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文档简介

监 理 日 志(巡检样本)日期xx月xx日班次白(中、夜)班天气以当日气象为准温度xx施工情况(含机械调和、工程形象、安检、主要技术人员到位情况)1.xx部位备仓,作业人员25人,其中钢筋工6人、模板工7人、焊工4人、电工1人、普工7人;BX-315电焊机3台,三检1人,技术员1人,施工员1人,安全员1人。2. xx机xx部位混凝土浇筑,xx时间来料(开仓),xx时间停料(收仓),台阶法(平铺法),平仓分层、振捣、铺料间歇时间、混凝土浇筑温度满足设计和规范要求,三检盯仓人员到位,本班完成混凝土浇筑xxm3。停水有/无停电有/无对工程影响有/无质量检验(试验、检测、验收)1. 上午9:30对xx机xx部位的钢筋接头进行了取样,取样一组,下午16:00监理试验工程师电话通知钢筋接头试验符合规范要求。2. 对xx机xx部位混凝土仓号进行了验收,在验收中发现施工缝面不干净,有少量积水,钢筋焊接外观质量交差,已下发仓面验收存在问题通知单。现场协调(业主指令、设计、施工单位意见、存在问题及处理情况)1. xx月xx日3#机蜗壳金结施工验收完毕已移交土建。2. xx月xx日xx时xx机xx部位混凝土在浇筑过程中,xx坝段排污流入仓面,我部及时与大坝部现场监理工程师取得联系,于xx时停止排污。安全生产或文明施工情况1.现场材料堆放整齐,施工弃碴清除及时,基本做到工完场清。2.作业人员已按要求正确配戴防护用具,安全通道畅通,临空面已防护,并已加挂警示标识。3.本班文明施工良好,无安全事故发生。遗留问题或提请下班监理人员注意事项1. xx部位混凝土下班继续浇筑,加强平仓振捣,注意观察模板及支撑变形情况。2. xx部位钢筋表面粘附砂浆较多,钢筋保护层过大,施工缝面杂物过多不合格,模板缝隙较大,未设对拉和内撑,验收时应注意。监理在岗人员xxx xxx xxx填表人xxx部门负责人xxx监 理 日 志(验收样本)日期xx月xx日班次白(中、夜)班天气以当日气象为准温度xx施工情况(含机械调和、工程形象、安检、主要技术人员到位情况)停水有/无停电有/无对工程影响有/无质量检验(试验、检测、验收)1#机组集水井1Z13-2砼验收(坝横0+1350+167.5,坝纵0+325.490+336,EL.1281.5mEL.1284.5m)于2008年3月21日14时00分验收,参加人员施工单位复检:牛晓勇,终检:江凌云,验收人:XXX。1#机组主机间1Z13-2砼方量为473.5m3。砼标号C2825W8F100。一、 施工缝检查 工序质量优良混凝土施工缝表面处理无乳皮、微露细砂成毛面、清洗洁净、无积水、无杂物。检查项目质量标准总检查点数合格点数(个)合格率()施工缝表面处理无乳皮、微露细砂成毛面1010100二、 模板工序检查 工序质量优良1. 模板稳定性、刚度及强度满足设计标准,模板表面光洁、无污物,接缝严密、脱模剂涂抹均匀。2. 结构物边线与设计边线见测量模检图。检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格点数(个)合格率()结构物边线与设计边线106,10,9,9,7,10,2,8,9,10101003. 模板平整度相邻两板面高差检查,局部不平用直尺检查,模板缝隙检查见下表。检查项目允许偏差(mm)实测值(mm)合格点数(个)合格率()平整度20.3,1.2,2.8,0.7,1.5,1.1,1.6, 0.2,0.7,0.9,990局部不平51.7,2.3,0.2,0.4,1.2,0.7,2.4, 1.0,1.2,1.7,990板面缝隙20.2,0.5,0.7,0.2,0.9,0.3,0.7, 1.1,0.4,0.5990三、钢筋工序检查工序质量优良。1. 依据图纸ND-62-KMO306-0944-45-035、ND-62-KMO306-0944-45-036以及施工联系单编号:(设)字2008-004。对1#机组集水井1Z13-2砼仓号的钢筋数量进行了检查。检查结果如下:坝纵0+335.99端墙32钢筋158根;坝纵0+333.99处32钢筋123根;坝纵0+326.49处32钢筋123根;坝纵0+325.49处32钢筋158根;坝横0+136处32钢筋53根;坝横0+139 处32钢筋38根;坝横0+152.6处32钢筋38根;坝横0+154.6处32钢筋38根;坝横0+167.5处32钢筋38根。均满足设计图纸要求。2. 钢筋间排距及钢筋保护层检查结果见下表。