马集镇万顷良田安置区工程模板安装.2013.doc

各分部（分项）工程、各工种及其他安全技术交底记录单位工程名称马集镇万顷良田安置区工程分部（分项）工程及工种名称模板安装、拆除 木工交底时间2013.2.27交底人交底单编号安全技术交底内容一、施工准备1、材料要求1.1 木质胶合板模板：厚度不小于16mm。1.2 方木：50100mm、100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。1.3 对拉螺栓：采用14以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。2、施工机具2.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。2.2 支撑体系：模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3mm；二、作业条件： 2.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，应先设计出模板加工图和模板拼装图，楼梯与剪力墙和梁柱节点等处的模板应有节点大样图；确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2.2、模板拼装：模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板；拼装场地夯实平整。模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板， 或在门洞口采用303角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；固定模板的背衬宜选用不小于50100 mm的方木或不小于50503mm的方钢管，间距不大于250mm；底模支撑可通过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通。2.3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。2.4、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。三、操作工艺：3.1 工艺流程3.1.1 安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检3.1.2 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检3.2.3 安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检3.2.4 楼梯模板支设工艺流程： 放线碗扣架（架管）安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平整度踏步模板安装踏步板侧模安装办预检四、模板拆除：4.1模板拆除的一般要求：（1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）、底模拆除时混凝土的强度要求如下表；必须经过监理允许后方可进行拆除模板的施工。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1004.2、梁、板模板的拆除工艺： 拆除部分水平拉杆拆除梁侧模固定支撑拆除梁侧模下调楼板支撑使模板下降分段分片拆除楼板模板拆除板龙骨及支撑拆除梁底模及其支撑。 （1）、拆除部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 （2）、下调顶托后，轻撬模板下的龙骨，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支撑顶托下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。 （3）、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支撑横杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。4.3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。4.4、拆除后，木胶板、木方、钢管、U托等及时分类码放整齐，由于木胶板受潮膨胀，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。五、质量要求5.1模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固。5.2在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。5.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固。5.4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。5.5模板接缝必须严密。5.6模板的接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板要求浇水湿润，但模板内不应积水。5.7截面模内尺寸要求准确。 5.8相邻两模板表面不得有高低差。5.9 模板的起拱值必须符合规范的要求。5.10模板的表面必须平整。5.11浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。5.12模板拆除时不得损伤混凝土表面。6、 注意事项6.1、临边防护是否已落实。拆模时必须设置警戒区域,并派专人监护；作业前应先检查使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠。 6.2、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。 6.3、拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。 6.4、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。 6.5、拆除侧模及底模时应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。 6.6、拆除混凝土梁板底模应按混凝土结构施工及验收规范（GB502042002）规定6.7、拆模时临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。 6.8、脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 6.9、拆除的模平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生大片模在自重荷载下一次性大面积脱落。 6.10、拆除模板的顺序和方法遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 6.11、模板工程作业组织应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关键点位对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6.12、用长铁棒挠拆模板时，人不能站在正在拆除的模下方，注意整块模板掉落伤人。 6.13、打松上垫块或木楔时防止飞溅伤人。 6.14、拆模间歇时应将以活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而坠落。临边的断枋、短枋、短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。6.15、按次序分批、段拆除。不得一次将顶撑全部拆除，以免模版一次性大面积脱落。 6.16、混凝土板上的预留洞口，应在拆模版后立即将洞口盖好，严防高处坠落事故发生。 6.17、应配备有灭火器材。 6.18、作业中不准吸烟或喝酒。七、成品保护7.1、柱的阳角拆模后及时用竹胶板保护。7.2、模板搬运及码放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。7.3、拆除时不得用撬棍硬撬，防止损坏混凝土以成型的棱角和表面。7.4、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。7.5、应保护钢筋不受扰动。八、安全文明、环保施工8.1所有在现场的施工人员都必须带好安全帽。8.2外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时注意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。8.3施工中必须穿防滑鞋。8.4长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。8.5六级及六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。8.6传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，轻拿轻放。拆模时，要求有班组长跟班作业，避免坠落伤人。支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等固定好。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等运作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。8.7钉子、海绵条严禁乱扔，木工每人配备一个工具盒。8.8避免立体交叉作业，防止坠物伤人，施工人员要系好安全带，工具不用时要随身放好，禁止乱放，当心落下伤人。8.9拆下的废旧螺栓、螺母等不得随意丢置，应收集起来清理备用或回收。8.10已报废模板应集中收回处理，不得乱扔乱放。8.11模板所用脱模剂是挥发性化学品，应用封闭容器妥善保管。作业时对操作人员进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。8.12模板堆放地及施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘的整体效果。8.13加工时，必须遵守机械使用的规章制度，防止事故发生。8.14由于工程中大量使用木材料，所以现场动火必须严格遵守现场动火管理规定。8.15在模板的安装、调查、拆卸、清理及修复的过程中要注意控制噪声的排放。不准用大锤等工具砸、敲制造人为噪音。8.16模板拆卸后集中码放模板存放区清理、存放；板上的水泥残块清理后集中运往现场垃圾站，不得随意弃洒。8.17支架必须牢固、稳定，防止倒塌砸人。8.18 作业时，材料必须码放平稳整齐。8.19 作业时使用的铁钉不得含在嘴中。8.20 作业前应检查所使用的的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。8.21 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条暴断伤人。8.22 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。8.23 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。8.24 模板拆除时已拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。8.25 拆模时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。8.26严禁用吊直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓接牢固，且吊点平衡。8.27 拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。8.28 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码。高处拆下的材料严禁向下抛掷。8.29 使用木工机械应遵守以下规定：A 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。B 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。C 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。D 机械运转过程中出现过程时，必须立即停机、切断电源。E 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。F 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。G 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。H 每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。I 作业后必须拉闸，箱门锁好。8.30 使用平刨必须遵守下列规定：A 必须设置可靠的安全防护装置。B 刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，不得小于3cm。C 每次刨削量不得超过1.5cm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。D 被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。E 刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。F 二人操作时，进料速度应配合一致。木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。G 换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。H 同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的道具。紧固刀片的螺钉应镶嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。8.31使用圆盘锯（包括吊截锯）作业必须遵守下列规定：A 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯和截料锯