1029 大体积混凝土浇注施工方案 镀锌钢管.doc

大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 1 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 目目 录录 1 编制依据 3 2 工程概况 3 3 施工准备 4 3 1 混凝土厂家准备 4 3 2 混凝土浇筑方案确定 5 3 3 温差及裂缝控制 5 3 4 裂缝控制计算 7 3 5 技术准备 8 3 6 生产准备 9 4 施工部署 9 4 1 混凝土浇筑方法 10 4 2 施工缝 10 4 3 混凝土养护 10 4 4 混凝土试块取样 10 4 5 测温点的留设 10 5 筏板部位混凝土施工流程及操作工艺 11 5 1 混凝土的场外运输 11 5 2 混凝土固定泵 地泵 的场内运输与布料 12 5 3 混凝土浇筑 13 5 4 混凝土的表面处理 14 5 5 混凝土的养护与温控 14 5 6 测温 15 6 混凝土工程质量控制点及技术措施 15 6 1 商砼进场配合比通知单 运输小票验收 坍落度测试 15 6 2 振捣棒下插深度控制 15 6 3 养护顺序 15 7 底板混凝土控制裂缝出现的措施 15 7 1 控制内约束温度裂缝的措施 15 7 2 控制外约束温度裂缝的措施 16 7 3 其他 16 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 2 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 8 消防 安全及文明施工注意事项 16 9 混凝土浇筑应急措施 17 10 环保措施 17 11 附图 17 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 3 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 大体积混凝土浇筑施工方案大体积混凝土浇筑施工方案 1 编制依据 1 1 福州仓山万达广场工程业主对施工方案的编制要求 1 2 中国建筑第二工程局有限公司企业内部对技术性文件的要求 1 3 同类型工程的施工经验 1 4 福州仓山万达广场施工图纸 1 5 福州仓山万达广场施工组织设计 1 6 混凝土结构工程施工质量验收规范 1 7 大体积混凝土施工 1 8 混凝土结构设计规范 1 9 建筑结构荷载规范 1 10 建筑抗震设计规范 1 11 高层建筑混凝土结构技术规程 1 12 高强混凝土结构技术规程 1 13 高层民用建筑设计防火规范 2 工程概况 本工程A区基础底板以数条后浇带将底板划分成19块流水段 C区基础底板由后浇带 划分为6块流水段 底板厚700mm 地下室承台厚度有 1500mm 1600mm 1700mm 1800mm 2000mm 2500mm等 地下室底板 承台的混凝土强度 等级为C30 采用低化热的普通硅酸盐水泥42 5级 防水等级为一级 采用防水密实性混 凝土 其设计抗渗等级均为P8 防水混凝土施工配合比应通过试验确定 抗渗等级应比设 计要求提高一级 0 2MPa 后浇带宽度800mm 由于施工场地限制 B区土方暂不开挖 地下室底板大体积混凝土暂不施工 3 施工准备 3 1 混凝土厂家准备 为保证混凝土的防水功能 达到设计要求的抗渗标号与强度等级 同时又能保证混 凝土按工程量的充足供应 项目部将从福州市场上考查多家商品混凝土厂家 并对他进 行质量 供应能力 资料提供 服务态度 环保性等几方面综合评比 择优选择 经上 述程序 项目部决定选择6家商品混凝土搅拌站供应本工程结构混凝土施工 商品混凝土 供应商为福州市相对有实力且距我方施工现场较近的6家商品砼基地 福州开发区华润混 凝土有限公司 日供应量4000 5000m3 福州闽宏混凝土搅拌有限公司 日供应量约 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 4 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 4000 5000m3 福建宏飞混凝土有限公司 日供应量约5000m3 福州泰宇混凝土有限 公司 日供应量约4000 5000m3 福州恒信建材有限公司 日供应4000 5000m3 福建 源润建材有限公司 日供应量约4000 5000m3 总计砼日供应量约25000多方 