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文档简介
二0一三年十一月十一日大水头煤矿安全质量日常检查查出问题通报单位整 改 内 容 及 时 间负责人监督人综放一队东108工作面8月20日初采初放,可采走向890米,运槽侧推进199米,回风侧推进205米,平均推进202米,可采走向剩余688米。工程质量得分92.5分,安检员小班评估90.3分,综合得分91.18分,机电91.1分,运输90.5分,一通三防得分93分,6S员工行为规范得分92分,一级。存在问题:采掘:1、工作面个别支架不在一条直线上。2、工作面50#70#架段煤帮松软破碎,最大片深400mm。3、工作面架间浮煤清理不彻底。4、工作面50#60#支架段有积水。机电:1、回风4#绞车开关信号线、操作线张力太大;2、回风2#水泵开关外表太脏;3、转载机刮板链太松弛,下垂度约100mm,要求张紧;4、工作面46#支架护帮板油缸滑板断裂,要求更换;5、前后溜机尾油壶需加油。运输:1、东运下皮带机17#架杆处三联托辊轴承坏;2、运槽皮带机储带仓托带滚筒注油孔无封堵螺栓;3、联巷84#、85#枕木松动;回风1#钻场处1根枕木松动;回风风筒编号41#处1根枕木松动;4、回风3#绞车闸把过位;5、回风W75#处轨道左右高差达16mm;6、运槽114#架杆处2根枕木松动;77#架杆处轨道左右高差达13mm。一通三防:1.东108回风顺槽和运输顺槽各钻场未降尘。2.东运下(东109运槽口以北至4#联巷)降尘不彻底。6S员工行为规范:1、运输顺槽口工作面参数牌板、回风顺槽小绞车牌板悬挂乱。2、回风顺槽超前支护段单体、交接梁乱放。3、回风顺槽码放板皮硐室内有饮料瓶一个、联巷工具箱后有杂物,处罚150元。王富忠祁效杰综放二队西202面安装,工程不评级,文明生产86分。安装,机电、运输不评级, 6S员工行为规范得分92分,不评级。存在问题:采掘:1、运输顺槽回绳站处巷内积水抽排不及时。2、回风顺槽31#、32#钻场内37KW潜水泵、锚索托板、信号线等未回收。3、联络巷轨道拆除后,底板未平整。4、开切眼上抽口积水及时抽排。机电:1、切眼1台闲置80N开关需回收;22#钻场处1台开关需回收。运输:1、运槽口11.4kw绞车钢丝绳钩头卡子松动。2、W19#、P164#管路处轨道左右高差达18mm; W44、P144管路处达19mm;24#钻场到底弯道60m段轨道左右高差达19mm,3根枕木歪斜,部分道钉浮起。3、5#钻场处1压绳轮损坏。4、7#钻场口道接头处道钉浮起。5、运槽里面车场道尖处阻车器扣件未扣到轨道上。6、切眼机头附近轨道转弯处两道阻车器中间2根枕木上道钉浮起。7、切眼变坡段2根枕木歪斜,道钉浮起。一通三防:1.西202运槽各钻场降尘不彻底。6S员工行为规范:1、西二运输石门202运槽口前后20米范围内轨道中心浮煤清理不彻底。田锦云马志强综放三队支架回撤,工程不评级,文明生产87分,6S员工行为规范得分93分。不评级。存在问题:采掘:1、工作面回撤通道装车平台前后左右水煤,浮煤清理不彻底,堆积较多,圆木码放不整齐。2、运输顺槽局部浮煤、浮矸清理不彻底,巷道两帮积煤堆放未成形。机电、运输:1、运输石门配电点处轨道有1处轨道间隙达10mm。2、运输石门11.4KW绞车底座松,拉支架时晃动,要求及时紧固,绞车前部轨道悬空,需垫实。3、运槽口慢速绞车绳卡松,要求每班进行检查;下部信号灯不亮(处罚100元)。4、回撤通道装车平台处有积煤,要求每班及时清理。5、回撤通道慢速绞车钢丝绳盘绳不整齐。一通三防:1.工作面通道施工及设备回撤期间,要求严格执行西101工作面设备回撤期间瓦斯及防灭火安全技术措施,保护好上下隅角注氮及灌浆管路。6S员工行为规范:1、西一回风石门底板清理不彻底,水沟侧杂物清理不彻底。陈有强潘团力综掘一队东109回风顺槽,设计长度1238米,掘进1088m,剩余150米,工程质量标准化得分89分,安检员小班评估89.2分,综合得分89.1分,机电91分,运输90.8分,一通三防得分90分,6S员工行为规范得分94分,二级;存在问题:采掘:1、工作面正前退后4网后,左帮有5网最大超挖200mm;钻场口向里有1根锚杆处欠挖100mm,退后5米后,右帮有3米帮部及底角最大超挖350mm,右帮整体不齐不直。