带钢冷轧生产工艺PPT课件.ppt

冷轧工艺教材 注意保密 吉林钢铁冷轧工艺概论刘端阳代唯2009年11月 1 课程主要内容 1冷轧工艺流程2工序工艺流程3主要产品介绍4冷轧生产需保证主要因素 2 1冷轧工艺流程 1 1冷轧厂简介 冷轧厂目前共有职工266人 三班倒作业 设酸洗 轧制 精整 维修四大作业区 厂设生产安全室 品管室 销售室 1 1 1冷轧厂生产能力 生产规模 冷轧厂年设计生产能力20万吨 其中 冷硬带5万吨 黑退火带5万吨 光亮退火带10万吨 根据市场状况 目前年实际生产量约为10万吨 1 1 2冷轧厂生产产品规格 产品规格成品厚度 0 3 1 5mm带钢宽度 232 355mm内径 508mm外径 max 1600mm卷重 max 3 2吨钢种 Q195 Q235 Q195L AFD 2 4 JL08T 3 冷轧工艺流程 1 1 3冷轧厂原料规格 热带 原料厚度 2 5 2 75mm带钢宽度 232 355 380 mm内径 350mm外径 max 1500mm卷重 max2 2吨 4 冷轧工艺流程 1 1 4产品大纲 表1 5 冷轧工艺流程 续表1 6 冷轧工艺流程 续表1 7 冷轧工艺流程 1 1 5金属流向图 21 0T酸洗机组20 65T 20 65T冷轧机组20 45T 5 0T冷轧冷硬卷5 0T 10 45T罩式退火炉10 45T 5 0T车底式退火炉5 0T 8 冷轧工艺流程 10 45T平整机组10 2T 3 7T切边卷3 5T 6 5T不切边卷6 5T 冷硬商品卷5 0T光亮退火卷10 0T 切边卷3 5T 黑退火卷5 0T总计20T 9 冷轧工艺流程 1 1 6工艺流程酸洗 轧制 剪切 热处理 平整 涂油 包装 10 工序工艺流程 2各工序工艺流程2 1酸洗热轧带钢表面覆盖着一层氧化铁皮 其重量可达33 55g 厚度为7 5 15 m 甚至可达20 m 现代化热连轧机生产的带钢 其表面氧化铁皮厚度也约为10 m 为了保证成品带钢的表面质量 降低力能消耗 减少轧辊磨损和有利带钢深加工 如涂镀等 因此钢带冷轧前必须将氧化铁皮处除掉 我们利用氧化鉄皮与酸发生化学反应的基本原理 将钢带浸泡在一定浓度和温度的酸液中 并使钢带与酸液相对运动 加速化学反应速度 从而达到清除氧化鉄皮的目的 11 工序工艺流程 2 1 1酸洗工艺流程原料 开卷 入口剪切 焊接 破鳞 夹送机 活套 酸洗 回酸槽 清洗槽 吹扫 漂洗槽 中和槽 吹扫 烘干 出口夹送 出口剪切 卷取 12 工序工艺流程 2 1 2酸洗工艺参数2 1 2 1酸液浓度 黑退火钢带5 20 光亮退火钢带7 20 冷硬钢带7 20 在酸液浓度下限附近时合理向温度上限调整酸液温度 保证酸洗质量 2 1 2 2酸液温度 60 80 2 1 2 3二氯化铁含量 150g l2 1 2 4酸洗速度 90m min2 1 2 5中和工艺碱液温度 60 80 碱液PH值 8 12 用PH值试纸检测 2 1 2 6蒸汽压力 0 25MPa 13 工序工艺流程 2 2轧制带钢不经加热而在室温下进行的轧制变形 我们称之为冷轧 金属在再结晶温度以下进行的轧制变形 碳钢再结晶温度 450 500 热轧钢坯出钢温度 1000 1500 热轧钢带终轧温度 850 14 工序工艺流程 2 2 1轧制工艺流程酸洗卷上卷 开卷 矫头 切头 焊接 活套入口夹送 充套 活套出口夹送 连轧 三机架或五机架 测厚 卷取 分卷剪切 打捆 卸卷 吊运 15 工序工艺流程 2 2 2技术参数工作辊直径 160mm 180mm中间辊 260mm 270mm外部支承辊直径 320mm轧辊辊面宽度 450mm 轧制压力 850 