澳中砌体工程施工方案.doc

澳中财富中心一期工程 砌体工程施工方案目 录1. 工程概况11.1. 工程简述11.2. 编制依据12. 施工准备22.1. 技术准备22.2. 人员组织22.3. 机具配备22.4. 材料要求32.5. 作业条件32.6. 施工进度计划43. 施工工艺53.1. 工艺流程53.2. 施工方法53.2.1. 施工放线53.2.2. 基层清理53.2.3. 拉结筋的设置53.2.4. 构造柱设置53.2.5. 圈梁设置73.2.6. 墙体顶部做法73.2.7. 砖墙砌筑83.3. 雨期、冬季施工措施93.4. 检验试验104. 质量标准114.1. 主控项目114.2. 一般项目115. 容易出现的质量问题及防治措施135.1. 砂浆强度不稳定135.1.1. 质量问题135.1.2. 预防措施：135.2. 砂浆和易性差，沉底结硬135.2.1. 质量问题135.2.2. 预防措施：135.3. 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不牢135.3.1. 质量问题135.3.2. 预防措施：145.4. 墙体顶面不平直。145.4.1. 质量问题145.4.2. 预防措施：145.5. 后剔凿洞。145.5.1. 质量问题145.5.2. 预防措施：146. 成品保护措施157. 安全环保措施168. 质量记录17III1. 工程概况1.1. 工程简述澳中财富中心一期工程毗邻安徽省会展中心，合安路与繁华大道交口的西南角。建设单位为澳中财富（合肥）投资置业有限公司，设计单位为上海华东建设发展设计有限公司，监理单位为安徽省建设监理有限公司，总承包单位为中建三局第一建设工程有限责任公司，勘察单位为安徽省建设工程勘察设计院。工程总用地面积8465m2，总建筑面积94862m2,其中地上建筑面积为72866m2，地下建筑面积21976m2，0.000m相当于绝对标高36.95m（吴淞高程）。建筑功能为商务办公及其配套用房，结构类型为混合框架-钢筋混凝土核心筒结构体系。建筑层数：地上主楼48层，裙房4层；地下3层（局部有夹层），裙楼层高4.800米，标准层层高3.800米。建筑高度：189.90米（室内外高差0.30米），裙房高度为21米。根据图纸和设计变更要求，本工程砌体工程材料选用如下：1） 0.000以下部分：外墙：自防水钢筋砼墙,厚度见结施。内墙：200厚/100厚小型砼空心砌块墙，M10水泥砂浆砌筑。2） 0.000以上部分：外墙：采用200厚小型砼空心砌块墙，M7.5水泥砂浆砌筑。内墙：一般非承重内墙选用容量700900kg/m2 MU5加气混凝砌块（要求砌块的空气隔声量尺45dB）,M2.5混合砂浆砌筑；卫生间等局部为100厚小型砼空心砌块，M5水泥砂浆砌筑；内墙除采用200/100厚加气砼砌块外，内隔墙采用轻钢龙骨纸面石膏板或详见二次装修设计。3） 楼梯间、管道井、风道隔墙：采用200/100厚砼空心砌块墙。1.2. 编制依据1） 澳中财富中心一期工程施工图纸、图纸会审记录、设计变更单；2） 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2011）；3） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）；4） 建筑砌体工程施工工艺标准 （ZJQSG0122003）；2. 施工准备2.1. 技术准备1） 认真熟悉图纸和变更，了解掌握砌体砌筑施工工艺，按照项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2） 根据设计图纸和规范要求，核实门窗洞口位置及尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。3） 根据设计图纸和规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。4） 使用经过校验合格的监视和测量工具。5） 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。2.2. 人员组织项目配备专业工长负责砌体施工。砌体砌筑随主体结构施工进展情况逐步展开，将分别按地下室部分、主楼部分划分施工区段，分别组织人员进场施工，满足现场需要。要求熟练砌筑工人不少于70%。序号管理职责值班人员1技术协调李岳2现场总协调朱晓亮3负责工长张瑞科4试验员刘道燕5质量员张道明6安全员彭新宇7现场临电张泽民8材料负责徐秋红9资料员陈敏2.3. 机具配备1） 人货电梯：1部2） 砂浆搅拌机：2台；料车：8辆3） 砌筑作业用瓦刀、铁板、灰桶、线锤、小白线、托线板。4） 检查墙体垂直度用靠尺、塞尺。5） 检查砌块用卷尺；砂浆试块用模具及配套工具；计量用磅秤。2.4. 材料要求1） 砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时应有出厂合格证。2） 水泥：可采用32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。应有出厂质量证明和复检报告，不同品种的水泥不得混合使用。3） 砂：采用中砂，砂中含泥量等指标应符合相关规范标准要求。 4） 水：采用饮用水。5） 其它材料：墙体拉结筋及相关预埋件。6） 砌筑砂浆要求：、配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料精度2%，砂及掺和料5%。砂应计入其含水量对配料的影响。、砂浆最短机械搅拌时间（自投料完算起）：水泥砂浆及水泥混合砂浆2min；掺用外加剂3min；掺有机塑化剂35min。、水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于200kg/m3，水泥混合砂浆中水泥和掺和料总量宜为300350 kg/m3。、砂浆的分层度小于30mm，稠度宜为7090mm。、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；气温在30以上时分别在2h和3h内使用完。