EPS线条采购及安装施工组织设计.doc

施工组织计划EPS线条深化组织设计编制人： 审核人： 编制名称： 第一章 工期计划1、工程概述（1）项目名称： （2）项目内容： EPS线条采购及安装 （3）工期要求： 待定(具体进度计划根据总包要求)； 2、工期目标 我公司对本工程确定的目标是必须按甲方要求工期完成，为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。 3、工期控制原则 按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，缩短工期。为确保准工期，我们采取的保证措施如下：（1）我公司将专为本项目的生产、物流、供货提供优先服务，专人专线联络，确保在要求的时间内及时供货至施工现场。（2）在工程施工现场设仓库，提前一周按本批工程施工进度预估总用量的50%一次性储备，确保施工顺利进行。（3）派专人每天统计材料消耗和线条安装品种数量，项目负责人及时掌握各单位工程施工进度，计算好外保温面积，准确配备材料用量，及时给仓库补货。（4）在工地现场，我公司配备专业技术人员与各总（分）包单位密切协调，组织施工保质保量进行，发现问题源头，及时和甲方（监理）沟通并解决。4、工期保证措施（1）实行分段目标控制，根据网络计划中的关键工序，确定控制段， 具体详见施工进度网络图。 （2）组织保证 选派从事施工管理工作多年的项目经理及素质高、责任心强的管理人员，组成项目班子，保证各项计划的实施。项目部负责工期目标实施。建议保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理、总包等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。 积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、总包和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。（3）技术保证编制切实可行的技术保证措施，推广新技术应用，优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工，缩短施工工期。 现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系， 及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。 现场及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。 采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。 （4）劳力保证选派常年在我公司施工的劳力承担该工程的建设，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。 在建设单位许可的前提下，我公司可准备夜间加班的各种照明设备，可以夜间突击加班。（5）材料、机械设备保证我公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。若中标，将组织现场管理人员迅速到位，并立调遣机械设备、各种材料按计划分批进场，确保工程的按期开工。（6）计划保证采用网络计划跟踪、动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施。检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。 （7）安全生产保证施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故。第二章 管理机构1、 为保证本工程安全目标的实现，我方项目部制定主要成员岗位责任制（项目安全管理体系框图）；二、为保证本工程质量、进度目标的实现，我方项目部制定主要成员岗位责任制（项目管理体系和施工结构框图）； 三、项目部各岗位职能具体内容；（1）项目经理：对覆行甲、乙双方合同负责全面责任，负责项目部全面管理工作。 对施工中出现的问题负全面责任。 负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理。 履行公司内部承包合同，按时上交利润，搞好、质量、安全工作。 遵守国家法律、法规和政策，执行公司中的各项管理制度。 召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对安全过程的监控。 抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平。 负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。 （2）现场管理负责人：协助项目经理开展全面管理工作，严格执行谁施工谁负责质量的管理原则，强化过程管理，实行样板工程先行制度，严格按照施工方案，规范要求，技术交底和操作规程合理按排施工。 施工中出现的问题负主要责任。 负责项目部生产进度，施工安排调度、材料、机械设备、安全、现场文明管理工作。 编制施工进度计划及质量控制措施。 组织检查、评比及评定验收工作。 处理有关单位的关系及周边环境的关系。 协调各施工队伍之间的关系及安排其生产生活。 （3）技术负责人：全面负责项目的技术、质量、试验工作。 主持项目施工组织设计编制工作。 