元隆山庄标书3#楼.doc

瑞安市安阳新区元隆山庄二标段 技术标 第一章 施工总体部署及现场总平面布置第一节 施工总体部署若我公司有幸承接此项目，我单位将按照ISO9002的质量管理模式，对本工程施工进行全过程控制，最大限度的遵循“确保基础施工质量、安全，赶抢主体结构施工工期，全面协调装饰施工工作，穿插安装工程施工，合理安排施工工序的原则进行总体部署”。一、工程质量目标根据本工程的规模及建设特点，我公司现将其工程质量目标确定为：确保“合格”，争创“瓯江杯”。二、安全、文明施工目标1、目标：创市级安全、文明“双标化工地”。2、在施工现场导入CI企业形象识别系统，现场设置施工区、办公区、生活区，且施工区、办公区、生活区按总平面布置要求分开布设。3、工程实施过程中，落实安全生产责任，做到人人懂安全，实行文明施工。三、工期目标1、3#楼配备一支施工队伍在550日历天完成再安市安阳新区元隆山庄工程二标段本次招标范围内的所有施工任务。2、日常施工中，我公司将针对本工程工期要求编制季度、月、周施工进度计划，并严格执行。四、总体构思本工程3#楼15层，在550日历天内完成其施工工期紧迫，故此，我单位将从现场布置、机械设备投入、施工队伍配置、日常资金保证等方面进行逐一解决。（一）、现场设想综合考虑到建设及设计单位要求，质量、施工进度、创优目标等要求，根据我单位多年来针对施工现场的特点内部总结出了一些实际价值的经验，对本工程而言，对以下项目做简要设想。（1）、模板工程设想A、模板翻样人员必须精通现阶段的施工图纸，必须在本工程图纸会审前将图纸核对完毕，并提出相关疑问；B、模板工程（结构工程）实施前，必须有模板专项施工方案；C、模板分项技术安全交底应及时、到位，且应通俗实用；D、班组劳动力配备务必充足，技术工与普工搭配应协调；E、选用九合板作模板，保证砼成型质量；采用钢管、方木、16#槽钢作为模板加固体系；采用钢管扣件体系作为模板的承重支撑体系。（2）、钢筋工程设想：A、钢筋翻样人员必须精通现阶段的施工图纸，必须在本工程图纸会审前将图纸核对完毕，并提出相关疑问；B、钢筋分项技术安全交底应及时、到位，且应通俗实用；C、班组劳动力配备务必充足，钢筋下料、绑扎、电焊、普工搭配应协调；D、钢筋保护层拟采用塑料垫块；E、配备优等的钢筋加工设备。（3）、施工用电设想：A、依据现场实际情况及现场设备投入量要求编制用电专项施工方案；B、从现场配电房引出，接入二级配电箱，经三级配电箱至用电设备。楼层内每层设三级配电箱，第五层设二级配电箱一只。（4）、施工用水设想编制使用可行的施工用水方案，临时水从水泵房引出至各用水点，其管道管径及管道敷设必须符合有关要求。（5）、消防用水设想在场区内设置地下消火栓二只，DN25水龙头5个，每个楼层设消火栓一只，既满足消防要求，又保证施工要求。（6）、排水工程设计A、绘制现场排水简图；B、为了控制施工中污水，在施工现场设三级沉淀池，沉淀后的水通过管道排入城市雨水井。（7）、现场的临时道路规划A、绘制现场道路布设图；B、道路主要从大楼的西面与南面布设，一个出入口设在北面，另一个出入口设在南面。（8）、现场用房布置规划A、场区内能解决的用房统计：生活区用房、办公楼，仓库、工具间，机修间、门卫室、浴厕、木式棚、钢筋加工棚；B、现场办公楼采用彩钢板房，基骨架体系不得采用角钢，主要应以12#槽钢为主；生活区临时住宅楼采用砖砌墙体，钢板材钢屋面；钢筋加工车间、木工加工车间采用钢管扣件体系搭设，石棉瓦屋面；现场围墙采用煤渣空心砖砌筑，大门及整个围墙体系按本公司CI形象要求设置。（9）、桩基施工A、必须由有桩基施工资质的单位承揽本工程业务；B、在地下室图纸会审前，桩基设计图仔细同地质报告进行核对，在岩层区分上基本无误后抓紧时间进行试桩施工，试桩成型后，立即投入大面积桩基工程施工；C、在日常施工中，应杜绝砼堵管现象，砼试块制作由有经验的专职人员完成；D、机械设备、用具的完好率必须在90%以上，其人员配备、机械设备数量应满足施工进度及施工质量要求。（10）、挖土与基坑支护施工A、在基坑喷锚施工过程中全面为基坑支护工作服务，期间运出局部土方；B、在喷锚体系完成第三层后，应在基坑内侧周边卸土一层，以利挖掘机进行最后一道锚杆施工；C、土方大开挖之前编制专项施工方案，本工程土方大开挖总体分两次进行开挖2.5m，第二次采用机械开挖到.8m标高，其余土方采用人工紧随开挖。D、基坑支护施工前，应邀请有资质的设计院进行基坑支护专项设计，在进行专家会审后，选用有资质的单位进行基坑支护施工；E、搞好基坑周边的防护工作。（11）、地下室结构A、施工前应编制地下室结构施工方案，其中必须对大体积砼施工进行阐述；B、垫层施工应及时，砖胎模施工务必在最短时间内为钢筋施工提供工作面；C、12以上的钢筋均采用焊接；D、地下室结构施工的钢筋主要用塔吊运至坑底施工现场，砼主体采用泵送，塔吊运辅助；E、地下室结构验收后20天内进行地下室防水施工。