某产业基地园林景观施工组织设计.docx

某产业基地绿化工程施工组织设计 编制人： （项目技术负责人） 审批人： （公司总工）2017年10月16 日目录一、编制依据41.1工程设计图纸41.2 工程应用主要规程、规范4二、工程概况52.1工程特点5三、施工准备63.1施工准备工作步骤63.2生产准备63.3施工现场部署7四、主要项目施工方案及技术措施94.1土方工程92）整理绿化用的、微地形客土94.2园路工程：94.3素混凝土基础施工工艺124.4透水石材面层施工工艺134.5米石施工工艺：144.6地面石材铺贴154.7透水混凝土施工164.8道牙施工204.9廊架工程214.10塑木平台、木园路施工流程234.11墙面石材、座椅石材施工254.12给水喷灌施工准备304.13电气施工准备及安装354.14绿化种植工程：45五、质量目标和质量保证措施525.1技术管理措施525.2质量保证体系和措施525.3人员设置和组织保证体系575.4质量管理职责575.5质量管理流程58六、施工总体进度计划及保证措施626.1工期目标626.2施工组织协调626.3建立图纸会审制度636.4建立例会制度63七、安全和文明施工保障措施647.1施工措施647.2文明施工措施64八、现场组织管理机构和劳动力计划及保障措施668.1项目组织机构图668.2主要劳动力计划部署72九、投入的施工机械设备配置75十、材料设备及苗木采购计划7610.1工程材料进场计划7610.2苗木采购计划及其保证措施7610.3 采购周期及质量保证措施78十一、与发包人、设计人、监理人的配合、协调；紧急情况的处理和预案，抵抗风险的措施8011.1施工组织协调8011.2成立紧急情况应急指挥部：8011.3应急指挥部的职责、分工、组成：8011.4应急救援的培训与演练：81十二、对成品保护和工程保修的管理措施和承诺8312.1成品保护管理措施：8312.3责任期的养护管理及回访制度：8412.4成品保护和工程保修承诺：85十三、施工现场布置86附表一：拟投入本工程的主要施工设备表87附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表88附表三：劳动力计划表89附表四：材料设备及苗木供应计划表90附表五：计划开、竣工日期和施工进度网络图92一、编制依据1.1工程设计图纸1.2 工程应用主要规程、规范常用苗木主要规格质量标准（CJ/T34-91）喷灌工程技术规范（GB/T50085-2007） 民用建筑电气设计规范JGJ16-2008 建筑照明设计标准GB50034-2013 绿色照明工程技术规程DBJ01-607-2001城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-2001 二、工程概况2.1工程特点工期： 60 天。计划开工日期：2017年10月25日计划竣工日期：2017年12月23日工程包括绿化工程、园路、实木园林、塑木平台铺装、给水喷灌工程、景观照明工程、景观工程、土方工程，园林小品工程。1、土方工程：地形调整微地形。2、本项绿化工程种植工程：植物类别丰富，品种充实。植物类系包括了常绿乔木、落叶乔木、 落叶灌木、草本地被、草本花卉等四大类。3、本项工程园路、路牙，台阶铺装、透水混凝土停车场4、实木园路、塑木平台、路牙，台阶铺装、花岗岩石园路、水洗米石铺装5、景观工程：廊架工程6、园林小品工程：座椅。三、施工准备3.1施工准备工作步骤3.1.1、施工现场准备我单位进驻现场后，将积极与土方施工队、苗木栽植施工队、园路、铺装施工队进行协调、交接、做好各项准备工作，同时委派项目经理部及有关人员办理好安全许可证等各种法定手续，保证工程各项工作顺利开展。按照施工平面图搭设临建，设置临时办公室及库房等；同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。3.1.2、物资准备本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题。3.1.3、技术准备图纸、图集、规范、规程等组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸，争取把发现的疑问、不清楚的内容，在图纸会审上得到解决、澄清并整理出图纸会审纪要，以便能准确地掌握设计意图，保证施工结果能满足设计、业主的要求。本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。3.1.4、 技术工作计划1、施工方案编制计划：由项目部负责组织认真编写分部施工方案后上报监理等有关部门审批，合格后方可遵照执行，并对工程监理、质量、材料、安全等进行书面交底。方案的变更必须经变更人提出申请，并经再次审批后方可执行。一经审批任何人不得私自变更。2、材料试验工作计划：原材进场后，根据进场时间和进场数量按规范规定及时取样试验，对苗木、钢筋、钢材、防腐木材料必须进行有见证取样和送检，有见证取样次数不少于总次数的30%。 3.2生产准备3.2.1、临电临水临电及临水与甲方及相关部门联系确定引入地点，并应在施工前完成。3.2.2、生产性临时设施施工现场搭设临时小型库房，现场材料堆放区，所有钢筋及材料场外加工，现场只负责存放。3.2.3、人员培训1、在开工前对全体管理人员进行入场前的教育和动员，教育内容包括：工程目标、工程情况介绍、落实岗位责任、环境管理、安全及文明施工要求等。2、对队伍进行综合考察，择优选用队伍，并在入场前对队伍进行安全、技术、进场教育。3、特殊工种，如架子工、电工、电气焊工等要选用有岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教育。4、对于陆续进场的新工人不可放松，采取随进场随教育的措施，作好记录，不留死角。