审定设计图纸，管理设计变更及技术资料的归档。 对工程质量负主要责任，组织克服施工中的技术疑难问题，积极推行全面质量管理。 （4）质量检查员和资料员：对施工质量负责，有直接把关监督的责任，参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，撑握质量动态、深入现场发现解决问题、提出提高质量的合理化建议与措施。 收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。 严格检查，做好实测实量工作并做好记录，对不符合标准、规范的安装工程有权责令纠正、停工或返工。 第3章 参数要求1、EPS轻质线条系统性能（表1）序号试 验 项 目性 能 指 标1吸水量（浸水1h），g/ 5002抗冲击强度，J 8.03抗风压值，kPa不小于工程项目的风荷载设计值4耐冻融性能30次冻融循环后线条表面无裂纹,空鼓,起泡,剥落现像5抹面层不透水性2h不透水6耐候性经耐候性试验后，表面应裂纹，粉化，剥落等现象2、本工程主要用材及术语解释（1） 高分子聚合物砂浆：以水泥、砂、高分子聚合物等材料组成的抹面涂层砂浆。在工厂采用专用设备涂抹在膨胀聚苯板乙烯线条芯材表面，用以保证装饰线条的机械强度、耐久性、防火性。（2） 耐碱玻璃纤维网布：由表面涂有粘结胶的耐碱玻璃纤维网布，铺设在聚苯乙烯材料的表面。在工厂生产中，预埋入抹面涂层砂浆中，形成增强保护层，用以提高抹面涂层砂浆的机械性。（3） 高分子聚合物砂浆：以水泥、砂、高分子聚合物等材料在工程预混好的干粉粘结砂浆。在施工现场只需按使用说明，加水搅拌均匀即可使用。4、 设计一般规定及构造要求（1） 本线条只单纯作为建筑外装线条使用，限于标高150米以下建筑物外立面。（2） 线条安装基层墙体宜为钢筋混凝土墙、砌块墙。（3） 线条抹浆层厚度控制在3-5；（4） 所安装墙面平整度必须控制在2米靠尺4以内。（5） 饰面层所用材料必须小于等于40kg/。第4章 节点与技术1、 施工工序及要求：现场施工的整体布局，掌握“从上至下，从两端至中间”的原则。即：从楼顶女儿墙压顶线条往一楼进行，从装饰柱顶端往底端进行，从立面两端阳角往中间进行等。产品进场基层检查处理划出定位线搅拌高分子聚合物粘结砂浆粘贴EPS线条四周收边拼缝处理复查成品成品保护竣工验收交付甲方（业主）售后维护（1） 产品进场：检查产品数量、型号以及是否合格；（从尺寸、观感、性能各方面）；（2） 基层检查处理：彻底清除保温层表面（墙面）上残留的浮灰、油污等杂物等影响粘结强度的材料，墙面平整度用2M靠尺检查，最大偏差最多控制在4mm内，超出偏差范围处及时通知相关负责人，让上道工序施工单位进行整改。（3） 定位线：对于交圈线条，在安装处墙面上用水平管划出两端基准线，并用墨斗弹出多条间隔定位控制线；对于定尺线条，用水平尺划出上下口两条水平线根据施工图纸，在待安装EPS 线条的部位弹出定位线（中线或边线）；最后在控制线上标记出“打眼”位置，并根据预备的锚固件尺寸打孔；（4） 搅拌砂浆：根据包装袋的使用说明，现场搅拌后即可使用；（5） 粘贴EPS线条：在线条粘贴面满批厚度约为10mm的高分子聚合物粘结砂浆，用力慢慢挤压线条，使砂浆从四周溢出，粘结厚度控制在2-3mm，然后及时清理溢出的砂浆，用灰刀勾平接缝，随粘随勾，使其平整饱满；（6） 锚固件：线条采用锚固件物理连接；（7） 线条四周收边角：线条安装上墙后，拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS 线条成为一体。干燥后，若EPS 线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。（8）返水处理：a、 门窗上口：线条下口做外返水坡处理，2cm-5cm坡度，并设置1-2CM预留槽；（如下图）上图为门窗上口返水坡滴水线做法b、 阳台、女儿墙顶部：线条上口做内返水坡处理，2cm-5cm坡度；（9）拼缝处理：a、阴阳角拼缝处理：在安装阴阳角处时，相应的内外切割45，对接处抹薄层N93粘合剂，慢慢挤压溢出，用灰刀随手勾缝平整；b、水平（垂直）拼缝对接：对接部位，无需抹粘结砂浆，待线条安装粘贴上墙稳固后，用不锈钢刮刀将抹面砂浆均匀抹在EPS线条预留搭接处，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中并找平，网格布接缝处应重叠，重叠宽度为10cm,网格布必须完全埋入砂浆中，待干后，再用N95收平整，表观平整无漏网情况；（10） 朝天缝处理：对于有朝天缝的线条，在安装完毕后，要进行一次上口灌浆处理，并对四边检查，要求无空隙间隔缝，做到万无一失；（11） 复检成品：线条安装并收口风干以后，针对有无漏网、水平度、平整度、表观质量、搭接点阴阳棱角、防水处理等再对线条细部复查，如有遗留问题，及时整修打磨，使线条均匀一致，平整光洁，棱角整齐，使线条清晰通顺；（12） 成品保护：施工完成后，应设置简易障碍物保护成品，防止他人破坏；雨季施工，备足塑料薄膜，防止未干的抹面被雨冲散起沙有浮纹；若有严重损坏，应将整块EPS线条剔除重装；（13） 竣工验收：施工结束后，组织建设单位和监理等部门进行EPS线条专项竣工验收，并以书面形式出竣工通过报告；若有质量问题，及时整改直到符合要求；（14） 交付产品及售后维护：产品竣工验收（交付）手续办理完成后，即移交甲方；根据合同要求，我司将在质保期内全力配合甲方做好售后服务工作；a、市场售后专员和维修班组长的联系方式；b、针对甲方出现的大小各种疑难问题，我方将在24小时内给予回复并做出安排；c、小问题当天内处理好，大问题五天内完成；d、产品交付以后，我们将定期的做好回访工作，对甲方提出的宝贵意见虚心接受；e、我司不仅提供给用户的是合格产品，而且更提供高质量的服务，在同行业中树立起良好的形象，给客户带来更大的需求；2、举例我司施工节点图：门窗边线条，采用加盖处理，既增强了线条的耐久性能又不会改变其设计效果。