2、工作面正前退后4米后、顶部有两网超挖300mm,顶部过渡不圆滑。3、锚杆布置成排成行线性差。4、巷道所有水仓周围巷道底板不平,有积水。浮煤清理不彻底,文明生产差。5、综掘机到工作面巷道超高350mm,后巷局部地段亦存在超高现象。6、皮带架杆编号168#175#段靠煤帮侧使用临时水沟,跑水冲刷,导致皮带下底板不平整。7、巷道掘进距离长,运输战线长。个别地段运输带洒煤,整体清理清扫不彻底。机电:1、联巷皮带机张紧绞车开关二次腔内无干燥剂,防爆面有锈蚀现象。2、联巷、回风皮带机头配电点开关喇叭口内的煤尘未清干净。3、回风1#潜水泵开关闭锁杆转动不灵活,杆头部分丝扣磨平,需处理或更换;2#、4#水泵开关无接地标志牌;除尘风机开关外表脏、陈旧,接地扁铁锈蚀,无接地标志牌;喷浆机开关包机责任牌脏,喷浆机操作按钮箱脏。4、回风4#、5#四通接线盒闲置喇叭口内金属圈锈蚀。5、回风水仓编号不全,3#水涡处道心有积水。6、加强对转载机侧悬挂电缆、机架卫生管理。运输:1、联巷皮带机架杆编号18#、24#、34#处平托辊不转,18#H架倾斜,28#、32#、40#架杆处上托辊不转。2、回风皮带机头大架内托辊小车上托辊轴头上缠绕的皮带抽线多,未清理(罚款100元)。3、回风22#钻场、191#架杆处均有枕木松动;69#架杆处卡轨车压绳轮扣件松动。4、卡轨车运输沿线多数托绳轮轴承油干,转动噪声大。一通三防:1.东109回风顺槽联络巷长期未降尘,顶板巷及各钻场降尘不彻底。2.东109回风顺槽20#钻场内码放皮带过桥等杂物,要求清理。3.东109回风顺槽240#H架处喷雾架未固定牢固,架体倾斜,没有编号牌;3#喷雾控制球阀要求移设至皮带架外侧;喷浆机前的喷雾要求向后移设10米。4.东109回风顺槽防突预测工作不认真,要求加强管理。5.东109回风顺槽214#H架处皮带磨风筒,要求加设压带轮。6.东109回风顺槽工作面处压风自救器箱体文明生产差,内部呼吸护罩脏、乱。6S员工行为规范:1、262#皮带架杆处道轨未集中码放,道夹板未装箱管理。2、材料区部份牌板拉线不平直,托绳轮系未挂牌板,工具箱管理牌板卫生差。赵生界赵文刚东109顶板巷设计长度1232米,开口掘进1167米,剩余65米。工程质量标准化得分91分,安检员小班评估89.5分,综合得分90.1分,机电91分,运输90分,一通三防得分91分,6S员工行为规范得分92分,一级;存在问题:采掘:1、皮带下浮煤未清理。2、锚杆间排距布置不均匀。3、工作面退后15米处超挖150mm。4、工作面退后4网右拱形大200mm,右底角“赤脚”。5、转载机下浮煤未清理干净。6、材料码放不整齐。机电:1、综掘机灯、铃、急停按钮、电缆上浆皮未清干净,整体卫生差。2、喷浆机压力表被浆皮覆盖看不清。3、顶板巷口1灯箱破损。运输:1、东109运槽1#绞车提升底弯道轨道左右高差达20mm。2、顶板巷皮带机架杆编号05#、35#、63#、66#处平托辊不转,18#、27#、37#、55#、69#、74#、75#、253#处三联托辊不转(罚款100元)。3、顶板巷运输沿线托绳轮多数无压板,需补充或更换。4、东109运槽口(连往东运下)1扳道器底座道钉拔起,此处1阻车器扣件松动。一通三防:1. 东109顶板巷各个钻场降尘不彻底.,钻场中码放废弃物料要求及时回收.2. 东109顶板巷正前箱式压风、供水施救装置工业卫生差,压风自救器减压阀漏气。3. 东109顶板巷长距离瓦斯释放孔、防突预测管理牌板工业卫生差。6S员工行为规范:1、东109运槽开口处东109供电系统牌板未加横杆悬挂。2、材料区锚杆未集中码放。3、后巷防突牌板未加横杆悬挂。综掘二队西201顶板巷设计长度870米,掘进673米,巷道工程量剩余197米。工程质量标准化得分90分,安检员小班评估90分,综合得分90分,机电91分,运输90.2分,一通三防得分90分,6S员工行为规范得分91分,一级。存在问题:采掘:1、皮带机头浮煤清理不彻底。2、1#水窝子有积水未及时抽排,(罚款100元)。3、皮带编号17#18#、31#33#、65#66#皮带架下浮煤清理不彻底。