为保证厂家能提供既符合设计要求又符合地下防水工程混凝土规范并满足大体积混 凝土的要求 以及国家对预防混凝土碱集料反应的规定 混凝土外加剂应用技术规范的 要求 技术上对于大体积混凝土有如下要求 选用低水化热 泌水性小的水泥作胶结材料 水泥进场时必须有质量证明书 复 试试验报告 并对其品种 等级 包装 出厂日期等检查验收 加强批量复试 适当掺加掺合料 以减少水泥用量 适当掺加缓凝剂 减缓水化热放热速度 所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技 术规范要求 用饮用水作拌合用水 控制混凝土出罐温度 适当掺加混凝土膨胀剂或混凝土防水剂 选择适当水灰比 不大于 0 55 掺减水剂 降低游离水含量 混凝土坍落度应适当 入泵坍落度控制在 120 20mm 选用粒径较大的骨料 最大粒径不大于 40mm 并不大于泵管的 1 4 严格控制 骨料含泥量 砂含泥量小于 3 泥块含量小于 1 石子含泥量小于 1 泥块含量小于 0 5 石子优先选用碎石 混凝土应满足泵送的有关技术要求 混凝土的初凝时间12 14小时 10 应提供原材所含氯离子及碱含量计算书 并达到氯离子含量 0 3 碱含量 11 3 0kg m3 另外 提供砂 石 水泥所含放射性物质检测报告 放射量符合有关要求 提供各种原材的检 试 验报告 所提供资料应符合福建省建筑资料管理规定 混凝土配合比按试配强度 38 2MPa 配合比如下表 材料名称水水泥砂石 外加 剂1 粉煤 灰 膨胀抗 裂剂 试配 强度 MPa 砂 率 材料用量 Kg m3 17432470111108 16231 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 5 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 38 239配合比 质量比 0 541 002 163 430 0250 190 10 3 2 混凝土浇筑方案确定 由于本工程A区底板上设计有两横六纵八条后浇带 将底板分成十九个自然流水段 C区底板上设计有两纵两横四条后浇带 将底板分成六个自然流水段 浇注过程中将按后 浇带划分流水段 为保证在浇筑过程中不形成冷缝及施工缝 板内部 本工程A区筏板 拟定采用15台地泵分别布置在B区加工棚预留通道两侧以及A区基坑靠金州路沿线 C区筏 板拟采用5台地泵分别布置在C区与办公区之间场地以及现场施工道路上 混凝土浇筑按 照斜面分层的方法进行 见浇筑路线进行图 消除大体积混凝土浇筑过程中产生相当量的泌水 振捣密实 连续浇筑不形成施工 缝 控制混凝土内外温差将是浇筑过程中控制的三大关键因素 消除泌水的办法是浇筑 工人在浇筑及找平时将表面泌水用扫把赶到铁皮筒来收集泌水 或者将泌水引至筏板集 水坑内 然后用水泵抽走 为降低底板内混凝土内外温差 25 将通过采用合理配合比及早期养护来实 现 项目部会同商混厂家确定既能保证混凝土强度又适当增加混凝土掺合料以降低水化 热 掺入适当粉煤灰和外加剂 控制水泥用量 从而降低混凝土早期内外温差 消灭温 度应力引起的裂缝 早期养护将采用随浇筑随搓平随覆盖的方法 通过覆盖塑料布来减 少混凝土内水散失 保持混凝土表面温度不会降低太多而引起内外温差超过25 当覆 盖养护超过12小时后 上面覆盖麻袋 并撒水湿润 使麻袋处于湿润状态 根据测温结 果 养护时间不少于7天 3 3 温差及裂缝控制 为能随时跟踪混凝土内外温差 满足内外温差小于25 以及混凝土内部温度不高于 80 的要求 将对地下室底板混凝土进行测温追踪 在地下室底板上以12米左右间距进 行测温点布孔 承台部位必须布置测温点 内埋测温管 绑底板筋时预埋 利用温度 计对每点进行定时测温 见测温点布置图 测温结果以书面形式及时反馈到项目部技术 部 以便及时采取措施控制温差 测温时间以每天早中晚各测一次 3 3 1 根据经验 混凝土水化热高峰将在浇筑后3 5天出现 其水化热计算如下 Tt WQ 1 e m t cr F 50 式中 Tt t龄期混凝土绝热温升 W 每m3混凝土中水泥用量 按324kg m3 Q 每公斤矿渣水泥水化热 取410kJ kg c 混凝土比热 取0 97 kJ kg k 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 6 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD r 混凝土密度 取2400 kg m3 F 每m3混凝土中粉煤灰用量 62kg m3 m 与水泥品种 比表面积及浇筑温度有关的参数 取m 0 397 则 Tt 324 410 1 e mt 0 97 2400 62 50 Tt 3 324 410 1 e 0 397 3 0 97 2400 1 24 47 32 Tt 4 65 60 Tt 5 61 34 3 3 2 地下室底板保温法温度控制计算 依据 朱伯芳著 王铁 梦著 1 计算公式 保温材料所需厚度计算公式 式中 i 保温材料所需厚度 m h 结构厚度 m i 结构材料导热系数 W m K 混凝土的导热系数 取2 3W m k Tmax 混凝土中心最高温度 Tb 混凝土表面温度 Ta 空气平均温度 K 透风系数 2 计算参数 混凝土的导热系数 2 3 W m k 保温材料的导热系数 i 0 14 W m k 地下室底板混凝土结构厚度h 0 70 m 混凝土表面温度Tb 40 00 混凝土中心温度Tmax 65 00 空气平均温度Ta 15 00 透风系数K 1 40 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 7 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 3 计算结果 保温材料所需厚度 i 0 060 m 故地下室底板混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和2层麻袋 每层厚度3cm 即符合要求 3 3 3 地下室承台保温法温度控制计算 由于地下室承台厚度有1500mm 1600mm 1700mm 1800mm 2000mm 2500mm等 本方 案中取1500mm 2000mm 2500mm厚承台为代表进行保温材料所需厚度计算 1 地下室底板混凝土结构厚度h 1 5 m a 混凝土的导热系数 2 3 W m k b 保温材料的导热系数 i 0 14 W m k c 大体积混凝土结构厚度h 1 50 m d 混凝土表面温度Tb 40 00 e 混凝土中心温度Tmax 65 00 f 空气平均温度Ta 15 00 g 透风系数K 1 40 h 计算结果 保温材料所需厚度 i 0 064 m 故地下室1米至1 5米承台混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和2层麻袋 每层厚度3cm 即符合 要求 2 地下室底板混凝土结构厚度h 2 0 m a 混凝土的导热系数 2 3 W m k b 保温材料的导热系数 i 0 14 W m k c 大体积混凝土结构厚度h 2 00 m d 混凝土表面温度Tb 40 00 e 混凝土中心温度Tmax 65 00 f 空气平均温度Ta 15 00 g 透风系数K 1 40 h 计算结果 保温材料所需厚度 i 0 085 m 故地下室1 5米至2米承台混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和3层麻袋 每层厚度3cm 即符合 要求 3 地下室底板混凝土结构厚度h 2 5 m 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 8 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD a 混凝土的导热系数 2 3 W m k b 保温材料的导热系数 i 0 14 W m k c 大体积混凝土结构厚度h 2 50 m d 混凝土表面温度Tb 40 00 e 混凝土中心温度Tmax 65 00 f 空气平均温度Ta 15 00 g 透风系数K 1 40 h 计算结果 保温材料所需厚度 i 0 107 m 故地下室2米至2 5米厚承台混凝土浇筑后覆盖1层薄膜和4层麻袋 每层厚度3cm 即符 合要求 3 3 4 养护保湿措施 结合工程特点 在理论计算的基础上 我们采用盖麻袋和塑料薄膜相结合的方法 进 行保湿养护 对于地下室底板混凝土浇筑初凝后覆盖一层塑料薄膜 上面再用2层麻袋覆 盖 地下室承台1 5米以下高度采用覆盖1层薄膜和2层麻袋 每层厚度3cm 覆盖 地下室 承台1 5米至2米承台采用覆盖1层薄膜和3层麻袋 每层厚度3cm 覆盖 地下室承台2 0米 至2 5米承台采用覆盖1层薄膜和4层麻袋 每层厚度3cm 覆盖 麻袋上浇水养护 