机械制造技术课程设计指导PPT课件.ppt

机械制造技术 课程设计 机械工程系 2017 5 1 一 课程设计题目 零件的机械加工工艺规程制订及工序专用夹具设计生产类型 中批或大批生产 二 课程设计完成时间 2周 2 二 设计目的 1 培养制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力 以及设计机床夹具的能力 2 熟悉有关标准和设计资料 学会使用有关手册和数据库 3 三 设计的内容 1 对零件图进行工艺分析 2 对零件进行分析后 初步拟定工艺路线 确定切削余量 绘制零件的毛坯图 填写机械加工工艺过程卡 3 进行切削用量 机械加工时间等的计算和查表 4 填写机械加工工序卡片 5 自选一道工序进行机床专用夹具设计 包括设计方案的确定 结构设计 定位误差和夹紧力的计算 绘制夹具装配图 零件图等等 6 编写课程设计说明书 4 四 设计的步骤 举例 1 研究原始资料 分析设计任务 1 生产纲领 年产量4000件 每日3班 2 抄画零件图 绘制毛坯零件合图 5 四 设计的步骤 2 确定零件的工艺过程 1 加工过程 2 每道工序所使用的机床 刀具 加工余量 切削用量 工步安排 工时定额 所使用的刀具 机床 3 填写工艺过程卡片 工序卡片 定位 夹紧符号 4 找指导教师领取具体某道工序的夹具设计任务 6 设计的日程安排 7 四 设计的步骤 3 确定夹具的结构方案 1 根据工件的定位原理 确定工件的定位方式 选择定位元件 2 确定刀具的对准及引导方式 选择刀具的对准及导引元件 3 确定刀具的夹紧方式 选择适宜的夹紧机构 4 确定其他元件或装置的结构型式 如定向元件 分度装置 5 协调各元件装置的布局 确定夹具结构尺寸和总体结构 8 四 设计的步骤 4 绘制夹具总图 1 工件的位置及表示方法 2 应标注的尺寸 配合和技术条件 夹具的外廓尺寸 工件与定位元件的联系尺寸 夹具与刀具的联系尺寸 夹具与机床的联系尺寸 3 应标注的位置精度要求 定位元件之间或定位元件与夹具体底面间的位置要求 定位元件与连接元件间的位置要求 对刀元件与连接元件之间的位置要求 定位元件与导引元件的位置要求 9 四 设计的步骤 5 绘制夹具零件图2张 10 6 编写设计说明书 内容包括 1 工艺设计零件工艺分析 选择毛坯种类与毛坯形状 尺寸的确定 定位方案选择与比较 加工方法的选择 工艺路线的确定与比较 余量的确定 有关工序尺寸的计算 编制数控加工程序 机床 夹具 刀具 量具等工装的选择与比较 填写工艺卡片 11 2 夹具设计 夹具定位方案的比较与确定 应该限制哪些自由度 选哪些表面来限制这些自由度 用什么定位元件来实现 定位误差计算 夹紧方案的比较与确定 确定夹紧力的方向与作用点 分析与计算需要多大的夹紧力 选择夹紧机构 计算结构尺寸或进行夹紧力校核 确定夹具的对刀或导向与安装方式并进行有关设计 计算 夹具总体设计 画总装图 标注有关尺寸和位置精度 提出技术要求 夹具的装配 使用方法与要求 打标记等 夹具精度的校核计算 拆画零件图 图样审核 尺寸标注 结构工艺性 是否干涉 工件可否拆卸 能否夹紧等 3 说明书中应附有必要的分析图 表等 12 设计的日程安排 前面先把工件的三维图画出 再出毛坯图 然后把主要