全夯扩底灌注桩监理细则.doc

江西瑞林建设监理公司 全夯扩底灌注桩工程监理实施细则全夯式扩底灌注桩监理实施细则钱岗村拆迁安置房工程全夯式扩底灌注桩监理实施细则编制人： 审核人： 江西瑞林建设监理有限公司钱岗村拆迁安置房工程项目监理部 年 月 日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工工艺流程四、监理的前期准备工作五、全夯式扩底灌注桩施工过程的技术措施六、工程质量保证措施七、工程投资控制措施八、工程进度控制措施九、安全控制措施十、全夯式扩底灌注桩质量通病的防治措施十一、基桩工程验收资料一、 工程概况工程基本情况工程名称钱岗村拆迁安置房工程工程地点艾溪湖南路以南天祥大道以西工程性质住 宅建设单位南昌高航投资有限公司勘察单位 福建岩土工程勘察研究院设计单位南昌市建筑设计研究院监理单位江西瑞林建设监理有限公司施工单位南昌市凯华建筑工程有限公司安全监理目标无重大安全责任事故,争创文明工地计划开工日期 年 月 日计划竣工日期 年 月 日计划工期 天合同质量等级合 格合同价款约84000万元承包方式1本工程采用全夯式扩底灌注桩，须在整个桩身的成桩过程采用低锤密击，以确保桩身强度要求。2根据岩土工程勘察报告：全夯式扩底灌注桩持力层选择为砾砂层，且桩端进入该层不宜小于1米。3桩长约1721米，砾砂层桩极限端阻力标准值为6500KPa。4桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋砼保护层厚度为70mm，混凝土坍落度要求为120160，钢筋分别采用HPB300级钢（fy=270KN/mm2）和HPB400级钢（fy=360KN/mm2）。5全夯式扩底灌注桩设计型号:(1)桩号ZH1、直径为400，扩底直径为800、扩底长为1350，主筋为14、箍筋为6、加劲箍为12，单桩承载力特征值为1500KN。(2)桩号ZH1、直径为450，扩底直径为850、扩底长为1350，主筋为14、箍筋为6、加劲箍为12，单桩承载力特征值为1800KN。(3)桩号ZH1、直径为500，扩底直径为900、扩底长为1400，主筋为14、箍筋为6、加劲箍为12，单桩承载力特征值为2200KN。二编制依据1建设工程监理规范 （GB50319-2013)2建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2013）3建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）4混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2015)5建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)6建筑基桩检测技术规范JGJ1062014（J2562014）7全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）8钱岗村拆迁安置房岩土工程勘察报告及相关文件三施工工艺流程其施工工艺流程见下图：钢筋笼制作钢筋笼验收桩位测量放线、复核桩机定位、复核 桩机垂直度检查、确认、复核 沉管定位、复核、锤击沉管 测量最后三阵贯入度、复核、收锤、终孔 测量桩长 砼坍落度测试 扩大头夯扩、确认灌注扩大头砼灌注桩身砼 桩身夯扩、确认见证取样钢筋笼安放钢筋笼安装复核收垂、桩机移位四监理的前期准备工作1、岩土工程勘察报告、在施工前必须进行现场踏勘，着重检查地质报告与现场实际情况是否吻合，有无错漏。必要时可以用施工勘察的办法进行补勘验证。对工程现场的地质状况进行认真研究和评估，是全夯式扩底灌注桩施工的首要条件。、在工程桩施打时，如发现明显的地质异常现象，特别是出现了严重影响施工质量的情况，应暂停施工，并与建设单位、设计部门、勘察部门共同协商，提出解决措施和办法。2、 施工图纸、施工前，必须对施工图纸进行详细研究。对施工图的质量要求要领会清楚，对施工图纸不明白的或不详尽之处，应在施工图会审时进行澄清和说明。特别应注意：禁止套用其它草图或未经设计施工图审查的图纸进行施工。