3.3施工现场部署1、施工场地布置的依据（1）本工程施工场地布置的依据：招标文件及图纸、工期要求、施工进度计划、现场勘察情况。（2）布置原则：临时设施的设置考虑对相临合同段的其它施工单位的影响，施工临时水、电管线的敷设不要影响其它单位的施工，要与相临施工单位多协调配合，保证相互之间基本不影响对方的施工。同时，现场设置的临时设施要便于装拆、移动，以便在影响施工时采取措施。根据现场实际情况,方便现场施工,并按紧凑、合理、实用、符合安全防火、便于管理，并满足总包有关规定及文明施工要求的原则进行布置。合理利用场地，方便现场施工，并按节约、适用、装拆方便的原则进行设计。其结构形式按本地的气候、材料和工程的工期长短而定。设计和修建临时房屋时，遵守业主有关规定。材料堆放地、机械停放地、生活和办公区相互之间分开布置，尽量减少相互影响因素。临时供水、供电均以满足需要量、方便使用、安全为布置原则。临时供水管网布置遵循在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好的原则。动力线路与照明线路分开布设。电源位置考虑在设备集中、负荷最大而输电距离又最短的地方。配电箱设置在便于操作的地方，并设有防雨、防晒设施。（3）布置内容：主要包括临时设施设置、施工便道、施工排水、施工通讯、施工用电、施工用水、材料场地等内容。2、临时生产设施场内设机械停放区、材料堆放区、苗木假植场、垃圾堆弃点等（详见后附临舍平面布置图）。3、临时用电布置：总体方案考虑：施工现场均采用TN-S三相五线制系统，并实行三级配电二级漏电保护，一机、一闸、一保险、一漏电的基本要求。现场设置2-3个二级移动箱。保证现场的电力供应，同时配备足够的自发电设备，以备急用。电缆根据现场环境条件采用架空或埋地敷设，严禁随意乱拖乱拉。所有电箱均采用BD系列标准型漏电保护箱，严禁自制和使用非标电箱，固定安装电箱均作重复接地，接地电阻R10。大面积集中施工场所采用高架镝灯照明，局部区域采用碘钨灯，危险场所采用安全电压。施工用电管理：施工前按规范要求，由电气工程技术人员编制临时施工用电组织设计，单独绘制临时用电工程图纸，经主管部门批准，作为临时施工用电依据。制定有针对性安全技术措施和电气防火措施，建立和健全有关电气设备安全操作规程，电气安全值班责任制和交接班制度，电气设备的定期检查、维修、保养制度等。为确保安全用电，有序地进行安全用电过程管理，施工现场(项目部)还必须建立临时用电安全技术档案，其内容应包括全部安全用电资料。4、施工临时给排水布置施工排水：施工期排水总的思路是尽量结合新建排水沟，按自然分水岭就近向雨水系统中排放，有困难再引导、恢复。新建道路的排水沟结合有困难的地方，如排水方向不吻合、时间不允许等，可修建排水明沟(截面300400mm)，若排水距离太长或地面积水不能及时排除时，在排水沟中途设置窨井，采用农用泵或潜水泵接力排水。临时给水:施工用水拟从甲方提供的临时用水接入点接入。四、主要项目施工方案及技术措施4.1土方工程土方的倒运、置换，整理绿化用地、地形调整：我公司自配机动翻斗车两辆、钩机、铲车，场内土方的倒运、开挖、地形调整即可自行解决，但深度还达不到设计要求的，在种植乔木土下地方有山石，必须换出，部分换出山石我公司计划就地挖坑掩埋做地形调整，再倒运土方重新改良作为种植土。 1）土壤的改良：由于新换入的土壤大部为生土；不能直接用于苗木的种植，因此要对土壤改良，土壤的改良要有以下几个步骤： 1、对土壤进行中耕松土：用犁地机，旋耕机，对土壤进行松土。对于机械不便工作的地方，进行人工松土。松土的最小深度为30cm。 2、施肥：根据土壤测试的结果进行施肥。根据我公司多年做工程的经验，一般情况下，应按如下方案进行施肥：有机肥:复合肥:尿素=1:1:1；5070斤/亩。 3、 整平：将地按图纸要求及现场特点整平，做好起伏。2）整理绿化用的、微地形客土1、整理绿化地：土壤改良工作完成后，整理绿化地的工作主要是耙地，达到绿化条件。 2、人工换土：经过我公司现场考察，本工程的种植土仅为30cm厚，种植大树时土层不够，因此要将种植大树的地方进行换土。3、微地形堆型：按图纸坐标打点定位、放线，在线内堆放客土，客土要求好黄土非毛管孔隙度15%，具有良好的排水透气性无石块建筑垃圾。4、客土改良：客土进场进行改良处理，有机质含量25g/kg以上，磷含量0.9g/kg以上,钾含量21g/kg以上 。4.2园路工程：道路铺装工程施，广场道路工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与周边道路的有关高程相协调。施工中，园路路基和路面基层的处理要达到设计要求的牢固和稳定性。1)施工程序：测量放线-放平桩-开挖-修整-碾压2)操作工艺：1、测量放样。路槽、广场开挖前，应沿道路中心线测定道路边缘位置和开挖的深度，按间距20-50米定入小木桩，用麻绳挂线撒石灰放出纵向边线，再将小木桩移到路槽两侧一定距离处。2、放平桩。沿边线每隔5-10米在路肩部为挖一个50-100厘米宽的横槽，槽底深度即为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计规定有所减少。3、开挖。机械和人工，根据放好的平桩，进行路槽、广场开挖。4、整修：路槽、广场挖出后，用路拱板进行检查，然后经人工修整，适当铲平和培填至符合要求为止。对于路槽、广场范围内的各类管沟和挖出的树坑等，都应整修时分层填土夯实。5、碾压。路槽、广场经修整后，用10-12吨压路机碾压，直线路段由路边逐渐移向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量。碾压至规定密实度无明显轮廓即可。基础碾压密实度96%。