（12）、主体结构A、施工前应编制主体结构施工方案，其中包括：模板专项方案、脚手架专项方案、施工电梯安拆方案、卸料平台搭拆方案等；B、钢筋、模板等大型周转材料与耗材垂直运输采用塔吊、施工电梯，水平运输采用塔吊、及人力手推车；C、主体结构分两次进行中间结构验收，第一次为8层以下中间结构验收，主体结构封顶后28天（不包括机房出屋结构）可进行第二次中间结构验收。在第一次中间结构验收后，立即投入8层以下的装饰施工。（12）脚手架A、三层以下采用双排483.5钢管扣件式落地式脚手架；B、三层以上采用槽钢悬挑式钢管扣件式脚手架，槽钢采用16#，钢管采用双排483.5钢管，拟定三道外挑（四层/挑）。（13）、大型机械配备：因本工程工期紧迫，机械的选用必须充分考虑土建、安装、装饰施工等需要，拟投入：A、垂直运输：QTZ63A塔吊一台，SSD80/80D施工升降机二台（主体三层时安装）；B、桩基施工阶段投入汽车吊一台（16T），桩机8台；C、砼泵投入一台（基础底板砼施工时投入二台）。（14）、日常试验安排：A、编制试块制作计划；B、原材料复试计划；C、砼、砂浆级配计划；D、报监理资料（报验）计划表。（二）施工总流程：A、总体遵循先地下结构、后地上结构、再装饰的原则；B、施工队伍进入现场 轴线、标高控制点引测 现场临时设施搭建 桩基工程施工 基坑支护施工（桩基静载荷试验） 土方大开挖 桩位验收及动测 地下室垫层施工 地下室钢筋砼施工 地下室结构验收 地下室防水施工 主体1-8层结构施工（地下室回填土施工） 主体1- 8层中间结构验收 主体 8层以上结构施工（主体1- 8层装饰施工） 主体 8层以上中间结构验收 外墙装饰施工 室内装饰施工 屋面工程施工 玻璃安装施工 油漆涂料施工。C、施工总流程简图见后页（三）、施工准备1、内业准备（1）、熟悉、审查图纸和有关资料1）、检查设计图纸和资料内容是否符合国家有关方针、政策及现行规范要求；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无错误和矛盾；图纸与说明是否一致，对存在或其他人员发现的问题提出来，参加图纸会审，及时整理成文；2）、在第一时间收集整理设计针对本工程签发的设计变更单，安排专人对其进行管理，尽量能直接在蓝图上标设出；3）、搞清设计意图产工程特点以及对施工的特殊要求，了解本工程的特点以及本建设项目的使用要求；4）、熟悉施工现场的土层、地质、水文等勘测资料，审查地基处理和基础设计是否符合现场实际情况；5）、明确业主对建设期限的要求。（2）收集资料：进行施工准备时，不仅要从已有的图纸、说明书等技术资料上了解施工现场情况和工程施工要求，还必须进行实地调查，需调查的资料包括：1）、自然条件等资料的收集。如施工现场的地形、地质、水文和气象等资料；施 工 总 流 程 施工技术、组织准备临时设施修建施工审批资料办理测量施工工程桩施工塔吊安装基坑挖土基坑支护地下室结构施工安装预埋主体结构1-8层 4层临时施工电梯安装8层以下中间结构验收8层以上中间结构验收主体结构8层以上设备安装调试 装饰施工 调 试工程竣工2）、技术经济条件方面的资料收集。如现场的环境，地区的资源供应情况施工地区的交通运输条件，动力、燃料及水的供应情况，施工地区的通讯条件，地方劳务市场及生活保障等情况。3）、编制施工组织设计施工组织设计是指导工程项目进行施工准备和组织施工的一个重要技术经济文件，是施工准备工作的中心内容，本工程施工组织设计由分公司技术负责人在工程中标后15天内编制成型。4）、编制施工预算施工预算是编制施工作业计划的依据，是施工项目经理部向班组签发任务单和限额领料的依据，是包工、包料的依据；是实行按劳分配的依据；还是施工项目经理部开展施工成本控制进行“两算”（施工图预算和施工预算）对比的依据，从而，为施工备料及材料计划编制提供数据保证。第二节 现场总平面布置1、总体布局我方经现场踏勘、并进行综合考虑后，现场设施工区、办公区、生活区，其中施工区包括加工、堆置两个分区（区内有钢筋加工车间、木工加工车间、袋装水泥库、模板堆场、钢筋堆场、砂石堆场等），办公区主要为现场办公楼,生活区内设有住宅楼、食堂等。在土建施工阶段，现场主要设塔吊一台，施工电梯两台，钢筋架工机械一套木工加工机械二套，高压水泵一台，自备发电机组一套，砼搅拌机两台，砼输送泵一台，散装水泥缺罐两个。2、排水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300300，设两个沉淀池，沉淀池尺寸为800800800，施工用水必须经沉淀池后排入城市管网。3、上水布置：供水采用DN100给水管从水泵房引出，水管埋入地下不小于200，其它支线采用50镀锌水管敷设。且在水管段中间设置止水阀，作为今后修理水管不影响生产之用。4、用电布置：从建设单位提供的变压器处接出150mm2电缆线引至施工现场配电房，而后按临时用电图布置。5、临时房及现场道路布置：临时办公楼设在西南角，生活区、现场仓库、工具间布设在南面；现场道路入口在西面，从西至东布置，道路宽度不小于6m，材料采用C20砼，基层土体夯实厚度不小于200，砼浇灌厚度不小于150。