烧结生产操作技术.ppt

原料透气性差时 如何通过可调节的途径或操作提高烧结矿产质量丙 调节的途径 溶剂调整在烧结矿化学指标稳定的基础上 对于生石灰配比增加0 1T 0 3T进行微调 生石灰一来可以提高料温 促进造球效果 二来有利于液相生成 对白灰发泡实验要严格把关 并且要及时掌握生石灰的CaO含量 降低石灰石配比 提高生石灰配比量 调节的途径 焦粉粒度严格把关 岗位工人应该及时掌握焦粉粒度大小情况 焦粉粒度过大或者过小 在原料透气性差的时带来的影响更为显著 要求 3mm粒级占比最少不低于75 当焦粉粒度发生较大变化时 应及时与混匀中控联系 做出调整 适当降低粉尘配比 为造球创造良好条件 调节的途径 提高料温 蒸汽运用及合理控制水分 目前就烧结使用蒸汽情况来看 不是很理想 蒸汽的波动对水分影响很大 所以在蒸汽压力为 0 时 混匀料水分应控制在正常水分 并且根据蒸汽波动情况对料层也相对应的进行调整 通过曲线的观测 对蒸汽波动的规律要有所了解 加强与铁调和能源的联系 尽可能把蒸汽的波动控制在最小范围 图1蒸汽波动曲线图2大烟道温度曲线 11月22号白班因炼钢停了一台转炉导致蒸汽波动幅度比较大 并且时间跨度比较长 25分钟 40分钟 二烧烧结机有效抽风长度为37米 按照1 25的机速来推断的话 将会有一个台面的混匀料没有蒸汽 这样造成水分的波动相当大 对烧结工艺的操作稳定带来负面影响 通过图2大烟道温度的曲线变化可以明显看出 班中针对这一现象做出以下调整 1 根据混匀料的实物情况逐步提高一混加水量 调整幅度在0 3T 次 因为当时在没有完全掌握蒸汽波动幅度的规律 故加水采取保守的方式进行调整 针对当天的蒸汽波动情况在原有5 3t水调整到6 0t水 当时在没有蒸汽的情况下混匀料的水分控制在适中偏大点 图1 2 料层厚度控制在640 650之间 并且通知看火工对布料均匀平整要严守把关 3 点火温度的控制 料面不得过熔和大面积生料 黄料 点火温度控制在1050 1100 之间 图2料面点火温度1080 炉膛负压 12Pa4 当天夜班8点R为1 68 在此基础上班中增加了0 3T白灰配比 5 机速1 2 0 02之间调整 通过以上操作基本稳定了烧结工艺参数控制在规定范围之内 在蒸汽稳定后续2个小时内返矿基本平衡 涨幅不大 虽然各参数指标基本达标 但是也有少许弊端 1 混合料仓涨幅明显 图1 2 机速调整频繁 烧结工艺参数虽说控制在标准范围内 但是参数变化比较明显 例如大烟道温度111 141 3 岗位人员劳动强度明显增大 小小提议 1 石灰石替代生石灰配比往往都是厂部决定并实施的 在面对原料恶劣及蒸汽波不稳的特殊情况下 是否可以增设班组有4小时调整石灰石配比的权限 尤其是在中夜班 2 目前蒸汽的不稳基本来自于转炉运行情况 炼钢转炉停炉的信息往往不能及时传达到烧结作业区 每次都是发现蒸汽不稳的情况下得知转炉停炉信息 是否可以协调将炼钢停炉信息提前告知烧结作业区 作业区班组提前做好预控措施 减少蒸汽波动给生产带来的影响 工艺操作 原料透气性差 一开始往往体现在炉膛负压 以往针对炉膛负压的控制有个误区 当炉膛负压差时 很多情况下都是以牺牲表面点火温度来提高炉膛负压 这样其实对整个烧结矿的强度以及返矿平衡等问题只是治标不治本 所以应该在保证点火温度的情况下 适当提高铺底料的厚度 调整合适的料层厚度 对1 2 3 风箱执行机构的风门开度进行 5 10的调整 围绕终点始终控制在最后一个风箱为原则来进行工艺操作 布料均匀 两边高中间低 减少边缘效应 终点温度不低于350 根据大烟道总管负压拟定料层的厚度 机速要根据混合料槽位及终点温度 总管负压做出适当调整 根据煤气压力的变化 适当调整点火温度料层点火表面不得有大面积生料 黄料 对白灰的消化情况 返矿质量情况 焦粉粒度情况 混匀粒度情况要及时掌握 对工艺参数异常变化要及时分析原因并采取有效措施 勤排查 提高有效抽风量 对各个风箱及双层卸灰阀巡检要认真仔细 对于漏风点要及时发现并且做出有效处理 机尾的7 8 风箱执行机构风门开度适当关小5 10 尽可能让有效抽风往前面赶 保障烧结过程中的有效抽风量 相互协作 统一思想 在原料透气性的情况下 除了中控人员精细化操作以外 各岗位人员也应当各负其责做好自己本职工作 配混人员勤察混匀料的粒度变化及原始水分变化 严格把关生石灰的发泡实验 各岗位应加强横向联系 及时反馈现场异常情况并做出及时处理 勤点检 确保设备运行作业率100 为优化生产创造条件 只有在相互协同 统一思想的工作指导下才能将烧结矿的产质量最大化 在原料透气性差的时候 中控应该大胆尝试各种有利于烧结生产的途径 如双层卸灰阀手动卸灰 在布料平台通