通道施工技术交底单.doc

施工技术交底单 年 月 日 工程名称通道交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人参加人签到表一、 交底依据文件：1、通道施工图设计2、公路工程施工安全技术规程3、公路路基施工技术规范4、爆破安全规程5、公路桥涵施工技术规范6、公路工程质量检验评定标准7、通道施工组织设计8、公路桥涵试验规程二、交底内容：进场准备工作监理员进入现场首先把场地平整并按测量放样点位，是好作好控制桩的保护，进行检查。所用水泥必须符合要求，在施工过程中一经发现使用不符合要求的水泥，责令施工单位将所用水泥清场。对以施工段进行处理，并报监理工程师。施工所用石料其强度必须达到设计要求，砂石料含泥量不得超过规定值。并协同试验监理工程师对现场原材料座号抽样试验。、模板采用拼装式整体，钢板厚度不小于4mm，并应保证模板的局部和整体强度和刚度，每块模板的面积不小于1.0，以减少因模板接缝多易漏浆所产生的混凝土外观缺陷。模板拼装之间应采用双面胶，防止浇注混凝土时产生漏浆，模板编号应清楚堆放有序。为保证混凝土外观色泽，应用混凝土专用脱模剂。、通道施工控制盖板通道施工工艺流程图施工准备基础开挖侧墙基础浇筑底板垫层回填压实底板浇筑侧墙浇筑预制盖板盖板安装混凝土养护回 填移交下道工序1、监理重点：1）现场准备根据设计中心桩里程及地面上标出洞口位置及通道轴线。确定施工现场机械，材料的布置。检查施工现场零件建设是否齐全。2）基础开挖施工单位采用人工配合挖掘机开挖，是否预留20cm用人工开挖至设计基底，并按设计要求修整基坑尺寸。石方基底不准采用大爆破施工。3）基础和墙身盖板通道基础采用C20砼和墙身采用C25砼浇注，施工过程中确保混凝土强度满足设计及规范要求，除设置的沉降缝外应严禁出现垂直贯穿通缝。4）盖板施工盖板通道盖板为装配式钢筋混凝土盖板，先制作盖板，等砼强度达到70%后，报监理工程师验收合格后，再进行安装。5）沉降缝设置盖板通道根据地基土质情况，每隔46m设置一道沉降缝或执行设计要求，沉降缝垂直贯穿整个断面。通道进出口水处，对于洞口接挡墙的洞口，在通道台背与挡墙连接处一定要设沉降缝，使通道与挡墙的沉降各自分开。缝内填沥青麻絮或不透水材料等填塞紧密。6）防水层混凝土盖板或顶板、侧板外表面在填土前，按图纸和工程师的指示，涂刷沥青胶结材料形成防水层。7）台背回填台身强度达70%以上方可进行台背回填，回填时两边必须同时对称进行。并且注意以下几点要求：（1）通道台背回填采用砂砾石，填粒最大粒径不超5cm。（2）填土在接近压实最佳含水量的情况下，均衡、对称地分层填筑和压实，每层松铺厚度不超过15cm。（3）采用液压冲击夯夯实，配合压路机压实，密实度达96%以上。（5）施工过程中，当通道顶覆土小于0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。（6）结构物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96%。2、墙身浇注方法：（1）施工前做好地面排水系统以防基坑泡水。（2）浇注时必须支摸，并经常检查校正，确保各部尺寸符合要求。3、原材料现场质量控制措施（1）按施工方案的施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀； （2）调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料（水泥、钢材、砂砾料）按部颁公路工程试验规程进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话； （3）特别是回填土首先应进行土场调查、土壤分类、土壤塑性指数、土壤颗粒分析、土壤天然含水率、分路段或分层用土的最大干容重和最佳含水量的试验，并确定各种用土的重型击实标准，拟定好施工技术控制指标； （4）对各类砼构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定； （5）根据公路工程质量监理要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求； （6）对材料或半成品构件（涵管、盖板等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性； （7）材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行ISO9000标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。4、安全措施（1）贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理“的方针，加强作业人员安全教育。（2）施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系。（3）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。（4）施工作业人员必需佩戴好安全