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文档简介
地基与基础 钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准 QB/JDHJ-01-05-10-2010钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准1.适用范围:本工艺适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层,特别适用于大面积的防水砂浆抹面工程。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80的地下工程。2.基本规定2.1 水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。2.2钢纤维聚合物水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。2.3水泥砂浆品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。2.4水泥砂浆防水层基层,其混凝土强度等级不应低于C15;砌体结构砌筑用的砂浆强度等级不应低于M7.5。2.5水泥砂浆铺抹前,基层混凝土和砌筑砂浆的强度不低于设计值的80%。2.6防水层施工一般顺序为:由上至下、由里向外、先顶板、再墙面、后地面,层铺抹和喷刷,每层宜连续施工。2.7钢纤维防水层上面必须要做合成纤维的聚合物水泥防水砂浆保护层,避免钢纤维砂浆层暴露在空气中,遭受湿空气而锈蚀。2.8钢纤维防水层的厚度为1cm为宜,一道成活。2.9聚合物水泥砂浆聚灰比宜为10%15%。3.施工准备3.1技术准备及要求3.1.1技术准备3.1.1.1 项目部技术负责人已编制专项施工方案,并通过公司审批。3.1.1.2项目部施工员已按设计资料和施工方案对参加钢纤维聚合物水泥防水砂浆施工的操作工人进行了书面技术交底,其主要内容为:施工准备、施工工艺、细部构造要求、质量标准、应注意的事项、成品保护和安全环保措施。3.1.1.3对参加防水砂浆施工的操作工人进行安全技术和操作技能培训,经考核合格后方可上岗。3.1.1.4按设计资料计算工程量,制定材料需要量计划。3.1.1.5根据设计要求和工程实际情况制定特殊部位施工技术措施。3.1.2技术要求3.1.2.1钢纤维聚合物水泥防水层各层应紧密贴合,每层宜连续施工,必须留施工缝时应采用阶梯槎,但离开阴阳角处不得小于200mm。3.1.2.2防水层的阴阳角处应做成圆弧形。3.1.2.3钢纤维聚合物水泥砂浆终凝后应及时养护,养护温度不宜低于5C,应采取干湿交替养护办法,一般为7d湿养护21d干养护。3.1.3质量要求3.1.3.l基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80。3.1.3.2基层表面应坚实平整、粗糙、洁净并充分湿润,无积水。3.1.3.3基层表面的孔洞,缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。3.1.3.4钢纤维聚合物水泥砂浆防水层的施工质量检验数量,应按施工面积每100m2 抽查1 处,每处10m2,且不得少于3 处。3.2材料准备及要求3.2.1水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不得低于32.5 级不应使用过期或受潮结块水泥。 3.2.2砂宜采用中砂,粒径3mm 以下,含泥量不得大于l,硫化物和硫酸盐含量不得大于l,使用前必须过35mm 孔径的筛。3.2.3水应采用不含有害物质的洁净水。3.2.4 聚合物改性材料3.2.4.1按聚合物改性材料的状态分干粉类(类)、和乳液类(类):类产品外观为均匀、无结块。类产品外观:液料经搅拌后均匀无沉淀,粉料均匀无结块。3.2.4.2聚合物改性材料的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。短钢纤维的技术性能必须符合表3.2的规定 短钢纤维的技术性能指标 表3.2项目技术指标长度3.5cm宽度0.5mm形状两边带勾形、波浪形、直形模量2.1105MPa3.3主要机具3.3.1清理工具:铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、刷子、胶皮管、水桶等。3.3.2拌灰浆工具:砂浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子等。3.3.3抹灰工具:毛刷、胶皮手套、手指套、铁抹子、木抹子、刮杆等一般抹灰工具。3.3.4运输工具:塔吊、小推车等。3.4作业条件3.4.1结构验收合格,已办好验收手续。3.4.2地下防水施工期间做好排水,直至防水工程全部完工为止。排水降水措施应按施工方案执行。3.4.3施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。3.4.4基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁、并充分湿润、无积水。4.施工工艺4.1工艺流程墙、地面基层处理冲洗湿润钢纤维聚合物水泥砂浆拌制底涂材料打底抹压钢纤维聚合物砂浆合成纤维的聚合物水泥防水砂浆保护层养护4.2操作工艺施工顺序:防水层施工一般顺序为:由上至下、由里向外、先顶板、再墙面、后地面分层铺抹和喷刷,每层宜连续施工。4.2.1.1混凝土基层处理(1)清理基层、剔除松散附着物,基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平,混凝土基层应作凿毛处理,使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁,并充分润湿,无积水。(2)施工前应将预埋件、穿墙管的留凹槽内、嵌填密封材料后,再施工防水砂浆。