3）天然级配砂石施工工艺1、施工准备2、材料及主要机具3、天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其它工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。4、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。5、主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6-10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。6、作业条件（1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平高木桩。（2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。（3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。（4）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。7、操作工艺（1）对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。（2）分层铺筑砂石（3）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6-10t压路机碾压，但碾压后不能超过设计标高厚度。（4）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。（5）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5-1.0m，并应充分压（夯）实。（6）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（7）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。（8）夯实碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（9）找平和验收： （10）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。(11)最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4）质量标准1、保证项目（1）基底必须符合设计要求。（2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2、基本项目（1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。（2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。5）成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。6）应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不应遗漏。3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。4.3素混凝土基础施工工艺1）施工准备1、材料以及主要机具：混凝土采用商砼混凝土。外加剂以及掺合料的品种及掺量应根据需要通过实验确定。主要机具：手推车、翻斗车、铁锹、振捣器、刮杠、木抹子、胶皮管溜槽等。2、作业条件：3、基础轴线尺寸、基础标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。4、安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。5、在槽帮、模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔30米左右钉上水平控制桩。6、埋在垫层中的水电管线均已经安装完毕，并经过有关方面验收。7、校核混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。2）操作工艺：1、槽底或模板内清理：在地基上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水设施。对于干燥的基础应用水湿润但表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝和空洞。2、混凝土进场：提前根据设计图纸要求预定混凝土标号，数量。结合现场情况保证施工通道畅通。3、混凝土的浇筑：砼的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已经振捣的边缘。混凝土不能连续浇注时，一般超过2小时，应按施工缝处理。4、浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架和预埋件有无走动情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，在继续浇筑。混凝土振捣密实后，用木抹子搓平。5、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。3）质量标准：1、保证项目：(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定。(3)评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。