、当发现施工场地的工程地质条件或持力层与设计施工图不相符，应及时报告设计单位，对原施工图进行相应修改，避免超打、过打的现象发生。3、现场除平整场地，清除地上、地下障碍物、确定场地标高、设计桩顶标高及坐标控制点，同时，场地坡度、桩中至两侧最小距离等应满足设备行走要求。4、基本规定、全夯式扩底灌注桩质量管理应符合国家相关的施工技术标准规范的要求，且应建立健全的质量保证体系、施工质量控制和检验制度。、全夯式扩底灌注桩施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。、全夯式扩底灌注桩的质量验收应进行施工过程的质量控制和施工技术资料检查，对涉及基桩安全的材料、试件、施工工艺实行见证检验，同进还应通过对同条件检验批次的基桩进行单桩承载力及成桩的桩身质量检测。具体按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013、建筑地基基础设计规范GB50007-2011、建筑基桩检测技术规范JGJ1062014（J256-2014）相关规定执行。、打桩设备性能必须满足施工工艺的要求，同时还应满足对施工现场条件的要求。具体参照全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）附录B。、打桩机电动锤头重量的选择应根据设计桩径、持力层扩底要求、最后贯入度和穿越土层等情况综合考虑。具体参照表B。、打桩机进场就位后，应做到平正、稳固，经检查试机和审验合格后方可施打。5、全夯式扩底灌注桩施工前，承包方应编制本项桩基施工方案，该方案经监理审批后及进行了图纸会审和技术交底后方可组织实施，若遇问题，承包方应通过监理由监理向业主提出要求与设计单位取得联系，共同研究，不得擅自处理。6、施工前，承包方应对场区的高程、桩位等进行测量并复核，符合要求后方可施打，测量定位前承包方应向监理呈报该测量仪器经国家检定合格的证明文件，测量人员应持证上岗。7、试成桩施工、施工前应按试成桩施工参数，将第一根桩作为首桩以检验工程桩成桩工艺的适应性和成桩的效应，确定工程桩的各项施工参数是否与试桩参数相符。、首桩施工时应检验并记录锤击沉管的夯击次数、时间和落锤高度、沉管贯入度和桩身混凝土每次的灌入量、外管上拔高度、内管夯击次数和时间、落锤高度以及全夯充盈系数等各项施工参数。、首桩应检查并记录外管管底止水阻淤封底的情况，如出现异常应分析情况采取必要的措施，以保证止水阻淤封底的效果。、首桩的各项施工工艺参数应由勘察、设计、建设、监理和施工单位共同商定并填写“全夯式扩底灌注桩首桩记录表”，具体参照全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）附录D。、经审定的各项参数可作为工程桩施工工艺参数和施工质量控制的依据。五、全夯式扩底灌注桩施工过程的技术措施1、沉管、工程桩施工宜按照先浅后深，先易后难的原则施打。、工程桩应由施工单位专业测量人员根据建设单位提供的坐标点施放轴线和桩位，并由项目监理人员或建设单位人员对测量放线成果进行复验确认，重点对控制轴线、桩位、桩顶标高进行复核，满足要求后方可桩机就位。桩位放线的允许偏差为20mm。、锤击桩管时，中心线应重合，不得偏心。每根桩应检查桩机的垂直度或水平度。、锤击沉管前，应在桩位处放置足够量的干硬性混凝土后进行沉管施工。干硬性混凝土的量应以填满管底空腔为准，以保证止水阻淤的效果。条件允许时亦可采用土塞法施工。、锤击沉管宜采用重锤低击的原则施打。锤重及落锤高度均按首桩确定的参数实施。、沉管深度控制宜以贯入度为主，设计持力层标高为辅。当贯入度达到20mm击时，应测量10击/阵的贯入度值，以最后3阵的实测贯入度值满足设计要求或首桩贯入度的要求，作为终止沉管的条件。、终止沉管后，应抽出内夯管，检查内管下端是否干燥，外管内是否有水。如发现少量水时，可采用干硬性混凝土二次止水阻淤。当止水封底再次失效时，应采取其它的有效措施止水。、全夯式扩底灌注桩的桩位偏差应符合全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）表4.3.8的规定。