成果PPT-天津陆家嘴广场QC小组-混凝土框架-钢吊柱施工工艺创新.ppt

天津陆家嘴广场QC小组 混凝土框架 钢吊柱施工工艺创新 目录 工程概况 小组概况 课题介绍 确定目标 方案提出与确定 制定对策 方案实施 效果检查 总结与计划 一 工程概况 本工程位于天津市红桥区大丰路与北马路交界处 地处红桥区商业圈的核心位置 由南北办公楼 商务酒店及购物中心组成 一 工程概况 二 小组概况 表1小组成员简介 三 课题介绍 背景介绍 1 天津陆家嘴广场商务酒店主要为混凝土框架结构 二 三层之间包含一个设备夹层 为钢框架结构 夹层钢结构吊柱生根于混凝土梁底 柱是受拉杆件 恰与先有柱后有梁 柱是受压杆件的常规概念相反 三 课题介绍 背景介绍 1 酒店设备层共有钢柱35根 主要为箱型柱 截面尺寸为400 x400 x25 钢梁91根 主要为H型 截面最大为800 x300 x14x26 总用钢量约120吨 平面面积约1000平米 三 课题介绍 背景介绍 1 I II III IV 混凝土框架 钢吊柱施工涉及各专业交叉作业多 工艺复杂 施工难度大 设备层原定工期30天 整个项目受冬季施工影响 建设单位要求压缩工期至7天 吊柱施工可参考案例少 目前暂无整层混凝土框架 钢吊柱施工工艺 结构设计逐渐采用钢吊柱方式来实现某一层或某一区域的大跨度 大空间 高净空的需求 现状 一 课题介绍 课题确定 2 如何在确保工程安全质量的前提下 提高设备层施工效率 同时降低施工成本成为施工重难点 面对此项工程重难点 天津陆家嘴广场QC小组决定对吊柱施工工艺进行创新 因此我小组确定QC活动课题为 混凝土框架 钢吊柱施工工艺创新 在保证施工安全质量的前提下 找出一种混凝土框架 钢吊柱施工工艺来提高施工效率 经过讨论 我们有针对性地提出了本次活动的目标 四 确定目标 针对酒店设备层混凝土框架 钢吊柱施工工艺 小组成员采用头脑风暴法进行讨论 五 方案提出与确定 1 提出方案 气囊原理 滚轮转动 限位系统 小组讨论过程中 提出多种方案 通过不断分析 最后我们对其中三种方案做了进一步考虑 五 方案提出与确定 1 提出方案 气囊原理 滚轮转动 限位系统 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 商务大酒店布置一台外附式塔吊用于结构施工 塔吊型号为STT153 可以满足钢结构吊装 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 钢柱分段情况 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 根据土建施工进度 搭设满堂脚手架进行柱脚预埋 埋设完成后用脚手架进行固定 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 土建绑扎三层梁板钢筋 浇筑三层梁板混凝土 浇筑过程中注意对柱脚的成品保护 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 三层梁板混凝土达到一定强度后 拆除排架 使用移动操作平台在吊柱柱脚安装倒链 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 使用塔吊将钢柱钢梁吊至二层卸料平台时 利用平板车将构件运至柱脚下方 采用倒链进行提升安装 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 钢柱焊接完成后 将钢梁使用平板车运至钢柱柱间下方 采用倒链进行提升安装 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 设备层钢结构安装完成后 进行钢梁焊接 组合楼板铺设并拆除倒链 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 逆做 钢柱 钢梁 满堂脚手架所需承受的均布荷载为1 2KN m2 根据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 要求 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 方案1 逆做 钢柱 钢梁 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1总结分析 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1总结分析 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2 逆做 钢梁 钢柱 钢柱分段情况 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2 逆做 钢梁 钢柱 根据土建施工进度搭设脚手架至设备层梁底 使用塔吊进行设备层钢梁的安装 用脚手架对钢梁进行加固固定 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2 逆做 钢梁 钢柱 设备层钢梁安装过程中进行钢梁端部钢柱安装 使钢梁形成一个稳定的框架体系 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2 