6、堆场布置：施工区主要设在临时施工道路两侧，包括钢筋加工车间、模板加工车间、钢筋堆场、模板及方木堆场、钢管扣件堆场、砂石材料堆场、其它零星材料堆场。7、机械布置：设置一台QTA63塔吊两台，施工电梯两台，砂浆、砼搅拌机分别设置两台，详见总平面布置图。8、施工临时用电的布置（1）、现场施工用电设计算本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及机具材料的垂直运输、砼浇灌等。施工用电总容量：pj一次可能投入的量多施工机械用电量额定量的总和Kc利用系数（采用0.5-0.75）每台电动机平均效率（采用0.86）cos电动机功率因数（采用0.75-0.93）主体期间（按常使用的机械提取）：电焊机4台：48Kw搅拌机2台：取7 Kw振捣器8台：8.8 Kw木工机械：15 Kw钢筋机械：120 Kw施工电梯2台：44Kw塔吊1台：45 Kw其他：10 Kwpj约为298 Kw=1.10建议单位提供315 Kw变压器。（2）临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树式与发射式相结合的配电方式。地下电缆敷设在电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；楼层干线电缆沿楼梯间设预埋套管，干线电缆穿于管内，每一楼层设临时电箱。10、施工临时用水本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水三部分。（1）、施工临时用水：以2台搅拌机8小时内的生产时（每台以20m3计）、1个泥工班8小时内的砌筑量（每班以20m3砖砌体计）、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以80m3计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/m3，每立方米砖砌体耗水量以200L/m3，每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3。（2）、消防用水：消防用水按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，消防用水按15L/S考虑。（3）、现场总用水量：根据以上数据，现场总用水量为20L/S。（4）供水管径，按下面公式计算：D=8q/JIV1000 = 810/3.142.51000 = 0.1m因此考虑进水管径为100。（5）、施工用水布置根据现场总体平面布置图，结合设计规范要求，用水总管自源头沿现场布置，水管埋入地下200-300。一直敷设到施工现场各个用水点，在大厦南面设上水管，上水管在每层留一50阀门，作为混凝土养护及消防之用。洗车用水设在大门处，同时卫生、搅拌等部位，做总管分流，分流管采用25管径。（6） 塔吊、施工电梯、现场搅拌场区应按现场安全防护布置图搭设防护棚。附图：主体施工阶段总平面布置图 0.00以下施工阶段总平面布置图 装饰施工阶段总平面布置图 桩桩施工阶段平面布置图 现场安全防护平面布置图第二章 地下室基坑围护体系第一节 基坑围护结构设计一、工程概况：瑞安市安阳新区元隆山庄二标段位于三圣门村住宅区，瑞安市烟墩山北侧，本工程地上十五层，地下室一层，地下室建筑面积约2692.7，地上面积22233.8,总面积24926.5。 现场地坪标高暂取-0.32m，基坑底板标高取-4.52m，承台局部加深,土方大开挖深度为4.20m。 二、现场地质情况：根据地质报告，常年地下水位较高，土层渗透率较小。以下为现场须开挖土方的土层物理力学的部分指标。表一土层（KN/m3）C（Kpa）（。）fk（Kpa）层厚（m）fs（Kpa）粉质粘土700.7粘土18.032.811.7751.2-1.8淤泥15.912.52.6500.8-18.5三、结构设计（一）拟定支护体系基坑土方开挖范围内土质以填土及淤泥为主，依据地质报告、施工蓝图、现场情况、围护用造价及从我单位多年来对深基坑支护的实际经验方面考虑，基坑支护采用喷锚（土钉墙）体系完成，采用3排锚杆。（二）土钉（喷锚）墙支护体系介绍土钉（锚管）支护是一种以充分利用土体的自支承能力为出发点，通过在土体中按一定的间距和长度设置土钉，并辅以钢筋喷射混凝土面层与土体协同工作，形成一种复合式土结构，弥补了土体抗拉、抗剪强度低的弱点，同时改变了基坑土壁的变形和破坏性状，以提高地基土的整体刚度和稳定性，确保基坑的稳定。由于土钉支护具有造价低廉、施工迅捷、施工现场文明、支护质量高、能适用于多种地质条件等优点，已在基坑支护和边坡加固中得到广泛应用。