硬化或过夜砂浆禁止使用。、墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时铺浆长度不得超过500mm.2.5. 作业条件1） 砌筑区段结构清理干净，并经过业主、监理预验收认可。2） 弹出楼层轴线或主控制线并经质检部门复核。3） 根据统一标高控制线及窗台窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，经质检部门复核。4） 构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。5） 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比单。6） 内墙砌筑准备好工具式脚手架，外墙砌筑做好水平防护。2.6. 施工进度计划序号任务工期开始时间完成时间备注1地下室墙体砌筑80天2012年6月1日2012年8月19日2116层墙体砌筑70天2012年4月1日2012年6月9日31732层墙体砌筑70天2012年6月10日2012年8月18日43348层墙体砌筑70天2012年8月19日2012年10月27日5地下室抹灰、披白、地坪80天2012年9月1日2012年11月19日6地上部分抹灰180天2012年6月10日2012年12月6日3. 施工工艺3.1. 工艺流程墙体弹线 见证取样、拌制砂浆 排砖撂底，墙体盘角 立杆挂线、砌墙 构造柱、拉筋、浇筑砼 验收3.2. 施工方法3.2.1. 施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。经质检部门验收合格后方可砌筑。3.2.2. 基层清理在砌筑砌体前应对基层进行清理。将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。3.2.3. 拉结筋的设置墙体拉结筋的长度为墙长的1/5和700mm的较大值，拉结筋为2根直径为6mm的一级钢，间距500mm。3.2.4. 构造柱设置1） 构造柱混凝土强度等级为C20，当门框宽度1200mm时，需设置门框。截面尺寸符合图纸要求，GZ与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进。2） 马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。3） 支设GZ模板时两侧模板要夹紧，防止模板与砖墙接缝处露浆，模板根部应留垃圾清扫孔。4） 在浇灌GZ砼前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净。振捣时，振动器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。构造柱配筋及门框详图见下图：3.2.5. 圈梁设置墙体高度大于4米时，需设置统圈梁。构造柱应和高度大于4米的隔墙中部或其门、窗洞口的顶部应设拉结圈梁形成整体。圈梁配筋如下图：3.2.6. 墙体顶部做法1） 当墙长5米时，采用如下做法：2） 当墙长5米时，采用如下做法：3.2.7. 砖墙砌筑1） 按设计强度和配比要求拌制好砂浆。2） 砖应提前12d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15-20mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。气温低于0以下砖可不浇水湿润，但必须增大砂浆稠度。3） 挂线：砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线；砌筑一砖半厚以上者必须双面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平。4） 砌砖：、组砌方法：厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。、砌体砌砖必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“四一”或铺浆砌筑法，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时应经常自检，如有偏差应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。、砖缝要求：砌筑灰缝应横平竖直，上下错位1/2砖搭砌。灰缝厚度812mm。水平灰缝砂浆粘接饱满度达80%以上。竖缝要填灰堵实，不得出现透缝、瞎缝和假缝。、墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。、砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置钢筋砖过梁。砖过梁底部模板应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时方可拆除。、墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。砌体接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆。3.3. 雨期、冬季施工措施1） 当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，应采取冬期施工措施。2） 砌筑前应清除块材表面污物、冰霜等，遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。3） 掺和料应防止受冻。4） 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块。5） 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥拌制。6） 砌筑砂浆掺防冻剂时，应经检验和试配符合要求后方可适用。