基本农田建设和改造工程施工组织设计.doc

XX新区基本农田建设和改造工程施工组织设计目 录第 1 章 工程总体概述51.1工程概述51.2工程概况及设计说明51.3工程目标101.3.1工期目标101.3.2质量目标101.3.3安全生产目标101.3.4文明施工目标10第 2 章施工总平面布置112.1平面布置说明112.2施工平面布置112.2.1修建排水设施、排污措施112.2.2施工用水、用电112.2.3施工围蔽112.2.4临时设施112.2.5施工通讯122.2.6施工用电安全保证措施122.3临时设施布置122.3.1总体管理122.3.2办公区132.3.3厕所132.3.4材料堆放场地132.3.5环境保护132.3.6防火保安142.3.7卫生防疫及其他事项142.4施工平面布置图14第 3 章主要分部分项工程的施工方法153.1设计要求的施工方法153.2测量工程173.2.1测量工作流程173.2.2施工放样和施工过程测量173.2.3保证测量放线精度的措施183.3土方开挖施工193.4引水管、干管、分干管施工203.5浆砌石（砖）挡墙、桥墩施工203.5.1挡墙或桥墩砌筑203.5.2压顶施工213.6浆砌石（砖）排洪沟、斗沟、农沟施工213.7土方回填施工213.8生产道路面施工233.9混凝土路面施工233.10过路涵（涵台、涵板）砼结构施工24第 4 章进度计划与保证措施264.1进度计划安排264.1.1总体施工进度计划264.1.2施工进度计划网络图及横道图264.2保证总工期的具体措施264.2.1关键线路上的施工项目保证措施26第 5 章施工机械设备、劳动力及材料投入计划325.1施工机械设备投入计划325.1.1施工机械设备选择原则325.1.2主要机械设备投入计划325.1.3机械设备投入保证措施335.2劳动力投入计划及其保证措施345.2.1劳动力投入计划345.2.2劳动力投入保证措施345.3主要材料供应计划355.3.1材料进场计划及检验355.3.2材料投入保证措施36第 6 章施工质量保证措施386.1施工质量目标386.2企业质量保证体系386.3施工质量管理386.4施工质量控制体系406.4.1施工质量控制体系的位置406.4.2施工质量控制体系运转的保证406.4.3施工质量控制体系的落实416.5对主要施工项目的质量控制措施416.5.1施工测量的质量保证措施416.5.2土石方施工质量保证措施426.6保修期内质量保证承诺和维护措施426.6.1质量保证承诺426.6.2质量保证措施43第 7 章安全生产、文明施工及交通疏导措施447.1安全生产措施447.1.1安全生产目标及保证体系447.1.2安全生产保证措施457.1.3安全制度保证措施467.2文明施工措施497.2.1文明施工目标497.2.2文明环保管理体系497.2.3文明施工措施51第 8 章配合工程的配合、协调方案548.1协调各工序之间的措施548.2与甲方协调配合措施548.3与设计单位的协调配合558.4与监理单位的协调配合558.5与质量安全监督站的协调配合568.6与城管部门的协调配合56第 9 章附图附表 589.1项目组织机构框架图589.2XX新区基本农田建设和改造工程(03-9地块)施工进度计划横道图589.3XX新区基本农田建设和改造工程(03-9地块)施工进度计划网络图589.4XX新区基本农田建设和改造工程(04-2地块)施工进度计划横道图589.5XX新区基本农田建设和改造工程(04-2地块)施工进度计划网络图589.6XX新区基本农田建设和改造工程(03-9地块)总体平面图589.7XX新区基本农田建设和改造工程(04-2地块)总体平面图589.8XX新区基本农田建设和改造工程项目经理部临时设施平面图58第 1 章 工程总体概述1.1 工程概述工程名称：XX新区基本农田建设和改造工程；建设单位： 监理单位： 建设地点： 承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。综合单价包干；1.2 工程概况及设计说明一、工程概况（一）XX北片区03-9地块工程概况：1、现况：隶属于XX新区，XX新区位于深圳西部，东至观澜，西接松岗 南抵石岩，北临东莞市黄江镇。地块规划改造面积112.74亩。地块内地势平坦，周边是开阔的山谷平原。现状以菜地、坑塘水面、其他草地为主。2、水文气象：地块项目区属亚热带海洋性季风气候，项目区属亚热带海洋性季风气候，全年温和暖湿，年平均气温为21.9，最高气温37C，最低气温1.4C，平均日照时数为2120h。主要自然灾害有低温阴雨、台风、涝灾。低温阴雨易造成早稻烂秧，香蕉、甘蔗、塘鱼等冻死冻伤，导致减产。台风过境往往带来大量降雨与大风，对农业生产极端不利。丰水季节雨水排水不畅，易产生涝灾，危害作物。3、土壤情况：地块项目区内土壤主要以赤红壤为主，砂粘度适中，理化性质较好。目前种植蔬菜的地块经农民多年培肥地力，土壤耕作层深厚，腐殖质含量高。根据深圳农科中心2010年1月采样结果，土壤有机质平均为2.2，土壤pH 为中性，平均为6.2。（二）XX迳口04-2地块工程概况：1、现况：XX北片区04-2地块隶属于XX新区，XX新区位于深圳西部，东至观澜，西接松岗，南抵石岩，北临东莞市黄江镇。地块规划改造面积2794.00亩。地块内多山地丘陵，地势起伏较大，场地总体标高由南向北递减。