4）基本项目：(1)混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200平方厘米，累计不大于400平方厘米，无孔洞。(2)标高允许偏差10，表面平整度允许偏差85）成品保护：1、在混凝土强度能保证其表面以及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。2、在已浇筑的混凝土强度达到1.25Mpa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。4.4透水石材面层施工工艺面层施工前，应先在完成的路面、广场的基础上，重新定点放线。铺贴铺装面层前，对各部分的铺装面层，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后分别编号排列，然后按编号码放整齐。为校验板块之间的缝隙，核对铺装面层与垫层各部分相互位置是否符合要求，一般还进行一次试拼，根据图纸要求把铺装面层排好，试排好后编号码放整齐。根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。1、保证项目：(1)铺装粘结砂浆等必须符合施工规范和有关标准的规定。(2)铺装面层与下一层结合牢固无松动，必须符合施工规范的规定。(3)铺装面层组砌合理，铺砌方向和坡度、板块间隙宽度必须符合施工规范的规定。2、基本项目：(1)接缝高允许偏差1，表面平整度允许偏差13、成品保护：（1）新铺砌的区域应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石材板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。（2）铺装地面完工后，施工区域封闭，在养护过程中，应在其表面覆盖、拦档和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。在地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。4.5米石施工工艺：米石施工时也采用此种施工工艺，就是在面层施工前，根据设计的图样，准备好所用的材料，先要在垫层上放好大样。1、清理基层：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平；如有油污须用10火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗并晾干。2、抹底层砂浆：先在基层抹一道素水泥浆（内掺用水量10的107胶水），随即分层分遍抹底层砂浆；底层砂浆要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂浆终凝后洒水养护。3、抹石子浆面层：刮一道素水泥浆，自下而上分两遍抹石子浆，抹面应比两侧已完成的地面略高1mm，最后将石子浆层拍平、压实。4、用刷子蘸水将表面水泥浆刷去，重新压实溜光，再依次反复刷、压34遍；待面层开始初凝，用水刷石子刷不掉石粒时，可一人用蘸水的刷子刷水泥浆、另一人用水管在距地表20cm处喷水冲洗，待表面冲洗干净、露出石子后，就可用清水将面层彻底冲洗干净，并进行封闭，派专人喷水养护。如养护完成后发现石子表面有水泥浆残留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸残液要及时稀释并排入下水道，绝对不能流入绿化地块内。5、成品保护：（1）新铺的区域应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石材板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。（2）铺装地面完工后，施工区域封闭，在养护过程中，应在其表面覆盖、拦档和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。在地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。4.6地面石材铺贴1）施工部位：室外景观园路地面：2）技术准备熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清各区各部位之间的关系，根据现场测量放线画出石材地面的施工排版图。各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测，合格后方可使用；并有相应施工配比通知单。已做好样板，并经各方验收。3）材料准备1、石材要求：石材必须符合甲方及设计要求。石材板块均应为加工厂的成品，其品种、规格质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，石材做防护处理，防止出现污损、泛碱等现象。2、水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级。3、砂：宜选用中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。4）环境关键要求1、切割石材的地点应采取防尘措施，适当洒水。2、切割石材应选择在施工区域以外作为加工场地，做好安全防护及防止噪声污染。3、建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放在现场，必要时还应进行覆盖，防止扬尘。4）施工方案1、工艺流程如下：准备工作试拼弹线试排基层处理铺砂浆铺石材灌缝、擦缝养护2、操作工艺如下：（1）试拼：在正式铺设前，对每一部分的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。