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文档简介
XX县乡镇污水处理全覆盖工程XX外配管网工程 目 录一、工程概述31.1编制依据31.2编制原则31.3工程概况3二、施工总平面规划62.1施工总平面布置62.2现场布置7三、施工进度计划7四、施工准备74.1测量放样74.2.施工流水段的划分84.3原材料采购与复试84.4工作计划安排84.5设备、人员、材料进场准备8五、主要施工方案及技术措施95.1排水管涵施工准备95.2沟槽开挖95.3管道基础105.5回填土145.6施工注意事项155.7其他155.8截污井、检查井、沉泥井等井室175.9架空钢管205.10桩式支墩施工225.11施工临时围堰255.12混凝土基础浇筑265.13模板工程275.14钢筋工程285.14资源配置28六、质量保证措施346.1具体质量目标346.2质量控制机构和创优规划346.3强化质量意识,健全规章制度346.4分部分项工程质量控制35七、保证工期的主要措施36八、工程项目的安全与环境管理378.1施工安全管理内容378.2保证安全的主要措施378.3安全管理制度388.4施工用电388.5管涵吊装施工388.6各类路基土方施工机械安全措施388.7安全管理网络38一、工程概述1.1编制依据1.XX县乡镇污水处理厂外配套管网工程(XXXX标段)施工承包招标文件及相关资料。2.经多次实地踏勘现场所获得的详细资料。3.国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。4.我司根据国家推荐标准GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。5.各专业施工标准及验收规范如下所示: (1)室外给水设计规范 (GB50013-2006)(2)给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008)(3)给排水构筑物施工及验收规范 (GBJ141-90)(4)排水工程构筑物结构设计规范 (GB5001009-2002)(5)给水排水制图标准 (GB/T50106-2001)(6)建筑设计防水规范 (GB50016-2006)(7)建筑抗震设计规范 (GB5001-2001)(8)供配电系统设计规范 (GB50052-95)(9)民用建筑设计通则 (GB50352-2005)(10)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)(11)建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)(12)泵站设计规范 (GB/T50265-97)(13)工程测量规范 (GB50026-932-2-1)(14)供水管井技术规范 (GB50296-99)(15)施工标准图集 (06MS201)(15)施工标准图集 (03S702)(15)埋地聚乙烯排水管道工程技术规范 (CECS164:2004)1.2编制原则1.严格遵循我公司根据国家推荐标准GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001 建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系中相关规定。2.严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额,并具有一定的先进性、科学性。3.以让顾客满意为最高目标,将本工程建设成为优质、价省、工期短。1.3工程概况 本施工组织设计包括第X标段XX乡外配套管网工程9.354km,第五标段XX乡外配套管网工程12.467km,乡镇污水管网设计文件及设计文件中注明的引用图集中所设计的全部污水管道工程施工内容(不包括甲供设备和甲供HDPE管采购)如下:1.包括为完成污水管道工程施工所需采取的施工技术措施、安全措施、文明施工措施、质量防控措施等;包括如在施工过程中可能需发生的降水排水、过河过沟架空施工、护坡支护、过河围堰施工等;穿越绿化带、道路、农田、居住区等施工及施工完毕相应恢复原状;施工期间占道施工所需采取的保障道路交通正常安全通行措施;包括冬雨季施工措施;包括甲方及政府方代表共同批准的其它施工措施方案;包括中途提升泵站的建安施工。2工程除甲供设备和甲供HDPE管由甲方供应外,本工程所需的其余材料全部由乙方负责采供,但包括本工程所有甲供设备和甲供HDPE管的运输车到达施工现场后即由乙方负责卸车、转运、搬运、看护保管、报验、施工等,并负责工程竣工移交前的所有保管和看护工作。3包括施工图范围内污水管道、压力井、化粪池、截流井、沉泥井及配套检查井,以及相关验收试验等。4.包括工程承包范围内的工程施工全过程工程资料报验及工程竣工资料组卷,直至归档备案合格,以及工程移交前的成品保护等;5.包括施工所需的临建搭设、施工用水、施工用电、临时施工道路、必需的施工临时场等均由乙方自行解决。6.