现状主要以果园、菜地、坑塘水面为主。2、水文气象：地块项目区属亚热带海洋性季风气候，项目区属亚热带海洋性季风气候，全年温和暖湿，年平均气温为21.9U+2103，最高气温37C，最低气温1.4C，平均日照时数为2120h。主要自然灾害有低温阴雨、台风、涝灾。低温阴雨易造成早稻烂秧，香蕉、甘蔗、塘鱼等冻死冻伤，导致减产。台风过境往往带来大量降雨与大风，对农业生产极端不利。丰水季节雨水排水不畅，易产生涝灾，危害作物。3、土壤情况：地块项目区内土壤主要以赤红壤为主，砂粘度适中，理化性质较好。目前种植蔬菜的地块土壤肥力较高。根据深圳农科中心2010年1月采样结果，现状水浇地土壤有机质平均为1.6，土壤pH 为弱酸性，平均为5.8。二、设计说明（一）XX北片区03-9地块设计说明：1、主要工程设计内容：1)耕作田块土地平整工程，主要包括土方填筑和地表清除等。2)农田水利工程，包括引水工程设计，田间排水工程设计。3)道路工程，包括田间次道及生产路等。4)灌溉水源铺设，主要为灌溉水源通过地下埋管的形式送至田间地块。2、土地平整工程设计：土地平整工程主要是对项目区现有鱼塘、零星未利用荒草地等进行平整改造。在土地平整过程中，由于本地块较为平坦，土地平整主要是格田平整。本项目区共平整水平格田5块。格田设计主要根据原有地形划分田块，格田之间以生产路为界，格田田面高差控制在3cm。每个格田要求布置单独的进水、出水口，避免串灌串排。3、农田水利工程设计：农田水利工程设计是依据对洪、涝、旱等进行综合治理和合理利用水资源的原则，对水土资源、灌排渠系统及其建（构）筑物等进行的统筹安排。水利设施工程分为两类，一是取水工程，其作用是将适宜的水（量）从灌溉水源中取引出来；二是输配水工程，其作用是将适宜的水（量）逐级输送并分配到田间，这类工程包括渠道或管道系统，以及系统上的建（构）筑物等。本项目农田水利工程由灌溉系统工程、泵站工程、排水沟等分项工程组成。 项目区作物主要为茎、叶菜类蔬菜，根据广东省用水定额，蔬菜灌溉定额为1200m3/亩年，项目区林果灌溉定额为180m3/亩年，灌溉水利用系数以0.85 计。项目区作物年需水量计算公式为：WMA/,式中：W-灌溉需水量（m3）,M作物灌溉定额（m3/亩年）,A灌溉面积（亩）,灌溉水利用系数,根据规划要求，改造后项目区蔬菜种植面积为89.92亩。根据上述计算公式，项目区年需水量为：WMA/120089.92/0.8512.7万方。灌溉水源主要为从改造的两个蓄水塘。输配水工程主要通过抽水泵站从蓄水塘内抽水通过1条直径110mm的UPVC引水管将水配送至蓄水池内，再经过干管（分干管）引水至各个田块。通过闸阀的控制，从而完成整个抽水、引水、配水任务。在配套设施区打机井一口，既作为生活工作水源，旱季必要时也可以给蓄水池补充水源。水井位置可根据实际情况调整。排水工程主要包括各个田块内利用斗、农沟将发生内涝时的雨水排入排洪沟内，最终排入现有排洪渠内。桥涵工程主要为排水工程与道路等交叉时需设置过路涵等。4、道路工程设计：为配合项目区的各项工程实施，满足交通和生产需要，根据国土资源部土地开发整理标准及交通部公路工程技术标准等有关规范，项目区道路按改建田间道、生产道两级规划设计。项目区共规划建设田间次道1条，总长529m；生产路4条，总长586m。各级道路功能及主要技术指标如下：田间次道：主要功能为联接主道（村道）与生产路，主要满足农用物资及农产品运输、作业机械向田间转移以及为机械加油、加水、加种等生产操作过程服务。经过路床反复压实（即路床整形），铺150mm厚6%水泥石粉渣垫层压实，C30水泥路面层宽3m，厚200mm。次道砼路面不设置纵缝，即不留缩缝或施工缝；横向缩缝等距布置，间距5m，横向施工缝根据施工中断长度确定，其位置尽量选在缩缝或胀缝处。横向缝均为假缝形式，填缝料可采用聚氯乙烯胶泥、沥青玛蹄脂等；生产道：为人工田间作业和收获农产品服务,方便田间作业的顺利进行。主要技术指标：路床及路面采用素土回填压实，且压实度不小于0.90，生产路路面宽0.9m，边坡采用草皮护坡。5、灌溉管道设计：由于本区域位于低山丘陵区，山坡上耕地无自流引水条件，故此灌溉用水需通过泵站提水至各地块相应蓄水池内进行农田灌溉。灌溉站的设计流量：Q=（mA）/(3600*T*t*)式中：m-灌水定额，12.72立方/亩，A-相应时段内各种作物灌溉面积，亩；T-灌水历时，全灌区灌一次水延续天数，取T=6d；t-日开机时数，一般为1822h，机械允许时取24h，本次取10h；-灌溉水利用系数0.85；d=(4Q/v)0.5；根据上式，干管采用直径110mm，分干管采用75mm，泵站型号具体根据使用方使用要求确定。6、蓄水塘设计：将项目区现有鱼塘进行改造，保留地形较低的鱼塘13.95亩作为蓄水塘，蓄水塘挖深1.15m至标高12m,可蓄水约2.8万方，在配套设施区打机井一口，作为生活工作水源，旱季作为灌区补充水源。（二）XX迳口04-2地块设计说明：1、主要工程设计内容 1)耕作田块土地平整工程，主要包括土方填筑和地表清除等。 2)农田水利工程，包括引水工程设计，田间排水工程设计。 3)道路工程，包括田间次道及生产路等。2、土地平整工程设计土地平整工程主要是对项目区现有山包、鱼塘、工矿仓储及零星未利用荒草地等进行平整改造。在土地平整过程中，由于本地块较复杂，土地平整主要是格田平整、梯田改造、坡田改造等。格田及水平梯田田面高差控制在3cm。