2500kN轧制力矩 max11 3kNm 16 工序工艺流程 2 2 3冷轧工艺特点 2 2 3 1带钢经冷轧将产生加工硬化 再结晶退火 轧程 由于带钢经冷轧产生加工硬化 所以带钢轧到一定程度后 很难继续轧薄 边部 板形也不同程度出现问题 于是将钢带进行再结晶退火 使钢带塑性得以恢复 以便继续轧薄 在冷轧生产过程中 每次再结晶退火前完成的轧制工作称为一个 轧程 17 工序工艺流程 2 2 3 2冷轧时必须采用工艺润滑我厂采用乳化液进行工艺润滑 光退2 4 其它1 3 乳化液主要由2 10 的矿物油或植物油 乳化剂和水组成 冷轧采用工艺润滑 主要作用是减小轧制变形区接触弧上的摩擦系数和摩力 降低钢带的变形抗力 变形抗力 金属抵抗塑性变形的能力 使轧制压力降低 这样在已有的轧机能力条件下实现更大的压下 从而能轧制出更薄的钢带 另一方面 钢带在变形时产生大量的热能 使带钢和轧辊温度升高 辊温升高会改变辊缝形状 对钢带尺寸精度和板形产生影响 过高的辊温会引起工作辊淬火层硬度降低 影响钢带表面质量和轧辊使用寿命 同时过高的辊温也会破坏乳化液的润滑效果 2 2 3 3冷轧中采用张力轧制轧制中降低钢带的变形抗力 使钢带保持平直和不跑偏等 我厂单位张力一般取5 6Kg m 18 工序工艺流程 2 2 4轧制规程的制定方法制定轧制规程的依据 产品交货标准或协议技术条件 设备生产能力等 制定轧制规程的内容 轧程拟定 道次厚度 道次压下量 道次压下率 总压下率 前后张力 轧制速度和工作辊辊形等 道次压下率的分配原则一般是 第一 二道压下率最大 特别是第一道 之后道次压下率逐渐减小 以使各道次轧制压力大致相同 即等轧制压力法 最后一两道为了保证钢带厚度精度和调整好板形 取较小的压下率 张力主要根据钢带的屈服极限来确定 单位张力一般为0 2 0 6 s 确定冷轧压下率时 一般先按经验对各道压下进行分配 然后按工艺要求并参考经验数据 选定各道的单位张力 最后校对设备的负荷等各项限制条件 并作出适当修改 在现场 可采用压下分配系数法 确定各道次压下量 在试轧中核对设备的负荷等各项限制条件 并参照板形再作出适当修改 19 工序工艺流程 例 JL08T0 04C0 03Si0 23Mn0 008P0 014S0 049Al规格 274 2 5 0 3 光退平整平整预留量0 02 第一轧程 名义尺寸 2 5 0 32轧规 2 50 1 60 1 00 0 65 0 45 0 32压下系数 0 410 280 160 090 06第1 2道两道的压下量占总压下量的69 最后道次用于调整厚度精度和板型 20 工序工艺流程 2 3精整工艺流程2 3 1剪切 为保证带钢两侧边缘整齐 并严格控制其宽度 以满足用户要求 2 3 2切边工艺流程开卷 导卫装置 圆盘剪 卷取机 含活动分离 卸卷转盘 21 工序工艺流程 2 3 3调刀 上下刀片轴向间隙要按不同钢号 厚度适当调节 原则是厚带钢间隙大 薄带钢间隙小 优质钢 如高碳钢 的间隙大 上下刀片重合量 重叠量 原则上只要保证剪开带钢即可 带钢越厚 重合量越大 其值如下表所示 22 工序工艺流程 2 4钢带热处理热处理是通过加热 保温和冷却的方法 来改变钢的内部组织结构 从而改善钢性能的一种工艺 罩式炉 设计最大装炉量30吨台式车底炉 设计最大装炉量120吨2 4 1退火的目的 是要消除冷轧带钢加工硬化 降低硬度 恢复带钢的塑性变形能力 另方面 是改善组织结构 产生所需要的晶粒大小和取向 通过对温度 时间的控制使晶粒具有一定的大小和形状 从而改善钢的力学性能和物理性能 23 工序工艺流程 2 4 2车底炉工艺流程 装炉 加热 保温 冷却 出炉2 