瓦斯抽放泵站标准化考核评分表.doc

白庙矿瓦斯泵站标准化考核评分表项目及标准要求标 准分数检查评分办法一、设备部分(32分)1、所有设备零部件完整齐全，台台完好7现场抽查15%，泵体部分元件缺损每处扣2分，一般辅助元件缺损每件扣0.5分，失爆每台扣5分，电气设备不完好每处扣1分2、设备有包机牌、完好牌、防爆合格证，电缆在机房进、出口及开关、电机出进线侧贴有电缆走向牌，各种标志牌填写清晰、正确，内容完整7现场抽查15%，发现设备或电缆应贴位置缺一块标志牌扣2分,发现标志牌一处填写不正确或内容不全扣1分，字迹模糊每处扣0.5分，3、电缆敷设于电缆钩上，电缆完好且排列整齐4现场抽查，沟内电缆脱钩每处扣0.5分，沟内有杂物或积水扣2分，盖板不整齐或损坏扣1分4、室内引入或引出电缆有专用洞口，且封堵严密不渗水3现场检查，未封堵不得分，封堵不严扣1分5、室内泵体、盖板、开关设备、水泵、管路及其它外露铁件防腐良好，室外管路无大面积锈蚀7现场检查，机体有一处锈蚀或油漆脱落扣0.2分，其它扣0.5分（面积2cm2以上），室外制定措施 6、管路阀门装置（手动、电动）灵活，转动部位润滑良好4现场检查，不灵活或失效每台扣2分，未润滑每台扣1分二、保护及设施(23分)1、电机、减速器及轴承的过流、速断、超温、断水等保护齐全，整定值符合实际要求，有整定表，且与标志牌及实际整定三对照6现场检查，封甩速断、过流或断水保护不得分，保护不正常扣4分，无整定表扣3分，整定表、标志牌与实际不对照扣2分2、防回火装置、水封防爆器等完好有效，水位符合规定4现场检查，失效不得分，运行不符规定扣1分3、防雷设施良好，电气设备接地极材料、截面、连接以及接地电阻符合规定，并每季度测试一次接地阻值4现场检查或查记录，无防雷设施、阻值不合格不得分；接地装置不符合要求每项扣1分，检查测试记录填写不全扣0.5分4、压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全有效，室内照明设施完好5现场检查，缺一件扣3分，失效每件扣1分5、泵房两头分别设置24个灭火器和不少于0.2m的灭火砂，砂袋数量不低于10个，单个重量不超过10kg2现场检查，无灭火器，无砂箱不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分6、有合格的高压绝缘手套、绝缘靴，高压设备地面铺有合格的绝缘胶垫2现场检查并查记录，缺一种扣1分，一种失效扣0.5分三、科学管理与文明生产 (45分)1、有高低压供电系统图、设备平面布置图、抽放系统图及巡回检查图且与实际配置相符5现场检查，缺一种图扣1分,图纸与实际不符每处扣0.5分 2、记录：（1）设备检修记录（2）运行记录（3）事故记录（4）交接班记录（5）巡回检查记录（6）要害场所登记记录（7）干部上岗记录（8）设备润滑记录6现场检查，缺一项扣1分,记录填写不全每处扣0.5分，记录保存期限不低于一年3、规章制度（1）要害场所管理制度（2）岗位责任制（3）操作规程（4）机电设备定期检修制度（5）巡回检查制度（6）机电设备包机制度（7）干部上岗查岗制度（8）交接班制度4现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分4、技术档案内容齐全（1）主要设备及零部件说明书（2）调试安装验收单（3）试验记录（4）设备历次事故记录（5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录（6）分析报告处理及改进意见（7）设备大修及技术改造记录（8）设备履历簿（9）设备技术特征卡和技术参数表（10）安装图纸（11）配件表（或图册）16检查资料，每缺一种扣1分，内容不详每项扣0.5分(未到测试周期该项可空白，但记