每个田块要求布置单独的进水、出水口，避免串灌串排，。3、农田水利工程设计 农田水利工程设计是依据对洪、涝、旱等进行综合治理和合理利用水资源的原则，对水土资源、灌排渠系统及其建（构）筑物等进行的统筹安排。水利设施工程分为两类，一是取水工程，其作用是将适宜的水（量）从灌溉水源中取引出来；二是输配水工程，其作用是将适宜的水（量）逐级输送并分配到田间，这类工程包括渠道或管道系统，以及系统上的建（构）筑物等。本项目农田水利工程由灌溉系统工程、泵站工程、排水沟等分项工程组成。项目区作物主要为茎、叶菜类蔬菜，根据广东省用水定额，蔬菜灌溉定额为1200m3/亩年，项目区林果灌溉定额为180m3/亩年，灌溉水利用系数以0.85 计。项目区作物年需水量计算公式为：WMA/,式中：W-灌溉需水量（m3）,M作物灌溉定额（m3/亩年）,A灌溉面积（亩）,灌溉水利用系数,根据规划要求，改造后项目区种植面积为约1965 亩，果园种植面积为约500亩。根据上述计算公式，项目区年需水量为：WMA/12001965/0.85+180*500/0.82194.47方。 灌溉水源主要为现状蓄水塘。输配水工程主要通过抽水泵站从蓄水塘（或水井）内抽水通过UPVC引水管将水配送至蓄水池内（部分地块直接由水泵经管道泵至田间），再经过干管、分干管、支管引水至各个田块。通过闸阀的控制，从而完成整个抽水、引水、配水任务。在配套设施区设置打机井7口。水井位置可根据实际情况适当调整。排水工程主要包括各个田块内利用毛、农、斗沟将发生内涝时的雨水排入排洪沟内，最终排入现有排洪渠内。 桥涵工程主要为排水工程与道路等交叉时需设置过路涵等。44、道路工程设计 为配合项目区的各项工程实施，满足交通和生产需要，根据国土资源部土地开发整理标准及交通部公路工程技术标准等有关规范，项目区道路按改建田间道、生产道两级规划设计。项目区共规划建设有田间主道3条，总长1640m；天间次道13条，总长6722m；生产路31条，总长6505m。各级道路功能及主要技术指标如下： 田间主、次道：主要功能为联接主道（村道）与生产路，主要满足农用物资及农产品运输、作业机械向田间转移以及为机械加油、加水、加种等生产操作过程服务。经过路床反复压实（即路床整形），铺150mm 厚6%水泥石粉渣垫层压实，C30水泥路面层宽5m（其中田间次道路宽为3m），厚200mm。次道砼路面不设置纵缝，即不留缩缝或施工缝；横向缩缝等距布置，间距5m，横向施工缝根据施工中断长度确定，其位置尽量选在缩缝或胀缝处。横向缝均为假缝形式，填缝料可采用聚氯乙烯胶泥、沥青玛蹄脂等； 生产道：为人工田间作业和收获农产品服务,方便田间作业的顺利进行。主要技术指标：路床及路面采用素土回填压实，且压实度不小于0.90，生产路路面宽0.9m，边坡采用草皮护坡。5、灌溉管道设计 由于本区域位于低山丘陵区，山坡上耕地无自流引水条件，故此灌溉用水需通过泵站提水至各地块相应蓄水池内进行农田灌溉。灌溉站的设计流量：Q=（mA）/(3600*T*t*)式中：m-灌水定额，12.72立方/亩，A-相应时段内各种作物灌溉面积，亩；T-灌水历时，全灌区灌一次水延续天数，取T=6d；t-日开机时数，一般为1822h，机械允许时取24h，本次取10h；-灌溉水利用系数0.85；d=(4Q/v)0.5；根据上式，干管、引水管采用直径200mm、分干管采用160mm、支管采用110mm，泵站型号具体根据使用方使用要求确定。6、蓄水塘设计 将项目区现有鱼塘进行改造，保留部分地形较低的鱼塘作为蓄水塘。1.3 工程目标1.3.1 工期目标本工程要求：计划开工日期为2012年2月28日，工期120日历天，我公司保证按招标文件的工期要求进行施工。1.3.2 质量目标工程质量为合格标准，我公司在研究工程图纸、施工合同及招标文件并综合公司的综合实力，保证按招标工程质量完成施工内容。1.3.3 安全生产目标防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无重大机械事故等“五无”要求，达到国家建设部颁发“一标三规范”的要求。1.3.4 文明施工目标我公司承诺本工程达到“深圳市文明施工达标工地”。第 2 章 施工总平面布置2.1 平面布置说明1、施工临设施主要利用现状的建筑物，布置详见施工平面布置图。施工期间，应做环境保护和污染防治工作，尽量减少对环境的影响。临设场地周边设临时排水沟，将生活污水集中引入城市排水管网。2、场外运输拟采用现有道路作为运输道路，场内运输应按设计图纸施工施工便道、便桥，以方便施工。3、材料堆场及机械设备停放场地在施工红线范围内，砂、石等材料在施工地段沿线就近堆放，砂浆等也在各施工段就近搅拌。4、接受所在地的派出所的管辖，遵守有关规定，处理好与周围居民的关系。5、积极同城管部门联系，取得他们的支持，为创建文明施工工地营造一个好风气。6、做好余泥渣土的排放工作。7、做好材料合格分供方评审，合理安排材料进场及机械设备进场。8、施工流水作业分段分工序安排施工，合理调配各工序之间联接。2.2 施工平面布置2.2.1 修建排水设施、排污措施按现场实际情况和文明施工的要求，在基坑旁修建临时排水沟，截面尺寸为30*40cm，纵向坡度不少于1%，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用二级沉淀，每级不小于3立方米，施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。