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文档简介

2014 3 24总经理助理河本滋 机械加工和表面粗糙度 车削理论粗糙度 粗糙度恶化 工艺与表面粗糙度 工艺与粗糙度换算 Ra的评价性能 切削条件的推荐值 确认有无异常 刀具尖端磨损形态 车削理论粗糙度 车削加工理想的粗糙度 车削理论粗糙度 粗加工 精加工 进给 粗糙度 积屑瘤的粘附 粗糙度恶化 粗糙度恶化 图6 随着切削速度的上升 改善切削精加工面的粗糙度被加工材质 铬Cr钼Mo钢SCM4工具 S2车刀 0 0 6 6 8 0 0 5切入 2mm 进给0 1mm rev 积屑瘤粘附 粗糙度恶化 用增大切削速度来改善 图8 切削的精加工面与切削速度的关系 中村 被加工材质 铬Cr钼Mo钢SCM22 正火 Hv 160工具 S2车刀 0 6 6 6 15 15 0 5切入 1mm 振动大 振动小 粗糙度恶化 车床的振动 根据各种车床进行精加工面粗糙度曲线实例 工艺和表面粗糙度 备注 略号I根据JISB0122图示为由特殊加工得出的粗糙度 磨削 车削 工艺和表面粗糙度换算 参数换算可能吗 通用仅限三角波形 实际波形比例幅度大的 换算困难 车削 铣削 磨削 喷砂 绗磨 研磨 脉冲波 功率比 2020 3 17 9 可编辑 Rz高度粗糙度最大值 在JIS 94是Ry Pz端面曲线高度最大值Wz最大高度波动值基准长是轮廓曲线的山峰状值高度Zp的最大值和谷状深度Zv的最大值之和Rz Rp Rv 与以前的JIS的Rz 十点平均粗糙度 定义不同 Ra算术平均粗糙度Pa端面曲线算术平均高度Wa算术平均波动基准长Z x 的绝对值平均 Ra评价性能 一般举例的参数是与加工产品表面被要求的功能相关 推测 Ra擅长的评价尺度 接触面的气密性 漏气 光泽性 湿性 印刷性 注意点 Rz适合对配合面的攻击性 磨损评价用Rz换算的话是Ra值的6倍 Ra评价性能 切削条件的推荐值 从刀具厂家入手 有无异常与最优化 理论粗糙度是几倍 有无车床振动 有无构成刀尖的粘附 倍 尖端磨
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