录需建全)5、标志牌与设备状态相符3现场检查或查记录，不符每处扣1分6、泵房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、积水和灰尘，室外环境清洁卫生6现场检查，设备未清扫每台扣3分，清扫不干净每台扣0.5分，室外范围内有杂物每处扣0.2分7、应知应会（1）熟练掌握操作程序（2）熟练掌握手指口述（3）熟悉室内设备性能及运行状况5现场测试，不会不得分，操作不熟练扣4分，手指口述不熟练扣3分，设备性能及运行状态不清扣2分备注（1）本评分表满分为100分，现场打分；（2）单项标准分不够时可计负分；（3）扣分写清扣分详细原因白庙矿防突打钻标准化考核评分表项目及标准要求标 准分数检查评分办法一、设备部分(30分)1、所有设备零部件完整齐全，台台完好7现场抽查15%，钻机部分零件缺损每处扣2分，一般辅助件缺损每件扣0.5分，失爆每台扣5分，电气设备不完好每处扣1分2、设备有包机牌、完好牌、防爆合格证，电缆吊挂在非抽放管一侧，进线侧贴有电缆走向牌，各种标志牌填写清晰、正确，内容完整7现场抽查15%，发现设备或电缆应贴位置缺一块标志牌扣2分,发现标志牌一处填写不正确或内容不全扣1分，字迹模糊每处扣0.5分，电缆与抽放管同侧吊挂扣5分3、电缆敷设于电缆钩上，电缆完好且排列整齐5现场抽查，电缆脱钩每处扣扣1分4、设备要做到无漏油，无油渍，机身要干净卫生，打钻后要及时清擦钻机表面附着物4现场检查，有漏油不得分，有油渍严扣1分5、钻杆要上架规范码放，钻杆要进行检查涂油脂7现场检查，钻杆无上架不得分，钻杆无进行检查无涂油脂的，每根钻杆扣0.5分，超过10根钻杆的不得分二、安全设施(25分)1、钻机上风侧15m范围必须安设压风自救装置，并能够满足钻机作业人员需要5现场检查，无安设压风自救不得分，私自拆除压风自救连接管造成无风不得分，压风自救不在上风侧或超过15m的扣2分2、钻机附近必须配备不少于2台完好的灭火器，配备不少于0.075m3的黄泥4现场检查，失效不得分，数量不符规定扣1分3、钻机回风侧15m处安装瓦斯传感器和一氧化碳传感器，且能够切断该钻机及回风侧的非本质安全型电源；回风侧要悬挂便携式甲烷报警仪4现场检查或查记录，无设施不得分；吊挂不符合要求每项扣1分4、钻机附近要悬挂视频打钻跟进探头，位置得当，镜面干净卫生，不能影响录制打钻画面5现场检查，失效不得分5、防尘设施要使用到位。打钻防尘水幕不少于2道，每道喷头不少于3个，且雾化效果好并能全断面覆盖巷道，接头不漏水，另外加挂防尘水帘3现场检查，无防尘设施不得分，有一项不符合要求扣1分，一种数量不足扣0.5分6、钻机要按下垫上压前撑后顶的原则将钻机固牢，并将压柱用联锁绳或粗铁丝进行联锁，每台钻机压柱不少于3根2现场检查，缺一种扣1分，一种失效扣0.5分7、打钻现场必须配备完好直通调度室的电话2现场检查，缺少或不完好不得分三、科学管理与文明生产 (45分)1、打钻地点要悬挂防突措施平面布置图板、打钻喷孔、响煤炮分级标准牌板和煤与瓦斯突出预兆牌板5现场检查，缺一种图扣1分,图纸与实际不符每处扣0.5分 2、记录：（1）设备检修记录（2）打钻交接班记录6现场检查，缺一项扣3分,记录填写不全每处扣0.5分，记录保存期限不低于一年3、规章制度（1）打钻操作规程（2）岗位责任制（3）机电设备定期检修制度（4）交接班制度4现场检查，缺一项扣1分，执行不好扣0.5分4、技术档案内容齐全打钻现场要配备坡度规、尺子、终孔报告验收单（详尽地描述打钻异常现象、喷孔、卡钻、响煤炮位置）16检查资料，每缺一种扣1分，内容不详每项扣0.5分5、标志牌与设备状态相符3现场检查或查记录，不符每处扣1分6、打钻现场无杂物、积水和灰尘，作业地点20m范围内环境清洁卫生6现场检查，设备未清扫每台扣3分，清扫不干净每台扣0.