部分利用现状的排水、排污设施。2.2.2 施工用水、用电生活用水管道采用PP-R塑料管，埋地敷设；施工用水采用塑料胶管，现场设水箱备用。现状建筑物可直接利用现状的管网。施工用电采用架空形式接驳到各施工点。同时在施工现场另备发电机组流动使用。现状建筑物可直接利用现状的供电系统。2.2.3 施工围蔽临时围墙用50厚夹芯板，高2.4米，用角钢固定，并在外侧喷图案、文字。2.2.4 临时设施项目经理部布置在道路边，布置管理人员办公室、人员宿舍及小型机具仓库等。同时在路边设置料场，布置小型堆料及机械停放场地及材料加工场等。2.2.5 施工通讯在施工现场报装程控电话机，接入市话网，并接通互联网络。工地范围各施工点，采用对讲机联系。2.2.6 施工用电安全保证措施施工用电主要选择发电机供电和部分机械自带动力，从发电机接出线路还必须按以下要求：1）配电柜、箱全部具有防火、防爆功能；2）电缆敷设采用YC橡胶套电缆，穿越道路及设备运行场所，电缆必须穿钢管敷设。3）系统采用三相五线制供电方式，接地保护用工作地网在施工现场安装，接地电阻4。4）用电设备采用漏电保护开关作漏电保护；漏电保护开关安装在配电箱内。在较危险及其他特殊场所加装二级或三级漏电保护。5）各配电柜、箱均挂牌示意，并配备相关灭火器材。6）施工电工持证上岗，操作按规范、规程进行。2.3 临时设施布置2.3.1 总体管理1）搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。2）现场门口设置单位的标志，并由项目经理部进行施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署。3）把施工现场管理列入经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。4）施工现场按照CI标准设置“六牌一图”，即质量方针、工程概况、施工进度计划，文明施工分包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。5）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。2.3.2 办公区（1）现场临时办公室现状的双层建筑物。（2）临建区场地全部用砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。（4）办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。2.3.3 厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。2.3.4 材料堆放场地（1）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。（2）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。（3）材料堆放场地设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。（4）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。2.3.5 环境保护（1）项目经理部将根据有关规定建立项目环境监控体系，不断反馈监控的信息，采取整改措施。（2）施工现场泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。（3）不在施工现场熔化油漆，亦不焚浇其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（4）建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。装载施工材料、垃圾或渣土的车辆，采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水进行处理后排入市政污水网。（5）经过施工现场的地下管线，标出位置，并加以保护。施工时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等，应当停止施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按照有关规定处理后方可继续施工。（6）施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，必须经有关部门批准，事先告示。2.3.6 防火保安（1）现场设立门卫，并采取必要的防盗措施。施工现场的主要管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡，其它现场施工人员宜有标识。（2）严格按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度。现场有满足消防车出入和行驶的道路，并设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火系统，消防设施保持完好的备用状态。2.3.7 卫生防疫及其他事项（1）施工现场准备必要的医务设施。根据需要采取防暑降温和消毒、防毒措施。