7） 每日砌筑后砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面再施工。8） 冬期砌筑砂浆留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。9） 雨期施工时砂浆稠度应根据实际情况调整。3.4. 检验试验1） 水泥：检验批量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。取样方法：从20个以上不同部位取等量样品。取样数量：12kg2） 砂：应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；取样数量：10kg3） 砂浆：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只制作一组试块）。同一类型、强度等级的试块应不少于3组。4. 质量标准4.1. 主控项目1） 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。2） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。3） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4.2. 一般项目1） 填充砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。填充砌体允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度3m5用2m托线板或吊线，尺检查3m 103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查2） 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。3） 填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3处。检查方法：观察和用尺检查。4） 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8-12mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮砖的高度和2m砌体长度折算。5） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再施工斜砌砖补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。5. 容易出现的质量问题及防治措施5.1. 砂浆强度不稳定5.1.1. 质量问题1） 计量不准；2） 使用过期水泥；3） 石灰膏的掺量超过规定用量；4） 石灰膏中含有较多的灰渣或运至现场保管不当，发生坚硬、干燥等情况；5） 砂浆搅拌不匀。5.1.2. 预防措施：1） 建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；保证搅拌时间；2） 施工中不得随意更改配合比；3） 加强现场材料的管理，杜绝使用不合格的材料。5.2. 砂浆和易性差，沉底结硬5.2.1. 质量问题1） 采用了高标号的水泥和过细的砂子；2） 熟石灰粉内含有未熟化的生石灰块；3） 砂浆搅拌时间短，拌合不均匀；4） 砂浆存放时间过长。5.2.2. 预防措施：1） 严格按配合比施工；2） 加强现场材料的管理；3） 拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据砌筑的部位决定，做到随拌随用。5.3. 砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不牢5.3.1. 质量问题1） 砂浆和易性差；2） 用干砖砌墙；3） 铺灰过长，砌筑速度跟不上。5.3.2. 预防措施：1） 改善砂浆和易性；2） 改进砌筑方法，推广“三一砌砖法”；3） 砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。5.4. 墙体顶面不平直。5.4.1. 质量问题1） 砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进。5.4.2. 预防措施：1） 在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5.5. 后剔凿洞。5.5.1. 质量问题1） 随意在墙体上开洞、开槽5.5.2. 预防措施：1） 提前考虑到预埋、预留。应预留孔洞、预埋件应在砌筑墙体时预留、预埋。防止后凿洞。6. 成品保护措施（1）外露或预埋在墙体里的各种管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。（2）应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护，不得随意碰撞损坏。（3）砂浆稠度应适宜，砌体操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。（4）门洞顶部墙梁底部的模板，应在混凝土强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。（5）在垂直运输施工电梯进料口周围，应用塑料纺织布或木板等遮盖，保护墙面洁净。（6）砌块在装运过程中，应轻放轻装，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。（7）砌筑在楼层堆放时应分散堆放，堆放高度不得高于1m。（8）搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。（9）墙体砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强。（10）在砌筑围护工程中，水电专业及时配合