GIS安装创优措施.doc

1创优目标依据本工程确定的创优目标要求，针对GIS设备安装工程施工特点细化、量化GIS设备安装的创优措施。2.创优策划2.1创优领导小组成立创优领导小组组 长： 副组长： 组 员： 创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于 2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题。 优化人员配置，确保技术素质、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。2.2因为GIS的结构特点决定了安装过程本身就是控制GIS运行后质量的最后一个关键阶段。在GIS安装期间，应着重注意GIS安装过程中的三大要素：清洁度、密封性和真空度。3.创优措施3.1制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果： 施工质量工作责任和奖惩制度； 施工图会审及技术交底制度； 设备开箱、检验、试验制度； 施工质量检查、检验、不合格品纠正制度； 隐蔽工程验收制度； 设计变更及材料代用管理制度； 计量器具管理制度； 质量事故报告及处理制度； 档案管理制度。3.2技术保证措施针对本工程特点，分析质量薄弱环节，并采取有效的技术措施进行控制，以保证工程质量。质量薄弱环节技术保证措施密封垫材质差引起的渗漏设备开箱检查时，应对安装中安装要使用的密封垫进行认真检查，通过检查其外观是否光洁，有无损伤以及手压感觉其弹性等方面来判断密封垫的质量，不合格的密封垫不能用于安装。密封面加工工艺差引起的渗漏1、 安装前应对各部件的安装法兰仔细检查，清除其表面可能存在的毛刺等杂物。2、 应注意密封槽深度与密封垫厚度间的配合关系，确保密封垫在安装后有足够的压缩量。3、 当现场条件具备，且设备允许时，应对设备进行组装后的整体密封试验，法兰与连接管焊接工艺差引起的渗漏条件许可时对设备进行整体加压试验，试验方法应按产品中的有关规定进行。工艺不统一，接线有误施工前技术交底，选择一位接线工的接线工艺作为样板，统一接线方式；随时接线随时查线。设备外观受损、锈蚀现场吊装模块时采用尼龙吊装带，保证设备外漆及镀锌层不受损坏，保证设备的美观。 3.3 施工重点过程控制3.3.1 清洁度大量的安装实践证明，保证清洁度是GIS总装和现场安装中最首要的任务。GIS安装现场的场地情况通常较差，为了防止起灰尘，安装前第一次清洁时应在场地洒水并用水揩净，在空气静止48h后才开始安装。作为电极的铝管在加工过程中难免会存在着表面毛刺和铝屑，这些微粒都是耐压实验中放电的来源，因此要特别注意保证铝导体的清洁。要求强化对导体安装过程的清洁检查，防止出现死区。3.3.2 密封性密封性是GIS绝缘的关键，SF6气体泄露会造成GIS致命的故障。因此密封性检查应贯穿于整个制造和安装的始终。密封效果主要取决于罐体焊接质量，其次是密封圈的制造、安装调整情况。3.3.3 真空度真空度的要求是总装和安装过程中的第三个控制因素，是控制SF6含水量的重要保证措施，它不仅能减少SF6气体本身的水分，也可减少罐内其它物体( 绝缘体、密封体)内所含的水分，一般要求在充入SF6气体之前真空度要达到133Pa，再继续抽真空30min。充入GIS的新气体在额定密度下其露点不应超过5。3.4 GIS封闭式组合电器安装GIS设备除了进出线套管、电压互感器和部分分支母线外，是整间隔运输的，间隔内和就地控制柜的电缆在厂内全部连接，这样大大减少了现场安装工作量。现场安装主要是主母线对接、分支母线和瓷套安装、电压互感器就位，以及上述现场安装气室的抽真空、充气工作，二次部分仅需要进行间隔间联锁、电源电缆敷设、电压互感器接线和密度控制器的接线（密度控制器是单独包装运输）。