（如左图） 返水线条，我司采用高强度高分子聚合物砂浆粘贴，并做滴水线处理。（如左图）1）、对所安装EPS线条使用灌浆处理，保证灰缝 饱满不存在空隙。 2）、禁止留有朝天缝，在线条于墙面接缝处均使 用网格布正包处理。3、EPS线条节点施工注意事项：（1）线条系统正常施工环境温度应不大于38，不低于5，低于5温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方，风力超过5级或中雨以上天气不得施工，施工完毕后防止阳光直晒。（2）外墙脚手架符合安全作业用排栅；外脚手架根据线条尺寸调适到可安装程度。（3）清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于4。（4）外墙保温和门窗框安装到位；（5）安装EPS 线条前，墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。（6）拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS 线条中间部位，便于接头加网、抹浆后不留痕迹，以保证线条的一体性。（7）线条安装前，分别标注水平线、安装基准线和打孔点，安装时，根据线条的造型特点，加装控制线。（8）线条安装完成后，经挤压会有粘结胶浆从四周溢出，要及时用灰刀勾平，随粘随勾，对线条边口处进行灌浆、填实、抹平以及防水处理。（9）檐口线条的安装，应在保温系统施工完成后，提前进行交接验收，提前进行安装。檐口牛腿线条安装时，不仅要拉线控制最前端，还要用角尺控制牛腿与墙面、檐口的夹角成90度。（10）窗上口线条安装时，必需留有滴水槽，线条两端须向左右各延伸出10-15CM，以起到滴水线的作用。（11） 外挑200mm的构件，采用锚固件安装固定。（12）刚粘结的EPS 线条应注意做好临时支撑和保护措施，遇阴雨天时，安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷而且不能人为践踏。4、施工主要工具和材料：（1）主要工具：电锤、电缆、2M靠尺、水平管、水平尺、墨斗、灰刀、工具刀、铁砂纸、卷尺、剪刀、修边机、磨光机、切割机、美纹纸、锤子、胶布、直板锯等。（2）主要材料：EPS线条、高分子聚合物粘结砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、高分子聚合物抹面砂浆、固定件等。第五章 管理措施1、深化设计施工装配图 抽调专业技术人员，将甲方提供的原施工图纸（依据现场情况）进行细化处理，绘出施工平面图（或效果图），并标注出各种线条的安装部位和固定方式，并根据现场实际情况，配制节点施工图等构造，配以型号标识装订成集，便于现场施工人员看图流水作业。2、工厂部产品质量 工厂部在生产过程中严格控制产品切割质量，产品的形状大小一致、抹浆厚薄均匀必须符合要求，表面抹浆平整清洁、无刮痕、气孔，保证拼接时无障碍，拼接处覆网到位，无交接痕迹，也防止开裂。用硬质材料护角捆扎并轻质线条线条应侧立搬运，在运输过程中应侧立贴实，并用包装带或麻绳与运输设备固定好，不得重压猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。3、 现场施工管理（1）施工质量保证体系的运行按照规范模式依次展开施工进场前准备：要求预先进行周密的施工质量计划。施工质量计划或施工组织设计或施工项目管理实施规划的编制都必须建立在切实可行、有效实现预期质量目标的基础上，作为施工质量控制的行动方案进行施工部属。施工进场期间的准备：主要通过技术作业和管理活动行为的自我约束和他人监管，来达到施工质量控制目的。施工完成后的准备：包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。（2）具体技术质量控制措施 施工管理措施 a、工程开工前组织施工队把现场水、电路位置全部熟悉好，保证施工连续性，对总包单位提供的水准点、坐标点，加以保护并提供书面资料。 b、收到施工装配图纸后，立即由项目经理组织召集全体技术及施工人员认真学习图纸，了解设计意图，对关键部位编制施工质量措施，将质量目标及施工措施以书面交底形式下发给各施工队、并监督落实工作。 c、选择施工经验丰富，创优能力强，在同类工程中业绩良好的施工队进场，进场后我们还要对其加强质量教育，强化创优意识，对其在工程质量、施工进度，现场文明，安全方面全面控制。 d、加强现场的施工管理，实行“三控制”，实行工前交底，工中检查，工后验收的工作方法，岗位明确责任到人。 e、实行劳动竞赛，对各专业人员进行评分制，奖好罚孬。 f、施工过程中抓好试验及工程技术资料的整理归档工作，抓好施工质量的同时，也要抓好资料的管理，这是工程创优的一个重要环节。 g、加强质量意识教育，克服质量通病，减少施工环节。 材料方面的控制a、加强材料进场的控制，不合格材料一经发现立即退回，杜绝因材料不合格而产生的质量问题。 b、材料进场时必须合格证、试验报告齐全。c、进现场的材料必须做好保管保护工作，对一些易怕雨淋的材料加以保护。d、所有组成材料应防止与腐蚀性介质接触，不宜露天长期暴晒；存放场地应干燥、通风、防冻。