包括乙方履行本合同所必需的施工作业面场地的平整、清理工作和零星工作等内容。7.投标人应有足够的施工环境外界矛盾协调能力,能应对处理及承担施工中的外界对工程施工的影响干扰。8.包括招标人在本工程施工阶段及验收阶段提出的要求乙方协助完成的工程消缺工作。9.包括管道工程施工临时占地施工完毕后恢复原状。10.包括施工应报批的工程施工组织设计、工程进度计划网络图、特殊地段的专项施工方案、专项施工安全方案等技术文件资料,以及工程造价预算编制和报审工作。11.包括涉及施工期间设计驻现场跟踪优化完善设计施工图,乙方应同步完成相应施工方案技术文件的跟进报批确认工作。 12.工程建设管理相关单位见下表序号项目内容1工程名称XX县乡镇污水处理厂外配套管网工程2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑功能污水处理8 规模以设计图纸为准13.实施目标项号内 容 目标与要求1质量目标合格工程。全面贯彻质量管理和质量保证标准,建立完善的质量保证体系,针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量现任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品,提供满足建设方需求的产品。2工期目标2014年 11月 10日计划开工,2015年7月30日完工,总工期249日历天3文明施工目标对施工现场采取封闭式管理与施工,细致入微地搞好环境保护工作,采取有效措施降低噪音、粉尘、污水、光等污染,确保周边环境不受影响。4安全生产目标杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在1.3以下5收益目标薄利+建设方信任+社会效益6服务目标服务周到、建设方满意、信守合同,认真协调与有关各方面的关系,接受并积极配合建设方和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。二、施工总平面规划2.1施工总平面布置1.根据施工场地具体情况,在布置施工总平面时将本工程的生产区、工人生活区、办公区分开布置,形成三区分离。安排专用车辆接送。2.施工便道根据现场了解,施工区域周边重要交通虽比较方便。施工中土方、原材料、成品、半成品可利用原有道路运送到各个施工点。3.施工住地施工住地设在道路北侧临时场地区内,生活区在附近租用民房,办公区和生产区分两处搭建,临设搭建内容及面积详见临设一览表。4.临时供水、供电及通讯。(1)供水我司根据业主提供电源点进行配电设施安装和线路布设,对全部供电、用电设施进行保护。同时,为保证现场用电的连续性,施工现场附近均有很多农户,给水管线较多,我司与周边农户联系,可以解决施工和生活用水。现场施工生产用水、消防用水,临设规划合用一趟管线,枝状布置,管径选用DN50;生产用水主要考虑砼养护及管道试验用水量需求。(2)供电电源就近搭接,接通办公区、施工区的用电,采用沿线边设杆布置,采用三芯五线每隔 50m左右布一配电箱。施工沿途用电,采用移动配电箱,为预防临时停电拟自配 KW发电机组一台。(3)施工通讯设施本工程施工通讯设施主要包括固定电话、移动电话、internet网络、传真机、步话机等,新旧技术结合。步话机主要用于工地指挥和工地情况报告,特别是管件的吊装指挥,需参与吊装工作的全体人员步调一致,其效果明显。各个办公室(包括业主、监理办公室)均安装固定电话、接通internet网络,并配备一定数量的传真机,方便参建各方进行信息沟通、收集和处理,加强协作。 (4) 临设工程一览表序号临设名称单位 位置1办公室90m2见平面图2工具房50 m2见平面图3值班室20 m2见平面图4发电机房30m2见平面图5搅拌机棚15m2见平面图2.2现场布置1.根据场地实际情况合理地进行布置,最大限度利用原有设施,减少场地占用。2.道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆放,及时处理。3.材料堆放粉煤灰、碎石砌池分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆放整齐,石灰集中消解。4.周转设备存放施工模板、机具、器材等集中堆放整齐。5.水泥库不同品种水泥不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定,专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物帐相符,库容整洁。6.消除施工污染场地废料、土石弃方处理,应按业主、监理工程师的要求,堆放到指定地点处理,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。三、施工进度计划根据施工情况分析,整个工程施工可划分为以下几个施工阶段:1.沟槽开挖阶段计划安排时间61天2.基础浇筑阶段计划安排施工时间63天3.管道安装阶段计划安排施工时间53天4.井室砌筑阶段计划安排施工时间39天5.闭水试验阶段计划安排施工时间20天6.