环境因素危险源识别评价.ppt

初始状况评审 体系建立的步骤文件准备因素识别法规获取目标 方案制定文件框架 建立体系六个步骤 1领导决策与准备2初始状态评审3体系策划与设计4文件编制5体系运行6内审及管理评审 建立管理体系工作总计划表 工作项目 进行时间 续表 工作项目 进行时间 初始环境评审工作示意图 初始安全评审工作内容示意图 一 文件准备 公司现有的所有有关文件 便于在因素识别时考虑 总部 总公司的环境 安全卫生政策 如有 厂区平面布置图 工艺流程简图 行政组织机构图 由具有法定资格的环境监测机构近一年内出具的各项污染物监测结果 有关许可证的资讯 例如排污许可证 排水许可证 地下水取用许可证等 危险废物转移 处理处置承包方的许可证或协定 合同 由具有法定资格的环境影响评价机构实施环境影响评价的结论 三同时 验收证明等 由具有法定资格的职业健康安全监测机构近一年内出具的各项工业卫生 有毒有害监测结果 有关许可证的资讯 例如锅炉许可证 特种设施设备使用证 防雷接地许可证 食品卫生许可证 如有食堂 等 三同时 验收证明等 包括消防和安卫 消防设施承包商的许可证和其协定 合同 职业安全事故 事件和职业性疾病的统计信息 如有 已有的相关作业文件 二 环境因素识别 环境因素的识别与评价步骤第一步 环境因素识别要点 在什么地点什么工序产生什么环境问题对什么有影响 水 气 声 渣 浪费 人体 土地 第二步 环境因素影响的分析与评价要点 上述环境因素是否违反法规发生频率如何排放量或强度如何危害性大小在什么状态下发生 以数量 积分判定重要因素 第三步 污染控制的可行性分析要点 技术可行性经济可承受性相关方要求迫切性 第四步 与环境因素有关的部门和责任者要点 将相同问题进行归纳合并 明确有关部门和直接控制的责任部门 人 第五步 确定重要因素 分析出目标 指标 解决方案 选择活动或过程生产工艺 生产过程作业清单维修保养 机器设备清单检验 分析 监测设施基础设施原材料 半成品的采购 运输 贮存 危害性物料清单设备更新包装产品运输 贮存 使用服务 承包方等 外包作业清单 环境因素类别向大气的排放向水体的排放废物管理土地污染噪声污染原材料使用和自然资源的利用对局部地区或社会有影响的环境问题其他特殊问题应尽可能多地识别出组织所有的环境因素 特别注意对环境产生危害影响的识别生产程序 作业 产品 服务化学品 机器设备 人员直接与间接危害风险因素正常态 异常态及事故已发生过及潜在可能发生化学 物理 生物及对人体危害火灾 爆炸及毒性物质外泄 环境因素的种类污水排放废气烟尘的排放噪声排放固废排放资源 能源的消耗紧急情况 环境因素识别 过去 现在 将来 异常状态 正常状态 紧急状态 组织活动 产品 服务的全过程 大气污染 能源消耗 水污染 噪音污染 资源消耗 土地污染 资源回收 其他问题 组织过程 环境因素及环境影响的关系图 煎煮工序 蒸汽 提取溶剂 药材 药渣 药液 气焊工序环境因素识别 练习软膏车间粉碎过程的环境因素合成车间抗肿瘤药合成过程的环境因素冻干粉车间洗瓶过程的环境因素固体制剂车间包衣过程的环境因素 空压站环境因素识别 环境因素表达中需注意的问题应与活动 产品或服务有因果关系或逻辑关系应能恰当的反映因素的环境影响及其程度对特定工艺 工序或岗位产生的因素应细分及定位 对部门共通性的因素可合并表达对危害化学品及危险废物应进行细分 识别中的常见问题环境因素与环保问题混淆认识上的误区 怕暴露问题 不重视 担心 责任 隐瞒 环境因素识别较粗 不够充分 不利进一步的评价与今后管理表达不合理 