所有材料应按种类、规格等分类贮存，贮存期限不得超过材料保质期。工程技术质量保证措施a、制定合理的施工程序及工序，线条安装工程严格按工艺标准及操作规程施工。 b、样板先行，经检查样板质量符合，达到建设监理要求后，方可大面积展开施工。 c、安装施工前，电气预埋、预留均要完成后，才能进行安装，质量要达到规范优良标准。 d、安装施工前，由项目技术负责人进行全面交底，其内容包括：操作工艺、质量要求及成品保护。 主要机械设备质量控制 a、本着因地制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修上简单的原则，进行机械造型。 b、合理使用机械设备，正确操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机定人，定岗位责任的“三定”制度，操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。 确保优良工程质量检测方法 根据本工程的结构类型及特点，以质量目标及保证体系为准绳， 建立在工程施工过程中的质量检测方法，制度强调“以质量求生存” 的原则，质量以预防为主，办强工程开始中间收尾各分项的质量检测。 现场质量检测内容及方法： a、开工前检查，即本工程开工手续是否办理齐全，开工后能否影响工程质量。 b、建立各工序之间的交验手续，各班组工序完后由班组自检，自由队检，然后，进行互检，最后由项目部专职质检员检查验收交接。 c、对已完的项目，必须采用成品保护的方法，还要对其保护检查是否可靠。 d、现场质量检测的方法有：“有测法、实测法、试验检验法”。 4、成品保护措施 根据线条安装工程的施工程序，制订相应的成品保护措施以确保工程质量： (1)室外施工严禁擦碰磕窗框、玻璃及瓷砖墙面,非专业人员严禁擅自撕掉窗子保护膜。 (2)不能污染任何墙地面,废弃的胶桶不能随意丢弃,以免造成污染。 (3)各施工人员决不允许从各楼层向下倾倒垃圾杂物，更不允许将剩饭菜向下倾倒，以免造成墙面、玻璃污染。 (4)成品墙地面任何人无权剔凿，打洞。如需要时须报项目部批准。各施工队及操作人员都有权利有义务协助项目部做好成品保护工作，并积极行动起来制止和追究有关责任人，使工程创“优良”得以实现。(5) 线条安装时的临时支撑，在专业人员拆除前，各其他非专业人员严禁擅自拆除或给予线条承重。5、 材料的管理要求（1） 精确计算线条品种、数量、特殊造型，工厂保证生产，做到随时运输，以确保工地材料的供应。（2） 所采用的高分子聚合物砂浆其拉伸强度、柔韧性、可操作时间均达到规范要求，锚杆的抗拉承载力均达到规范标准，耐碱玻纤网格布的各项性能指标均符合规范要求。6、成品保护的组织管理（1）在准备工作阶段，由项目施工员领导，配合土建、安装、装饰等专业对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。（2）建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。（3）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做到道道工序有人负责。（4）施工过程成品保护：a、对土建单位刚施工且易损坏的部位如楼梯踏步、阳角粉刷、门窗洞口等不得经过。b、线条安装施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的粘合剂加以清理。c、认真考虑好施工的先后顺序，避免交叉污染。d、现场准备足够数量塑料薄膜，以防止刚完工未表干成品受雨淋。（5）装饰成品保护：a、不得在涂装成品上涂写、敲击、划痕。b、作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。c、房间内严禁生火、泼水、以防墙面脱皮或霉变。d、工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉子。7、安全施工措施（1）安全目标1）安全生产、文明施工2）杜绝重大伤亡事故3）确保“安全文明工地”（2）安全保证措施1）安全管理措施 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。 2）施工现场临时用电方案及安全措施确定“节约用电”原则。 安全用电措施： 抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG346-8877）,手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重作好如下几点： a、施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。b、施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 c、配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。 d、现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。 e、现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。 f、现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。 g、现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好