沟槽回填阶段计划安排施工时间13天以上六个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约,因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。四、施工准备4.1测量放样1.工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定,本工程管道中心线定位以小区内已建成的永久性建筑物为参照进行放样。(并见管段参数计算表)2.水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿原有道路的适当位置,每100米测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。3.施工测量应符合下列规定:(1)施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩;(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每200米不宜少于1个(具体位置见临时设施布置示意图);(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;(4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。4.2.施工流水段的划分本工程分为三个流水段:段,XX标段除架空管外干管;段长约17km;段,XX标段支管;段长,3.56km;段,XX标段架空管线,段长1.38km。4.3原材料采购与复试工程所需原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜,复试工作应及时按设计和有关规定要求进行,复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后,经工程有关各方签字后原材料方可进场。五.临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、回填夯实及混凝土浇捣时服务。2.施工用水接至搅拌机放置的位置。3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。4.各种施工临时设施设置见临时设施布置示意图4.4工作计划安排根据本工程的实际情况,现拟将施工程序做如下安排:将雨水与污水两套管道系统划分为两个相对独立的施工过程,两个施工过程在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上,在同一地点一套管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实,另一套管道在其进入该地点后再另行开挖施工。本部分控制在87天内完成。本工程的井类砌筑部分,全部完成预计为39天。随后马上进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填,预计28天完成。至此主体工程部分完毕。工期的最后15天,留作内部检查验收以及补救工程用。具体计划进度以及劳动力分配情况详见施工进度计划横道图。根据上述安排,总工期为15的进度要求是可以保障的。4.5设备、人员、材料进场准备项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署:1.在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖,为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排,由于近阶段的充分准备,完成该准备工作是完全有把握的,具体计划如下:(1)履带式单斗挖掘机立即组织进场。(2)用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分计划在开工令下达之前力求完成。2.在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作,确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场,开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。(1)搅拌机提前进场。(2)水泥、碎石、黄砂在5天内全部进入堆场。(3)模板的数量,以能满足每天完成的进度要求进行组织。五、主要施工方案及技术措施5.1排水管涵施工准备排水管道施工之前,应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件,以保证施工活动的顺利进行。另外,现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。其程序为:放样开挖沟槽垫层基础井室砌筑接口按管护管回填夯实 1.中线测量 在施工中,根据设计设定的路线控制点,在现场测中线的起点、终点控制中心桩(用木桩固定,桩顶钉中心钉设定)。 