海德堡印刷机故障ppt.ppt_第1页
海德堡印刷机故障ppt.ppt_第2页
海德堡印刷机故障ppt.ppt_第3页
海德堡印刷机故障ppt.ppt_第4页
海德堡印刷机故障ppt.ppt_第5页
已阅读5页,还剩28页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

海德堡印刷机故障 首先认识一下机器的线路板的大致概况 MSK3 REK1 REK2 AIOM NTK EAK SEK HAK LTK500 2 LTK500 BAK SSK NTK CPC BEK MOT MWE TSK NTK 了解线路板的控制路线 线路板框图1 CP2000以及MID的显示REK2 CP2000 REK2 SVM MID2 主电机REK1 MSK3 BLT 主电机3 附属电机REK2 AIOM ESK HAK LTK500 STK 电机4 伺服电机REK2 AIOM SAK SSK 电机5 输入输出REK2 AIOM ESK EAK SEK 安全信号和操作信号6 收纸DWBAREK2 DWBA 光信号 REK2 AIOM cp2000 MID LTK500 DIPM REK1 MSK3 BLT M SSK HAK M BEK TSK M STK M BAK LTK500 2 MWE MOT M DAMP SVM SEK EAK M Y EAM 主电机 伺服电机 附属电机 输入输出 机器故障的判断及处理 一 查看机器故障报错1 点击 维修 2 点击 诊断 3 点击 电视 4 电击 主电机 3 选择静态错误INIT或动态错误DYN二 错误图标 DYN INIT INIT DYN 错误内容T 0表示当前次错误 T 1则是上一次举例 DYNT 0S MOT7FD7S BLT CON 3FDF看错误要先看静态 再看动态 1 急停车包括飞达 收纸 单元 主电柜和控制台 2 动态检测有错误 查看DYN错误3 静态检测错误 看INIT的故障内容 4 Q202或Qxx过载保护开关跳掉一般过载开关都在主电柜内 如果发现有此故障出现 可重新推上此开关即可 否则就要查由此开关控制的负载 Q202比较特殊 它是由许多个开关信号串联而来 主电柜里有Q202 其余的在主风柜里 看下图 开关有主触点提供负载的电源 副触点提供信号来监控开关的工作情况 主触点 副触点 5 压缩空气压力不足检查压缩就是否工作 看压缩机柜里的压力是否高于7 8Bar 如果高于7 8Bar 则问题就与压力检测有关 检查压力传感器有无电源 或是其本身就坏 如显示低于7 8Bar 就需调节压缩机的启动最低压力值为7 8Bar 6 SEK可信度故障 SEK故障在CP2000显示屏上不能看见其具体的故障位置 只有蓝色报警 表示有非正常安全信号 检查安全罩是否盖好 或是位置开关或位置传感器是否到位 对SEK的信号往往是多个信号并联在一起 检查时要对照电路图仔细查阅 SEK 8 主电机抱闸监控故障每次运转 在第一次报警铃声响时 会给主电机瞬时电压 但此时电机的抱闸并没有松开 若电机运转角度小 报闸是安全的 机器打开抱闸 噹的一声响 电机方可再运转起来 反之抱闸不安全 电机不能运转 机器会识别到 报出此错误 9 主电机碳刷过短对直流电机有必要对碳刷监控 如果碳刷太短 就危险要及时更换 10 主电机温度过高要检查主电机的线圈和机械结构 如轴承等 更换其不适的部件 M M M 11 油路报警 2020 3 18 17 可编辑 13 伺服电机不能正常工作 调节飞达下纸时间电机 飞达头歪斜电机 摆动牙牙片高度调节电机 前规叼口调节电机伺服电机自带反馈且成闭环控制 机器一旦识别到电机处于非正常后 会停止让其工作 只有断电重起后 机器重新检测此电机 若通过 则能重新工作 这就是通常所说的时好时坏 为了避免类似的问题 首先注意保养 比如伺服电机的机械结构要加油 要清洁 要避免油类进入电机 再就是要正确使用 对伺服电机来讲 正确使用至关重要 举一例子 前规调节电机 斜拉版电机等 操作者经常因需要将其调到最大或最小 到下班时就断电 到通电后会偶尔发现某个电机则会不能工作 究其原因是 每次通电 伺服电机要自检 自检是对电机始终同一方向通电比如正向 若此时电机带动的机械结构也差不多到了正向极值点 这就容易使电机的力矩变大 电机的电流增大 机器就认为此电机有故障 停止让其工作 所以建议以后当工单完成后 各伺服电机要避免在极值位置 