检查项目设计值(mm)允许偏差实测值(mm)合格点数(个)合格率()间排距2000.1间排距205,190,212,190,225,196,208,209,206,202990保护层5012.556,55,55,58,54,70,52,56,55,48,55990保护层10025102、101、99、98、102.2、97.5 、76、80、130、1059903. 焊接接头焊缝外观质量检查结果见下表。检查项目设计值(mm)允许偏差实测值(mm)合格点数(个)合格率()焊缝长度180-0.5d180,185,184,175,190,183,178, 173,170,189990焊缝高度5.4-0.05d4.8,4.9,5.0,6.0,6.3,4.5, 5.8,5.7,5.0,4990焊缝宽度12.6-0.1d12,11.9,12.5,12.5,13,12.1,11.8,11.8,12,11.510100咬边深度/0.05d且1mm0.8,1.0,0.7,0.4,0.5,1.0,0.7,1.0,1.0,0.310100气孔、夹渣在2d长度上的数量/2个2,1,3,1,2480气孔、夹渣直径/3mm4,1,1,1,24804. 直螺纹丝扣外露(允许1个丝扣)检查10个点,分别为1,0,2,1,0,0,1,1,0,0。合格8个点,合格率90%。四、预埋件(伸缩缝材料、铁件)工序质量优良1. 伸缩缝缝面平整、洁净、无外露铁件,聚氯乙烯泡沫板质量符合设计要求,铺设平整,牢固。2. 爬梯铁件材质、规格、安装位置及高程符合设计要求。五、其它混凝土表面裂缝检查记录、金结会签单、机电会签单、消防会签单、监测会签单、测量会签单资料齐全。各工序验收质量合格,开仓前准备工作已全部到位,可以进入混凝土浇筑工序施工。记录人:XXX XXXX年XX月XX日现场协调(业主指令、设计、施工单位意见、存在问题及处理情况)安全生产或文明施工情况遗留问题或提请下班监理人员注意事项监理在岗人员xxx xxx xxx填表人xxx部门负责人xxx金安桥水电站工程旁站监理记录(样本)工程名称:厂房工程 合同编号:JAQ/C4施工部位:xx机xx部位 2008年 3月19日旁站监理的部位或工序:混凝土浇筑坝横0+XXX0+XXX 坝纵0+XXX0+XXX ELXXXXELXXXX 旁站监理开始时间:XX:XX旁站监理结束时间:XX:XX施工情况:1.施工人员投入:浇筑工10人,木工2人,钢筋工1人,电工1人,抹面工3人,班长1人,质检员1人,信号工2人,辅助5人,标识牌1个。满足仓面设计要求。2.施工设备投入:二级混凝土泵1台,150mm泵管130米,弯管9节,塔机1台,6m3罐1台,自卸车2台,搅拌车2台,100硬轴振捣棒4台,70软轴振捣棒2台,铁锹2把,皮桶2个,铁勺2把,保温被600m2,喷雾采用冲毛枪1把,满足仓面设计要求。3.混凝土标号为C2825W8F100,三级配,常态混凝土。水平运输采用自卸车和搅拌车,混凝土采用混凝土泵与塔机吊罐入仓,混凝土下料高度控制在1.5m以内,浇筑方向从右向左浇筑,浇筑采用台阶法浇筑,坯层厚3050cm,一共分6层;平仓用100振捣棒插入料堆底部向操作者移动,然后逐渐抬高振捣棒插入点位置,直至混凝土料与已化坯层线平齐;然后采用所配振捣棒按顺序振捣,振捣棒移动距离50cm左右,每一振捣时间以混凝土不再显著下沉,混凝土表面不再冒气泡并开始泛浆为止,隔40min左右进行复振;冷却水管正常通水,入仓强度为1小时18m3左右。监理情况:检查项目检查情况入仓混凝土料(含原材料、拌和物及硬化混凝土)无不合格料入仓平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象混凝土振捣垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振铺料间歇时间符合要求,无初凝现象砂浆铺设厚度不大于3cm,均匀平整,无漏铺积水和泌水仓面有少量积水, 已及时排除插筋、管路等埋件以及模板的保护保护好,符合要求混凝土浇筑温度见下表混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求,保护严密1、温控情况符合设计规范要求,入仓温度、仓内气温与浇筑温度分别是: 时间气温()入仓温度()浇筑温度()8:30201515.311:302515.51614:00341616.216:103416.51

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