逆做 钢梁 钢柱 钢梁安装完成后 使用塔吊进行上部钢柱安装 及时进行校正焊接 钢结构施工完成后将施工面移交土建施工 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2 逆做 钢梁 钢柱 进行三层梁板模板搭设 钢筋绑扎及混凝土浇筑 待混凝土达到一定强度后拆除排架 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2 逆做 钢梁 钢柱 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2总结分析 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案2总结分析 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 设备层钢柱共35根 其中25根钢柱位于二层混凝土梁上方 另有10根钢柱位于楼板上 为防止对混凝土楼板造成破坏 需在柱脚下方设置转换钢梁将力传至相邻混凝土梁或剪力墙 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 五 方案提出与确定 2 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 与吊柱截面相同的箱型支撑 方案2 与吊柱截面相同的格构支撑 整体施工工艺 方案3 逆做 钢柱 钢梁 五 方案提出与确定 3 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 整体施工工艺 五 方案提出与确定 3 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 整体施工工艺 五 方案提出与确定 4 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案1 采用地角锚杆形式 格构式支撑柱脚与锚杆通过螺栓连接 方案2 采用埋件板形式 格构式支撑柱脚与埋件板四周脚焊缝围焊 整体施工工艺 方案3 逆做 钢柱 钢梁 五 方案提出与确定 4 气囊原理 滚轮转动 限位系统 整体施工工艺 方案3 逆做 钢柱 钢梁 根据土建施工进度 二层钢筋绑扎过程中 穿插进行钢柱支撑柱脚埋件施工 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 待二层梁板混凝土达到一定强度后进行埋件复测及支撑钢梁设置 随后使用塔吊进行钢柱及钢梁的安装 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 钢结构施工完成后 土建开始进行三层梁板的支摸 钢筋绑扎及混凝土浇筑等工作 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 待三层梁板混凝土达到100 强度后 拆除排架及钢柱支撑 支撑拆除后通过二层卸料平台运出 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 方案3 逆做 钢柱 钢梁 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 三种方案对比分析 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 三种方案对比分析 五 方案提出与确定 2 整体施工工艺 气囊原理 滚轮转动 限位系统 三种方案对比分析 五 方案提出与确定 5 确定最佳方案 气囊原理 滚轮转动 限位系统 六 制定对策 2 5W1H对策表 施工方案确定后 小组成员对方案进行整理 报大区审批 七 方案实施 1 深化出图 七 方案实施 加工制作 2 七 方案实施 现场安装 3 土建二层楼板及剪力墙钢筋绑扎时 根据土建施工进度插入进行钢结构预埋件施工 钢筋绑扎完成后浇筑二层梁板及剪力墙混凝土 七 方案实施 现场安装 3 混凝土浇筑完成后 对预埋件进行复测并在埋板上标出格构式支撑外轮廓线 安装转换钢梁及格构式支撑 之后进行钢梁安装 七 方案实施 现场安装 3 待二层梁板混凝土强度达到75 后开始吊柱安装 过程中同时进行测量校正 将柱脚与埋件板及时使用脚焊缝进行四周围焊 七 方案实施 现场安装 3 及时安装 校正及焊接钢柱之间的钢梁 使之形成一个稳定体系 七 方案实施 现场安装 3 依次安装设备层其余钢结构 钢结构安装完成 七 方案实施 现场安装 3 待三层混凝土强度达到100 后 拆除下部格构式支撑 通过卸料平台运出 2014年8月25日 31日 小组成员在现场钢吊柱安装期间 对混凝土框架 钢吊柱安装工艺进行检验 设备层施工5天 小于目标值7天 八 效果检查 目标检查 1 现场安装过程中塔吊一台 焊工2人 起重工2人 测量工2人 其他6人 八 效果检查 经济效益 2 1 材料及用时计算投标计划设备层安装工期30天 实际安装使用工期5天 节约工期25天 支撑由箱型柱改为格构式支撑节约钢材1 43x35 50t 节约焊丝56mx3kg m 168kg2 费用计算人工费 25 天 x12 人 x180 元 人 5 4万元钢材费用 50tx4200 元 t 21万元焊丝费用 12