土钉支护设计时，喷射混凝土面层均按构造要求设计，基厚度为100mm，混凝土强度等级为C20，内配6200的钢筋网一层，根据温州市土钉墙施工经验，本工程土钉采用钢管击入钉，钢管上每隔800-1000设置一直径约8的注浆孔，并在注浆孔外侧焊接角钢支架，一方面可减少土体进入注浆管内，另一方面对土钉起到扩孔作用，能有效地保证土钉锚固体的抗拔力，注浆钢管采用483.0普通焊接钢管，土钉钢管在土钉墙面出露处与面层加强钢筋焊接，以增强整体工作效能，加强钢筋采用14螺纹钢筋。（三）设计参数的确定土钉墙设计时按建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）（以下简称规程）的要求进行土钉抗拔承载力和土钉墙整体稳定性验算。设计时按二级基坑侧壁支护结构设计，取基坑侧壁重要性系数为1.0。根据工程地质报告，取土钉锚固体的极限摩阻力与三轴不排水剪强度指标中的凝聚力相当，即主要土层（3）-1淤泥土的极限摩阻力取为16Kpa；根据温州软粘土的特点，取地基土的三轴不排水剪力强度指标为设计土体强度指标。注浆钢管经注浆后所形成的土钉直径取为150mm，土钉与水平面的倾角为10。，一般采用较大的倾角，基原因为：倾角较大时，浆液不易外溢，有利于注浆，较大倾角的土钉有利于增加土钉墙的整体稳定性，当土钉的倾角较大时，对土体可能起到超前支护的作用。对于基坑喷锚支护体系，基坑开挖深度为4.20m，设计地面超载为20Kpa，计算简图分布见图一。图一为A-A剖面的土钉墙结构剖面图，土钉由上面4层组成，均为钢管击入土钉，其尺寸为483.0，其与水平面向下倾角为10。为提高地基土的自承载能力，各层土钉的长度及布置如图一所示。墙面的坡度为1：0.5，喷射混凝土面层厚度为100mm，强度为C20，内内配6200的钢筋网一层，并延伸至排水沟。各层土钉的受拉荷载及抗拉验算列于表二。表二 各层土钉的受拉荷载及抗拉验算编号位置（高程）（m）长度（m）水平间距（）所受拉力（KN）极限抗拉力（KN）安全系数1-1.50910003.81918.0764.7332-2.501210009.69352.2245.4163-3.5012100018.94846.9892.4794-4.506100020.53522.3061.086表二表明当开挖至高程-4.5m而第4道土钉尚未施工时，此时为最不利工况。分层开挖至各高程时的整体稳定安全系数均能满足要求。 第二节 基坑围护体系施工一、施工材料（一）、钢材（1）锚管采用D=48，t=3焊接钢管；（2）骨架钢筋采用14（级钢）；（3）挂钢筋采用6.5200200（级钢）；（4）钢材均应符合GB50204-2002要求，不得采用改制材料。（二）喷射砼注浆和喷射混凝土采用强度等级为32.5级的早强型硅酸盐水泥；锚管注浆配合比为水泥：水：砂1：0.50:0.10另加适量高效水早强剂。喷射混凝土用砂采用粒径不大于2.5mm的砂，石子采用粒径5-15mm的米石，砼厚度为100mm，强度为C20，水灰比为0.450.5，分两层施工，第一层厚度为3050，第一层施工完成后，绑扎钢筋网片，然后施工第二层砼。二、施工准备（一）现场准备1、根据甲方提供现场条件，依据临时用电、临时用水布置，接通电源、水源。2、根据施工方案及施工进度计划，依据施工现场布置，提前安排施工机械进场，同时对施工机械进行试运转，保证施工机械运转正常，确保施工顺利进行。3、根据施工方案及施工进度计划，依据施工现场布置，提前安排材料进场，本工程所需钢材一次采购进场；水泥、黄砂及碎石分批进场，存量保证3天使用。所用材料符合有关质量检验评定标准，按相关要求进行复试与报验。（二）技术准备施工前如集班组长以上人员及设计人员招开技术交底会，按照设计要求，做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关规程，明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。（三）主要施工机具准备主要施工机械设备名 称型 号数 量移动空压机910m32潮式砼喷射机HPC-V型2挤压式灰浆泵VBJ2.22电焊机BX-2504切割机DE-322立式砂浆搅拌机200L2风 镐5高压输料管300m水管300m三、施工组织本工程基坑喷锚施工任务必须由具备相应等级的专业施工单位完成，且在选拔单位时应遵循择优选配的原则。其专项施工采用项目管理制组织施工，工地设负责人二名，全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其它协作单位联络工作。（一）项目管理机械图压管班组技术组项目管理喷砼班组施工组注浆班组后勤组 电焊班组 （二）土钉墙劳动力配置 劳 动 力 配 备 合 计工程师2人喷射班10人成孔班8人制锚班6人注浆班8人四、施工工艺二次喷砼60 锚管固定 安装锚管 （一）喷锚网施工流程初喷砼40 修边坡 第一层开 挖定位 挂网 锚管制作 水泥浆制作 重复上述工序 第二层开挖第三层开挖 到底部标高结束 重复上述工序 第一层支护结束注浆根据现场情况的复杂程度，施工程序可适当作调整。