施工场地硬化措施方案.doc

申特1250m3高炉系统大型钢构件吊装辅助措施施工场地硬化施工方案鹏程钢构申特钢铁1250m高炉项目部2009年7月15日申特1250m3高炉系统大型钢构件吊装辅助措施施工场地硬化一、工程概况江苏溧阳申特钢厂建新1250m3高炉及配套设施包含高炉本体、高炉炉顶系统、热风炉系统、粗煤气系统、风口平台出铁场、炉顶及出铁场除尘、原燃料供应系统、槽上供应系统、矿槽系统除尘、煤气干法布袋除尘系统等安装工程。二、工程特点1、1250m3高炉从施工、安装角度来看，它有以下特点：（1） 施工场地狭窄、平面空间及立体空间不易安排的特点。尤其是高炉本体、出铁场，在工艺布置上相距很近，吊机在吊装工作时需在构筑物旁进行移位，部分构筑物与道路间需进行硬化。在进行施工总布置时，必须充分注意开工顺序、施工机械的站位、设备材料的进场道路以及设备安装施工的顺序和临时贮放场地的安排。（2） 高炉本体高度高，高空作业多，因而必须作好高空施工与地面施工的协调配合，才能有利于提高整个工程劳动生产率与施工安全系数。高炉各带的吊装均采用400吨履带吊作主吊机，各带均采用地面组装、焊接，整带吊装的方案。根据现场情况，需在高炉东侧重力除尘的位置上布置吊机的站位和高炉炉壳的拼装场地。（3）高炉炉体框架第一根吊装的柱子重约90吨，于是吊装从开始就要用大型吊车。炉体框架分为下部框架，上部框架和炉顶框架，采用400吨履带吊和300吨履带吊为主吊，另配合以2台50吨履带吊作辅助。结构施工采用平行交叉流水作业,由下向上先框架后炉壳,从立体向外延伸进行综合安装。（4）上料通廊的吊装，紧靠高炉侧的一段其安装的高度在60米左右，通廊桁架单件的长度超过30米，且横跨出铁场的顶部，需选用400吨履带吊吊装，吊车的吊装站位要在出铁场的5-9线；第一段通廊的支撑支架宽约15米、高约50-60米，所以通廊桁架和支架也只有在此处拼装焊接；其余通廊的吊装选用250t履带吊和100吊车进行吊装。安装的原则是尽可能的减少高空作业。2、热风炉（1）热风炉总高度约为38.102m。热风炉炉壳体在制作厂压制完毕后，分块进入现场，在热风炉北面的拼装台上拼装成整体后进行吊装。热风炉工艺管道复杂，安装量大，单一构件重量大，安装质量要求高，安装有一定难度。（2）热风炉结构安装拟采用一台300吨履带吊作为主力吊机，配与一台150吨履带吊作为辅助吊机。三、场地硬化1、因构件重，较大、吊装高度高、对施工场地地基要求比较高，必须对地基进行硬化处理。硬化路面基层采用陈化钢渣夹砂铺垫，碾压厚度500，面层100厚级配碎石。基层分两次施工，每次压实厚度250mm。路面碾压采用压路机（硬化部位见施工平面图）。2、高炉区域场地硬化面积1900m2，热风炉区域场地硬化面积5950m2（总面积7455m2，扣除新建结构部分占地面积1505m2，），场地硬化总面积7850m2。场地硬化的位置及范围见场地硬化施工平面图。3、场地硬化做法：（1）基层采用钢渣夹砂铺设，配比7：3，压实厚度0.5m。（2）面层采用碎石铺设，粒径530mm，压实厚度0.1m。4、机械及车辆安排安排原则划分为高炉区域和热风炉区域两部分。各区域分别配备反铲挖掘机和压路机各1台，钢渣自卸车各6辆，装砂自卸车各3辆。反铲挖掘机主要负责现场场地平整、硬化路面施工中的配合。5、铺设顺序及施工要求：（1）每次铺设的总面积控制在500m2左右，分段或分块铺设。前一段铺设并碾压密实，达到压实要求后，再继续下一段的铺设。（2）基层分两次压实，每次压实后的厚度控制在0.25m左右（虚铺总厚度约350mm，分三次完成）。每次压实前，钢渣虚铺厚度100mm，表面大致耙平，然后在钢渣表面铺20mm的砂，接着压路机在虚铺层上往返一遍，再按上述要求继续铺设上层，累计三次虚铺后（压路机在中间过程中碾压了2次，目的是便于砂最大程度填充钢渣空隙），采用压路机往返碾压68遍后，检验压实效果。检验方法可采用2辆载重汽车（每辆重车的实际总重量30t）并排在基层表面缓慢前进和后退，目测观察轮胎碾压过后基层的短暂下沉量，以没有明显下沉为合格（下沉量5mm），可继续铺设下一段。（3）碎石面层一次性铺设到位，虚铺厚度约130mm，经压实后至100mm。（4）硬化范围的周边做1：2的斜坡，高度600mm，宽1200mm。斜坡做法与硬化场地相同。斜坡总面积600m2。5、场地硬化主要施工机械及材料需求计划序号机械或设备名称型号规格单位数量备 注1反铲挖掘机台2土方开挖及场地平整2自卸汽车载重20t台12钢渣运输3自卸汽车载重20