架空乘人装置安全检验报告.doc

型号规格设备名称设备编号设备状态制造单位出厂日期安装日期检验类别检验地点检验日期受检单位下次检验日期检验项目存在主要问题及建议检验结论备注架空乘人装置安全检验报告架空乘人装置基本参数表1、架空乘人装置及相关参数规格型号MA标志运行方式 固定抱索器 活动抱索器可 摘挂抱索器生产厂家 制造日期出厂编号安装地点安装日期设备编号驱动轮/尾轮直径配用功率额定牵引力运行速度钢丝绳型号钢丝绳直径钢丝绳长度输送倾角钢丝绳破断拉力总和钢丝绳悬挂日期电控型号（方式）工作制动方式安全制动方式安全保护装置张紧装置方式沿途紧急停车装置最大输送能力驱动方式2、电动机规格型号过载系数m额定功率Pe kW绝缘等级额定转速ne r/min接 法额定电压Ve V额定电流Ie A生产厂家出厂编号生产日期MA标志3、减速器规格型号编号速比输入转数生产厂家输出转速出厂编号制造日期生产许可证备注4、机电控制系统应设保护装置序号装置名称结论1紧急停车装置2过流、过压、欠压保护装置3声、光、电信号装置4上坡点掉绳保护5设有捕绳器装置6固定吊椅防过摆装置7过速飞车保护装置8重锤落地保护装置9探伤10电动机、减速机温度保护装置检测项目序号检测项目单位标准或设计要求实测数据单项评定1标志及资料乘人装置应按图样规定的明显位置固定产品标牌和煤矿矿用安全产品安全标志牌。随机技术文件是否齐全，是否符合相关标准。2配套设施证书配套设施应有煤矿矿用安全产品安全标志证书及生产许可证。3环境温湿度空气温度040相对湿度85%。4输送倾角（巷道实际倾角）巷道实际倾角不应超过设计规定的数值。固定抱索器（最大适应倾角35）活动抱索器（最大适应倾角18）可摘挂抱索器（最大适应倾角35）5蹬座中心至巷道一侧的距离m蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m。6脚撑离地距离吊椅乘人时，脚撑离地距离不得小于0.1m。7实际运行速度Vmm/s固定抱索器乘人装置和可摘挂抱索器乘人装置的运行速度不应超过1.2m/s；活动抱索器乘人装置应能实现乘员静止上下，运行速度不超过3.0 m/s。8乘坐间距m乘坐间距不应小于产品设计值，且不应小于5m。9钢丝绳的导向装置对钢丝绳导向支撑时，应不卡绳，不磨损抱索器、吊椅及巷道设施；压轮应运转灵活，导向可靠。10牵引力kN11制动装置应为失效安全型。12工作制动器驱动电机与减速器之间必须安装工作制动器。13安全制动器驱动轮轮轴上宜安装安全制动器。14最大制动力kN制动器的最大制动力应为额定牵引力的1.5倍2倍。15工作制动器平均减速度m/s2重车下行、空车上行时工作制动器的平均减速度不应小于0.3 m/s2。重车上行、空车下行时工作制动器的平均减速度不应大于1.5 m/s2。16吊杆连接吊杆和钢丝绳之间的连接不应自动脱扣，吊椅应有足够的强度。17钢丝绳离地距离m钢丝绳离地距离不得小于1.8m。序号检测项目单位标准或设计要求实测数据单项评定18钢丝绳插接长度m不应小于钢丝绳直径的1000倍。19钢丝绳安全系数钢丝绳的安全系数最低值为6。20驱动轮（尾轮）与钢丝绳直径比值驱动轮（尾轮）与钢丝绳直径比值不应小于60。21驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比驱动轮直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比应不小于900。22钢丝绳状况架空乘人装用各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比置断丝应小于25%。23托轮性能运行试运转灵活，无卡阻现象。24抱索器性能抱索器钳口两端应要有圆弧过渡，端部内外不允许有棱角。25吊椅性能吊椅与抱索器连接后，抱索器抱紧钢丝绳时，必须保证吊椅的座椅保持水平，同时吊椅运行时也不碰击钢丝绳导向装置等各部件。26尾轮及张紧装置性能尾轮装置牢固可靠，张紧小车应行走灵活；应有张紧装置限位保护；采用重锤张紧装置的，应有重锤落地保护。27尾轮最大预张紧力kN不应超过钢丝绳破断拉力的8%。28液压系统安全可靠，启动应平稳，监测应齐全；无变形渗油现象。29噪声dB(A)操纵室司机头部位置噪声值应不大于85dB(A)。30油温温升减速箱内油温温升不超过35，液压站油温温升不超过34。31主要部件壳体温度各主要部件壳体最高温度应不超过75。32减速器减速器是否符合有关标准，有无油刻度，有无温度计。33急停开关装置沿线路应布置紧急停车的开关装置。紧急停车的开关装置应灵敏，无误动作。紧急停车的开关装置安装间距应不大于50m。34总急停开关乘人装置应设总急停开关。序号检测项目单位标准或设计要求实测数据单项评定35越位保护装置在下