（二）基坑开挖应自下而上分层进行，每次开挖高度按锚管的竖向排距开挖，每层开挖深度不得超过该层土钉下300mm，上下两层土钉间隔要求大于24小时。横向应分块间隔开挖，不允许随意开挖或一挖到底，并随支护，即挖土应服从喷锚支护工作的程序及安排进行。（三）对工程桩的保护：（1）、必须委派责任心强的人员指挥挖掘机施工。（2）、挖掘机铲斗不得碰击工程桩。（3）、工程桩头修凿应及时跟紧土方开挖施工。（4）、挖掘机在工程桩上行走时必须确保桩顶有1000mm以上覆土。（5）、挖掘机分两层开挖至基底，挖掘机在基坑周边的停靠面标高控制为-2.50m标高。（四）、喷锚施工要求用压力注浆工艺，注浆压力为0.40.6兆帕，管体与孔壁之间（包括自由段）必须注满浆液，面层加强筋和面层钢筋网片均焊接于锚管头上。（五）锚管及编网工作完毕后，应及时进行喷射混凝土，喷射混凝土强度等级为C20，喷射混凝土厚度为100mm。（六）、对于蠕变的淤泥土，开挖难以直立时，应及时停止开挖，首先动用超前锚管技术进行加固，然后采用跳挖的形式进行开挖，并加大注浆力及注浆量，以保证锚管管孔内水泥浆饱满面，增强锚管抗拔能力。六、施工实施（一）基坑周边修边坡参照施工蓝图要求，首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体的开挖，沿线挖出一条61.5m工作断面，断面挖出后，喷锚网施工便可立即投入按序施工，一般情况下，基坑开挖都使用机械进行大开挖，机械开挖后，断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整，要求断面平整，为后续工序提供便利。（二）安装注浆锚管1、注浆锚管按制作规范要求制作。2、根据设计要求的平面位置，选择合理的机具。本工程采用机械推入法使锚管进入土体，作业时要调整好角度，按设计要求施工，避开邻近地下管线和建筑物。同时根据现场情况，可适当调整锚管长度，既保证边坡安全，又要保证不损伤邻近建筑物和地下管线。3、锚管安装前必须对其进行隐蔽验收。（三）第一层砼喷射（初喷）边坡修毕，即进行面层砼初喷，喷射厚度控制在30-50mm。（四）披挂坡面结构1、第一层砼初凝后即挂坡面钢筋网，钢筋网采用6.5圆钢筋现场编制，间距约为200200mm双向，与锚管端部紧密绑扎，并用加强筋和井字架将锚管与钢筋网焊接固定，以增强其整体刚度。2、钢筋网绑扎完毕后、第二层混凝土喷射前须对钢筋网进行隐蔽验收。（五）喷射第二层混凝土1、钢筋网施工完毕，即进行第二层混凝土喷射施工。喷射混凝土采用强度等级为32.5R硅酸盐水泥，砂子采用粒径不大于2.5mm的砂，石子采用5-15mm的米石，强度为C20，水灰比为0.450.5，厚度为100mm。2、砼料拌和：水泥、砂、米石等灰料在进入喷射机料斗前，要充分拌和的灰料要随拌随用。3、喷射顺序：应自下而上分段进行，其目的是防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射回弹损失，提高功效。4、喷枪头操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后应很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈（直径200mm），才能保证混凝土均质和冲实捣密。喷射头与喷面的距离为0.61.0m最佳。5、回弹物利用：喷射回弹物是一种缺少水泥的砂、米石混合松散物，条件许可时应尽量收回，作为骨料加工以重复使用，掺入限量不宜大于新鲜骨料的30%。6、喷砼平均厚度不应低于设计值，混凝土必须覆盖住钢筋网。（六）、注浆1、压力注浆：这是喷锚网施工工艺的关键，也是决定边坡稳定与否的关键。2、压力注浆的浆液配制，采用强度等级为32.5级的硅酸盐水泥，配合比为水泥：水：砂=1：0.50:0.10 ，另加适量高效减水早强剂。3、采用一次性全方位压力注浆，注浆压力控制为0.40.6兆帕。4、水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用。5、在孔口设置止浆器，使其与孔壁紧密配合，止浆器上将注浆管插入注浆孔内，深入到孔底以上0.5m处，在控制的压力条件下注满为止。注浆开始或中断30分钟以上时，应用清水润滑管路和注浆设备。注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。6、注浆应严格按照操作规程执行，严格遵守注意事项。并做好注浆施工记录。（七）施工注意事项1、坡面上下段钢筋网搭接长度应mm。2、上层注浆体及喷砼面层达到设计强度的70%后，要求大于24小时方可开挖下层土及喷锚施工。3、土方开挖后，应辅以人工清除侧壁虚土。4、射作业分两层进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，第一层喷射厚度不宜小于40mm（设计要求为30-50mm）。