检测设备保养.ppt

1 设备保养 2 设备保养的意义 保养就是保持机器设备经常在良好的堪用状态而防止不正常损坏的工作 或当损坏时 恢复其堪用状况所采取的一切措施 3 保养可分下列五种 事后保养 BreakdownMaintenance 即故障或损坏发生后的修理 是一种亡羊补牢的保养 在有些情况下 工厂可能需要实施事后保养 预防保养 PreventiveMaintenance简称P M 着重在定期的检查和保养 将机器设备之潜在故障加以消除 或当在轻微的不良状况时就加以调整或修理 使其不致恶化而影响正常的生产工作 4 纠正保养 CorrectiveMaintenance 即机器设备自购进以后 在操作及保养的过程中 如发现机器某些部分特别容易损坏 则请工程设计部门对其材质及设计方面加以分析及改进 以期能减少故障而节省修理工时和费用 生产保养 ProductiveMaintenance 保养预防 MaintenancePrevention 改进工程设计 使新产品不需要保养或仅需极少或最简单的保养 5 保养工作的内容 保养工作范围甚广 其中包括清洁 润滑 记录检查 试验 调整 修改和大修等 保养工作可区分为二段四级 预防保养段 为使用单位或保管 养 单位之职责一级保养 由负责操作机器设备的从业人员每日清洁 检查 上油 更换消耗性物料或零件与其他必要的调整 并记录机器的转速 油压 存油量 轴承温度 操作湿度及压力和异常声响等 此项保养为分散方式 6 二级保养 每周或每月由修护单位派员至厂内各工场进行机器设备的检查 调整 小修与换件等 此项保养为集中方式 如工场有能力进行这种简单的故障抢修工作 此项保养则为分散方式 修护保养段 为修护单位之职责三级保养 每季或每半年之定期保养 包括零件更换 小总成的修理等 由修护单位派出游修队 在工场现场实施保养 此项保养为集中方式 四级保养 包括年终停线或停炉主件的翻修或全部大修 及三级后送修护工作 由修护单位于其修护厂内实施 此项保养为集中方式 7 建立保养制度 预防保养制度是世界各国大多数工厂所采行的最有效保养制度 因此 以预防保养来扼要说明如何建立设备保养管理制度 1 建立保养组织由于工厂性质 大小 场所分布及生产方式的不同 所建立的保养组织亦因之而异 通常保养组织可分为下列三种形态 集中式保养组织 将保养人员集中在一起 在保养主管的管理之下负责保养工作的执行 如下图 8 区域式保养组织 即保养人员配置在各工场 由各区的工场主管指挥 执行日常检查和保养工作 混合式保养组织 采用上述两种的优点而建立的 2020 3 17 9 可编辑 10 2 选择保养人选和训练 3 机器设备资料的收集与建立 为了达到健全设备保养管理制度的要求 机器设备资料的建立相当重要 因此 设备保养管理表单扮演着极重要的角色 但由于各工厂性质延异 表单的格式可能有所不同 惟中心原则为表单要简单明了 容易填写 有填写说明和范例 并能有助于统计 研究 分析和改进之用 建立全厂机器设备资料及 修护 保养记录卡 保养记录卡就如同机器设备的身份证 在设备保养上是一种很重要的文件 11 机器设备资料及 修护 保养记录卡 12 13 选择实施预防保养之机器设备 为符合经济原则 通常重要或会影响生产之机器设备实施预防保养 否则实施事后保养 收集各机器设备之使用说明书 收集建立设备保养管理制度有关之其他资料 4 制订妥善的保养计划和保养规划 5 建立检查制度制订检查基准或检查表检查基准是对一部机器设备所订的检查周期表 常態點檢表 日周月點檢表 前中後點檢表 14 安排检查日程 日程检查 由机器操作员为之 依照每日检查表内之项目进行检查 定期检查 由修护单位负责 依照检查基准所设定之检查周期排定检查日程 注意应与生产单位协调 6 建立润滑管理制度制订润滑基准 订定润滑周期符号 各种润滑油颜色 润滑加油卡及润滑标志 至于润滑标志可用经济耐用之材料印制有颜色之图志 标示于机器上要润滑之部位 15 7 建立保养资源管理制度修护及保养人员的调配制度 修理