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施工方案 第 17 页 共 17 页江苏安邦新科化工有限公司光气搬迁项目取水管线工程施工组织设计目 录一、 概述（一） 工程概况（二） 编制依据及原则（三） 施工条件（四） 工期与质量要求二、 施工组织体系及进度计划（一） 施工组织体系及劳动组织（二）施工组织1、开工前准备2、工程施工三、 施工方法及机械设备的选择和使用（一） 机械选择（二） 施工步骤及进度计划的科学合理性（三） 施工方法四、质量保证措施五、施工安全措施 六、文明施工及环境保护措施 一、 概 述(一)工程概况 本工程属园区内的工业用水引水管，位于振亚化纤南围墙边，从张码西干渠边到安邦公司围墙边约589米，安邦公司院内3米，其中DN1000800取水头喇叭口1个，DN800钢管15米，DN800HDPE双壁波纹管574米，15001000钢筋混凝土压力井7座，过台玻大道段用DN800PE拖拉管设计长度32米。（二）编制依据及原则1、江苏安邦新科化工有限公司光气搬迁项目取水管线工程招标文件为主要编制依据。2、认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序。3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地。8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。管道安装参照苏S01-2004-81-83。结构标准图集：(苏G02-2004)、(苏G01-2003)。9、江苏省建设厅2001年全国统一市政工程预算定额江苏省估价表和江苏省市政工程费用定额。10、全国统一施工机械台班费用定额（1999年江苏地区预算价格）和苏建定函2001第13号规定。11、江苏省建设厅苏建定2001401号关于调整我省建筑业预算工资的通知。（三）施工条件1、 交通状况：交通情况一般，有道路直接通往工地，现场需铺设施工便道。2、施工用电：从指定的动力线路设备上搭接用电。3、材料进场：从供货码头直接用汽车运至施工现场。（四）工期与质量要求暂无工期要求工程质量要求：合格二、 施工组织体系及进度计划为确保该工程保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。（一）施工组织体系及劳动组织为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。项目经理：全面负责组织本工程的工程管理、实施及竣工工作，组织协调对外的各项业务，协调各部门之间的关系，安排工程进度，把握工程质量。技术组：负责工程的各项技术工作，生产的衔接，工程计划的安排及落实，组织协调各部门之间的人员、物资设备等。安全组：保证工程安全保卫工作。质检组：负责对工程的质量监督，对各道工序进行全面的质量检查。后勤组：该工程后勤工作及生活保障。材供组：原材料的采购运输、加工及仓储工作。设备组：各类施工机械进退场维修保养、设备调动、电力供应。施工组：各施工班组独立组织施工各负其责。 (二)施工组织为了确保工期提前竣工，结合本工程特点，各工序可以同时平衡作业，具体步骤如下：第一步：原材料准备。第二步：拖拉管、取水头施工。第三步：开槽埋管、压力井施工。（三）工程测量 （1）测量组人员必须持证上岗，认真完成本工程的测量工作。 （2）测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪一台；水准仪二台；50m钢尺二把； 5m合尺2把；工具袋3个。（必须选用检测合格的仪器） （3）开工前测量准备工作： 1) 开工前对业主所交的中心桩（管线布置距振亚化纤公司南围墙1.5m）和水准点X=3695912.697,Y=501337.488,高程9.044；X=3695991.283,Y=501324.850,高程9.09；车间土建施工现场的北侧围墙上高程10.1进行了复核，经复核闭合差符合规范要求。2）合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。临时水准点设置在沿线的围墙和电线杆上，桩点设明显标志并作妥善保护。全线共设了四个临时水准点，东侧在安邦西围墙上放了一个点，高程 9.50，中间在振亚化纤南围墙上放了两个点，高程都是9.0，西头在台玻大道东侧的电线杆上放了一个点，高程9.50，经复核闭合差符合规范要求。3）测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。 4）对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。 5）施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。 三、 施工方法及机械设备的选择和使用（一）机械设备的选择跟据本工程特点结合本公司的实际情况，选择如下机械：1、挖掘机 日立-200 2台2、自卸车 跃进 2.5T 2辆3、插入式振动器 1.1KW 2台4、标准配电箱 380/220 国 产 2只5、钢筋弯曲机1台套6、切割机1台7、电焊机1台8、木工电锯1台（二）、施工方法1)施工顺序：管道施工采取平行流水法，由二个队伍同时采取流水作业法，按两段流水施工。2)施工步骤及方法1.拖拉管 过台玻大道管道采用1.0mpa，壁厚47.4mm的PE拖拉管，热熔连接，DN800的拖拉管要先扩一孔径1000的成孔，再行拖拉管（详见拖拉管施工方案）。台玻大道两侧公用管线比较多，施工时应提前做好物探及标示工作。为加强地下管线保护意识，制定以下措施，以确保安全。（1）项目经理部配置专职监护人员，保护管线根据“谁施工谁负责”的原则，施工单位在施工期间及工程范围内对各类地下管线保护工作全面负责。（2）施工前了解公用事业管线分布图并进行分析研究。组织有关人员现场踏勘，掌握各类地下管线的位置、走向，初步确定各类管线对施工的影响及应采取的施工方案。（3）开工前与各相关管线单位联系，召开公用管线单位施工配合会，必要时提出要求管线监护的书面申请。（4）施工中工地负责人填写“管线交底卡”，向操作班组、操作人员作详细交底。 （5）原有地下管线两侧净距各一米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。根据现场管线排摸情况拖拉管的穿越深度要达到路面下5米以上，且长度要超过32米达到48米以上；2.开槽埋管：施工时，从下游向上游施工，即从安邦的西围墙边开始由东向西用挖掘机开挖沟槽内的土方，根据现场对原地面的测量，原地面高程在8.89.3M之间（沟浜除外），设计管底标高6.50M5.957M,沟槽深度3.0M左右，沟槽宽度参照苏S01-2004-81-83,沟槽底宽1.90M,管线的中心位置距围墙1.50M，按设计要求，每隔120M设一15001000的压力井一座。根据现场实际情况，井距初步确定为：取水头1# L=15.0M（800钢管）,1#2#（DN800PE拖拉管）L=48.0M,2#3#（以下均为DN800HDPE双壁波纹管） L=101M,3#4# L=120.0M,4#5# L=120.0M,5#6# L=120.0M,6#7# L=67M。（从取水头到安邦院内的7#井管底标高分别为：取水头6.50，1#6.487，2#6.443，3#6.352，4￥6.244，5#6.136，6#6.029，7#5.957 单位：米）由专人指挥挖机，先行将南边的沟浜抽水、清淤再填平（须请监理工程师现场确认），便于挖机行走，然后再按要求开挖沟槽。