5、喷射砼终凝2小时后，应喷水养护时间为7小时，砼养护应合规范标准。6、钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。7、施工质量符合下列规定：孔深允许偏差 50mm；孔径允许偏差 5mm；孔距允许偏差 100mm；成孔倾角偏差 5% 。七、施工进度计划1、土钉墙施工工期为： 20天，与土方开挖同时交叉作业（详见附图）。2、土方开挖要求土钉墙支护施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完。在实际施工中，可根据基坑土质情况，分段开挖或跳槽间隔开挖，分层开挖的深度以每层锚管下方300mm为界，分段开挖长度第一层24m，第二层12m，淤泥层不超过6m，挖土方严禁超挖。因此，挖土方必须和支护施工方密切配合，挖土需提供土钉成孔施工工作面宽度57m。前层土钉完成注浆两天以上、面层砼喷射完毕两天以上方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时挖斗不撞击网壁和锚头。开挖进程和土钉墙施工形成良性循环作业。八、基坑监测1、为了确保基坑在开挖过程中基坑支护结构的安全，在基坑开挖期间必须进行严格的工程环境监控。2、在基坑围护结构四周设10个水平位移监控观测点及8个标高监控观测点，定期进行监测。监测时间安排第一次为土方开挖前（为喷锚施工而开挖的土方）；第一层大开挖过程中依据开挖范围每天观测一次；挖土快接近基底时，此时是监测的重点，依据开挖范围每天观测一次。密切注意围护体系的动向，测工需要跟班作业，观察次数根据需要增加，最后一次为地下室施工完成。其次在基坑四周建筑上、道路边设沉降观测点，做好动态监测，并且在原有建筑、道路裂缝处做好标记，进行观察记录。 3、本工程支护监控要求，预警：水平位移为30mm，位移速率连续3天超过5mm/天；报警：水平位移为50mm（局部有裂缝），需调整挖土方案，做好抢险材料准备。4、观测设备投入：J2光学经纬仪一台，DS3-A水准仪2台。支护体系外侧土体水平位移及标高观测记录第_次 日期: _ 天气：_ 观测人：_测号上次位移读数（mm）方向上次标高读数（mm）本次读数本次位移量累计位移量本次读数本次变形量累计变形量单位：_ 复测人:_九、特殊情况的应急措施基坑支护工程是风险性较大的工程，特别是在软土基地区，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：a、较差土质的局部剥离坍塌的处理：若土层因流砂或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消防产生坍塌因素，同时进行修补加固，一般可在塌方处口部打入垂直锚管和焊接横向网筋，并用边坡处积土、石块回填充实，及时喷射快速混凝土面层，重新打入部分摩擦锚管。b、边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流注浆封堵。c、局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙的处理：开挖前，应预先设立观测点，对基坑变形进行监测。严格控制坑壁变形在允许范围内，如变形超过允许范围，应暂停开挖，可采用在相应位置加密加长锚管，或加大注浆量，适量设置预应力锚管和外层拽拉加固等技术措施。阻止变形扩大，确保边坡自身稳定和周围建筑物、道路的安全；对地面开裂等情况应及时用水泥浆封闭，防止雨水渗入。d、坑底局部管涌、突涌的处理：若出现突涌，应立即用粘土或水泥封压，在最短的时间内制止突涌的发展。e、做好应急措施准备工作：在施工过程中，做好作业人员、机具和器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移量过大时，可立即实施增强加固施工。1、基坑失稳的应急措施深基坑施工，由于不可预见因素的影响，可能会发生各种险情，只要有备在先，积极采取预防措施，就能使险情得到缓解和遏止，以保证工程顺利进行，为确保基坑土方开挖的安全，我们将采取如下措施：（1）、现场成立监控小组，在挖土阶段进行24小时轮流监控。监控的内容为：边坡围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、管线、道路的变化，并进行记录，坚持对比检查，及时消除隐患。（2）、成立现场抢险小组，备好预制锚管、砂袋等相关材料，根据险情，分别处理。对各类险情的处理对策：1）、护边坡壁位移过大时，停止土方开挖，根据现场监测的变形数据及时调整锚杆升旗和加密间距。2）、护边坡壁突然发生位移增大时，则应撤离基坑内的工作人员，并增加用砂袋堆叠挡上，或用挖土机回填土方，待支护结构稳定后，再商量对策。3）、靠近围护边坡壁地面发现裂缝，用粘土或纯水泥灌缝，防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加大，而增加倾斜。