桩顶标高高1.1m。表4.3.8 全夯式扩底灌注桩的桩径、桩位和垂直度的允许偏差序号设计桩径（mm）桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差()桩位允许偏差（mm）13根，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基桩的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D500-20 170150D500100150注：当地表土成份复杂时，桩位允许偏差可适当放宽，最大放宽值应30mm、沉管全过程应有专人记录沉管施工的各项参数和施工情况，并填写“全夯式扩底灌注桩施工记录表”，具体见全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）中附E2、混凝土夯扩灌注、扩大头混凝土的施工1）、扩大头混凝土灌注应按首桩确定的施工程序、夯扩参数和夯扩次数进行。2）、扩大头混凝土的坍落度宜控制在40mm范围内,投入管内混凝土的体积不得小于设计计算用量的体积。其计算大样示意图见设计施工图。3）、扩大头锤击夯扩时，其夯灌时间不得超过45min。4）、扩大头混凝土施工质量的检查方法见全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）表4.4.1.4。表4.4.1.4 扩大头混凝土施工质量的检查方法项 目允许偏差或允许值检查方法1混凝土夯灌量(m3)不少于设计扩大头混凝土的计算用量计量检查2混凝土夯灌时间(min)应符合设计要求或本规程的要求分钟计时3混凝土坍落度(mm)40坍落度仪或维勃稠度仪、桩身混凝土的施工1）、桩身混凝土的用量应根据桩长、桩径、首桩相关参数确定。2）、混凝土灌注时，全夯充盈系数应按首桩的有关参数，结合本桩实际情况而定，一般宜按下列情况予以控制：a、淤泥质土、素填土：混凝土灌注的全夯充盈系数宜控制在1.31.4；流塑状淤泥土可适当增加。b、其它土层:混凝土灌注的全夯充盈系数宜控制在1.21.3。3）、桩身混凝土的坍落度，根据工程的实际情况控制在80mm。当桩身处在淤泥层或有承压水的土层中时，其坍落度宜取小值；当桩身处在无承压水的砂土、粉土或粘性土等土层中时，其坍落度宜取大值。4）、桩身混凝土夯击拔管成桩时，应将内管连同桩锤压在外管内的混凝土面上，当外管均匀上拔时采用低锤密击法夯击内管使之徐徐下压，然后边拔边夯直到同步终止于桩钢筋笼顶标高500mm以上,再将内、外管一起拔出地面。5）、拔管速度要均匀，对一般土层以1.52.0m/min为宜，在软弱土层，软硬土层交界处，泌水土层和有承压水的土层内宜控制在0.81.0 m/min。）、拔管时应防止发生外管上拔而内管停止下沉或外管上拔带起内管的现象。）、成桩的施工过程应酬有专人记录，并填写“全夯式扩底灌注桩施工记录表”，具体见全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）附录。）、桩头接桩混凝土浇注时，混凝土标号须大于或等于桩身混凝土标号。接桩高度在倍桩径内时可在施工垫层时留出锅底状，待浇注承台时一起浇灌。）、桩身混凝土施工质量的检查方法见全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）表4.4.2.9。表4.4.2.9 桩身混凝土施工质量的检查方法 项 目允 许 值检查方法全夯充盈系数淤泥质土、素填土、杂填土1.31.4称量检查实际灌注量其它层1.21.3拔管速度(m/min)软弱土层，软硬土层交界处，泌水土层及承压土层0.81.0秒表计速检查一般土层1.52.0混凝土坍落度(mm)80120坍落度筒检测注:全夯充盈系数允许值,在遇流塑状淤泥层时可适当提高。10)、成桩施工中应对混凝土强度进行随机抽样检测，每浇注50m3必须有1组试件或每一根桩须有一组试件。