某某商业广场灌注桩工程施工组织设计方案.doc

上海万达商业广场灌注桩工程施工组织设计中建二局(沪)上海万达商业广场项目经理部二五年元月二十五日1中基发展建设工程有限责任公司目 录一、工程概述11、工程简介12、编制依据23、总体指导思想及实施目标34、施工组织与部署4二、钻孔灌注桩施工81、施工前期准备82、施工工艺及方法93、质量保证及检验标准14三、钢立柱施工151、工艺原理152、操作流程163、操作要点164、钢筋笼、钢管安放校正和固定175、钢立柱施工的质量要求18四、后压浆施工181、技术参数182、后压浆施工准备及流程、183、施工工艺流程194、后压浆施工工艺规程195、施工设备配备及材料226、质量检测及控制23五、保证工程质量、安全及文明施工的技术措施231、保证工程质量的技术措施232、保证工程安全的技术措施413、保证工程文明的技术措施45六、施工进度保证措施461、施工总进度计划462、进度计划保证措施46七、主要劳动力使用计划表47八、施工现场平面布置图48上海万达商业广场钻孔灌注桩施工组织设计一、工程概述1、工程简介1.1本工程相关单位工程名称：上海万达商业广场工程地址：上海市杨浦区五角场建设单位：上海万达商业广场置业有限公司设计单位：中国建筑东北设计研究院总包单位：中国建筑第二工程局（沪）监理单位：上海三凯建设建监理有限公司施工单位：中基发展建设工程有限责任公司1.2工程简介拟建中的上海万达商业广场工程位于上海市杨浦区邯郸路、淞沪路口，建筑面积约33万平方米，基坑开挖面积约45000平方米。地下室为2层整体地下室0，基础埋深11.5m，局部埋深约13.3m。本工程桩基础采用钻孔灌注桩和PHC管桩、预制方桩，其中钻孔灌注桩桩径为900，主楼桩长为56.50米，工作量为395根，裙房和步行街桩长为24米，工作量为288根（试桩除外），均采用后压浆工艺。逆作法施工部分采用钢立柱作为竖向承重构件，钢立柱采用500钢管，长约14米，工作量为347根。本工程0.000相当于绝对标高4.200米。表1 灌注桩基工程设计概况序号规格有效桩长m桩数(根)桩尖持力层设计承载力极限承载力备注1裙房一241163900KN6240KN抗压2裙房二241331400KN2240KN抗拔3步行街24431400KN2240KN抗拔4主楼一56.538717000KN11200KN抗压5主楼二56.5812900KN4640KN抗拔1.3工程地质情况层填土，一般层厚约1.86米1层褐黄灰黄色粉质粘土夹粘质粉土，可塑，一般层厚约1.03米3-1层灰色砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，松散，一般层厚9.10米3-2层灰色粉砂夹砂质粉土，稍密中密，一般层厚约1.47米。层灰色淤泥质粘土，流塑状态，一般层厚约6.22米层褐灰色粉质粘土，软塑可塑状态，一般层厚约5.48米。1层暗绿草黄色粉质粘土，硬可塑状态，一般层厚4.33米。2层草黄色粉质粘土夹粘质粉土，硬可塑状态，一般层厚1.95米。层草黄色灰色砂质粉土夹粉质粘土，中密，一般层厚6.55米。1层灰色粘土，可塑状态，一般层厚约14.08米。2-1层灰色粉质粘土，可塑状态，一般层厚约6.88米。2-2层灰色粉质粘土夹粉砂，可塑状态，一般层厚约5.20米。1层灰色粉细砂，密实，一般层厚约8.35米。2层灰色细砂，密实，一般层厚约16.70米。2、编制依据2.1编制依据2.1.1上海万达商业广场桩基工程设计蓝图；2.1.2施工现场场地条件；2.1.3国家及上海市安全生产、文明施工的规定和规程。2.1.4国家及上海市现行的有关施工及验收规范（规程）。（1）地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）（2）基坑工程设计规程（DBJ08-61-97）（3）地基处理技术规程（DBJ08-40-94）（4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（5）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）（6）钻孔灌注桩施工规程（DBJ08-202-92）（7）建筑工程质量检验评定标准（JBJ301-88）（8）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（9）工程测量规范（GB50026-93）（10）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）（11）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）（12）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）（13）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（14）建筑施工安全技术规范（DGJ08-903-2003）（15）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）3、总体指导思想及实施目标3.1 总体指导思想根据本工程的特点，我们组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成万达商业广场桩基工程的施工任务。