3.4.1确定安装顺序首先确认安装基准，即最先就位的间隔。安装基准一般选择中间的一个间隔，也可选择从设备的一端开始安装。根据设备地基图在设备预埋地基上划出基准间隔的中心线，并依次划出其他间隔的中心线。3.4.2间隔对接1）首先将基准间隔按照预先划线位置就位，间隔底架两侧点焊3-5点；将母线筒盖板打开，测量本间隔回路电阻值，同出厂值比较，误差在20%以内为合格。合格后，将母线筒内和密封槽、面用无毛纸蘸工业无水酒精或纯丙酮擦拭干净，母线筒内用吸尘器清理干净，密封圈擦拭干净待用。将预备对接的下一间隔的母线筒盖板打开，处理方法同基准间隔。2）根据图纸标识，挑选适合的导电杆，清除包装，擦拭干净，插入一侧母线筒的梅花触头中。3）密封圈表面抹一层真空硅脂，密封槽以外涂一薄层F05密封胶，开始对接。4）母线筒对接时，若使用吊车，应用吊车平稳吊起间隔的四个吊点，使间隔稍离地，安装人员使间隔平稳、平行移向基准间隔，目视观察两母线筒对正，当母线筒靠近时，由一名安装人员通过母线筒另一端托起两相导电杆对正梅花触头，一名安装人员用干净绳子吊起另一相导电杆对正梅花触头，缓慢对接。此时应保持两母线筒法兰面平行，当两法兰面距离35m左右时，将行车吊绳松开，利用连接螺栓的紧固力将两法兰面压紧。5）两母线筒法兰如果没有对齐，在螺栓紧固前可以通过调节母线筒下面的四个支撑的高度使之对齐，然后紧固。6）两母线筒对接后，测量母线筒回路电阻，阻值要求不大于80/m。按照上述程序依次进行其他间隔的对接。注意：密封壳体内可能有0.05Mpa的气体，打开封盖前应确认壳体内无压力。3.4.3分支母线和瓷套安装分支母线安装时壳体内部和密封槽、面的处理及安装要点同主母线筒。对接后调节母线下支撑使之分支母线水平。安装瓷套前，首先将瓷套内和密封面擦拭干净，导电杆和出线端子擦拭干净，用螺栓连接，放入密封圈，然后和瓷套装配；用尼龙绳吊起，注意瓷套倾斜角度和实际装配角度相符，起吊前出线端子板处于水平位置。与瓷套连接的母线法兰、过渡法兰擦拭干净，装好密封圈，过渡法兰两侧涂抹D05密封胶，汽车吊吊起瓷套顺着倾斜角缓慢下降，首先使导电杆对正梅花触头，用力向下压瓷套使导电杆插入触头中，瓷面接近过渡法兰面，用安装螺栓紧固。3.4.4电压互感器安装电压互感器对运输方向有要求，运输时一般是拆下单独运输或旋转90后同间隔一起运输，现场要重新安装。安装时，将PT的圆盘绝缘子擦拭干净，按照顺序依次安装触头座、梅花触头、屏蔽罩，屏蔽罩的沉头螺丝涂少许厌氧胶，槽内放入密封圈，分支母线的对接法兰擦拭干净，然后对接。3.4.5 SF6气体处理SF6气体处理的主要内容是更换吸附剂、抽真空、充气。GIS中断路器、电压互感器、避雷器、角型隔离开关等气室在厂内已处理好水分，在运输中充以0.030.05Mpa的SF6气体，现场只需直接补气至额定压力；现场对接的母线筒、出线瓷套等气室需要进行SF6气体处理。吸附剂是用来吸附SF6气体中的水分和断路器开断短路电流后电弧分解物的。安装前将吸附剂放入烘箱中在300烘干4小时以上，装入包装袋内，用吸附剂筒固定在盖板上和筒体联结。当一个气室更换吸附剂后，要立刻安排进行抽真空处理。抽真空可用SF6气体回收装置或真空泵，将专用充放气接头旋入装置的管路，首先开启真空泵，然后将接头旋入气室的自封接头上；抽真空要求压力小于133Pa后继续抽半小时；停止时要将管路从自封接头上旋下，然后再停止真空泵。真空度合格后，静止4小时，观察气室内真空度是否变化，如压力没有变化，此时可以充气。可以用SF6气瓶通过氧气减压阀直接向气室充气，也可以通过SF6气体回收装置进行充气。