（2）项目经理部定期对现场管理进行考评，考评办法根据由公司有关规定制定。（3）项目经理部应进行现场节能管理。（4）现场的食堂等应符合卫生要求，现场设置饮水设施。2.4 施工平面布置图见附图。第 3 章 主要分部分项工程的施工方法3.1 设计要求的施工方法 1、本项目整个工程可分为土地平整工程，农田水利工程、道路工程共3大主体工程。项目施工布置方案为：依托现有村级公路，首先建设田间道路，接着土方工程机械进场，实施田块内土方调配，在土地调配完成基础上，实施带状农田水利工程。施工布置总体思路为：以现有市政道路及村级公路、田间道、生产路为纽带和分隔带，具体负责建筑材料运输与调配；以道路作分隔，以田块作为独立的土方调配单位，实施土地平整工程；同时沿道路实施带状的农田水利工程。、为了确保该项工程的顺利实施，建议设立相应的组织管理机构。组织管理机构应设专业技术指导组，负责工程施工技术指导。同时施工程序应遵循先大后小、先易后难、先主体、后细部的原则。具体为：道路工程土地平整工程水利工程。其中灌排工程为重中之重，是决定项目是否能够到达规划目标的重要条件，在对灌排工程的施工中要特别注意按要求施工，保证施工质量。 3、土地平整工程施工： 本项目机械进场方便，土地平整满足机械施工条件要求。因此土地平整采用全机械平整。对于格田两头机械调头、局部机械难以施工的地方，辅以人工。机械施工量和人工施工量确定为9：1。土地平整的施工包括定线、清基、处理表土、修平田面等工序。 1）表土剥离： 一般使用推土机推开20cm厚表土层，具体表土剥离方法共分为三种：一为横向中带聚土法，即把地块横向等分三带，中带为不动土区，把上下两带的表土聚于中带；二为竖向分厢聚土法，竖向分厢，厢宽35m，每两厢为一组，相互翻土；三为逐台下翻法，从下台改起，首台不留表土，将二台土置于首台，以次逐台下翻，最末一台表土，采用客土或深啄石骨块风化补给。 在施工过程中可根据项目区地形、剥离土方量等条件，以运土最省、便于施工为原则选择表土剥离方法。 2）修平田面： 施工时以格田为平整单元，在一个格田内基本保持填挖平衡,在施工过程中采用推土机挖运土，回填时利用拖拉机履带碾压，局部辅以人工整平、夯实，并按上述程序进行其它田块的施工。为保证机械效率，推土机推运土时推运距离应控制在设计要求以内。 3）表土回填： 采用逐台下翻或逐台上翻的办法，在同一台面内平整地面，表土回填厚度为20cm。4、沟渠工程施工要点 1)施工工序，沟渠道开挖沟渠堤填筑沟渠道衬护。 2)施工方法： （1）沟渠道开挖： 根据技术条件、土壤种类、渠道纵横断面尺寸、地下水位等因素，综合考虑以上因素，沟渠基槽开挖采用机械开挖，局部辅于人工休整。 （2）渠堤填筑： 沟渠筑堤回填用的土料，以粘土略含砂质为宜。土料中不得掺有杂质，并应保持一定含水量，以利压实。填筑高度应考虑沉陷，一般可预加5%的沉陷量。 （3）渠道衬护，本项目采用浆砌砖衬砌，在渠道开挖和压实处理后，铺设垫层，然后再砌筑。5、灌溉引水管道施工 在农田耕作时为保证供水管道的安全，灌溉供水干管及分干管埋设深度为0.7米。在管道施工时应注意以下几点： （1）下管前，先清除管坑内杂物，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。 （2）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。 （3）根据管径大小和现场情况，采用人力下管。 下管时应将管道排好， 然后对线校正， 严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。 （4）管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。 （5）管道与渠道交叉处，管道可以适当调整埋深，确保管道安全。 6、道路施工方法 1)机械平整原路基面层，采用推土机、压路机对路基面层进行摊铺、碾压、平整。要求平整度达到设计要求。 2)人工挖、填修补路基，采用人工对原路基超宽或达不到设计宽度的部位进行土方回填或开挖。对土方量较大地段也可采用机械开挖或回填。 3)机械碾压路基，采用5T10T内燃振动压路机对路基进行来回碾压（碾压遍数为34道）。在碾压过程中对较潮湿的土方须人工翻晒凉干；对较干燥土方须洒水湿润后，方可进行碾压。对机械不能碾压的地方，由人工用1.25KW蛙式打夯机进行夯实。 7、本工程排水沟在施工时可根据实际地形做适当的调整，调整前须经过设计方的同意。 8、施工时应做好临时水土保持措施，尽量提前完成排水沟项目等，工程施工应在枯水季节实施。 9、每一环节，须经相关人员进行验收，方能进行下一道工序。3.2 测量工程3.2.1 测量工作流程1、测量准备工程测量组资料收集现场踏勘和调查测量仪器核准导线复测加密控制导线；2、施工测量熟悉设计图纸测量放样资料准备测量放样的实施施工过程的监测；3、竣工测量平面竣工测量竣工高程测量测量技术总结测量资料整理归档。3.2.2 施工放样和施工过程测量1、导线复测和控制点的加密（1）根据业主或设计单位提供的相关资料，对主要控制桩进行导线复测工作，复测采用拓普康全站仪，使用前对仪器进行专业的检验和校正，复测精度应符合规范要求。（2）角度闭合差（）：16n ，其中，n为测点数。（3）坐标相对闭合差：1/10000。（4）对于不能满足精度要求的控制点要认真分析原因，作出正确的估计，并组织力量重新测量。