3.2 工程实施目标3.2.1 工程质量确保工程质量达到合格标准。3.2.2 工程工期根据业主要求，结合我局实际情况和施工能力，确保本工程在90天内完工（从现场达到全面开工条件为准，暂定为2005年1月15日）。3.2.3 文明施工严格遵守上海市工现场文明工地的一切规章制度和要求，为总包工程创上海市标化工地、上海市文明工地创造条件。3.2.4 安全生产杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在2以下。加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入,确保实现安全生产目标。3.2.5 服务目标按照我局的要求，坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。3.2.6 工程资料管理目标工程资料的收集整理将在我局的指导下，按照国家档案局和国家计委基本建设项目档案数据管理暂行规定等有关规定执行，并按照合同要求向业主提交完整的、符合要求的工程档案资料。我局将配备有丰富经验的资料员负责本项目的资料管理，并承诺在工程全过程全力协助业主做好与项目有关的政府性资料工作。4、施工组织与部署施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的规范条款。在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理。我们将遵循“科学合理搭接施工工序，全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”的原则，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。4.1 施工组织机构根据现场实际，组建以我局优秀的一级项目经理为项目经理的项目领导班子，组建项目施工管理机构。桩基施工专业人员由我局负责施工森茂大厦工程、沪东造船厂工程等著名工程的施工人员组成；项目组建三级管理机构：项目领导层、专业管理层和施工作业层。4.1.1 项目领导层项目领导层由项目经理、项目副经理（生产经理）、项目总工程师组成。在建设单位、监理单位和局的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、文明施工、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。灌注桩施工队管理组织机构图施工队项目经理孟庆保施工队生产副经理孙仲启施工队总工董爱民办 胡公 椒室 英质 万 解安 振部 勇 北资 张料 部 宁物解资振部北工程 董 仝技 爱 喜术 民 宽部桩基施工班组项目经理职责1）确定项目部管理人员，明确有关人员的职责，领导项目经理部开展工作；2）确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功；3）协调项目部内各职能部门及各工种之间的工作，组织检查、监督，确保质量、安全、工期、成本控制；4）实施合同，处理好变更索赔关系，搞好有关单位的协作配合，使顾客满意；5）进行总进度计划及现场管理；6）负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。项目生产经理职责1）负责施工设备和机具的管理和施工调度。2）负责现场场容场貌的管理布置。3）负责编制文明施工计划并监督实施。4）保证施工生产质量管理，根据工程进展的具体情况下达有关施工指令。5）执行施工计划，保证施工工期。6）参与竣工验收工作。7）项目经理委派的其他工作。项目总工程师职责1）编制工程施工组织设计；2）核准施工技术交底，审定安全生产技术交底，处理施工中的技术问题；3）接受工程业务联系单，并通知资料员发放至相关人员；4）组织图纸自审，准备图纸会审；5）查勘施工场地，对定位测量进行复核；6）编写特殊过程技术交底，并向有关人员交底，且实现监控，制定不合格纠正措施；7）每月一次对资料进行检查，交工前对资料员编制的资料进行复查；8）项目经理委派的其他工作。