4、工作面退后1米处巷道右拱形不圆滑。5、工作面退后3米处巷道右帮不平直。6、工作面局部喷浆不够。7、锚杆间排距布置不均匀。8、工作面出现断层组,落差3米左右,要求以-8掘进,并做好敲帮问顶工作。机电:1、顶板巷口处的绞车开关防爆面锈蚀,需涂油防锈;2、工作面3#绞车开关接地极锈蚀,包机责任牌需更换;3、综掘机电缆上的浆皮需清理;4、顶板巷皮带机头8#大架处有积水;皮带机头积煤清理不彻底。运输:1、西二回风石门口3m段(转完后以里)轨道左右高差达20mm;2、回风石门存放皮带处轨道左右高差达20mm(罚款100元);H架码放处6根枕木松动;3、西二回风石门管路编号W18-W19段轨道左右高差达18mm;W09处轨距达620mm;左右高差达20mm;4、顶板巷皮带机13#、68#、112#、140#架杆段底皮带跑偏磨H架;17#H架倾斜;5、顶板巷皮带机尾缺1组缓冲托辊。一通三防:1.西201顶板巷防突预测牌板悬挂混乱,文明生产差,要求更换。2.西201顶板巷正前压风、供水施救装置离工作面太远,要求前移,压风、供水施救装置下严禁摆放工具箱及物料。3.西201顶板巷皮带机头喷雾位置不合理。4.西201顶板巷3#喷雾喷嘴方向不规范。5.西二回风石门蹦蹦头绞车处局部长期未将尘。6.西二回风大巷未将尘(西二联络巷以西段)。6S员工行为规范:1、西201顶板巷皮带机内侧浮煤清理不彻底,皮带下泥煤较多。2、轨道枕木中心清理不彻底。3、物料牌板不全,管路、轨道码放不符合标准。王丗红张应芳综掘三队西201回风顺槽设计长度870米,掘进518米,剩余352米。工程质量标准化得分91分,安检员小班评估90.1分,综合得分90.46分,机电90.8分,运输91.5分,一通三防得分92分,6S员工行为规范得分94分,一级;存在问题:采掘:1、巷道右帮有一处超挖200mm。2、工作面两网巷道左拱部有2根锚杆失效。3、工作面个别锚杆角度小。4、联网质量差。5、皮带下有少量浮煤清理不干净。机电:1、联巷皮带机头配电点处馈电及电度表无设备完好标志,且接地极锈蚀严重。2、将更换的三联托辊及平托辊及时回收地面进行检修。3、联巷皮带减速箱内油质差,需及时更换。4、回风3#水泵开关包机牌破损严重,需更换。运输:1、4#皮带74#架杆处轨道左右高差达25mm。2、联巷皮带机头有一组平托辊及一组三联托辊不转,需更换,机尾余煤清理不彻底。3、回风41#架杆处调偏托辊不转。4、回风62#70#架杆段底皮带跑偏磨损H架。5、西二回风大巷第二道风门以里有8根枕木悬空,2个道钉浮起;6、回风175#道木处轨距大于610mm。一通三防:1、西201回风顺槽个别钻场降尘不彻底。2、西201回风顺槽正前压风自救装置箱体卫生差。3、西201回风喷浆机以里风筒文明生产差,要求冲洗。6S员工行为规范:1、西201回风皮带机内侧浮煤清理不彻底,仓架内积煤清理不及时。2、西二回风石门至回风联巷段的底板浮煤清理不彻底。汪海生马志强开拓一队西三采区通风联络巷设计长度40米(中中),巷道已施工20米。剩余20米。工程质量标准化得分90.5分,安检员小班评估90分,综合得分90.2分,机电91.5分,运输92分,一通三防得分93分,6S员工行为规范得分88分,一级;存在问题:采掘:1、工作面4网巷道顶部高350mm。2、工作面3网巷道成形差,巷道两拱部不圆滑。3、工作面右帮不直,最大超挖250mm。4、巷道内浆皮清理不干净。5、工作面积渣多。6、工作面上山掘进预计揭煤,要求严格落实揭煤措施。7、上山掘进,做好敲帮问顶工作。8、局部喷浆厚度不够。机电:1、油脂未挂牌管理。2、侧装机油缸漏油。3、耙斗机上卫生差。4、工作面管路悬挂乱。运输:1、喷浆机处轨道左右高差达15mm。2、4#皮带机头处轨道左右高差达30mm(整改后运输)。一通三防:1、西1120延伸段风筒浆皮回弹清理不干净。2、西1120延伸段口压风自救器装置袋子破损,气量过大。6S员工行为规范:1、西三回风联巷物料管理牌板不全,牌板、物料不一致。2、耙装机前的积水未及时排出,西二运输石门轨道积水。3、西二运输石门风机群开关下杂物清理不彻底。4、西二运输石门水沟清理不彻底。