(3)基层混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值。4.2.1.2砌体基层处理对于新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除干净,并浇水冲洗。对于旧砌体,要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净,至露出坚硬的砖面,并浇水冲洗。4.2.1.3基层处理后必须浇水湿润,这是保证防水层和基层结合牢固,不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和,抹上灰浆后没有吸水现象为合格。4.2.2钢纤维聚合物水泥砂浆拌制4.2.2.1钢纤维聚合物水泥砂浆参考配合比为水泥:砂:聚合物乳液:水=1:(12):(0.250.50):适量,施工时应视工程特点在施工现场经试拌确定。钢纤维的掺量一般为水硬性材料用量的10%12%。4.2.2.2钢纤维聚合物水泥砂浆应采用人工或立式搅拌机拌和,拌和器具应清理干净。拌制时,水泥、砂和钢纤维先干拌均匀,然后倒入乳液和水拌和3 min5min,配制好的聚合物水泥砂浆应在20 min45min(视气候而定)内用完。4.2.3涂抹钢纤维聚合物水泥砂浆前,应先将基层用水冲洗干净,充分湿润,不积水。按产品说明书的要求配制底涂材料打底,涂刷时力求薄而均匀。4.2.4钢纤维聚合物水泥防水砂浆铺抹应按以下要求进行:4.2.4.1钢纤维聚合物水泥砂浆应在底涂材料涂刷15min后开始铺抹。4.2.4.2每层宜连续施工,如必须留槎时,应采用阶梯形槎,接槎部位离阴阳角不得小于200mm,接槎应依层次顺序操作,层层搭接紧密。4.2.4.3铺抹可采用抹压或喷涂施工。喷涂施工时,喷枪的喷嘴应垂直于基面,合理调整压力和喷嘴与基面距离的关系。4.2.4.4铺抹时应压实、抹平;如遇气泡要挑破压紧,保证铺抹密实;最后一层表面应提浆压光。4.2.5钢纤维聚合物水泥防水砂浆保护层施工钢纤维聚合物水泥砂浆施工完成后,表面做合成纤维聚合物水泥砂浆保护层一道,纤维聚合物水泥砂浆在施工中不能来回抹压,以免造成保护层空鼓。4.2.6钢纤维聚合物水泥砂浆,应采取干湿交替养护办法,一般为7d湿养护21d干养护或按生产厂家提供的养护方法养护。5.质量标准5.1主控项目5.1.1水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检查方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。5.1.2水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。检查方法:观察和用小锤轻击检查。5.2 一般项目5.2.1水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得裂纹、起砂、麻面等缺陷;阴阳角处应做成圆弧形。检查方法:观察检查。5.2.2水泥砂浆防水防水层施工缝留槎位置应正确,接槎应按层次顺序操作,层层搭接紧密。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2.3水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85。检查方法:观察和尺量检查。6.成品保护6.1抹灰架子要离开墙面15cm,拆架时不得碰坏口角及墙面。6.2落地灰要及时清理使用,做到工完场清。6.3钢纤维聚合物水泥地面上人不能过早。7安全环保措施7.1安全措施7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于环境、职业健康、安全作业指导书的有关规定。7.1.2所有施工人员必须经安全培训,考核合格方可上岗。7.1.3施工员在下达施工计划的同时,应下达具体的安全措施,每天出工前,施工员要针对当天的施工情况,布置施工安全工作,并讲明安全注意事项。7.1.4落实安全施工责任制度,安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。并落实到岗位,责任到人。7.1.5遵章守纪,杜绝违章指挥和违章作业,现场设立安全措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。7.1.6进入施工现场必须佩戴安全帽,作业人员衣着灵活紧身,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业,在脚手架上作业人员应系好安全带,禁止酒后操作、吸烟和打架斗殴。7.1.7用草帘或麻袋覆盖养护时,构件表面的孔洞部位应设明显标志,以防施工人员跌落或受伤。7.1.8加强对边坡的变形监测,边坡周不得堆积大宗建筑材料,做好边坡及基坑的排降水,保证基坑边坡的安全。7.1.9遵章守纪,杜绝违章指挥和违章作业,边坡周应设立安全防护措施及有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。7.2环保措施7.2.1严格按施工组织设计要求合理布置工地现场的临时设施,做到材料堆放整齐,标识清楚,办公环境文明,施工现场每日清扫,严禁在施工现场及其周围随地大小便,确保工地文明卫生。7.2.2做好安全防火工作,严禁工地现场吸烟或其他不文明行为。7.2.3防水砂浆施工时,应采取措施消除或减轻粉尘的排放,噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为:7.2.3.1粉尘的排放控制:对砂、水泥、粉状掺和料等材料进行遮盖,拌和机应搭设搅拌棚,并四周围护,砌块搬运应进行清扫。7.2.3.2污水排放控制:搅拌机处应设置污水沉淀池,污水应排入沉淀池内,经沉淀后排入市政排污管网。7.2.3.3施工垃圾应装入水泥袋或纺织袋内统一运下,不得到处抛撒,外运时应进行遮盖,防止尘土飞扬,造成大气污染。7.2.4定期会同监理、
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