4.1.2 项目管理层本工程管理层由施工员、质量员、安全员、资料员、测量员等组成，负责各项工作的具体实施。施工员（技术员）职责1）编制月（周）计划进度，统计月（周）形象进度；2）编制月材料计划，做好产品标识，记好施工日记；3）搞好定位、放样和现场施工管理工作；4）对工程中不合格品进行调查分析，制订消除不合格品的对策方法，并组织实施；5）组织好工程中半成品、成品保护工作；6）及时向项目经理或生产副经理反馈工程进度等信息，并执行其指示。质量员职责1）在项目经理领导下，对本项目的质量管理工作全面负责。同时，在业务上接受局总工程师及有关职能部门的指导。2）贯彻执行国家有关施工规范、规程、标准以及局颁布的有关质量管理条例、制度。3）参加项目的设计交底、图纸会审。负责编制本项目的质量计划和质量管理制度，并向项目相关人员进行交底。4）负责对进场桩等原材料进行检验验收工作。5）负责项目质量管理工作，及时处理施工过程中出现的质量问题。6）负责质量管理控制措施的贯彻实施，协调项目内部各部门质量管理工作。7）负责编制项目质量计划和确立各项质量标准。8）负责ISO9000体系运行监督管理工作。9）按照局有关规定及时上报各种报表及表格。10）其他应由项目质量员完成的工作。安全员责任制1）认真贯彻建筑法，严格执行安全技术规程，经常向职工进行遵章守纪宣传和安全生产教育工作。2）深入施工现场，严格按照建筑施工安全检查评分标准检查评定安全生产情况，超前预防，消除隐患，杜绝事故发生，代表项目经理对工程施工的安全生产工作负责。3）参与审查施工组织设计，编制安全技术措施计划，并督促检查落实实施情况。4）协助领导作好工人的安全技术培训和新工人入场的“三级”安全教育。5）认真做好工伤事故的统计和分析工作，对发生的工伤及未遂事故，应保护好现场即刻上报，并参加调查分析，提出确定事故性质的方案。6）认真填写做好现场安全工作记录，建立健全工程安全施工的档案。项目测量员职责1）负责现场测量控制网的测量和布设。2）负责单位工程的控制线测量布设。3）负责对桩位进行复测检查工作。4）项目经理委派的其他工作。项目资料员职责1）负责项目各种工程资料的收集、整理、归档、装订、移交等工作。2）负责对项目的各种规范、标准、手册、图集以及工具书籍进行管理。3）负责对设计、总承包、监理等单位的设计变更、技术核定、通知、联系单等函件资料进行登记，并作好向项目各部门的发放登记工作。4）负责作好项目对设计、总承包、监理单位的函件资料的发放登记工作。5）按照局有关规定要求及时作好项目资料报表及上报工作。6）负责项目生产例会、各种调度会、协调会的记录、整理、发放、保存工作。7）项目经理委派的其他工作。4.1.3 施工作业层施工作业层主要是指起重工、测量工、驾驶员、桩机工、焊工、电工、修理工、指挥工、普工等，由具有较高操作技术和操作经验的我局自有职工组成。二、钻孔灌注桩施工1、施工前期准备1.1工程开工前，项目经理部应组织有关人员参加与建设单位、设计单位、监理单位对施工图纸的设计交底及安全技术交底，熟悉工程图纸和工程地质资料，严格按施工组织设计进行施工。1.2施工前做好铺筑砼硬地坪准备工作。地坪铺设之前须整平场地，铺设的砼地面须坚固，平整，厚度控制在10cm。1.3做好排水系统设置，并预先探明和消除桩位处的地下障碍物；做好设备安装、调试检查工作；做好供水供电、夜间照明等工作；做好施工区域内施工道路、施工设施、材料堆场、钢筋笼制作区及生活办公等布置安排。1.4根据甲方、设计提供的规划红线与边轴线关系确定出施工桩位基准轴线，并做好基准点保护措施。1.5施工现场须备好处理各种孔内事故所需用的器具，备足施工用的原材料和易损坏机械配件。1.6本工程采用的护筒规格直径比设计桩径大10cm，护筒中心与桩位偏差2cm，由于表层回填土层较厚，护筒埋入原土不小于50cm。开挖埋设的护筒周围应用粘土分层回填夯实。2、施工工艺及方法根据该工程所在地区工程地质条件和设计特点，采用硬地坪施工，选用GPS-15型、SPJ-300型钻机正循环成孔。人工造浆与原土自然造浆护壁，泥浆循环系统由泥浆池、泥浆沟等组成。钢筋笼在现场制作，成孔后进行第一次清孔，然后安放钢筋笼、压浆管、钢管立柱和砼导管，并进行第二次清孔。桩混凝土采用商品砼，砼标号按设计图纸要求。钻孔和砼浇灌中所排出的废泥浆输入泥浆储存池由专用泥浆运输车外运。本工程中的钻孔灌注桩为抗拔桩和工程桩两种。施工时，要注意对压浆管的保护，以防损坏影响后期的压浆效果。2.1 施工工艺流程灌注混凝土钻机移位商品砼转入下一灌注桩施工结束测量放线定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤沉放钢筋笼压管下导管第二次清孔测沉淤安放隔水栓泥浆循环废浆外运施工前期准备现场踏勘施工机械及配套设备准备编制桩基施工方案合格否?