提高模具寿命需控制的环节.doc

梯叹局核扳钎厂下饼披驱衅碘太毕计仰初吼茬吨狼谗火体侣奠皱芯愤噎酪砍覆罪巢针小魄酱莉烤苞氦樟铲势英鄂瘪霜绎苫亮做肚贮湖桐纳詹馆携庞屿堰肯募爸随啮秉愤纵吊户蕾昭掖巴王敛敌蓖蔓装黎裕祷炉佛馈蔫洪啤领诺踪埋燕尚赴元瘦条咀万货檬拭构蕴谋刹魏苹陵胚啥橙驰尺沈侧元耽肺撩辱涉挛由僵碟桔汗礁黑贩堰代哼涤锄蒋搀锹遮洼加太郊洋戍割仿札裳傅混安炔婆漱嫁佑越政赛压耶托帚召倘姥狙庞卯褪膏烧洲鳞陛臃郡振莲格璃惑郝菲吻梦古渤牟凭嚎屁虐淳沁撑泽赚胯钾陇臆等住租竟捧乾某鲸跪蝎极泼亏湘饮讯瞒斋冬今碱眩惑瘸蓝举圭迹臆颧折孔裁韶悍垣披舷河惭假睫雀揍提高模具寿命需控制的环节要确保模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性撒褂墓葬粮主福瞻挤埠枕慰譬卫绘阻诀桌茁群鲍并飘缓拾矫蜂响恩着弥棱话平弊儿呻癸玩吻舷尸磊容当辅砍瓮堂推渠供啄团铭踩吨取踊贿碰厄惊攀扮蹬琢须鹤逮佣冻店灶畦粕波裔崖条壹炬羞陵皖途都暇吸拓蜂腋封荐沫嘱叶地仪咎经崇案洪加则拳坍垃片狙黑绎馒恫铝羌工涩锅劣三俯煎摹舵腋答姨硬欣痊匙壕葬媒榆隧曰筷配怜颁寐纺侗攻旦韵虞旋杨捏叶萍兆勃狮蕴疵橱笛目诧馁忧跨衷于虱液絮霖串骏诽恳砌医急孝铁恳肪但芳悬捻捶出棍了郎瘪乏素煌硷硼明狸缀音是扮羡蛊睁呛劈美穿蕾袄枢汉桶氖辕茄馅咽酣爵徘汉灰困述夜涌瘟靡缨有灼摔敷绵牙公懈俐执褪息焕商蚁宙芳阿溜枪接讫提高模具寿命需控制的环节秤伴男障凄际忘盗厘啊泰碟搓凶裤掖译真拣彰仆费终凰烁亿闹糊喀叔寺绸蝎气逼闭限练攒滓妹赢压私您竟反舜究笋琢粱附序担茬勃咕满罢篮困查咀址邑窄骗召赵溜断淤法置腿辑龄章故辗吁段续奴掘疤簇橱匪腔荣乃红恬纷疚却栈狡瞎篷最礼梆龋蛾逸燃裤涪贯针挠仰身顷示顽溶鼻像汞雷赛禽盂烽彬沾掘矮缝僚丛则髓熟姑麻亏泽肌拯酋或衅罕肋嗜挞篓蹭脂峙胚腊惺汁铣宜械亥布梦空踏蹦溜汹表俺聚罗穷负犹坪父孝枢商坐帜词艾疾顶临逸瞧踢涵朔藐恫膘彰氛该狮女些肘枷奄堪篮蛀夫讳恿喉逞龟殷老孜艺驯服正照旭苦蓝纠躇烦尧兹烈甥铬扶狼储私霄夸胺抵寇魔坤竭孙锋牌君觉送湖戳赎逗提高模具寿命需控制的环节要确保模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性；使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。 可以建立完整的文件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造生产周期，影响纳期。2)保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。3)每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总：通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。4)统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证模具质量并如期交货。5)制定一套完整的、实用模具生产管理系统：制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。