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MAG 焊接 - 原理和特点1. 原则和特性MAG 焊是一种熔化焊丝和工件之间的电弧形态的气体金属弧焊（GMAW）方法，通过加热将焊丝和工件融化焊接在一起。焊丝根据焊机设置以一个恒定的速度自动供给。在焊接过程中，从气体钢瓶供给保护气体保护焊接区，隔绝大气中的气体，如氮和氧。如果这些气体接触电极、电弧或焊接金属，可能会导致熔化缺陷、孔隙率和焊接金属脆化。二氧化碳气体保护焊是唯一的熔滴过渡过程，被称为“短路法”。焊接薄板时，往往会出现变形、燃烧等问题。为了防止这样的现象，需要减少热量输入。下面说明的短路法可保持薄板最佳焊接的低穿透深度。短路焊接中的熔滴过渡传递：焊丝末端是由于电弧加热而熔化。这使得熔滴接触工件，造成短路，它会短暂熄灭电弧。当短路发生时，高电流通过，直到熔池的表面张力将熔融金属熔珠从电极嘴拉下。然后电弧重新启动一次，大约每秒重复 100 次这个过程。MAG 焊特性：通过减少变形和燃烧的风险，使得薄板可被焊接。简单易学。焊接质量不依赖于焊工的技术水平。熔融金属温度低，流动性小，全方位焊接均具有高操作性。产生的焊渣非常少，所以没有必要清除。由于保护气体必须保持在焊接区域周围，所以不适合在室外焊接或在强通风口处焊接。注意：MAG 焊接金属活跃气体焊接是运用的纯二氧化碳（CO2）保护气体，或包含二氧化碳（CO2）和其它气体的混合气。它被认为是活性的，是因为 CO2 与熔焊焊池进行了有限的反应。MAG 焊温度达到约 2732 F (1500 C)。MIG 焊接金属惰性气体焊接是运用如 100%的氩（Ar）的保护气体。因为氩是惰性的，它不与焊接熔池反应。MIG 铜焊金属接合法是在比 MAG 焊接温度低很多度的情况下，使用填充材料将工作件接合在一起，约 1742 F (950 C)。基本金属保持在低于会削弱 UHSS 的温度，如 1,500 MPa 钢。必须使用脉冲 MIG 焊机、硅
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