4）、开挖过程中，开挖工作面流砂、淤泥漏出时，应立即用挖机向开挖工作回填土方或用砂袋堆叠粘土进行反压。5）、若遇雨天，应防止地表水下渗。6）、若基坑深层滑移，按间距300沿坡壁底部施工竖向抗滑50100L4000的木桩，木桩顶用方木边成整体。7）、平时备好1000处编织袋，其中300个预先装好砂，一旦发现位移增大可用砂袋回填反压。基坑失稳原因多种多样，具体处理方法只有现场分析原因，再根据实际情况作出处理措施。十、其他保护措施1、开挖前，熟悉管线布置，对管线进行实地勘测，并与业主提供的资料进行核对，如有误，应及时根据实际情况优化方案。2、严格按照设计方案及规范施工。3、控制第一排土钉竖向位置,同时控制第一排土钉注浆量及注浆压力,注浆压力水大于0.3Mpa，注浆时，派专人观察管线，发现问题，应及时停止注浆。4、第一排土钉采用洛阳铲成孔，遇到管线可以人工避开。5、控制每层开挖深度，不得超挖，边坡开挖裸露后，及时进行支护，尽量减少边坡裸露时间。6、土钉施工时，对边坡及管线进行位移观测，如发现有超过允许变形，适当加长、加密锚管。十一、质量保证措施质量控制和保证措施1、基本措施A、开工前，组织施工人员认真学习锚管施工图与施工方案，并对可能出现的问题提出应急处理措施。B、对整个施工过程，均实行岗位责任制，定人定点定责任，做好施工质量监督检测工作。工程技术组全面负责整个围护结构工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题并做好施工报表记录，确保每道工序符合图纸及施工方案要求。C、严格把住钢管、钢筋、水泥、砂石、外加剂、电焊条等原材质量关，按规范要求进行材料复试，杜绝不合格的建材进入工地。D、进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对坑壁坡度、锚管制作质量、锚管入土深度、注入砂浆配合比、注浆压力、外加剂比例、注浆饱满程序（满足锚管每米注浆量20）。E、做好隐蔽工程验收记录，特别是入土钢管长度，注入水泥砂浆、水泥浆及添加剂等数量必须每天统计。2、措施实施基坑围护施工单位由总包方择优选取有专项施工资质的单位完成，要求专项施工单位根据现场实际情况及支护体系的特点，编制具有针对性的、可行的施工操作实施工艺，经会审后投入施工。以下为总包对施工工艺的基本要求：1）、喷锚施工质量控制和保证措施图（见下图）质量控制和保证措施施工过程控制严格原材料符合要求施工方案优机械设备优施工队伍力量强 工程资料优产品质量优 确保基坑围护体系的施工质量 2）、围护体系必须严格按设计要求进行施工，若遇特殊情况，须及时上报、并提交处理方案。3）、配备足够数量的设备，依据施工图要求妥善施工。4）、编制作业计划和劳动力组织计划，做好围护区的场地平整以确保标高统一，同时注意工程质量与施工安全。5）、严格遵守施工程序，把每道施工环节，锚杆间距、长度、编网、焊接等均按图纸及要求进行，注浆应达到标准压力及注浆量饱满。6）、严格把好材料质量关，特别是锚杆、锚管、水泥、砂石等质量应符合要求。7）、加强监督，每进行一道工艺都应严格检查，发现问题及时处理。8、对于载重车辆过道及较大荷载集中处，锚杆支护工作应随时加强，必要时，打设竖向锚杆。十二、试块取制与土钉试验1、砂浆试块取制：注浆的砂浆强度用707070（mm）立方试件经标准养护后测定，每批留取3组（每组3块）试件，其28天强度为12Mpa。2、喷射砼强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块对应将试模底面紧贴边壁，从侧面喷入砼，每批留3组（每组3块）试件。3、土钉试验： 每一典型土层中（淤泥）取3个土钉，用于进行土钉抗拔试验。土钉进行抗拔试验时注浆体抗压强度不应低于6Mpa。试验采用分级连续加载，首先施加少量初始荷载（不大于土钉设计荷载的1/10）使加载装置保持稳定，以后每级荷载增量不超过设计荷载的20%。每级荷载施加完毕后立即记下位移数据，若同级荷载下10min与1min的位移增量小于1mm，即可立即施加下级荷载，否则应保持荷载不变继续测读15、30、60min时的位移，此时若60min与6min的位称增量小于2mm，可立即进行下级加载，否则即认为该土钉达到极限荷载。附：土钉支护平面图 土钉墙详图 土钉墙与土方施工配合图第三章 工程质量目标、控制手段及保证措施第一节 工程质量目标分解与控制手段一、工程质量目标分解依据本工程特点及企业的自身实力，本工程的工程质量目标确定为：确保“合格”，争创“瓯江杯”，现将主要分部分项工程质量目标分解如下：1、各分部分项工程质量目标:地基与基础、主体、地面与楼面、屋面、装饰、门窗、建筑采暖卫生与煤气工程、电气安装工程、通风与安装、电梯安装分部确保合格，同时桩基、钢筋、模板、砼、抹灰、外墙涂料等分项工程均要确保合格。2、单位工程一次交验合格率100%。3、质量事故：“零”。4、加强项目部内部各分项工种间的协调。