4 3罩式炉工艺流程 炉台装料 放置内罩 内罩的夹紧 内罩 炉台的气密性测试 充保护气 加热罩的放置和点火 加热罩的均热 带加热罩冷却 冷却罩放置 辐射冷却 冷却罩放置 冷却罩风冷 喷淋冷却 内罩 炉台二次抽真空 冷却罩移走 内罩松开 内罩移走 炉台卸料 24 工序工艺流程 2 4 4罩式炉最大外径 1500mm最小内径 508 宽度 232 355 厚度 0 3 2 0mm最高工作温度 750 设计最大装炉量30吨2 4 5车底炉最大外径 1500mm最小内径 508 宽度 232 355 厚度 0 3 2 0mm高炉煤气压力 0 02 0 04Mpa转炉煤气压力 0 02Mpa高炉煤气流量 760M3 T转炉煤气流量 260M3 T 25 工序工艺流程 2 4 6退火工艺曲线 380 升温速度 42 h 640 风冷 300 水冷 2h 10 2h 2h 26 特别注意的是 不同材质 不同宽度及不同厚度的带钢 其退火工艺完全不同 为了满足客户特殊工艺需要 有时需要进行特殊工艺进行退火 以满足客户需求 27 工序工艺流程 2 5平整2 5 1平整的作用消除退火带钢的屈服平台 调整好带钢的力学性能 改善带钢的平直度使带钢具有一定的粗糙度 28 工序工艺流程 2 5 2平整工艺流程上料 开卷 平整 卷取 卸卷 称量 打包 入库轧辊直径 335 350 轧辊辊身长度450 最大平整 轧制 力100KN平整速度0 5M s平整延伸率0 5 3 29 冷轧工艺流程 2 5酸再生工艺流程 废酸收集 废酸过滤 废酸预浓缩 培烧再生 再生酸收集酸再生是将废酸液定量的送往酸再生装置再生成游离酸返回酸洗机组 同时得到氧化铁粉的一个体系 酸再生过程是一个化学过程 浓缩废酸通过喷枪以雾状喷入焙烧炉内 焙烧炉通过两个喷嘴进行进行操作 操作期间煤气和空气流量自动控制 流量由孔板和差压传感器测量并在显示屏上显示 煤气流量 200 300m3 h 煤气压力 0 014Mpa 喷嘴内燃烧气体在焙烧炉内部形成某种流动形式 从而烘干来自喷枪的雾状浓缩废酸 在焙烧炉内发生下述方程分解 FeCL2 2H2O 1 2O2 Fe2O3 4HCL 2FeCL3 3H2O Fe2O3 6HCL 30 主要产品介绍 1 发蓝带母带用料主要分为普通发蓝带用料 中强度发蓝带用料 高强度发蓝带用料 主要为冷硬带 发蓝带主要用于包装行业 要求抗拉强度必须满足使用要求 表面光洁 头尾无缺陷 代表用户鞍山发蓝 2 防盗门框用料主要用于防盗门框的制作 要求折弯性能好 表面光洁 头尾无缺陷 主要为光亮退火带 代表用户盼盼 铸诚 31 主要产品介绍 3 焊管用料分为普通焊管用料和精密焊管用料 普通焊管主要为黑退火带 用来焊接圆管及矩形管 目前松花江汽车座椅管用料均为我家生产 捷达 奥迪汽车座椅管用料大部分为我家生产 代表用户华岐 精密焊管主要用于医用管 家具用管等 要求表面光洁度好 适合电镀 喷镀 代表用户万升 32 公差要求 4 箱类支撑用料一般主要用Q235材质黑退火带 要求其抗拉 屈服强度均必须满足用户所在国度国家实验室检验合格证 否则不予采用 制成的箱类主要由汽车 橡胶等零部件周转使用 代表用户大连益丰 5 汽车边框用料主要用Q235材质光亮退火料 既保证其强度 又保证其表面进行喷镀 代表用户山霞 33 产品介绍 6 钢衬用料主要为黑退火带 用于塑钢钢窗内衬 代表用户蓝翔 7 翅片带用料主要用于暖气 汽车散热器等的制造使用 代表用户龙翔 34 冷轧生产需保证主要因素 1 酸洗工艺过程中酸液温度对保证酸洗质量和酸耗在合理水平至关重要 因此应避免蒸汽的长时间中断 同时蒸汽压力的大幅波动会造成酸液加热管束的非正