2.坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。5.2沟槽开挖1.沟槽开挖前应充分了解开挖地段的土质及地下水、管道直径、埋设深度、地面构筑物等情况,根据这些情况来 确定沟槽形式。沟槽一般有三种形式:直槽式(图一)、大开槽式(图二)、混合槽式(图三)。 2.沟槽边坡坡度由施工单位根据现场土质情况、沟槽深度、地下水的情况确定。沟槽开挖时应注意沟槽边坡的稳定性,有放坡条件的应按要求作好放坡,无放坡条件的则应做好沟槽槽壁的支撑,同时采用分段跳槽开挖;放坡条件的则应做好沟槽槽壁的支撑,同时采用分段凡开挖深度大于5m的应进一步加强槽壁稳定性的监测工作。施工时要特别注意避免施工过程中塌方,确保施工人员的安全。3.沟槽开挖可以用机械或人工开挖,挖土方时槽底需留200mm厚的土层,在铺管子(当不需要管基时)或铺筑管基前,由人工清除整平。严禁扰动槽底土壤,如发生超挖或扰动,严禁用土回填,可采用天然级配的砂石或卵石回填。4.槽底不得受水浸泡,当沟槽位于地下水位以下时,要做好沟槽的降水排水工作,保证地下水降至垫层以下500mm的位置。5.沟槽的开挖坡度根据现场实际情况确定。6.沟槽开挖,挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土,随挖随运,及时外运至业主指定地点,沟槽边不得堆土,以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定,施工时不得超挖,也不能扰动;当发生超挖或扰动时,必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料,管道施工期间为多雨季节,我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟,确保沟槽内无水施工。7.土方堆放根据现场实际情况,土质可能为三、四类土,按规范化可以作为沟槽的回填土,故开挖出来的土一部分可以运作回填,剩余土运到业主的指定点。8.沟槽支撑沟槽开挖的支撑采用模板桩支撑。结构如下图:9.沟槽排水处理:本工程采用坑内明沟排水,在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟,使水流入集水井内,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后经过沉砂池,才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m,断面取0.30.3m, 坡度为0.5%,集水井隔40m左右设置一个,集水井的直径为0.8m。5.3管道基础1.管线经过地层除人工填土层(杂填土层、耕土层、淤泥质土层)外,其余各土层(地基承载力特征值不小于100kPa)均可直接作为管基的持力层,人工填土层(杂填土层、耕土层、淤泥质土层)须经基处理后才能做为管基的持力层。人工填土层(杂填土层、耕土层)作为管基持力层时的地基处理:沟槽开挖到位后采用机械原槽夯实,要求在管基下200500范围内压实系数不小于0.94;5001000范围内压实系数不小于0.90,然后夯200厚粒径为540mm碎石,再在碎石层上做管基。2.淤泥质土地基处理:a、对淤泥质土深度在1.5m以内的情况,可将淤泥质土层清除干净,换填级配砂石(砂:石比为6:4)至管道基础下皮,分层夯实,压实系数0.95。对淤泥质土深度大于1.5m的情况,先挖除0.8m深度的淤泥质土,再抛石挤压法,详处理图。b、抛石过程中要求块石大面向下,平面尺寸不小于300mm,最薄处厚度不小于150mm,且严禁采用风化岩。从管道中心线位置向两侧对称抛填并采用履带式机械(重量不小于8吨)压实,抛石过程中采用粒径2040mm的碎石分层嵌缝并碾压密实。注意最早的12层块石可采用人工打夯方式将块石打入淤泥中,待片石铺满整个槽底,且履带式机械(重量不小于8吨)能行走后,再采用机械碾压夯实,直至最后碾压的两遍石面下沉量不超过20mm时,再在其上换填级配砂石至管道基础下皮,分层夯实,压实系数0.90。3.当管基局部遇有软弱土层、流砂性土壤、有机土或体积含湿量变化的土壤时,应进一步深挖,以便能提供足够的稳固基础垫层。在施工中深挖包括偶尔进行的深挖,均采用砂石回填至管基底,回填砂卵石的密实度要求不小于0.95。当管道在道路下时,覆土应满足对应道路的压实系数要求。4.在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时,要用适当的方法进行排水,直到管道装完后,应及时检查验收并回填至设计的地面标高。5.埋于道路下的管道,当管顶覆土层厚度小于700mm时,应按满包管基大样图施工。满包混凝土管基在管道接口处设伸缩缝一道,缝宽30mm,采用沥青麻刀嵌缝,伸缩缝的间距不得大于20米且伸缩缝的位置必须与管道接口的位置一致。6.管道穿过小水沟时,管道应采用满包管过河,具体详大样。7.当管基局部遇有软弱土层、流砂性土壤、有机土或体积含湿量变化的土壤时,应进一步深挖,以便能提供足够的稳固基础垫层。