（2）弹线：在各施工区域主要部位弹出相垂直的控制十字线，并依据各分区中心坐标点弹出圆形铺贴半径，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在基层上。依据场内水准基标高点，找出面层铺贴标高，并在内2见方铺贴区域打好水泥灰饼。（3）试排：在人行小道的两个互相垂直的方向，铺设两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板编号及施工大样图。结合间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块的相对位置。（4）基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及石材板块，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。（5）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆均匀摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底部面标高34mm。（6）铺石材：从走道中间开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至两边。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，然后正式镶铺。安装时，四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再进行安装。（7）石材板块间，接缝要严，一般不留缝隙。（8）灌缝、擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时，多余的砂浆应立即擦去，灌浆12h后，用棉砂团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。（9）养护：面层施工完毕后，封闭施工区域，派专人洒水养护不少于7d。3、成品保护（1）新铺砌的石材板块的区域应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的石材板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。（2）石材地面完工后，施工区域封闭，在养护过程中，应在其表面覆盖、拦档和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。在石材地面上行走时，结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。4.7透水混凝土施工1）施工前准备透水混凝土施工前的准备工作：是指透水混凝土施工前道工序完成，已通过验收，符合透水混凝土施工的前期准备工作。这项工作准备可分为下列工序：1、施工现场已达到“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平整。施工场地符合原料堆放条件，设备安装已经完成，多种施工机械进场满足施工要求。2、底层、基层施工已经达到设计标高，多项地埋管线已经预埋结束，基层已经碾压结束，平整。（施工面准备完毕，符合施工条件）3、施工人员组成进场，满足施工的人员需求。4、材料进场，通过检验合格，符合施工条件。2）施工机械根据项目工程量的数量决定进场机械的配置，一般情况下可配置：1、混凝土搅拌机 2、小铲车 3、翻斗车4、自动平板夯 5、混凝土磨光机 6、锯缝机7、无气喷涂机 8、水泵、高压水枪 9、基本手工工具若干3）材料1、水泥 根据混凝土设计强度要求 C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#普通硅酸盐水泥；低于C25以下强度混凝土可采用32.5#普通硅酸盐水泥。2、结构层石子 要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径1020mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用1030mm的石子。面层石子粒径58mm为适宜，要求石粉含量低，不超过0.5%。粒径颗粒均匀，满足强度要求。检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子中30cm向上即可。3、透水砼添加剂（SR）为专用添加剂，检查添加剂有无潮湿。混凝土搅拌用水采用清洁用水，人能饮用即可。4）施工工艺1、透水砼配合比： 砼强度水 泥（kg）石 子（kg）添加剂（kg）C251006002.5C301005002.5C3510050032、混凝土搅拌A、透水砼搅拌投料必须严格按配合比进行，不得错投、误投。第一次投料必须过磅，随后可在投料机械容器中做记号，按标准参照投料。B、投料顺序本着搅拌机料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加剂，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。C、搅拌方法先在空机中放用水量的20%，空机搅拌，再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水，直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀，符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼用手能攥成团，手松开后，手表面吸附浆体较少。D、搅拌时间从投料到出料，一般情况下，350型搅拌机为4分钟。500型强制式搅拌机为3.5分钟。