充气压力值比额定压力高0.02Mpa，放置8小时后，观察压力是否降低，用SF6气体检漏仪检测各密封面是否有泄漏点。放置24小时后，检测SF6气体中水分含量，要求断路器气室水分含量不大于150ppm，其他气室不大于250ppm。3.4.6 二次布线本设备间隔内各机构的电缆连接线在厂内已完成，现场根据一、二次图纸和二次布线规程连接电压互感器、密度继电器等的电缆线和间隔间的联锁电缆、电源环网电缆，各电缆应有标识，标明电缆的起始、终了位置和类型。3.4.7 设备全部安装就位，并通过全部交接验收试验后，将间隔底架同预埋基础槽钢焊接在一起，并补漆。3.5现场检查与试验GIS安装后，必须经过严格的检查与试验，确认安装正确可靠，方可投运。GIS的主要检查与试验项目有：a.外观检查 b.接线检查c.机械操作和机械特性试验 d.回路电阻测量e.绝缘电阻测量 f.SF6气体检漏g.SF6气体水分含量h.联锁试验i.电流互感器试验j.电压互感器试验k.避雷器试验l.主回路工频耐压试验m.控制回路工频耐压试验n.最终检查3.5.1外观检查主要检查装配状态、零件紧固、接地线配置、气体管路、SF6气体压力指示。3.5.2接线检查检查从就地控制柜到各操动机构，从就地控制柜到电压、电流互感器端子箱接线的正确性，可以用万用表，也可以用电铃法，同时检查接线端子的松紧及端子标识。3.5.3机械操作和机械特性试验用机械试验操作台对断路器、隔离开关、接地开关进行机械操作和机械特性试验，主要有高、低、额定电压下的分合操作，分合闸时间。注：GIS在真空状态下禁止进行分合闸操作和机械试验。注：在进行机械操作前应确认防动销已取下，以免长时通电烧坏线圈。3.5.4回路电阻测量主回路电阻测量在进出线端子或接地开关端子间测量，采用电压降法，测量结果同出厂值比较误差不大于20%为合格。注：GIS在真空状态下禁止测量回路电阻值。3.5.5绝缘电阻测量用一只1000V兆欧表测量主回路对地、控制回路对地的绝缘电阻，主回路绝缘电阻值应大于1000M，控制回路绝缘电阻大于2 M。3.5.6 SF6气体检漏用灵敏度不低于10-6的卤素检漏仪检查所有密封连接部分的气密性，年漏气率不大于1%。3.5.7 SF6气体水分测量SF6气瓶中新气的水分含量不大于8ppm(m/m)，设备在充入SF6气体24小时后测量其水分含量，其中断路器气室水分含量不大于150ppm(v/v)，其他气室水分含量不大于250ppm(v/v)。3.5.8联锁试验GIS内的断路器、隔离开关、接地开关应满足设计要求的联锁条件。3.5.9电流互感器试验检查电流互感器二次线圈的极性、精度、伏安特性，测量每个二次线圈对地的绝缘电阻大于1 M。3.5.10电压互感器试验测量一次绕组对二次烧组、二次绕组间及一、二次绕组对地绝缘电阻大于1000 M；对二次绕组及一次绕组接地端施加2KV、1分钟的工频耐压试验。3.5.11避雷器试验避雷器应在天气晴朗、无开关操作的情况下测量泄漏电流，并检查和记录放电计数器的起始数据。当持续阻性电流大于0.5mA时，必须详细检查和分析原因。3.5.12主回路工频耐压试验设备安装完毕，应进行工频耐压试验，试验值为184KV（230*0.8）、1分钟。3.5.13 控制回路工频耐压试验控制回路和辅助回路进行对地2KV、1分钟的工频耐压试验。3.5.14 最终检查在完成全部安装、试验工作后，再全面检查一次GIS，主要是气体压力、安装情况、开关状态、外壳喷漆等，发现不符合规定之处，立即整改。此外，对备品备件和辅助设备亦进行检查。3.6 二次施工 二次施工前应认真分析研究施工图纸，制定详尽的施工方案。 在电缆施放前技术人员就根据设计图纸和现场实际情况，安排好电缆的走向、层次及排列，电缆施工的顺序先长后短，施放层次应尽量减少，同种规格放在同一层。 汇控箱入