在施工中深挖包括偶尔进行的深挖,均采用砂石回填至管基底,回填砂卵石的密实度要求不小于0.95。当管道在道路下时,覆土应满足对应道路的压实系数要求。8.在管沟底部有地下水或沟底土壤有流砂趋势时,要用适当的方法进行排水,直到管道装完后,应及时检查验收并回填至设计的地面标高。9.埋于道路下的管道,当管顶覆土层厚度小于700mm时,应按满包管基大样图施工。满包混凝土管基在管道接口处设伸缩缝一道,缝宽30mm,采用沥青麻刀嵌缝,伸缩缝的间距不得大于20米且伸缩缝的位置必须与管道接口的位置一致。10.管道穿过小水沟时,管道应采用满包管过河,具体详大样。11.HDPE管管道基础大样1、管基大样图一:管道埋设于河堤内侧常水位以下,采用大开挖施工,为保证管道的整体稳定性和抗浮要求,管道采用C25素混凝土满包,临水面采用浆砌块石墙挡水。沟槽开挖至原状老土层(地基承载力特征值不小于100kPa),直接做管道基础;如原状老土层埋置较深,淤泥质土层超过3m,则需按淤泥质地基处理后再做管道基础。2、管基大样图二:管道埋设于现状地面(河床面)以下,采用大开挖施工,为保证管道的整体稳定性和抗浮要求,管道采用C25素混凝土满包。如开挖到设计标高后,为原状老土层(地基承载力特征值不小于100kPa),则直接做管道基础;如为淤泥质土层,则需按淤泥质地基处理后再做管道基础,地基处理至满包混凝土底。3、管基大样图三:管道位于于现状地面(河床面)以上,采用大开挖施工,为保证管道的整体稳定性和抗浮要求,管道采用C25素混凝土满包。包管混凝土下采用浆砌块石垫高,以原状老土层(地基承载力特征值不小于100kPa)为持力层;如为淤泥质土层,则需按淤泥质地基处理后再做管道基础。4、管基大样图四(a):管道中心距现状挡土墙较近(距离小于或等于2000mm),沟槽开挖至现状挡土墙脚址底。如为原状老土层(地基承载力特征值不小于100kPa),则直接做管道基础;如为淤泥质土层,则需按淤泥质地基处理后再做管道基础,地基处理至现状挡土墙脚趾底。5、管基大样图四(b):管道中心距现状挡土墙较远(距离大于2000mm),沟槽开挖至原状老土层(地基承载力特征值不小于100kPa),直接做管道基础;如挖不到原状老土层,现状一直为淤泥质土层,则需按淤泥质地基处理后再做管道基础,地基处理至现状挡土墙脚趾底。6、管道埋设于河道以外的地方,管基采用180中、粗砂弧基,要求中、粗砂洒水夯实。当管基持力层为岩层时,管基大样图五中的200应改为350。管基垫层采用粗砂或砂砾石,最大粒径不得大于40mm,且要求级配良好。沟槽底宽:当管径小于或等于500时,沟槽开挖底宽为d+800;当管径大于500且小于或等于1000时,沟槽开挖底宽为d+1000;当管径大于1000时,沟槽开挖底宽为d+1200.7、满包混凝土每20米左右设一道伸缩缝,缝宽30mm,沥青麻刀嵌缝,详满包管基伸缩缝大样。12.管道接口处理 管道接口的做法详工艺施。管道接口下必须有工作坑,待接口做好后再向坑内抛填中、粗砂;在管道接口处必须保证基座的厚度与相邻处一致(可将基座的局部下放)。5.5回填土1.管道回填土的质量直接影响管道的受力条件,因此埋管各部位的密实度必须按要求进行回填:1、I区-回填土的压实系数为0.90;2、II区-回填土的压实系数为0.95;3、III区-回填土的压实系数为0.85;在道路下覆土满足相关道路的压实系数要求。回填土分区示意图2.回填材料1、槽底至管顶以上500mm范围内,不得回填大于50mm的坚实土块或掺有碎砖、石块、木块杂物。2、沟槽如回填级配砂石、砂子、石屑等代替物时,应掌握最佳含水量,分层振动密实并注意保护管道。3、回填时槽内应无积水,不得回填淤泥,腐殖土及有机物质。4、回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。3.沟槽回填1、沟槽回填从管底基础开始至管顶以上700mm范围内,不得采用机械回填,必须采用人工回填。2、管道工程必须在隐蔽工程验收合格后及时回填,回填应在管道基础混凝土达到70%的设计强度后进行。3、沟槽回填先将槽内的积水排除干净,应按沟槽排水方向由高向低分层进行。4、为防止管道位移,要求管道两侧的回填土均匀回填并分层压实,回填土的每层虚铺厚度应按采用的压实工具和要求的压实度确定。管道两侧及管顶以上500范围内应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过300。5、回填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。6、新建管道与原有管道的交叉处的回填应符合所要求的压实度,并使回填材料与被支承管道紧贴。4.检查井、排气阀井、截流井及其它井室周围的回填:1、井室周围的回填应在井室达到70%的设计强度后,,与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬。2、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴。3、路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于400mm。5.6施工注意事项1.沟槽开挖前应充分了解开挖地段的土质及地下水,管道的管材、直径,埋设深度,地面建(构)筑物等情况;对沟槽相邻的建(构)筑物等情况,对沟槽相邻的建(构)筑物的基础埋置深度进行实地复核,了解其基础持力层的地基情况;以便确定沟槽的开挖方案,避免因盲目开挖而产生工程事故。2.对沟槽处原有的城市管线进行详细的调查、定位、设置妥善的保护措施。避免施工造成对原有管线系统的破坏。3.对离建(构)筑物较近的地段,应采取跳槽开挖,做好临时支护及防水措施,严禁长段、大面积、超深开挖。开挖沟槽的方式宜按实际情况确定,跳槽开挖的段长应根据土质的情况并通过试验段施工进行确定,尽量减少开挖-埋管-回填的流水作业间隔时间。4.位于道路下的管道最好与道路施工同步进行,管道沟槽的回填土的密实度除满足管道回填自身的要求外,还应满足道路路基的填土要求。5.管道安装敷设后,应及时泵验与复土,不能及时泵验与复土的,应在管内灌水,以免发生管道上浮。6. 跨越河流段的桩孔开挖,桩支墩的浇筑必须进行专业的地质勘查后,依据设计单位专门的设计方案,施工方组织5.7其他1.关于埋地HDPE管及钢管转弯弯头段外侧填土的要求(仅用于绝对转角大于30的弯头):要求外侧填土土料同基底的土料,并要求该部位压实系数不小于0.95,填土高度同管顶,管顶以上部分的填土同非弯头段。2.如因管线走向变化、规划变更等原因导致管线布置情况与设计图纸不符时,应立即与设计人员联系,以便及时采取变更。3.施工应严格按国家现行规范执行,基坑开挖到位以后,应及时通知有关人员验槽。4.本工程位于道路下的部分,对于开挖破坏的路面均应按原道路要求恢复路面。5.施工单位应在基坑开挖过程中注意边坡的稳定性及对基坑周边构(建)筑物安全的影响。应于基坑底部、基坑顶部做好排水截水,确保基坑安全。若基坑开挖危及周边构(建)筑物安全,则应在基坑周边设置基坑支护,基坑支护由建设方另行委托相应资质的岩土专业单位作专项的岩土工程设计。6.本工程应在枯水季节施工。各管线段的施工方案、管材及管基型式和检查井的做法明细表:5.8截污井、检查井、沉泥井等井室1.本工程检查井A1A81、A185A212、D4D13、A245A253采用压力井,A5、A10、A15、A19、A25、A29、A34、A38、A43、A48、A55、A60、A67、A72、A75、A187、A190、A194、A198、A203、A208、A211、A247、D4采用压力沉泥井.未作特殊说明的检查井、沉泥井及截流井做法详工艺施选用的标准图,材料按本说明选用。在A10、A20、A30、A40、A53、A63、A74、A193、A201、A210检查井设置通风管道,压力井盖及通风管做法详工艺施。2.压力检查井采用现浇钢筋混凝土结构,以支墩作为支撑或以原状老土层作为持力层(地基承载力特征值不小于100kPa);如为淤泥质土层,则需按淤泥质地基处理后再做管道基础,地基处理至满包混凝土底。3.材料:1、混凝土:垫层为C15,其余为C30,砼抗渗等级S6,混凝土耐久性要求同结施001。2、 钢筋: HPB300级 ()fy=fy=270N/mm2HRB400级 ()fy=fy=360N/mm2钢材:采用Q235-B,焊条采用E43xx系列。砌体:MU15烧结普通砖(非粘土类),M10水泥砂浆砌筑。砌体施工质量等级不小于B级。4.钢筋保护层厚度:承台下层为100;桩为50;底板下层为40(70,无垫层时);其余均为35。5.钢筋锚固(搭接)长度:HPB300级钢筋-30d(36d);HRB400级钢筋-35d(42d)(d为钢筋直径)。钢筋焊接长度:HPB300级钢筋-8d,焊条采用E43xx系列;HRB400级钢筋-10d,焊条采用E50xx系列,(d为钢筋直径,单面焊)。6.荷载:地面堆载标准值为10kN/m2。7.外粉刷:池墙外侧设计地面以下采用1:2水泥砂浆掺5%防水剂粉20厚;内粉刷:池墙和底板内侧临水面及顶板的下底层喷涂FCL混凝土防腐抗渗剂两遍 截流井做法大样截污井、检查井、沉泥井示意图上压力井盖做法大样:5.9架空钢管1.架空段管道包括:B20A66、C17A98、D17A257、A112A113、B15B16。2.支墩高度根据现场情况定。支墩基础以中风化岩石层为地基持力层,根据岩层埋深选择支墩类型.1、当河底中风化岩石层位于河床以下超过3m时,架空管道采用人工挖孔嵌岩灌注桩支墩,桩端嵌岩深度3m,桩支墩说明另详;2、当河底中风化基层位于河床以下不超过3m时,架空管道采用墙式支墩,支墩基础埋深1.5m,且嵌入中风化基层深0.5m。3.当支墩基础位于边坡上时,基础埋置深度按建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)第5.4.2条确定,并且在施工期间密切观测边坡的位移情况,以防破坏边坡的稳定性。4.钢筋保护层厚度:承台下层为100;桩为50;底板下层为40(70,无垫层时);5.架空钢管穿过检查井处预埋防水套管。6.支墩必要时可采用围堰施工(附后)。7.本工程施工须征得河道、桥梁等主管部门同意。8.