甘孜州人民医院门诊部隔震支座施工方案.doc

甘孜藏族自治州人民医院门诊综合楼新建工程建设项目隔震支座安装施工方案项目经理： 技术负责： 编 制 人： 重庆松龙建筑（集团）有限公司甘孜州人民医院门诊楼项目部目 录一、编制依据二、工程概况三、总平面布置四、施工前准备五、机具计划六、劳动力计划和进度安排七、预埋定位板安装八、施工安全技术措施及文明施工措施九、附图一、 编制依据： 本工程编制依据：（1）成都隔震科技有限公司依据设计院提供的建筑、结构模型、PKPM计算文件，委托广州大学公共安全与防灾减灾研究中心的隔震设计分析报告（2）建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）；（3）建筑结构隔震构造详图(03SG610-1)（4）橡胶支座 第3部分：建筑隔震橡胶支座（GB 20688.3-2006）（5）叠层橡胶支座隔震技术规程（CECS 126:2001）。二、 工程概况：参考设计图纸，本项目设计隔震支座LRB700型22个；LNR700型24个，具体平面布置图见专项设计图纸。三、 总平面布置：见隔震支座专项设计图四、隔震垫的施工管理施工管理要点如下列所示，隔震垫的安装施工要领如下所示。（1）预埋板的设置为确保预埋板的水平精度(安装精度：倾斜角1/500以下)，可利用适当的支撑固定预埋板。注意预埋板高度与设计标高相符。（2）混凝土的浇筑为保证预埋件螺母能够精确定位安装，下支墩混凝土分两次浇筑完成。第一次混凝土浇筑至连接螺套处，混凝土浇筑完毕后进行凿毛处理，第二次混凝土浇筑到位。（3）隔震垫的设置隔震垫的吊装应以钢索以4点悬吊的方式进行，以确保吊装作业正确、安全地进行。（4）防护措施建筑物竣工前、隔震垫的周围，应以夹板等材料进行防护。五、机具计划：序号名 称型号/规格数 量1自制手动滑轮提升机1台2电焊机BX-4004台3工具箱1个4配电箱1个5电源线YJV425+116120m6对讲机2台六、 劳动力计划和进度安排：1、劳动力计划表：工长1人技术负责人1人安全员1人电焊工4人普 工6人起重工1人合 计14人2、进度安排：吊装准备下预埋定位板安装支座吊装施工清场1天2天2天同步清场七、支座安装：1、安装前的准备：1.1、核实现场条件和支座部件的技术参数是否有变化。1.2、落实吊装机械、机具，并进行检查，确保完好。1.3、组织施工人员进行技术安全交底。1.4、吊装方案报送监理工程师审批。2、隔震垫安装施工要领工程说明要领注意点或管理值装置安装位置的放样在隔震层板面（或柱顶面）处标示隔震器安装的中心位置基础楼板面处标示出中心线。中心线须标示出X.Y方向。中心线要准确,明暸。安装及固定下预埋板设置下预埋板在架台上在架设架台下预埋板由高度调整螺栓来承载放置。调整螺拴要完全接地至架台上。下预埋板的水平位置及调整用高度调整螺拴来调整垂直方面之水平。调整X-Y方向,高度及倾斜度皆在容许值内。1.水平精度倾斜度1/5002.与设计标高高度差3mm3.位置精度X-Y方向5mm装置施工部之配筋架设下预埋板周边的钢筋配筋时要避开预埋锚筋及预埋套筒。配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。混凝土设置浇灌混凝土用之模板在下预埋板的周边设置模板。盖头螺帽部用胶带盖住。目的是在施打混凝土时,为预防混凝土混入盖头螺帽部。浇筑混凝土安装漏斗,注入混凝土。中心部以外有设置混凝土注入孔,必要时需注入混凝土。为使混凝土充分流动,可使用震动器等。勿使混凝土分离。灌浆作业混凝土注入口,不可呈现凹陷。去除附着在(1)预埋板上面之混凝土块及垃圾等异物。用镘(抹子)等工具弄平。在下部结构灌浆水泥强度达到85%以上才能安装隔震器一般在下预埋件完成安装后710天。隔震器安装隔震器吊装将隔震器吊下,安装孔插入导插梢,再将隔震器吊下。吊装时,不可直接绊在本体上。吊下时要慎重进行,不可操之过急。本体大降至接触下预埋板前(间隙约数mm状态)取出导插梢,将其余连结螺栓全数固定。确认螺栓完全插入后,将本体放置在下预埋板上。固定去除导插梢,安装此部分之螺栓。按设计规定的扭矩锁紧螺栓。注意锁紧螺栓的轴力热镀锌和无涂装时之情形是不相同的。检查完成安装检查确认水平,倾斜度及位置等。保护橡胶部的保护上部构体构筑时,为了防止损伤及污染橡胶本体,其四周用保护材料进行保护。八、支座安装竣工检查隔震垫安装完工时必须检查下列事项：(1) 隔震垫检查检查项目判定基准处置方法隔震垫外观见行业标准由厂家技术人员处置，直至替换产品隔震垫配置确认制品编号及配置图、基础桩号移至正确位置上下安装用钢板表面腐蚀或损伤除锈并以漆修补隔震垫高度压缩变形量超过10%产品替换竣工检查之基准与处置方法(2) 隔震净空间余域确认隔震垫之四周、上部结构体、下部结构体间水平及垂直方向，均须确保隔震系统所须净空。上部结构体之移动范围内，不可有障碍物。九、隔震垫安装施工安全技术措施及文明施工措施：1、支座吊装前确认所有机械、机具完好；2、确认支座部件的技术参数与设计基础桩号和现场基础桩号对应情况相符；3、做好安全生产