E、成品料运输搅拌好的成品料出机后应及时运到施工现场，10分钟以内运到现场施工为宜。如遇气温高于300C时。混凝土必须采取覆盖保持水份，防止水份蒸发，影响施工质量。透水混凝土施工规程规定，透水混凝土出机至工作面运输时间不宜超过30分钟。F、透水混凝土摊铺施工透水混凝土摊铺施工，在结构层施工中应优先确定胀缝位置，规定尺寸、做好标记、按照要求留置、松铺摊平后用低频平板夯夯实，夯实后表面应符合设计高程，以保证面层的施工厚度，要求平整、密实。留置的胀缝应采用聚氨酯类或氯丁橡胶类的回弹性好的柔性材料。面层施工必须计算松铺高度，合理控制高度能够使压实后与周边的铺装材料（或模板）高度一致，符合道路面层的设计高程，松铺摊平后采用低频液压工作站进行滚平碾压，以保证路面混凝土的密实性，从而保证混凝土的强度。滚平碾压后及时用混凝土磨光机械磨平，周边磨光机无法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均匀，无缺失石子现象，禁止有积浆现象。透水混凝土路面施工摊铺有两种施工方法：第一种为连续施工法，在结构层浇筑单块体积满足缩缝要求时，随即摊铺面层，这种施工方法使结构层与面层粘结牢固不容易发生空鼓现象，但容易压坏结构层，不能保证结构层混凝土强度，施工时应尽量不损坏结构层。另一种方法是间隔式施工法，就是上午铺设结构层，下午施工面层。这种方法能保证结构层混凝土强度，交叉施工影响小，还可以减少搅拌机械，降低机械投入和人工投入。但是必须在面层施工时在结构层表面充分浇水湿润的情况下，采用素水泥浆做粘接层，防止空鼓现象发生。在透水混凝土施工周边为铺装带时，应优先考虑对前道工序产品的保护工作，可采用塑料薄膜铺盖的方法予以保护。G、养护透水混凝土成型后的养护工作，是透水混凝土施工的重要环节，由于透水混凝土内添加了有机胶结材料，混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。我们采取的方法是塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。做到密闭完好，不留缝隙。而且薄膜不能有损害现象，局部损坏直接导致养护漏缺，会产生掉子现象，透水混凝土的养护周期为两周，每天浇水养护必须保证两次以上，不可缺少，养护的最佳效果是薄膜内有大量露珠为最好。薄膜覆盖养护必须压牢，防止风吹造成薄膜飘起，千万不能有漏空现象，造成局部透水混凝土损坏。凡是薄膜覆盖不严或飘起的地方，应该特别注意，都会不同程度的起沙或掉子，造成产品的瑕疵。H、切缝、填缝当透水混凝土强度达到70%左右时（冬天10以下2个星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。切到胀缝时保持结构层与面层的缝口上下一致，不得错缝。单块缩缝面积的设置首先满足设计要求，其次必须按规范规定的2530，不得超过30以上，最佳是控制在25m以内，面积过大会造成混凝土面层产生裂纹，甚至会有空鼓现象发生。对胀缝的填置采取泡沫板嵌缝，缩缝内填泡沫条，填缝时的缝表面预留23mm高度，然后注入结构胶封闭，嵌完的缝口宽度一致，表面平直，观感良好，所以要求嵌缝材料必须粘接力强，回弹性好，适应混凝土的膨胀与收缩，并且不溶于水，不渗水，耐老化，高温时不流淌，低温时不脆裂。I、产品保护透水混凝土路面在施工和养护过程中，必须注重成品保护，路面上应严格禁止上人，动物行走、车辆行驶，做法是在成型后的路面周围设置围挡，布置彩旗，做明显标志，并安排专人值守对产品进行有效地保护。透水混凝土与普通混凝土不同，修补困难，表面不容易粘结成原来的水平，所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。J、路面喷漆罩面路面喷漆材料为固化剂路面漆，这种漆层色彩鲜艳、观感好，抗紫外线功能较强、耐久性能好。喷涂机械为无气喷涂机，一台无气喷涂机每天工作8小时可以完成喷漆面积700800左右，每平方米单位耗漆量为0.15kg（含固化剂）。浅色路面耗漆量会稍大一些。因为浅色遮盖率差，所以耗料较大。喷漆时应对周边的前道工序材料予以保护，可采用胶带粘贴，也可用钢（木）板遮挡。必须做到边到边整齐，线条笔直，美观大方。调漆时要保证配比统一，防止发生色差现象，喷漆时搭接度要一致。如果在辅导施工过程中遇特殊情况和其他要求时，应参照透水砼路面技术规程为指导。4.8道牙施工1.质量标准：直顺度：10mm,相邻块高差：3mm,缝宽：3mm,侧石顶面高程；10mm,2.材质要求：路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。3.加工要求：按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在2mm范围内。4.路牙石施工要求：a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。b.必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；c.接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。d.侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。e.后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。f.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。g.勾缝、安砌后适当浇水养护。4.9廊架工程1）廊架施工流程基础浇筑钢结构制作安装木材成型加工 菠萝格木工序定型 施工现场放线 基础施工 现场安装 饰面工程2）各分部分项工程的施工要点（1）选料本工程选用菠萝格木，该树种材质坚硬。