如果控制点移位，或现场实际情况与设计提供的资料不符，立即报请监理工程师，在经监理工程师确认之后，利用沿线附近其余的控制点，对移动了的控制点进行复测，或按相同测量等级另设控制点。（5）若原导线的密度不能满足施工需要，需沿线布设加密点，形成联合导线。为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高、视野开阔、仪器架设方便的地方。在整个施工全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量接近。（6）对增设的测量控制和标桩做到牢固可靠，设置容易识别的标识，并加以保护。（7）对已经建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误的为工程施工提供保障。（8）工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指导，进行恢复测量。2、施工测量高程控制（1）所使用仪器在经质检部门检验核准后使用。（2）对业主或设计单位交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点必须满足规范测量精度要求，即平地条件下高差闭合差容许值f=4OL mm，（其中L为水准路线长度，以km计）；对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，重新进行测量，若确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计单位提供的资料不符，则报请监理工程师，在监理工程师检查确认后，寻找另外的水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。（3）为满足施工需要，进行增设水准点，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。（4）增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1.0m以上的混凝土桩之中。3、纵横断面测量复测纵横端面高程并绘制断面图，经监理和业主认可后进行开挖回填施工。3.2.3 保证测量放线精度的措施1、在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。2、测量过程中严格按照工程测量规范中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。3、对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。4、由于施工现场人流较多，需定期对轴线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的精度。3.3 土方开挖施工1、土方开挖前，用地下管线探测仪查明地下管线及其构筑物情况，确保施工安全，沿纵向每20m挖一条横向深坑，在地下管线分布变化较大的地段，探坑应加密。2、开挖前，根据地下管线的埋设情况确定是机械挖土方案还是人力挖土方案。再确保地下管线安全的前提下，均以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序从下游向上游推进。3、经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后，即进行开挖。采用机械开挖,以反挖掘机挖装,部份作弃土运至弃碴场,其余在附近经监理工程师同意后相对集中堆放,待后回填之用。采用推进、自上而下开挖，分两层进行开挖。4、土方开挖时，弃土随挖随运走，可以回填的土方则在坑边堆土，堆土时应注意下列事项：a.堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不超过2m。b.不靠近危房及危墙堆土。c.不切断或堵塞原有管线。d.防止地表水进入基坑。要铲平、拍实向坑一侧的堆土，避免雨水冲刷。e.暴雨季节施工，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。5、为了安全起见，基坑开挖过程中如有松动或变形等现象时，及时采取补救措施，以防后患。6、严禁扰动槽底土壤，避免发生超挖。若有超挖，干坑超挖150mm以内者，用原土回填夯实。7、当发现基底地质情况与原设计有不良变化时，进行插探试验，并提出地基处理方案及加固措施，经监理工程师及设计人同意后才能进行地基处理。8、基坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，监理工程师检查合格后方可进行下一道工序施工。3.4 引水管、干管、分干管施工设计要求的管材用UPVC给水管，干管管径为110，工作压力为1.0MPa；分干管管径为75，工作压力为0.6MPa。主要施工步骤为：测放定位开挖填筑砂垫层、安管沟槽回填。管材及厂家选择需报送经监理和建设单位审批确认；材料需按规定送检，合格后使用；安装过程接头需清理干净；经过沟段时需按沟底的标高以U字型降低至沟底的基础下面，一般控制管顶与基础底面存有20高度，防止直接接触基础而破损。同时，经过沟段处不作回填，防止开沟槽土方时不小心挖断。