5、依据本工程施工蓝图要求，提前计划本工程可以创出的特色。二、工程质量控制手段1、建立工程质量保证体系我单位将对本工程设置质量监督机械，高薪配备有经验的专职质检员，跟班检验并授予工资、奖金签字权，质量否决权，检验试验权，形成公司、项目部、施工队三级质量监督网络。工程质量保证体系详见工程质量保证体系图。2、工程开工前，项目经理同各专业班组，各分包单位负责人签订“质量目标责任状”明确奖罚指标，分项工程完工后项目部及班组组织检验评定，对完成质量计划的班组予以奖励，对完不成质量计划的班组按结算款的10%的标准进行罚款，对有质量隐患或严重问题的要及时发现及时处理，对责任人从严惩处。使质量与职工的切身利益挂钩。质量保证体系图33 浙江长城 瑞安市安阳新区元隆山庄二标段 技术标 质 量 保 证 体 系公司质安处项目经理部钢筋翻样木工翻样检验员材料员资料员质检员检验员计量员施工员装饰分部屋面分部主体分部基础分部一般抹灰构件分项钢筋分项桩基分项吊项分项玻璃分项油漆分项装饰分项卷材防水屋面找平砼分项垫层分项模板分项砌体分项砼分项模板分项钢筋分项土方分项门窗分部楼地面分部电气分部竣工验收给排水分部铝合金分项板嵌缝基层分项面层分项管线预埋测试记录电气分项管内穿线初验竣验卫生系统测试记录成果复检给水系统排水系统木门窗分项126 浙江长城 3、把好“四关”，即人员素质关，材料、构件关，施工技术工艺关，检验试验关。4、公司抽调管理和技术骨干组成项目部，调集施工过类似框剪结构工程而且质量优良的木工、钢筋工、砼工、抹灰工等专业班组进场施工，技术低劣的人不得上岗。5、施工中的材料构件必须符合设计要求和国家标准，并按规定抽检试验峭合格材料必须3天内退场。6、项目选择性能好且先进的机具、检测器具新的模板和悬挑扣式脚手架、工具式支撑。7、制定工法和标准工艺卡，采用先进的工艺，建立技术复核，隐藏验收等制度并督促严格执行。8、公司及项目组拔出专款作为工程奖励基金及时兑现，以提高职工质量意识。9、贯彻ISO9000标准，利用数理统计工具和图表，对工序质量进行动态管理和全面质量管理。10、做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和质检部门的质量监督和检查，及时听取用户意见，建立质量信息反馈档案，及时整改工程质量方面所存在的问题，不断提高工程质量水平。11、保证ISO9002质量的有效运行，切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现。对各专业分包单位进行严格管理，实实在在的做好总分包管理的配合的工作。12、做好技术复核与隐蔽工程验收工作，详见以下技术复核与隐蔽工程验收流程图。钢筋翻样、施工员木工翻样、施工员自复修正自检整改填写复核单填写验收单项目技术员项目技术员复核项目工程组织验收填写隐蔽工程验收记录签证填写技术复核记录签证送交监理签证资料反馈由项目部存档备查三、主要分部分项工程质量的技术组织措施（一）桩基工程1、防止桩基偏差的措施：（1）施工前，认真做好放样和定桩位工作。下护筒时仔细校对护筒中心，护筒内径应大于桩径100mm。护筒中心与桩中心偏差不得大于50mm。（2）钻孔就位应严格对正桩位，必须使设备安装平整、稳固，确保在施工中不发生位移。2、保证冲锤垂直度的措施：（1）施工前做好场地平整工作，还应注意上层的塌陷。（2）桩机安装就位要稳固，冲锤垂直于地面，顶滑轮、钢丝绳、冲锤中心点、桩孔中心成一直线，以确保桩孔垂直。（3）确保泥浆质量，以防塌孔，保持孔径规则一致。（4）根据地层情况，选好冲锤，合理控制冲孔程序。（5）冲锤要保证生趣度和同心度，在易斜、难成孔地层冲击需带导向，以防孔斜。（6）开孔冲击时应采用快锤密击，中途采用慢锤大距离冲击，进入基岩后慢锤中距离冲孔。保证灌注充盈系数符合规定的技术措施：（1）保证泥浆质量，控制泵量，防止孔壁坍塌、掉块，保证孔径规则一致。（2）正确选用冲锤，要求选择等于桩孔直径的锤成孔。（3）根据地层情况，冲击深度，孔径大小，确定并控制冲击参数。（4）钻孔时应及时反映地质情况。（5）清孔：第一次清孔要到位，第二次清孔要彻底。（6）第一次清孔要采用正循环，第二次清孔采用后循环。（二）钢筋砼工程：主要措施如附表一、二、三所示。附表一：混凝土工程质量程序控制材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料准备工作商品砼配合比学习操作规程和质量标准准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接制订保证混凝土质量措施检查脚手架及道路垂直水平运输机械准备准备工作书面交底克服一道工序弊病的补救措施砼厂家供货联系岗位分工，操作持牌1、每个工作班不小于1组。2、每拌制100m3砼不小于1组。3、现浇楼层每层不小于1组。申请浇灌命令木工、钢筋工跟班保质量标准养护试块执行重量比浇灌砼执行验评标准根据情况调整配合比按照覆盖养 护按梁、柱和独立基础