不充分没有抓住重点 不能体现组织特点与现状 环境因素评价 依据环境依据环境影响的规模与范围 毒害性 浓度 数量 环境影响的程度大小 对人员安全的影响 涉及的财产及生产中断的影响 环境影响的持续时间环境风险的概率 可能性 潜在可能发生的 其他可考虑依据有关法律法规的要求组织的社会影响控制 改变环境影响的难度与资源代价相关方的关注与要求 2020 3 17 25 可编辑 环境因素评价 方法专家判断法 利用专家的知识与经验进行分析判断跟踪环境影响 从重大环境影响跟综评出重要因素打分法权重法对比法 频率 等标污染符合 水平 纵向等 特别提示 标准对评价的方法没有具体的要求 只是说要评价 所以公司应确定适用于自己的评价方法 环境因素影响的评价方法 是非判断 出现以下情况即判为重大环境因素1不符合相关法律法规及标准要求的2相关方有反复抱怨的3潜在的可能导致重大环境事故的4生产过程中能源 资源消耗较大的设备 设施5未达到企业要求的产品中的环境因素 扬子江药液环境因素识别评价的结果分析 环境因素更新可能的时机 定期 如每年审查一次工艺过程变更产品变更法规变更 三 危险源识别与评价 危险源的产生根源 一 危险源的本质 存在能量 有害物质能量 有害物质失控二 危险源产生原因分析1 存在能量及有害物质2 能量 有害物质失控 1 设备故障 缺陷 生产 控制 安全装置及辅助设施等 2 人员失识 不安全行为 3 管理缺陷 规章制度 标示等 4 环境因素 温度 湿度 照明 色彩等三 危险源来自 1 物的不安全状态 2 人的不安全行为 3 管理缺陷及环境方面的因素 综合作用 物的不安全状态分类1 高压 易燃 易爆 有毒 腐蚀等物质的存在高压气瓶 危险化学品 油品 油漆 液化气 煤气 乙炔气 压缩空气 氧气 锅炉压力容器等 2 物体本身的缺陷 如机械 电器的本质安全差 设计不良 材料不当 超期服役 维修不良3 安全防护措施 装置的缺陷防护装置没有或不全 接地或绝缘不良 屏蔽 标示不够4 工作场所的缺陷通道 间隔 物品配置 放置堆积方式5 个人防护用品 用具的缺陷缺乏 不良 不当 可能发生的人的不安全行为分类 续表 危险因素分类按照导致事故和职业病的原因按照事故类别和职业病类别 如 根据GBl3816 92 生产过程危险和有害因素分类与代码 的规定 将危险因素分为六类 物理性 化学性 生物性 心理生理性 行为性 其它 设备设施缺陷 防护缺陷 电危害 噪声 振动 电磁 运动物等 易燃易爆物 自燃物质 有毒物质 腐蚀性物质 其他 致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他 页荷超限 健康状态异常 禁忌劳动 心理异常 辨识功能缺陷等 指挥失误 操作错误 监护失误 其他 在识别的基础上进一步确定 危险源识别 危害辨识范围 危险源 危害 辨识方法 1 范围 场地 建筑 材料 工艺 操作 设备 设施 环境 人员2 要全面考虑 三种时态 现在 过去 将来 三种状态 正常 异常 紧急 七种类型 机械 电 热 化学 房舍 生物 人机工程3 企业活动 设备设施 人员的全过程 横向到边 纵向到底 不留死角 危险源分析 工序 设备 人员分析法 危险源识别方法示意图 练习 空压站维修活动 空压站危险源识别 维修活动危险源识别 扬子江药液的危险源识别的结果分析 危险 风险 评价方法 1 安全检查表 SCL 2 预先危险性分析 PHA 3 事故树分析 FTA 4 事件树分析 ETA 5 故障类型及影响分析 FEMA 6 火灾 爆炸危险指数评价法7 帝国化学公司 IDI