砼、钢筋、砌体等材料要求同结施004。9.其他未尽事宜按自承式平直形架空钢管(07MS101-3)国标图集执行。架空钢管示意图过河架空做法示意图5.10桩式支墩施工1.一般说明1、因本工程设计尚未收到勘探资料,故考虑有部分管道位于淤泥质土层。当河底岩层位于河床以下超过3m时,架空管道基础采用人工挖孔嵌岩灌注桩,桩端嵌岩深度3m。2、人工挖孔桩是在井下作业,应安排有相关施工经验的人员进行施工。3、为保证桩周岩土的完整性,要求人工挖孔桩成孔时不能采取放炮措施。4、桩成孔施工允许偏差应满足建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)中的相关要求.5、人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验,检验桩底下5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件;且在桩端应力扩散范围内无岩体临空面存在。2.桩身成孔和护壁施工1、第一节挖深约1m,安装护壁模板,浇灌混凝土护壁,护壁混凝土为C30。2、往下施工时,每一节作一个施工循环,一般土层中每节高度为1m,在流砂、流泥区段每节高度宜小于0.5m。3、为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁,须校核桩中心位置和垂直度一次。4、由于架空管道位于河道边,在极松散的土层或透水性较大的土层,可用钢筒护壁代替混凝土护壁,且随挖随沉。实际施工中采用何种护壁应根据现场的土质情况确定。3.人工挖孔桩钢筋笼制作及安装1、纵向钢筋用HRB400级钢纵向钢筋的接头应优先采用焊接且接口必须按规范要求错开。2、水平钢筋(横向加劲筋及螺旋钢筋)用HPB300级钢,纵横钢筋的交接处应焊牢。3、钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效方法以确保钢筋保护层的厚度4. 桩身混凝土浇灌1、桩身混凝土强度等级为C30。2、桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,请通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定,认为符合设计要求后迅速清理孔底,及时验收,随及浇灌封底混凝土,封底混凝土厚度不小于0.2m,其强度等级同桩身混凝土强度等级。3、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩身混凝土,如因条件所限需要延迟时,应在以后浇灌前先抽清孔内积水,清理封底混凝土的表面,然后浇灌桩身混凝土。5.基桩质检1、施工单位必须对每一根桩做好一切施工记录,并按规定留混凝土试件,做出试压结果。将以上资料整理好提交有关部门检查和验收。2、对施工完毕的桩应按有关规范进行检测。6.保护层厚度:桩为50、承台下层为100。桩式支墩结构示意图如下:5.11施工临时围堰1本工程作为污水管线工程的一个分项工程.必须修建临时围堰,围堰的主要作用是截留、挡水,为桩基开挖创造条件,严防涌水。2.施工流程:施工放样沉设护脚木桩填筑堤心粘土理坡铺设彩条布砌筑袋装粘土至顶标高达年平均水位+3m以上铺设渣面层碾压3.施工措施:为保证围堰的质量与稳定,采用6m的圆形围堰且中心线设在施工红线3m外,围堰采用300mm木桩,长8m,间距30cm,埋入河床深度2.5m,围堰施工主要采用机械打木桩,围堰底宽3m,上口用25槽钢横向与钢管桩焊接牢固间距1m;16圆钢竖向与两侧钢管桩焊接牢固间距40cm,桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠,堰心采用粘土填筑,以防渗水。围堰在现水位以上边坡坡度为2:1,标高在年平均水位1m以上采用级配塘渣填筑并夯实,边坡干砌20cm厚块石坡度2:1,围堰顶宽1m。4现在正值冬季枯水季节,但为确保围堰安全,我项目部将成立防汛领导小组,组织15人的抢险队伍,落实好防汛抢险物资(蛇皮袋、铁锹、潜水泵、棕绳)。准备足够数量的袋装粘土堆放在河道两侧,随时准备对围堰进行加固,安排专人在围堰施工地段值班巡逻,并配备通讯设备,实时监测水文状况,发现异常状况立即组织人员进行抢险,确保围堰施工的安全。5.12混凝土基础浇筑1.混凝土工程1、混凝土拌和时,必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。水泥、砂、石、混合料均应以重量计,水及外加剂溶液可按重量折算成体积。2、混凝土按规范要求进行运输,以确保连续不断地供应符合设计要求的混凝土, 在运输过程中和任何堆集场地不能产生离析。不允许在现场加水来改变混凝土的稠度。亦不允许有被水和其它任何污染。3、混凝土浇筑时连续分层进行,保持一个均匀的高度;不得任意加水;须充分捣实,振捣器不与钢筋、模板碰撞,也不能从砼中快速拨出,以免留下空穴,振动连接时间的长短以砼达到要求的密实度而不导致离析的宗旨。4、砼振捣:振捣时间以砼表面呈浮浆和不再没落为宜,不得超振和欠振、漏振,尽量不碰撞钢筋模板和预埋件,确保结构尺寸不致位移。