合格否?设计院桩基图纸提供不合格合格不合格合格安置钢立柱制备水泥浆后压浆施工2.2 施工方法2.2.1 桩位控制根据业主提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同监理组织验收，并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。根据桩位控制轴线，基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。2.2.2 埋设护筒钻孔开始前埋设护筒，以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒用4mm厚的钢板制作，高约为1.2米，随地质情况的不同进行护筒高度调整。护筒埋设牢固密实，在护筒与坑壁之间用粘土分层夯实，以防漏水。护筒设一个溢浆口，便于泥浆溢出流回泥浆池，进行回收和循环。2.2.3 成孔施工成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。为保证桩孔垂直度允许偏差小于1/100，施工中首先要使铺设的路基水平、坚实，并在钻机上设置导向，成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30cm，钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。成孔至设计深度后，应首先自检合格，再会同工程有关各方对孔深进行检查，确认符合要求后，方可进行下一道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。成孔时钻机钻进速度应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。钻机就位后，由质检员检查其安装质量，钻机底座应保持水平。吊锤中心与桩位中心对准，偏差不大于20mm。灌注桩施工前须试成孔，数量不得少于2根。如孔径、垂直度、孔壁稳定和沉淤等检测指标，不能满足设计要求时，应拟定补救技术措施。成孔须一次完成，中间不要间断，成孔完毕至灌注混凝土的间隔时间不得大于24h。为保证孔壁的稳定，应根据地质情况和成孔工艺配制不同的泥浆。注入排出孔口泥浆性能技术指标项次项 目技术指标排出泥浆指标1泥浆密度正循环成孔1.151.302漏斗粘度正循环成孔18”22”20”26”成孔到设计深度后，应进行孔深、孔径、垂直度、沉浆浓度、沉渣深度等测试检查。成孔指标测试1）成孔后对孔径、孔斜进行测试。2）桩径充盈系数不得小于1.0，不宜大于1.2。3）清孔采用换浆清孔(二次清孔)。第一次清孔：钻孔结束后稍提钻管，离孔底约1015cm，保持泥浆正常循环，定时空钻，以便把孔底残余淤泥磨成泥浆冲出。第二次清孔：第一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，然后移机，浇桩架就位，并抓紧时间安放钢筋笼和砼导管。通过导管压入清浆，进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及砼导管时产生的沉渣，最后要求孔底沉渣小于10cm。第一次、二次清孔后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。2.2.4 清孔采用泥浆循环清孔。清孔过程中设专人捞渣，换浆时废浆要及时运走，并及时补给足够的泥浆，保持浆面稳定。清孔分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后，立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。清孔时钻头先稍作提升，通过循环排除孔底沉淤，与此同时，不断注入洁净的泥浆水，用以降低桩孔泥浆水中的泥砂含量。清孔过程中应测定沉浆指标，清孔后的泥浆密度应少于1.15。清孔结束后应测定孔底沉淤，孔底沉淤厚度应少于100mm 。二次清孔结束后孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度。2.2.5 钢筋笼施工钢筋笼在加工平台分段制作成型，分段长度由施工条件而定。钢筋笼分段沉放时，纵筋的连接须用焊接，须注意焊接质量，同一截面上的接头数量不得大于纵筋数量的50%，且接头断面之间距应大于35d。钢筋笼制作按设计和规范要求进行，主筋必须平直，规格、数量、尺寸、位置必须准确，箍筋间距要均匀，焊接、搭接长度、搭接位置符合规范要求，并且每隔2m要设置一组保护层垫块。