槽底保留2030厘米厚，由人工开挖并清理沟槽。 为保证施工的安全，施工人员在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖掘机挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽南边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据图纸设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，槽底标高到位后，立即用砂砾石摊铺垫层（垫层厚度12CM）按中线距围墙1.5M排管（两道橡胶圈接口）砂砾石回填120先素土回填管中，待闭水试验合格后满管回填土压力井施工。3.因本工程紧邻振亚化纤公司南围墙，沟槽支撑需采用钢板桩支撑，钢板桩施打时采用咬口式（ ）排列。这样一方面可以防止地下水从槽帮渗入沟槽内，另一方面可以达到加固土体维护围墙的作用。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用后退法挖土。1）钢板桩一般采用6.0m30#槽钢板槽。2）钢板桩施打前应根据下水道操作规程定出沟槽施打边线，开挖钢板桩槽，挖至土层，并应计算好每段需钢板桩的数量。试打前必须摸清地下障碍物情况。采取保护措施后再打桩。施工方法如下：A、管道运输、检查 管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意以下几点：管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，管材堆放时应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。B、管材检查在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。C、管道铺设该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：DN800管可用2台0.5吨手扳葫芦将管材拉动就位。橡胶圈宜安装在插入管端的凹槽中。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。安装时做到认真、仔细、平稳，确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。 4.构筑物：压力井应按图纸要求施工，在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心线位置线。(3)闭水试验：根据施工规范要求进行闭水试验，经验收合格后，方可回填土方。 5.回填土：管道回填土采用人工回填，分层夯实的方法，分层厚度不大于30cm。管道工程的主体结构经验收合格，具备还土条件者，均及时还土，沟槽回填土时，清除槽底木料，草帘等杂物，回填土中不得含有大块碎砖，石块及大于10厘米硬土块，沟槽两侧应同时加填，两侧高差不得超过30厘米。四 质量保证措施 1、建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。 2、本工程严格按项目法进行施工管理，将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行。 3、项目部编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。 4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。 5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。 6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组，要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。 7、实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。 8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。 9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上岗。 10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。 11、项目经理部在现场办公场地设置测量队，负责测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量。 12、施工质量及管理重点： （1）现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度，要请监理工程师进行首件验收，合格后方可批量生产，在生产过程中随时进行抽查， 以确保构件产品质量。 （2）现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度，在制作现场应有足够的计量设备，严格执行计量标准，并由专业计量员负责监督实施。 （3）砌体工程施工的砂浆配比要准确，灰浆饱满、缝宽整齐均匀，抹面、勾缝无空鼓，砌筑牢固。 （4）施工中认真抓好测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测量手段，做好全线测量工作，严格控制轴线、标高的检查工作，保证各项工程位置、高程准确，符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。 （5）工程施工中做好原始记录，材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。 （6）各项施工记录，必须及时、准确，真实、认真填写，严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映，不得隐瞒不报或擅自处理，并由技术负责人制定相应的纠正措施，并监督施工人员实施。 （7）认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。 五 施工安全措施 1、在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。 2、参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。 3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。 4、吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。 5、施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。 6、电工、焊工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。 7、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。 8、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。 9、夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，沟槽部位设防护栏