浇水强 度以表面湿润为准 麻袋叠缝铺放 在养护期间根据混凝土测温结果对覆盖厚度进行调 整 3 4 裂缝控制计算 3 4 1 根据经验 混凝土水化热高峰将在浇筑后2 3天后出现 浇筑前裂缝控制计算如下 大体积混凝土基础或结构 厚度大于1m 贯穿性或深进的裂缝 主要是由于平均降温 差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的 混凝土因外约束引起的温度 包括收缩 应 力 二维时 一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算 式中 混凝土的温度 包括收缩 应力 N mm2 E t 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量 N mm2 一般取平均值 混凝土的线膨胀系数 取1 10 5 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 9 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD T0 混凝土的浇筑入模温度 T t 浇筑完一段时间t 混凝土的绝热温升值 混凝土的最大综合温 差 绝对值 如为降温取负值 当大体积混凝土基础长期裸露在室外 且未回填土时 T 值按混凝土水化热最高温升值 包括浇筑入模温度 与当月平均最低温度之差进行计算 计 算结果为负值 则表示降温 Ty t 混凝土收缩当量温差 Th 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度 一般根据历年气象资料取当年 平均气温 S t 考虑徐变影响的松弛系数 一般取0 3 0 5 R 混凝土的外约束系数 当为岩石地基时 R 1 当为可滑动垫层时 R 0 一般土地基取0 25 0 50 c 混凝土的泊松比 3 4 2 取S t 0 19 R 0 38 1 10 5 c 0 15 1 混凝土3d的弹性模量公式 计算得 E 3 0 71 104 2 最大综合温差 T 25 10 最大综合温差 T均以负值代入下式计算 3 基础混凝土最大降温收缩应力计算公式 计算得 0 15 N mm2 4 不同龄期的抗拉强度公式 计算得 ft 3 0 70 N mm2 5 抗裂缝安全度 k 0 70 0 15 4 62 1 15 满足抗裂条件 3 5 技术准备 3 5 1 工长和外施作业队应提前学习有关规范规定和熟悉施工图 3 5 2对于施工缝做完隐蔽工程检查记录及质量评定记录 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 10 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 3 5 3大体积混凝土测温工作准备就绪 测温仪器到位 3 6 生产准备 3 6 1 质量保证体系 为保证混凝土工程的质量 项目部将建立一个由供应 进场到浇筑 养护的由上而下 的质量保证体系 保证混凝土工程各环节均有人负责把关 各工序质量环环相扣 环环 有专人负责 确保混凝土工程质量 项目物资部派人进行混凝土罐车过磅 并签收随车小票 安全部派人进行车辆行走路 线指挥 3 6 2 机具准备 名称地泵振捣棒铝合金大杠平板振捣器铁耙 型号 HBT 80 50 30 2mPZ501 数量约5台 1520320 另备 125mm泵管 直管 弯管 软管各5套 管卡 橡胶垫圈若干 脚手管若干 软塑料扫把若干把 灰筒30个 25软塑料管若干 铁抹木抹若干 塑料布 麻袋 以上均为每段筏板所需机具数量 另外准备3台地泵为备用 3 6 3 劳力准备 每段筏板准备混凝土工50 60人 每班25 30人 振捣手20人 每班10人 电工2 人 混凝土收面抹灰20人 A区 C区地下室底板各流水段混凝土方量需要地泵数量 A1 1段A1 2段A1 3段A1 4段A1 5段A1 6段A1 7段A2 1段A2 2段A2 3段 2084m31566m31378m33643m33276m31375m3810m31736m31626m32123m3 4326522433 A2 4段A2 5段A2 6段A3 1段A3 2段A3 3段A3 4段A3 5段A3 6段 1721m31407m32509m31130m31540m31213m31972m31345m32711m3 423232433 C6 1段C6 2段C6 