钢筋笼制作完毕，由质检员检查验收，并填写钢筋笼隐蔽检查验收记录。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。钢筋笼孔口焊接时，对准桩孔中心缓慢下放，防止钢筋笼左右摇晃，以防止碰撞孔壁。钢筋笼入孔后在孔口将其固定，以确保钢筋笼的保护层厚度。钢筋笼入孔时，先在护筒上作标记，保持主筋在孔内的正确位置，其方位偏差不大于5度，钢筋笼下吊时以此为基准，严格按施工图纸施工。 钢筋笼入孔遇阻时，不得强行下入，分析、查明原因并采取相应的措施进行处理。2.2.6 二次清孔二次清孔后须有专人负责测量孔底深度和沉渣厚度。二次清孔过程中应测定泥浆指标，以适宜于灌注水下砼为准。对于桩较深，桩径较大的孔在清孔时应适当增加清孔时间，以保证孔底淤泥有效清除。二次清孔后的各类指标符合施工规范及设计要求后，方能浇灌砼。2.2.7 水下混凝土施工混凝土灌注前应做好一切准备工作，保证混凝土灌注连续紧凑地进行。下导管时认真检查每根导管的密封圈和连接丝扣是否完好，保证套管不漏气，不漏水。选用隔水性良好的隔水球胆，以保证顺利地通过导管，不发生堵管事故。导管底端距孔底地高度控制在4050cm，使隔水栓能顺利排出。 混凝土浇筑，单桩混凝土灌注时间不宜超过8h。混凝土灌注的充盈系数不得小于1，也不宜大于1.3。混凝土灌注过程中导管应始终埋在混凝土中，严格控制导管不能提出混凝土面。导管埋入混凝土面。混凝土灌注中应防止钢筋上拱。3、质量保证及检验标准3.1 质量保证3.1.1、护筒埋置不宜低于地面，以保持孔内浆液标高高于孔外水位或地面，以利护壁。3.1.2、护筒埋置后，应用粘土在筒外围封填堵塞，用脚踩实，然后在四周堆砌草袋与粘土，以防地面渗水。3.1.3、钻机就位时必须安置在牢固地基础上，并保证钻机平整、稳固，确保作业时不发生移动或倾斜。3.1.4、开孔时，必须使钻头对准孔中心，以确保上部孔形良好，为下部造孔质量创造良好的条件。3.1.5、钻进过程中，每钻进1-2m要检查成孔地垂直度，以便及时采取措施进行纠偏。3.1.6、钻头钻进应根据地层情况，选择合理的钻速和钻压，按电流控制进尺速度。3.1.7、开始钻进或穿过软硬互层交界时，应缓慢进尺，保证钻具垂直，在钻进含水量大的软塑性粘土层时，应尽量控制钻杆晃动，防止括径。3.1.8、钻进不稳定地层，应采用低钻速钻进，以挤实孔壁。3.2 检验标准3.2.1、平面位置及垂直度的允许偏差：序号项 目允许偏差1条形基础桩基沿垂直于条基轴线方向、单桩及群桩基础的边桩1/6设计桩径2条形基础桩基沿条基轴线方向及群桩基础的中间桩1/4设计桩径3垂直度1% 桩长3.2.2、孔底沉渣的允许厚度：序号项 目允许厚度（mm）1以摩擦力为主时不大于5002以端承力为主时不大于1003.2.3、钢筋笼制作及保护层的允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1005钢筋笼保护层厚度20三、钢立柱施工利用特制的钢管校正灌桩两用架（以下简称钢管校正架），可有效解决桩柱精度不一和同一根钢管砼柱中不同级配砼浇灌的施工技术。1、工艺原理吊置钢筋笼后，采用特制的钢管校正架，对钢管上、下两端进行垂直度校正、固定，向孔内及钢管内进行水下混凝土灌注。2、操作流程钢筋笼制作安放钢筋笼钢管校正架定位钢管安放校正钢管下导管第二次清孔商品砼浇灌混凝土试块制作待砼凝固拆除钢管校正架及副底盘起拔护口管3、操作要点现场进行硬地坪铺筑，在铺筑时，混凝土内放置四块相对桩位的预埋件或采用埋设膨胀螺栓（本工程拟采用膨胀螺栓），用以固定钢管校正和灌注两用架，然后根据纵横控制点放出钢管（桩）的平面位置，并用油漆在硬地坪上做好明显标志，放测的桩位控制点和桩位由施工人员做好自检工作，并会同总包、监理复核、验收签证。4、钢筋笼、钢管安放校正和固定钢筋笼吊放入孔时，必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度，且搁置平稳。等钢筋笼安放完毕，立即进行钢管校正及灌注两用架安装，直接由18mm螺栓固定在水泥地坪的预埋件上或膨胀螺栓上，校正架本身垂直度由二台经纬仪控制。钢管吊放采用吊车整体起吊入孔，空中吊直后将钢管根部先插入钢筋笼内，当其至设计标高后，开始进行钢管校正。校正时采用二台经纬仪互成90双向观测控制，使安装后的钢管上口居于中心，然后调节上部四只校正器对钢管进行校正，符合设计要求后固定，由于钢管与钢筋笼是悬空的，有一定自由度，因此完全能保证钢管居中垂直。5、钢立柱施工的质量要求除了参照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）和钢管混凝土结构设计与施工规程（CECS28-90）有关标准外，还应着重注意以下几点：1、桩成孔倾斜度不宜过大，以保证钢管本身的垂直度控制在不大于1/300L。