3、钢筋笼制作与安装、钢筋笼制作1）、钢筋笼加工制作时，应采用焊接的方法连接，焊接接头应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015的规定执行。2）、定位箍宜设在主筋内侧与主筋焊接。主筋不宜设弯钩，以免阻碍混凝土的下坠和外挤。、钢筋笼安装1）、桩身混凝土应先夯灌至钢筋笼下口设计标高后，再将钢筋笼吊入管内安装。2）、吊装钢筋笼时，先将内管吊起移开，再把钢筋笼固定在定长的钢丝绳上并放入外管内，应保证钢筋笼顶标高与设计的标高一致。3）、混凝土灌注成桩后应确保混凝土顶部要比钢筋笼顶标高高出500mm以上，保证内管底不夯击在钢筋笼上。4）、钢筋笼安装前应由专人检查记录外管内混凝土面的标高和深度。钢筋就位后，记录钢筋笼安放的标高和钢筋笼的长度，达到设计和全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）规程的要求后，方可投入混凝土，放入内管夯击。5）、钢筋笼制作与安装主控项目、一般项目和检查方法见全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）表4.2.5.5。表4.2.5.5 钢筋笼制作与安装主控项目、一般项目和检查方法项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋直径应符合设计要求尺量检查2主筋数量应符合设计要求计数检查3钢筋的材质应符合设计要求抽样检查4钢筋笼长度（mm）100尺量检查5主筋间距（mm）10尺量检查一般项目1钢筋笼直径（mm）10尺量检查2钢筋笼插接应符合全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）规程要求尺量检查3箍筋间距或螺旋箍间距（mm）20尺量检查6）、当钢筋笼长度大于10m时，钢筋笼可分段安装，钢筋笼接口不得设设置在软弱土层中。4、全夯式扩底灌注桩质量检查与验收、成桩质量检查1）、成桩质量检查主要包括沉管、钢筋笼制作和安放、混凝土搅拌和灌注等工序过程的质量检查。2）、施工单位应提供经确认的施工过程有关参数，包括钢筋、水泥的力学性能检验报告、混凝土试块留置数量及制作养护方法、混凝土抗压强度试验报告、钢筋笼制作质量检查报告等资料。施工完成后尚应进行桩顶标高、桩位偏差等检验。、桩身完整性和单桩承载力检验1）、工程桩应进行桩身完整性和单桩承载力检验，一般宜先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测。其检测方法、检测数量及结果评价均按建筑基桩检测技术规范JGJ1062014（J2562014）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022013的相关规定执行。、全夯式扩底灌注桩质量验收1）、全夯式扩底灌注桩的质量检验标准应符合全夯式扩底灌注桩技术规程 ZH-701-2005（JQB01-2005）表4.6.3.1的规定。表4.6.3.1 全夯式扩底灌注桩的质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许检测方法单位数量主控项目1承载力满足设计要求按基桩检测技术规范JGJ1062014进行检测报告2桩身质量检查应符合完整性要求按建筑基桩检测技术规范JGJ1062014进行检测3混凝土强度满足设计要求试件报告或钻芯取样送检报告4桩位见全夯式扩底灌注桩技术规程ZH-701-2005规程中：表4.3.8成孔时量外管；成桩开挖后量桩中心一般项目1最后贯入度（允许 值）有设计要求时应该满足设计要求用钢尺测量套管贯入深度无设计要求时150mm2桩顶标高（mm）+30-50扣除桩顶的浮浆层及劣质桩体，用水准仪测3钢筋笼安装深度（mm）100用钢尺测量4垂直度见全夯式扩底灌注桩技术规程ZH-701-2005规程中：表4.3.8用垂线测管套或吊机架5桩径（mm）d150-20用钢尺测量d5006混凝土坍落度扩大头40坍落度仪或维勃稠度仪检测桩体801207全夯式充盈系数淤泥质土、松填土1.31.4检验管内实际灌注量其它土层1.21.32）、全夯式扩底灌注桩检验批和分项工程质量验收应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022013的相关规定进行。