3段C7 1段C7 2段C7 3段 2896m31316m32915m33153m31093m32981m3 333534 4 施工部署 根据本工程特点 为加快施工进度 应合理安排组织施工 便于劳动力和机具设备的 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 11 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 合理分配 主楼筏板应一次浇筑成型 应事先安排好商砼搅拌站 以确保底板砼的连续 均匀浇筑 浇筑间歇时间不得超过2小时 不留竖向施工缝 4 1 混凝土浇筑方法 筏板 斜面分层浇筑法 筏板混凝土浇筑斜面分层示意图 1 分层线2 新浇灌混凝土2 浇灌方向 4 2 施工缝 混凝土浇筑时以后浇带为施工缝 4 3 混凝土养护 为保证混凝土的强度发展 采用覆盖保湿养护并填写混凝土测温记录表 抗渗混凝土 养护14d 根据测温结果对养护情况进行调整 4 4 混凝土试块取样 根据混凝土每次浇筑量确试块的留置组数 一次性浇筑同强度等级混凝土超过1000m3 时 普通混凝土按每200m3留两组 一组备用 标养试块 防水混凝土按每500m3留两组 一组备用 标养试块 一次性浇筑同强度等级混凝土少于1000m3时 普通混凝土按 100m3留设两组 一组备用 标养试块 防水混凝土按500m3留设两组 一组备用 标养试 块 同条件试块每次同强度等级混凝土浇筑留设不少于两组 4 5 测温点的留设 为能对底板混凝土温度进行跟踪 及时掌握混凝土内外温差 以便对异常情况及使采 取措施 控制混凝土裂缝的出现 本处将采用埋设 25镀锌钢管 钢管内放置温度计的 方式对混凝土进行测温 具体办法为 按照底板测温点布置图在每段筏板钢筋内预埋钢 管 钢管端部砸扁 每组按照上中下三个高度分别留设 沿浇筑的高度 测温点布置在 底部 中部和表面 上点测温为距离混凝土上表面100mm处 中点测温为沿混凝土厚度方 向中点处 下点测温为距离混凝土下表面100mm处 混凝土底板每组间距约12m 承台 电梯井部位必须布置测温点 测温采用人工测温 具体方法是在浇筑大体积混凝土前 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 12 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 将一组三根钢管捆绑在一起 将钢管焊接在筏板的上下层钢筋上 在钢管的内部分别放 置温度计 以测设混凝土上下表面及中心温度 从而通过调整养护层厚度来控制混凝土 温差 保证内外温差不超过25 表面与大气温差不超过25 测温频率为 混凝土浇筑后1 3d 为2h 4 7d 为4h 其后为8h 测混凝土温度同时 测大气温度 测温结果将及时上报现场施工技术负责人 监理 各测温管通过与底板上 下层钢筋焊接深入底板内 测温记录表 日期 年 月 日 时间点 号 点 位 上 中 下 表 面 上 中 下 表 面 上 中 下 表 面 大气温 度 5 筏板部位混凝土施工流程及操作工艺 预拌混凝土场外运输场内运输与布管 钢筋 模板 预埋件验收 测温孔布置 混凝土斜面分层浇筑表面处理 保温养护 测温 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 13 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 5 1 混凝土的场外运输 5 1 1 运送混凝土的车辆应满足均匀 连续供应混凝土的需要 5 1 2 项目物资部与搅拌站调度室密切联系 根据施工情况指挥混凝上的搅拌与运送 减少停滞时间 5 1 3 混凝土搅拌运输车运送过程中筒体应保持慢速转动 卸料前 筒体应加快运转 20 30s 后方可卸料 5 1 4 送到现场混凝土的坍落度应随时检验 需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派 驻现场的专业技术人员执行 5 2 混凝土固定泵 地泵 的场内运输与布料 5 2 1 受料斗必须配备孔径为50mm 50mm 的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管 料斗 内混凝土上表面距离上口宜为200mm 左右以防止泵入空气 5 2 2 泵送混凝土前 先将储料斗内清水从管道泵出 以湿润和清洁管道 然后压入纯 