又如在纸张歪斜调节电机功能中 操作者首先是将飞达的基本调节做好 尽可能使纸张无阻碍下纸 尽量少致使此电机跑到其极限位置 14 断路器绝缘故障F260或F60机器监测控制电压直流24伏的正极或其负极与大地的动态电阻小于4万欧姆时出现此故障 出现这个故障的频率较高 少数是因为有零部件绝缘不良所至 这种情况大多在安装机器时就出现 在使用中出现的则与机器的工况环境有关 如车间灰尘多 或有油等进入接线端子都有可能 这不影响机器工作 也不会对机器有破坏影响 15 收纸主纸堆不能自动下降或上升 收纸电机在印刷过程中的自动下降是由一个纽扣传感器来控制的 由于此传感器装在前齐纸的摆动机构上 这使得这个部件坏的频率较高 此传感器若坏会使纸堆电机只能下降 不能上升 处理方法就是将传感器的电源断开即可 将70F69断开 另一种情况是纸堆没有自动下降 它的下降量是由飞达的的上升量来定 两者相等 由于使用了喷粉 收纸的厚度必定大于给纸的厚度 形成收纸纸堆过高 有一定的危险性 遇此情况最好要更换新件 16 使用了不停机收纸 换主纸堆机器会急停 对DWBA来讲 使用了副收纸 一定范围内更换纸堆可以是无障碍的 但机器设置了一个副收纸下降的高度极值160mm 当副纸堆下降量大于160mm时 DWBA功能自动恢复 这是一限位开关触发副纸堆链条上的凸轮块来实现的 链条易脏 容易压住开关 导致上面的故障 17 显示屏死 即死机 触摸屏上贴有薄膜 或是屏与外壳之间太脏 要做清洁 或作屏幕校正 切换到第二硬盘上观察 18 水柜的故障 Fault 不制冷 不吸酒精和水斗液 不上水 不制冷制冷循环不畅通 如过滤网脏等 散热器阻塞使空气流通不畅 或车间温度过高 酒精浓度高到18 压缩机缺氟不吸水斗液和酒精循环水脏 水垢多 阻塞了虹吸装置吸头坏或是吸头过滤网阻塞 不上水酒精浓度高于20 中间水箱溢出 CP2000没有预选 以上是一些常见的故障 在以后的工作中遇到时就能及时地解决 或是便于与我们交流 远程诊断 远程诊断是海德堡公司为了更好地服务于客户 基于互联网的技术支持 它是高效 低成本的结合 是客户与海德堡公司技术员工沟通的完美渠道 对于近年来的新机器 CP2000的软件的更新也比较快 CP2000的显示较以前也有了很大的变化 对客户来讲去查看机器的报错是十分困难的 很多的情况必须要看很多的信息 而且是英文的 如果有了远程诊断 这样的问题就迎刃尔解了 我们不但能自己查看 即使有硬件坏了 也能做出最充分准备 最大程度上减少客户的损失 连接远程诊断对客户也是安全的 我们只能看机器的系统的工作状况 不能对机器有任何的操作 更不能拷贝什么文件 做到了安全保密 CP2000软件版本在V42 0以上的机器 客户只需宽带入户 到印刷机为止 具体如下图 客户提供ADSLModem 路由器和网线 有局域网的客户就更简单 只需网线到印刷机就可 CP2000软件低于V42 0的机器 则需从软硬件升级 这样的成本较高 一般无需连远程诊断 海德堡公司最新的控制系统SFC控制系统 1 印刷机住控制电脑SCU22 CP2000控制台3 输入与输出以及伺服电机的控制PDIM4 墨区电机的控制IDEB2 5 主电机控制MDPS6 附属电机CDCM7 CANBUS通讯系统 SCU2SCU2是印刷机的大脑 它通过CANbus负责与CP2000印刷单元以及附属的装置如气柜 水柜 红外干燥 UV干燥等通讯联系它是快速输入输出的直接处理者 前规电眼 摆动牙调纸控制 时时监控进行机器状态 保证机器安全可靠地运行 存储机器配置代码 当前次的状态 使得机器在偶然断电后还能继续当前次的工作 SCU2 CP2000控制台与以前的没有太多的不同 操作部分没有区别 但电脑有不同 显示屏也不一样 将来还可以由现在的15寸变成19寸 与印前系统更好的连接 还可选配高保真彩色显示屏 输入与输出与伺服电机控制集成为一张电路板PDIM 它有自己的双CPU 能独立完成其控制的各项功能 代替以前的EAK和SSK2 它有104个输入和56个输出 8个模拟信号监控 8个频率信号输出 8个伺服电机的控制 包括拉版 以前它是CPC控制的 总之简单化 一个单元一块板 便于维修 PDIM 墨区电机控制板IDEB2 代替CPC的MOT MWE 一块可控制16个墨区电机 主电机控制MDPS控制主电机 MPDS代替以前的REK1 MS

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论