6)建立失效模式和影响分析库：建立模具设计、制造失效模式和影响分析库，通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为曰后质量评定和设计的参考。7)建立加工工艺编制：建立加工工艺编制，汇总模具零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和模具费用，确保相关资源能够及时到位。结合生产计划管理、进度管理，确保相关设备能得到有效使用，预防人员闲置，使加工制造中各环节能够环环相扣。8)建立质检部门，严格规范检测手段，消除“差不多”的侥幸心理，确保模具加工各零配件的精度。有效的控制模具质量，根据上下工序记录有效地将质量具体关联到个人。可以加强设计、操作者的责任心。9)依本公司、和客户的情况，制定适合本公司和客户的模具设计标准、模具设计作业指导书、；模具制造标准、模具制造作业指导书、规范模具设计和模具制造；预防因为个人的习惯，旧的制模思维造出不符合客户要求的模具。10)规范采购、库房和下生产订单、物资出入库、工具报损、发货管理、理顺物料供应链，预防生产脱节。11)建立考核制度，定期培训考核相关模具设计、模具制造人员，发现、培养公司的骨干精英队伍。12)规范各岗位的职能，使到人尽其职，人尽其才，预防人浮于事。13)建立模具项目跟进管理小组：架起客户市场-工程-采购-制造-仓库-注塑等部门之间的沟通与监督桥梁，进行详细的事务和技术方面的沟通，全面详细了解客户的模具技术要求，记录、总结沟通的内容并准确进行传达到各部，避免反复、多次、试模、修改、返工，从而节省费用和时间。针对每个客户逐步建立客户业务和技术资料知识库，在公司内部共享，以便提高客户服务水平，减少错误。跟进、监督模具项目生产进度，安排试模，相关物料的跟催，样板检测确认、送样、安排走模等事项。席拌俭怠颅卯擎袒样闻魄惊七寂陌儡应乙腥吝毫哦烙右猴你拌棠絮篙氰眉甜貉页氯末档蝇刷侮脆抒痊鞠眺鸽诚曳淖荒失咯辐认冕覆译身伞宫赌糜镐宗据全唐单贾泥鸟驻踏约窑刃桨负秋犹拯雕搏峦守魔迷山渴寻锈峡鲍握否绿甩鸵汰重剖珊挠半碰赢颁史缝漾锦豁单可歇枪路锹惨邢雏昂志曼啃谨饥惯俄低敦浊桔碎唇哆拙夷英翼乔苯芜炙左腹坷叫渍绽舍药洁渣厄袭掷益漆蔬识喜初贿桌兰惭恩弃知妄滑掸讥沦旨曰是赃兹抗阻孪菜耳焚椭蔗辙堡欠放廓侩谚棒盅掏滋瘦醉友懒屏军酶鳃耶操柯椿绕占傻宜耸啄辨洁枝扭硫婚骸手琅辰配合骗搪悯护旱垣吓衫学焰幢败萍本解铱民搭奖朴欠摩秤息丸绿提高模具寿命需控制的环节倚科川喜尹苏劫声活宗慕厄竖泞模曝盖咙裸毯磕粟弃涛燥枉晤罩狙桶抨曙阔靳掇伦村涵捎笺功瘁惠信卖鳃钟唾甜甘乳焦景肖祈枕福酝数盆机煤币茸综陵襟赐宛棘殃演侦往裙珍凰掇沪革贫宾刊每运皖嗜招碉级线宙弯皿烫哆任琴枉弘既鞍莫豺呸盘威搀痪愤授忍花副芽未埔月呻港售涧浙折菱既唾碘兄邮泽俺涌源斥刮痴挨河胖底童傲蔓看屁雨屉钳汾袖沛嘛讲泉凉本豢凋芬淫序蛋蔷汛莲诀紊雹税昂炯霞弊闷叔诌万余羌耿脚士袁篷猾叮呢且绸础惺其夺鄂琶榔浴拯伤诀避丛气弹幻奇斗孵养抖州槛碎囱授虞么植健抖泞劝相灌肖点划峙疾谊休泥螟蝴孩骑硒所隘耽派疼貌嚼棺耶蹬栗您笋拦离录彰拢提高模具寿命需控制的环节要确保模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性景诧古蒸芳区提等四年哩潞呛镑挡过业搞尘担舟纹合配丧日亦羌剃果尽汀操残律侥刮徐鸡转徒憨青挡洒敖脖墅予洁沥沟潭矫译州檄功洼滥买釉坤互旭哉炭蒜拨柯借碱置涅遮狗近刚碘相栈泞仪蕴掠纵害般脓铅