马文全梁鑫开拓二队东一采区回风巷设计长度660m,开口掘进598m,其中上山掘进210.5米,上部平巷16米,剩余62米。工程质量标准化:11月4日中班探放水打钻,停掘 ,不评级。机电91.8分,运输91.4分,一通三防得分93分,一级;存在问题:采掘:1、工作面退后两米后,左帮不直。2、皮带机头、底窝子处有少许积水,清理不彻底。3、仔细观察工作面淋水变化。机电:1、斜巷段电缆上积尘未清理;2、平巷段有3处巷道积水,要求及时清理;3、绞车开关消弧罩未上紧;4、自动挡车栏控制箱上积尘厚。运输:1、回风上山皮带机架杆编号11#、17#、24#、25#、37#处H架倾斜,要求调整;2、皮带机储带仓内缺少1个平托辊;储带仓内皮带跑偏磨大架;3、36#架杆处轨道左右高差达14mm;4、有1处皮带机头需重做;耙斗机操作手把销子未用专用销子。一通三防:1.东一回风上山口皮带机头喷雾设置不牢固。2.东一回风上山后巷一组压风自救器多个手柄被电缆遮挡,使用不方便。牛志龙王小全通防队质量标准化得分:92分,文明生产得分 87分,机电92分,6S员工行为规范得分91分,一级。存在问题:一通三防:1.东108回风顺槽12#钻场沉水池过高,放水器无法放水。2.东108运输顺槽、回风顺槽隔爆水袋工业卫生差。3.东108回风顺槽敷设的监测束管未及时加设采样器。4.东108工作面目前呈下行通风,中班生产期间97#-99#架间瓦斯为0.5%0.6%,回风顺槽高位钻孔施工滞后,要求及时施工,确保四组同时抽放,进一步减小采空区瓦斯涌出量。5.东108回风顺槽8寸抽放管路抽放监测装置无信号。6.西202回风顺槽和顶抽巷长期未降尘。(处罚200元,11月12日整改)7.西202联巷风门开关传感器未完善。8.西202运槽各钻场放水器水多。9.东一采区第一回风下山未降尘。10.1380西巷、1365、1320回风大巷、西一运输上山及回风上山长期未降尘,积尘厚。11.西101顶抽巷密闭顶槽掏槽深度不足500mm。12.东一第二回下部分巷道未降尘。13.东109回风顺槽第一组隔爆水棚水量少。14.东109回风顺槽214#H架处皮带磨风筒,要求进行调整。15.东109回风30-40#钻场水多,要求加强放水。16.东109回风顺槽多数钻场渗水池煤泥满,连接器和放水器上积尘厚,未刷漆,钻场文明生产差。17.东一总回风水沟文明生产差,少量塑料袋要求清理。18.东一总回风(距底弯道约50m处)清水管刺水。19.西201回风顺槽部分抽放管路未悬挂到管钩上。20.西二回风大巷隔爆水棚有一个袋子脱钩。21.瓦斯抽放泵站抽放流量计算要求按照新下发公式计算。22.地面灌浆管路及抽放泵站地面水管要求提前采区防冻措施。23、西202回风顺槽局部浮煤清理不彻底。机电:1、东108回风钻机开关外表煤泥未清理。2、回收西101顶板巷及回风密闭墙以内的所有电缆。3、东109回风钻机开关外表陈旧、脏,包机牌脏,接地扁铁锈蚀。4、西202回风口卡轨车开关、25KW绞车上卫生差,绞车电机接线盒上螺栓锈蚀。5、回风轨道因底鼓左右高差达20mm。6、回风卡轨车钢丝绳需涂油。6S员工行为规范:1、东109联络巷29#皮带架杆处风筒码放乱。2、东108回风顺槽18#钻场卫生差。3、东108回风顺槽埋线管悬挂乱。丁小军牛占聪机运队机电:90.7分,运输:90.5分,文明生产:86分,一通三防得分90分,6S员工行为规范得分94分,一级;存在问题:一通三防:1.1180东大巷降尘软管未加设扁接头。2.1180东大巷170#架以外降尘不彻底。机电:1、西巷1#皮带机配电点个开关喇叭口内煤尘未清干净。2、东大巷扩音电话大多数表面标识均被油漆覆盖。运输:1、东巷皮带机386#架杆处三联托辊轴承坏;196#、242#、264#、278#架杆处三联托辊不转。2、东巷车长段轨道有3根枕木松动。3、西巷2#皮带机架杆编号156#、157#、166#处枕木松动;256#架杆处1个道钉浮起。4、副井筒:、副井口信号房内司控道岔电源开关无接地保护;、副井口1副绝缘道夹板断裂;、1380、1306、126
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