水泥浆或1 1 1 2 水泥砂浆滑润管道后 再泵送混凝土 5 2 3 开始压送混凝土时速度宜慢 待混凝土送出管端部时 速度可逐渐加快 并转入 用正常速度进行连续泵送 遇到运转不正常时 可放慢泵送速度 进行抽吸往复推动数 次 以防堵管 5 2 4 泵送混凝土浇筑入模时 端部软管均匀移动 使每层布料均匀 不应成堆浇筑 5 2 5 沿地面铺管 每节管两端应垫50mm l00mm 方木 以便拆装 向下倾斜输送时 应搭设宽度不小于lm 的钢管架 泵管通过钢管进行加固 泵管不应直接铺设在模板 钢 筋上 而应搁置在1m长马凳上 马凳采用直径25钢筋制作 如有变更 以下发工作联系 单为准 马凳下面垫在跳板上 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 14 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 5 2 6 泵送将结束时 计算混凝土需要量 并通知搅拌站 避免剩余混凝土过多 5 2 7 混凝土泵送完毕 混凝土泵及管道可采用压缩空气推动清洗球清洗 压力不超过 0 7MPa 方法是先安好专用清洗管 再启动空压机 渐渐加压 清洗过程中随时敲击输 送管判断混凝土是否接近排空 管道拆卸后按不同规格分类堆放备用 5 2 8 泵送中途停歇时间不应多于60min 如超过60min 则应清管 5 2 9 高温施工 泵管应覆盖麻袋隔热 5 2 10 只允许使用软管布料 不允许使用振动器推赶混凝土 5 2 11 加强对混凝土泵及管道巡回检查 发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障 5 3 混凝土浇筑 5 3 1 混凝土浇筑斜面分层连续浇筑 分层厚度约300mm 且不大于震动棒长1 25 倍 坡 度一般取1 6 1 7 5 3 2 混凝土浇筑A区时 在B区以及A区基坑靠金州路沿线布置混凝土输送泵共15台 沿从北向南按A3 A1顺序自一端向另一端推进 逐层上升 浇筑C区时在靠办公区一侧场 地以及现场施工道路共布置5台混凝土输送泵 沿从北向南按C6 C7顺序自一端向另一端 推进 逐层上升 保持混凝土沿基础全高均匀上升 浇筑时 要在下一层混凝土初凝之 前浇筑上一层混凝土 避免产生冷缝 并将表面泌水及时排走 5 3 3 局部厚度较大时先浇深部混凝土 集水坑 电梯井部位 达到相应要求后再浇 上部混凝土 5 3 4 振捣混凝土应使用高频振动器 振动器的插点间距为1 5 倍振动器的作用半径 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 15 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 1 前道混凝土振捣 2 后道混凝土振捣 防止漏振 斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振 振捣时人员要站在临时铺设的跳 板 上 所有施工人员不准任意在钢筋上踩踏 5 3 5 振动混凝土时 振动器应均匀地插拔 插入下层混凝土30 50mm 左右 每点振动 时间10 15s 以混凝土泛浆不再溢出气泡为准 不可过振 5 3 6 混凝土浇筑终了以后3 4h 在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用 刮尺刮平并轻轻抹压 5 3 7混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润 对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他 已浇筑的混凝土应在浇筑前24h 即大量浇水浇湿 5 3 8混凝土的浇筑温度最高不得超过28 5 4 混凝土的表面处理 5 4 1 处理程序 初凝前一次抹灰 临时覆盖塑料膜 混凝土终凝前1 2h 掀膜二次抹压 覆盖 5 4 2 随每层斜面的振捣 后面工人用铁耙将混凝土面耙平 标高以插筋上的挂线下返 100mm为依据找平 5 4 3 混凝土面用铁钯钯平后 由抹灰工用2m长铝合金大杠对混凝土面进行准确找平 要求找平后混凝土面平整度不超过5mm 拉5m小线检查 5 4 4 混凝土面用大杠找平后 由于混凝土中水的比重小 早期将出现表面泌水现象 距底板侧壁较近处的泌水 将通过侧壁上开设的泄水孔流入排水沟中 后浇带侧模缝隙 内 板面中央的泌水由专人用软扫把扫入灰桶内 