2、钢管校正架与桩位中心偏差10mm。四、后压浆施工1、技术参数1.1、裙房桩长27米，底标高-35-38米，持力层为层为砂质粉土夹粉质粘土，孔隙比e=0.70.85；主楼桩长56.5米，底标高-68.5米左右，持力层为1层为灰色粉细砂，孔隙比e=0.70.9。1.2、设计压浆量0.50.8立方米，最大压力2MPa。1.3、水灰比为0.50.6，水泥用量250400公斤。2、后压浆施工准备及流程、2.1、对全体施工人员进行后压浆施工技术交底；2.2、按照钻孔灌注桩工程场地整体安排，合理布置、搭建压浆泵站设施；2.3、按设计要求组织材料进场，并按要求采样试压，确保材料质量；2.4、与钻孔灌注桩施工单位协调，做到合理配合的统一安排。3、施工工艺流程压浆装置绑扎在钢筋笼上压浆器压浆管钢筋笼制钢筋笼检查验收压浆管检查验收钻孔灌注桩成孔下放压浆装置和钢筋笼二次清孔桩身砼灌注并养护灌注桩后压浆施工4、后压浆施工工艺规程根据后压浆技术设计要求，采取有力的技术措施，加强技术管理，质量管理，保证压浆质量。4.1压浆管选择与压浆器加工1、选择内径25mm，壁厚为3.25mm的国家标准黑铁管。2、压浆管两端采取螺纹丝扣连接。3、压浆器的加工，同时必须有如下特点：压浆器底部为锥形或扁形，以顺利插入桩端的土体中，入土深度以30cm为宜；径向每排注浆孔间用橡胶皮套密封，防止桩身灌注水泥进入管内凝固；注浆孔直径选择为8mm，以利浆液排出。（二）压浆管路装置安装：1、压浆管路施工桩端压浆器采用电焊连接的方法连接在桩端压浆管路上，并对称地绑扎在最下一节钢筋笼的内侧，且桩端压浆器略超出钢筋笼底部0.20.4m，同时随钢筋笼的下入而下放压浆管，并绑扎在钢筋笼上，直至孔口为止。2、压浆管的连接：压浆管连接时，螺纹处应缠上止水胶带，并牢固拧紧密封；焊接处应检查焊接质量。压浆管连接好后，必须使用10#或12#铁丝与钢筋笼主筋捆扎在一起，防止压浆管不牢固而下滑。下钢筋笼和压浆管时，严禁用力强行墩下。出露在孔口的压浆管必须使用堵头堵住，防止杂物掸入压浆管内，影响压浆。压浆管必须露出地面100200毫米。3、压浆管路安装技术要求：认真计算压浆管路与钢筋笼配合位置；对压浆器和压浆管进行认真检查，并丈量准确；认真做好下管记录，并做到真实齐全。（三）钻孔灌注桩后压浆1、压浆前的准备安设压浆设备，铺设压浆管路；检查和调试压浆设备；向压浆管路内压清水，检查压浆管路中是否畅通。2、水泥浆液配制桩端压浆浆液水灰比控制在0.50.6之间；水泥必须控制在42.5#以上，同时要求新鲜、不结块。在水泥浆出口处设置过滤网，防止水泥结块进入管路内。3、压浆钻孔灌注桩后压浆是整个工艺的关键工序，全体人员从思想上应予高度重视，做好一切准备工作，落实完备各项技术措施后，方可开始压浆，压浆要求：压浆必须连续进行，中途停待不得大于30分钟。桩端压注水泥浆量达到设计要求后即告终止。当泵压达到2MPa，而水泥量达到60%以上时，也可结束注浆。认真做好压浆记录，并要求及时、真实、准确。5、施工设备配备及材料主要设备：序号名称规格备注1压浆泵BW-1502压浆泵BW-2503水泥搅拌机自制4低速搅拌贮浆桶自制5漏电保护电箱6主要材料序号名称规格备注1黑铁管252PVC管253水管2寸4压浆器自制6三通7止水带8滤网3mm9铁丝10堵头施工人员技术员1名电焊工2名施工人员4名制备水泥浆6、质量检测及控制严格检查预埋管的安制，确保压浆管畅通完好无漏，若发现工序安装时有疑问时，彻底检查无误后方可进行下道工序。成孔深度严格按设计设计要求成孔。1、先向导管压注清水，待管路畅通后进行压注水泥浆，将排量控制在（泵）最小排量上，利于水泥浆的渗透。2、在施工中必须做好各项记录，确保数据的准确3、接受业主、设计院、监理的监督检查，积极配合听取各方意见，改进施工工艺和施工规程，保证压浆质量。五、保证工程质量、安全及文明施工的技术措施1、保证工程质量的技术措施1.1 质量管理目标及体系项目付经理项目工程师分部分项质量保证技术复核质量监控计量级别材料质量保证工程质量保证方针目标技术规程质量标准施工质量项目经理1.1.1 质量管理目标本工程质量目标为确保工程质量达到国家质量验收标准优良等级。本工程施工过程中确立优良工程为质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。我公司已通过了GB/T19000-ISO9002系列标准的认证工作，在本工程中将认真贯彻GB/T19000-ISO9002系列标准，根据质量保证手册和质量体系程序文件，形成从质量策划、合同评审、供应商的评审、采购验证、文件和资料控制、质量记录的控制到培训、服务等，符合国际ISO9002系列标准质量保证体系。