5、砼的养护:养护14天以上,浇水养护。拆出模板后,为避免阳光直照,应用湿草袋覆盖,以防止砼干缩和温差裂缝的产生。6、砼工程的施工工艺流程如下:前期工作施工验收砼结构工程施工质量验收规范(GB502042002)施工图纸技术交底材料准备作业条件模板内清理洁净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格砼配制抗渗抗冻抗裂抗腐蚀砼的输送砼试件制作(标养)原材料配合比试件标养28d的测试值砼结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001水泥、粗细骨料外加剂浇筑砼(浇捣)密实性匀质性施工缝的留置养护配合比总含碱当量5.13模板工程本工程均采用全新木夹板(规格为1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm的九夹板),背楞采用50mm80mm木枋,柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制,在施工方案图中必须有模板拼装大样图,根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗,优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理;模板刷脱膜剂:所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷,严禁脱膜剂沾污钢筋,模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水,柱模、梁底模拼装完后,其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理,必须经公司内部四级质检体系检查达到省优标准,最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序。5.14钢筋工程钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格证,对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成,所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与板的接头部位,其钢筋接头较密集,钢筋绑扎事先排号按顺序进行。在封模前,加焊水平方向定位钢筋。5.14资源配置1.项目管理人员名单序号姓 名职 务职 称备 注1曾 玲项目经理高级工程师2郑皖黔项目总工高级工程师3何明维技术负责人高级工程师4万兴江 施工员助理工程师5张 江 技术员助理工程师6罗新红 施工员助理工程师7韦建会 质检员助理工程师8 卢正强 材料员助理工程师9余元玖 安全员助理工程师10袁中平 安全员助理工程师11王 伦 造价员助理工程师12安俊文 资料员助理工程师13陈开志 财务14刘永超 采购员15李大林 后勤2.项目现场管理组织机构网络图项目经理: 曾 玲 项目总工:郑皖黔 技术负责人:何明维 施工员万 张 罗兴 新江 江 红质量员韦建会安全员 余元玖安全员袁中平材料员卢正强造价员王 伦资料员宋永莲 泥工班木工班钢筋工安装班机械班 3.需建设单位支持配合施工的有关问题 工程质量的优劣、施工速度的快慢与建设单位的配合和大力支持是密切相关的,为将本工程优质快速建成,并且在施工期间保持良好的施工环境,给建设单位树立良好的社会形象,请建设单位在如下几个方面给予配合和支持。 1、在施工过程中,请建设单位驻现场有关人员及时提出宝贵意见,参加项目组织的有关质量、安全、工期、文明施工等内容的工程协调会,提出自己的要求和见解,以利工程的顺利实施。 2、本着“有据可依”的原则,在工程施工过程中,因工程之需要对原设计进行修改时,应及时出具书面的设计修改通知书,由此而产生的有关技术核定鉴证资料审核签字请及时完善。 3、建设单位按合同规定数量向总包单位提供全套施工图纸。4、 提供施工场地周边管线的分布、走向资料,以便我公司在基础的施工中掌握第一手资料,及时调整方案,确保施工的顺利进行。 4.主要劳动力配备计划根据工程需要,我们将调遣有丰富市政施工经验的队伍及工程技术人员参加本合同工程的施工。施工中将统筹考虑,动态管理,根据工程进度和实际需要随时对人员、机具进行调整。做到既能满足施工要求,又尽量减少窝工现象。1、劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况沟槽开挖管道基础管道铺设支管连接收尾工程 测量工44422 杂 工101010106 清淤工85555机械工53323瓦 工8883 电 工66664 普 工54232 混凝土工20151515 司 机 8 6 6 6 2注:本计划是以每班八小时工作制为基础编制的。2、劳动力的保证措
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