排到排水沟 5 4 5 排除泌水后 混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍 再用木抹 子将板面混凝土搓平两遍 以消除板面裂缝 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 16 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 5 4 6 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平 5 5 混凝土的养护与温控 5 5 1 当混凝土浇筑完表面搓平后应及时用塑料布满盖 以防水分散失 12小时后 覆 盖麻袋并洒水进行养护 养护时间不得少于7天 然后再采用自然养护 养护时间不得少 于7天 并应符合相关规范要求 5 5 2 混凝土养护期间需进行其他作业时 应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层 5 5 3 混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定 1 混凝土内部温差 中心与表面下100 或50mm 处 不大于25 C 2 混凝土表面温度 表面以下100 或50mm 与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25 3 混凝土降温速度不大于1 5 C d 4 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20 C 当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温 差的规定 5 5 4 养护期内 含撤除保温层后 混凝土表面应始终保持温热潮湿状态 塑料膜内应有凝 结水 对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护 5 6 测温 5 6 1 测温延续时间自混凝土浇筑开始至撤保温后为止 同时应不少于20d 5 6 2 测温时间间隔 混凝土浇筑后1 3d 为2h 4 7d 为4h 其后为8h 5 6 3 测温作详细记录并整理绘制温度曲线图 温度变化情况应及时反馈 当各种温差 达到18 时应预警 22 C时应报警 5 6 4 使用普通玻璃温度计测温 测温管端应用软木塞封堵 只允许在放置或取出温度 计时打开 温度计应系线绳垂吊到管底 停留不少于3min 后取出迅速查看温度 6 混凝土工程质量控制点及技术措施 6 1 商砼进场配合比通知单 运输小票验收 坍落度测试 对每次浇筑混凝土时 首车进场的混凝土进行配合比核对 确定与设计及工程部位相 符 检查每车混凝土的运输小票 计算该车混凝土从出厂 商砼站 到工程现场开始浇 筑的时间 确保该段时间不超过混凝土初凝时间 否则应对该车混凝土作退场处理 对 每车混凝土浇筑前进行坍落度测试 试测值不合要求 该车混凝土作退场处理 6 2 振捣棒下插深度控制 为保证每层灰振捣时 振捣棒底插入下层末初凝的混凝土中50mm 采取在振捣棒软轴 大体积混凝土浇注施工方案 版次 A版 17 18 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEEING BUREAUS LTD 上以每500mm长度间隔箍几圈彩色胶带 圈数为从下往上每过500mm加一圈 振捣时以外 露胶带圈圈数来控制振捣棒下插深度 6 3 养护顺序 由于每次浇筑混凝土时 浇筑时间较长 前后混凝土的凝固时间早晚不一 应按照先 浇的先养护 后浇的后养护顺序进行 不得一次不管不同部位浇筑完的早晚而养护 以 防早浇筑完的混凝土不能及时养护及晚浇筑完的混凝土养护过早 7 底板混凝土控制裂缝出现的措施 大体积混凝土由于水化热产生的升温较高 降温幅度大 速度块 使混凝土产生较 大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因 施工前应进行计算分析 采取 措施控制温度裂缝 7 1 控制内约束温度裂缝的措施 7 1 1 控制混凝土内外温差 表面与外界温差 防止混凝土表面急剧冷却 采用混凝土 表面保温措施 7 1 2 加强混凝土养护 严格控制混凝土升温速度 使混凝土表面覆盖温差小于8 10 C 7 2 控制外约束温度裂缝的措施 7 2 1 从采取