质量控制管理体系后压浆施工班组砼浇灌施工班组灌注桩成孔施工班组钢筋笼制作施工班组钢筋笼钢立柱吊装班组安全员项目工程师项目副经理质量员技术员资料员预算员材料员机管员施工员项目经理1.1.2 质量管理体系组织三级管理的质量管理组织体系，即第一级为具体操作班组质检员，具体实施各项质量自检保证制度；第二级为在项目工程监理制度下，项目总工程师、项目主任工程师负责，项目质量员具体实施，负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总；第三级为企业行政领导责任制下，企业总工程师负责，质检部门具体实施，对第二级管理人员的监督检查。1、第一级（操作班组各施工班组质量员）质量管理人责任落实细则：认真学习招标文件规定的质量检验评标准和有关操作规程。认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。2、第二级（项目管理层）质量管理责任人责任分解细则：负责工程中的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督下级管理人员对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺进行施工、验收。每道工序施工前及时进行技术交底。负责收集、整理汇总工程中所有的内业资料。开竣工报告及各类管理文件工序自检单及打桩记录技术交底记录及质量活动记录原材料、成品、半成品质保单及各类复试资料施工日记隐蔽工程验收单业务联系单及工程图纸变更单测量放样复核记录及时掌握工序中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。每月进行二次质量活动，并做好活动记录，填写好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交质检部门。及时整理好第一级质量管理人员上报的内业资料（钻孔灌注桩记录，自检记录，张拉记录等）。3、第三级（企业管理层）质量管理责任人责任分解细则：负责工程的质量验收工作。每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。负责工程施工工艺方案的研究。指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质量事故。负责施工大纲的方案的研究。制定相应的质量奖罚的研究。第三级质量管理体系有企业总工程师负责，质检部门具体实施。1.2 质量管理网络1.3 施工质量控制手段及方法1.3.1 施工过程管理流程控制开 始熟悉资料和图纸会审修改与补充施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核和审批N通过否Y整 改现场开工准备N验收合格否Y整 改工序/分项/分部工程施工N验收合格否Y工序/分项/分部工程施工作业能力控制满足要求否纠正/预防措施YN作业结束质量验评合格否YYN工程全部完成否结 束1.3.2 现场施工机械设备管理流程控制施工机械设备管理与维护工作流程图开 始方案设计审核会签通过否NY安装、调试N验 收Y使 用维护、保养N检 查Y继续使用否YN拆 卸结 束1.3.3 施工过程纠正和预防工作流程控制在施工中严格按照纠正和预防措施的流程控制，以确保工程质量。认可否收集质量信息纠正/预防措施要求表审核、发送实际/潜在不合格原因分析制定纠正/预防措施接收部门认可实施计划提供信息说服认可评定鉴定修改体系文件、归档开 始结 束合格否NNYY1.3.4 现场施工资料管理流程控制项目体配一专职资料员，对文件、材料质保资料、检验资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放，要做到全面、及时和正确。转发外来文件和资料开 始结 束批准、分布有效性检查使 用会稿、审批有效否修 改回收、标识发 放建立文件和资料起 草处 理NYNY1.3.5 施工过程不合格产品管理的流程控制不合格品控制工作流程图开 始结 束检验和试验返工、返修标识、隔离继续使用物 料合格否验 收让步接收合格否评审与处置在施品处 理整 改验 收报 废合格否YNNNYY1.3.6 回访、保修等服务工作流程控制服务工作流程图开 始现场调查编制方案接受投诉审批审核通过否有问题否定期回访结 束实施维修合格否反馈有关部门顾客接收验 收收集质量信息有问题否NYNYNY1.3.7 内部质量体系审核工作流程控制内部质量体系审核工作流程图开 始现场调查编制方案接受投诉审批审核通过否有问题否定期回访结 束实施维修合格否反馈有关部门顾客接收验 收收集质量信息有问题否NYNYYN1.4 材料质量保证措施1.4.1 材料质量控制手段及方法1.4.1.1 材料采购过程的流程控制采购计划选择供应商质量追溯退 货合格供应商确认主管经理审批采购合同签订和审批合同执行进货验收合 格调整计划注销不合格供应商不合格品开 始15.