（2）工程内容本工程木廊架由格子条等构件组成，专业厂家采购 含水量不高于15%。放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式混凝土支模。混凝土基础施工地基坐在地库顶板上先清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥混凝土应用水润湿，表面不得留有积水。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。浇筑混凝土时，应经常注意预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。钢结构制作安装按图纸设计要求专业厂家制作加工，现场安装焊接，进场要提请有关部门和建设单位验验收，合同后方可进行安装焊接。结构防锈漆两道，木构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。梁的安装：利用经纬仪准确定位，然后用承口螺栓连接梁柱。油漆工程在室外高于3.6m 处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先将木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。4.10塑木平台、木园路施工流程1、塑木平台、园路施工 木平台采用塑木地板，做好厂家材料报验符合图纸设计规范要求，先关单位验收合格后进行施工。木栈道园路采用菠萝格木，均做三防处理（防火、防蚁、防腐）。 （1） 木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于15%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 （2） 木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分开来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。 （3） 木构件组装： A 结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 B 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C 平台、木栈道、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。2、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。3、常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。4、作业条件：（1） 施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。（2） 按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3） 施工暂设用水、电已具备。（4） 基础工程已验收合格。5、木结构施工工艺：材料准备 木构件加工制安 木构件组装 木构件涂饰（1） 木结构涂饰：A 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B 按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。C 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。D 清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。E 桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。F 木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。6、施工阶段的质量保证按照施工组织设计总进度计划，编制具体的月度工程施工作业计划和相应的质量计划。对材料、机具、施工工艺、施工人员、施工环境等影响质量的因素进行控制，以保持园林建设产品总体质量处于稳定状态。（1）、施工工艺的质量保证本景观工程项目施工应严格按照园林工程质量检验评定标准执行，上述内容应预先向施工人员进行交底，并要求认真贯彻执行。对关键环节的施工质量、工序、材料和环境应进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。（2）、建立施工巡视制度：项目部内部分工明确，每天实行现场巡视，发现问题及时做好记录，以书面形式上报监理方和建设方。（3）、做好产品保护工作：施工的各个阶段要做好围护工作，防止园林产品遭受损坏。4.11墙面石材、座椅石材施工1、施工部位：矮墙、挡土墙、景观墙、坐凳石材贴面2、施工准备（1）技术准备编制施工技术交底，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。B、白水泥：32.5级白水泥。C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。D、花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。（3）主要机具磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。（4）作业条件A、办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。B、