3.5 浆砌石（砖）挡墙、桥墩施工3.5.1 挡墙或桥墩砌筑放线选石做面立皮数杆拉准线砌体组砌表面勾缝或抹灰。1、施工前作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡墙完工前发生土体坍滑，而应采用跳槽开挖，分段砌筑的办法施工。2、砌筑前先计算层数，配好料，砌筑时严格控制平面位置和高度；3、砌筑块石基础的第一批石块应座浆，且将大面向下，第一批及转角处和交接处选用较大的块石砌筑。4、挡土墙的底部、顶部和墙面外层，选用较整齐的大块石砌筑，镶面石色泽一致。5、块石组砌要求座浆饱满，用相对平整的块石面压浆，组砌块石之间的较大空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，表面勾缝，灰缝厚度取为2040mm。6、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待到砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。7、砌筑工艺要确保砌筑稳固，砂浆饱满，错缝规范，无通缝，砌缝横平竖直。8、砌体完成后，采用人工洒水养护，养护时间不少于57d，在砌体未达到要求的强度之前，不在其上部任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受扰动破坏。9、砌筑时应避免振动下层砌体，墙后填料应及时。3.5.2 压顶施工压顶铺设采用C20砼面层随捣随抹光。3.6 浆砌石（砖）排洪沟、斗沟、农沟施工主要施工步骤为：开挖沟槽人工清槽验槽测量放线沟底浆砌石铺筑或浇捣沟底砼测量放线安装坡度架或皮数杆砌筑沟墙浇捣压顶砼沟墙面抹灰沟底抹灰养护。1、施工前作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在沟渠完工前发生土体坍滑，而应采用跳槽开挖，分段砌筑的办法施工。开挖后必须做好沟底排水措施，沟槽坡顶两边缘用泥水挡20高，防止上面地表水流入槽内；于沟槽内最低一端的基础外底边挖集水井，用于安施替水泵抽水排水，保证沟槽基底不浸沟不积水。2、砌筑前先计算层数，配好料，砌筑时严格控制平面位置和高度；3、砌筑块石基础的第一批石块应座浆，且将大面向下，第一批及转角处和交接处选用较大的块石砌筑；4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待到砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；5、砌筑工艺要确保砌筑稳固，砂浆饱满，错缝规范，无通缝，砌缝横平竖直；6、砌体完成后，采用人工洒水养护，养护时间不少于57d，在砌体未达到要求的强度之前，不在其上部任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受扰动破坏；7、砌筑时应避免振动下层砌体，墙后填料应及时；8、外露表面抹灰需于砌筑养护期满7天后进行，在抹灰前一天预先对砌体进行淋湿，第二天方可进行抹灰，抹灰厚度按设计要求，表面需压光。3.7 土方回填施工土方回填的主要施工步骤为：填料碾压试验选料运料卸料平料分层碾压检查压实度。1、土料选择土料开采中，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件，通过翻晒或加水对料场土料含水量进行控制，使其能满足施工质量要求。2、碾压试验（1）根据类似工程的实践经验，初步选定本工程所用的施工机械，然后核定几个施工参数。振动碾型号一经选定，机具的机械参数即碾重、振幅、频率、激振力等基本确定。（2）施工参数包括铺层厚度、碾压遍数、行车速度、加水量等。（3）碾压施工参数组合时，采用逐步淘汰法。即固定其它各施工参数，变动一个参数，通过试验得出此参数与压实效果（干密度）的关系曲线；然后固定此参数，变动一个参数，通过试验得出第二个参数与压实效果的关系曲线；依次类推，使得每一个参数通过试验求得一个参数最优值，最后利用全部最优参数，再进行一次复核试验。（4）若碾压结果能满足设计和施工要求，即可将此碾压参数组合作为施工时的碾压参数。3、土料运输（1）填筑料采用自卸汽车运输，车辆应相对固定，并经常保持车厢和轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的料源及填筑区。（2）填筑料运输与料场开采、装料、卸料、铺料等工序持续连贯进行，避免周转过多而导致含水量变化过大，以提高墙体施工填筑强度。4、土料填筑（1）铺填工作从最低处开始，按水平层次进行。作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。（2）铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为40cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合规范中的有关规定。（3）碾压机械的行走方向应平行于挡土墙轴线，相邻作业面碾迹搭接宽度：平行于挡土墙轴线方向不小于0.5m，垂直于挡土墙轴线方向不应小于4m。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。