原材料质量追溯跟踪卡14.收料日记13.原材料复试报告10.产品准用证11.产品合格证12.质量保证书8.工矿产品购销合同9.周转设备材料租赁合同7.合格分承包方名录6.合格分承包方资质评定表5.分承包方选择申报审批表4.分承包方业绩和信誉情况表1.用料申请单2.原材料采购计划3.周转设备材料采购计划-确认否工作内容供应商合格否YN合格否结 束NYYN1.4.1.2 检验与试验标准流程控制这里的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图开 始进场物料、在施品、成品NY已检否未（待）检标识已检待定标识检 验N合格否不合格状态标识Y合格状态标识处 置转入使用、下道工序、交付结 束1.4.1.3 施工设备的检验、测量和试验流程控制按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和围护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。选 择使 用报 废开 始使用前校准合格否修理检定合格否结 束周检合格否NNYNY1.4.1.4 工程施工中产品的标识和可追溯工作流程控制工程施工的产品是指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项工程、分部工程）和成品（包括单位工程）。产品标识和可追溯工作流程图开 始结 束产品进场领用或转序需追溯否施工过程标 识需追溯否需追溯否施工日记限额领料单标 识标 识收料日记采购文件供 应 商YNYNYN1.4.2 物资采购管理1.4.2.1 职责1材料、设备部负责物资采购的管理和实施。2工程技术部负责工程分包管理的实施。1.4.2.2 物资采购要求1按我单位的物资采购管理工作程序。2物资分供方由项目经理室批准评定。3项目采购文件由项目经理室批准实施。4物资验证由材料设备部办理，必要时由项目总工程师审定。1.4.3 不合格品(项)的控制1.4.3.1 职责1由项目部材料设备部门负责对物资不合格品的管理实施；2由项目部经理室和工程技术、质量安全部门负责对施工过程中的不合格项的管理实施；1.4.3.2 不合格品(项)的控制要求1标识、记录和隔离（1）经检验、试验确定的不合格物资由检验或试验人员按要求进行标识、记录，由项目部进行隔离；（2）经检验、试验判明为不合格项的过程，由检验或试验人员按要求在相应文件上进行记录、标识，后序施工停止；（3） 不合格品(项)不得擅自放行和转序。2不合格品(项)的评价及时组织有关人员(材料设备部门负责对物资不合格的评审；技术、质量部门负责对施工过程不合格的评审)对不合格品项进行评审，针对工程的使用功能、性能、安全以及其它对质量影响范围和程度作出判断。3不合格品(项)的处置（1）及时由总承包、监理和技术、质量部门确定处理方式， 主要有如下几种处理方法：a返工达到规定要求。b返修后作为让步接收。c材料、半成品降级使用或改作他用。d报废处理。e涉及到工程设计的事故应通报设计部门，由各方面人员共同评审后确定处置方案。f 按建设部关于工程质量事故划分规定，视其严重性分别上报有关方面。（2）让步接收需向总承包或其代表提出申请，同意后记录返修情况。让步接收仅限于不影响产品主要功能的偏差的特许，不作为今后持续让步的依据。（3）建立质量事故的调查、评审和处理资料档案并交资料员存档保管。1.4.3.3 施工过程不合格产品管理的流程控制不合格品控制工作流程图开 始结 束检验和试验返工、返修标识、隔离继续使用物 料合格否验 收让步接收合格否审 核施 品处 理整 改验 收报 废合格否YNNNYY2、保证工程安全的技术措施上部没有钢立柱的钻孔灌注桩，在成桩后留下的孔洞应用土填实。2.1 安全生产管理目标无重大伤亡事故；年（月）均负伤事故频率为1；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分80分以上。2.2 安全生产管理体系2.2.1 安全责任1项目经理为安全施工的总责任人。2项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和教育。4施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。6各专业人员都有岗位的安全职责。7每个施工人员亦有安全职责。2.2.2 安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工