3）、全夯式扩底灌注桩分部（子分部）工程质量验收应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022013的相关规定进行。六、工程质量保证措施1、施工单位必须首先完善质量保证体系，施工单位“五大员”应具备上岗证，施工现场必须有专人负责。2、为保证桩位的准确性，轴线控制点应远离桩位，确保不受夯扩桩的挤土影响，并经常复核桩位和轴线，并观测施工场地的桩顶及地面有无大的隆起，下陷及水平位移。3、沉管过程中，夯管封底可采用干硬性砼、无水砼，经夯击形成阻水阻泥管塞，其高度一般为500mm，其作法在沉管面预先放上高500mm与桩性同标的干硬性砼，如果工程地下水位偏高，应在开机前桩位砼放一袋干水泥，以利于开始沉管时止淤、阻泥，形成管塞效应。沉管结束后，应通过观察内夯管底部的干湿程度来判断止淤质量，也可以加大内夯管底直径以减小外管内径的间隙来保证止淤质量。4、为利于夯扩，夯扩的砼采用坍落度040mm的干硬性砼，桩身砼的坍落度控制在80100mm。粗骨料要求级配良好，且粒径不大于4cm。5、成桩要求：根据地质条件特点确定桩身砼灌注充盈系数（一般为1.21.3），成桩拔管须均匀下压，严禁内夯管冲压钢筋笼。6、第一次投料后，夯击使内管管顶与外管顶完全吻合后，应继续锤击，以进一步提高桩的承载力，二次夯扩同此作法。7、夯扩桩桩身砼与扩大头上下段之间由于施工工艺的要求需要停顿，这段时间应尽量缩短，以保持施工的连续性，使下部素砼不至于产生严重的离析，而影响夯扩与桩身交接部位砼的质量。8、两次夯扩若有异常情况，不外乎以下两种情况：、锤击数过多，说明持力层密度大、土性好、工程质量能够得到较好的控制。、锤击数过少，说明桩端未进入持力层，应及时会同有关部门解决，比如采取继续沉管等相关措施。9、拔管是影响桩身质量的关键环节，施工现场负责人应督促施工班组严格控制拔管速度，一般控制在1m/min为宜，在软弱土层和软硬土交界处要放慢拔管速度控制在0.30.6m/min。10、在夯扩桩施工过程中出现的隆土现象，且土体上涌将造成桩身上抬，桩位偏高，产生桩的负磨擦力，降低单桩承载力，处理方法是调整设计桩长和桩间距，改变施工工艺（桩型）。11、施工顺序应把握的原则：、对淤泥层较厚的宜先施工。、采用退打方式从中间向两端对称中或自一侧向单一方向进行。、桩中心距小于1700mm时必须采用跳打的施工措施，时间间隔不少于28天。、根据基础设计标高，按先深后浅的顺序进行。、当持力层深度起伏较大时，宜按深度分区施工。12、严把材料关，对不合格的骨料、钢筋、水泥一律在24小时内清退出场，施工单位应在开工前向监理单位砼配合比试验报告，砼强度应满足设计要求。13、桩身长度的控制和测定：在夯扩桩施工中，桩身长度的控制采用最后三阵（一阵为十锤）贯入度控制的方法为主，按照要求，锤重为小于6T，每阵贯入度应小于100mm，其他技术性质量要求详见建筑桩基技术规范 JGJ94-2008规范的要求。桩身长度现场测定。七、工程投资控制措施1、旁站监理人员应作好原始记录，在施工过程中对桩身长度予以计量，对不满足施工质量的桩不予计量，把好工程量计量关。2、认真审核各类设计变更、现场签证、材料代用等，并核算相关费用，严格控制变更费用。3、审查承包商提交的工程预（结）算文件，协助建设单位做好桩基工程结算工作。八、工程进度控制措施1、工期必须无条件服从质量，不能因抢工期忽视质量，造成桩基使用功能的下降。2、针对施工中经常出现爆管等设备问题，施工单位应配备专业检修人员，对打桩机设备进行及时的抢修，避免由此导致的工期延误及产生的质量问题。九、安全控制措施1、在项目监理组织机构中设专职安全监理工程师，这是安全控制工作必要的组织措施，在遇到威胁安全的重大问题时，安全监理工程师有权在征得项目法人同意后提出“暂停施工”的通知，交总监理工程师签发。2、加强对打桩机械设备的监督管理，安全监理工程师应对设备检修、安装拆卸及其它危险性较大的起重作业实施过程进行现场监控。3、深入开展安全