（4）相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接或新老填体相接时，垂直挡土墙轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1：2，填筑完成另按图再作修边坡。3.8 生产道路面施工1、运料利用设计中的农沟和斗沟开挖土方作为填筑土料。2、摊铺松铺填筑厚度每层以40（机械碾压），边坡放坡比以1：2为宜，当填筑至完成面时另按设计的1：1进行修坡。3、碾压混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用8-12t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5-1.7km/h，以后用2.0-2.5km/h的速度碾压。 由两侧向路中碾压，先压路边二、三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处向高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。 碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表松动。 碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。 若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处埋后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。 分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。3.9 混凝土路面施工1、水泥石屑垫层水泥：用于稳定石屑层的水泥，采用安定性好，终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。石屑：应选择拌质地坚硬、强度满足道路集料要求，经检验无风化、无杂质和有机物的石屑。水泥石屑采用集中搅，自卸汽车进行运输，人工配合机械进行摊铺，压路机进行压实，并洒水养护。松铺厚度按设计厚度剩以1.35系数。机械碾压工序和方法基本与上项生产路路基相同。2、砼路面施工。在施工前，组织施工人员认真学习部颁砼路面施工技术规范和工程质量检验评定标准，深刻领会砼施工操作规程和质量要求。制定操作程序，健全质量检查等各项制度，建立质保体系。砼摊铺：砼摊铺前应全面检查传力杆安装、摸板及基层情况。人工摊铺时应注意放料要反扣，先边后中，摊铺厚度应考虑振实预留度，高使振捣后的面层标高同设计相符。混合料的振捣器具由平板振动器，插入式振捣器配合作业，先用插入式振捣器在靠边角处顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，纵向振捣时，应重叠1020cm，及时用混合料补料，及时复振。振动器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍。并应避免碰撞模板。复振后掌握适当时间，采用园型式磨光机磨光，然后用直尺纵向括平，3m直尺检查平整度，以控制平整度误差控制在规范范围之内，符合要求后用铁抹子人工抹光。用手轻按砼板，稍有指印时，用手提式压纹器压纹，压纹器要及时清洗，以保证纹路清晰，流畅。适时切缝，缝深为板厚的1/4，缝宽5。在成型时间较短时，可采用切大板的方法、分隔，以防开裂不规则缝。混凝土板养护，采用湿法养生，在路面用草袋、草帘等在砼终凝以后覆盖在砼板表面，每天应均匀洒水，始终保持潮湿状态，砼板在养护期间和填缝前，严禁车辆通行。开放交通，砼达到设计强度，可允许开放交通，砼的强度，应以砼试块强度为依据。3.10 过路涵（涵台、涵板）砼结构施工桥墩砌筑可参照前面的挡墙施工方法。其他见下面内容。1、钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，需满足设计要求。2、混凝土的浇筑（1）浇筑的一般要求（a）浇筑前应对模板浇水湿润；（b）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（c）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（d）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（e）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处理；（f）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。（2）混凝土的养护A、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护；B、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；C、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。第 4 章 进度计划与保证措施4.1 进度计划安排4.1.1 总体施工进度计划本工程要求：03-9地块计划开工日期为