备（1）、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼，水池为抗渗水混凝土应试配混凝土配合比。（2）、准备好足量的水泥、砂、石等材料；（3）、检修JL350搅拌机、捣动器等机械无故障；（4）、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；（5）、砼运输跑道搭设完毕、牢固，部位较高的砼，混凝土和钢筋等材料，采取吊车或人工运输，砼料斗将砼入仓。（6）、搭设好天秤，做好计量、取样准备；（7）、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；（8）、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；（9）、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。2、砼浇筑方案：（1）、水池砼采用除垫层而外，池底、池身一次性浇捣，不留施工缝。（2）、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑。（3）. 圆形塔的塔身模板分4次安拆，与混凝土接触面用清水冲洗润湿，清除积水后用混凝土同标号水泥砂浆打底3-5cm厚，在砼浇捣时四周均匀下料。3、砼浇捣时在周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预留洞口、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比，由建设单位、监理、质检部门签字认可；5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断；6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间2030S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；7、砼浇筑时做到“换人不停机”连续作业；8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；10、施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。11、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后12小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。12、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。（二）技术措施1、由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水化热尽量降低。3、因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量，安排专人冲洗石子。（三）砼养护措施1、养护用水：养护用水温度不低于15度。2、施工注意事项（1）随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。（2）模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。（四）